江苏有色金属通用技术理论与应用

用于橡胶的金刚素炭黑及其制备方法 969     

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本发明是一种用于橡胶的金刚素炭黑,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制成,每100重量份的含碳量不小于85%的亚石墨型煤矿中,加入下述4种界面改性剂中的一种或多种:重量份不高于20的钛酸酯偶联剂;重量份不高于20的硅烷偶联剂;重量份不高于20的铝酸酯偶联剂;重量份不高于20的酸酐化聚合物。本发明还公开了金刚素炭黑的制备方法。本发明以含碳量不小于85%的亚石墨型煤矿为原料,通过界面改性,可以得取替代炭黑用于橡胶制品的金刚素炭黑,可显著提高橡胶制品性价比。本发明的金刚素炭黑的技术指标非常接近炭黑,可完全或部分替代炭黑用作橡胶补强填充剂。本发明制备方法简单,可操作性强。

低烧残防爆裂冶金球团用粘结剂 977     

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本发明公开了一种低烧残防爆裂冶金球团用粘结剂，属于冶金原料与预处理技术领域。本发明缓冲液中的磷酸盐可对鱼鳔浆液进行渗透，在高温处理后，增强粘结效果。碳酸氢钙受热产生碳酸钙及二氧化碳，在体系受热过程中产生的气体可将部分微小的灰分带出，减少高温处理时导致的灼烧残留，稳定内外压强，使得内部传热及气压不均匀，导致爆裂的现象，提高炉铁矿石的品位，并提高球团矿的冶金性能。引入腐植酸成分而带入的脂环、芳环，可提高其耐高温性及粘性，可进一步提高使用效果。本发明解决了目前常用冶金球团用粘结剂的烧残率高，在高温条件作用时会发生爆裂，影响入炉铁矿石的品位，且生产的球团矿的冶金性能较差的问题。

复合陶瓷蓄热基体材料的制备方法 1103     

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本发明涉及一种复合陶瓷蓄热基体材料的制备方法，属于蓄热材料制备领域。该方法将多种矿土原料共混，经菜汁发酵，微生物改性后制坯，烧结后负载光合细菌，冻干即得蓄热基体材料。本发明通过多种矿土共混弥补单一陶瓷基材料抗热震性差的缺陷，经菜汁微生物对矿土表面改性和碳酸钙共同拓宽其孔径，增加矿土负载量，再通过添加纳米二氧化钛制坯烧结后，负载光合细菌通过阿拉伯胶包覆来提高基体材料的光能利用率，又解决了传统陶瓷基蓄热材料孔隙率低导致负载量少并且光能利用率低，使其蓄热供能效率偏低的问题，具有广阔的应用前景。

制备铌镁酸铅钛酸铅弛豫铁电陶瓷的方法 1142     

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一种制备铌镁酸铅钛酸铅弛豫铁电陶瓷的方法,属于功能陶瓷材料制备技术领域。本发明以氧化铅、五氧化二铌、硝酸镁、二氧化钛等为原料,通过反应烧结法、不经过煅烧、预烧等工艺,直接烧结制备铌镁酸铅钛酸铅弛豫铁电陶瓷。本发明利用同质量、同组成的原料混合物作为焙烧粉提供铅源、在密封的氧化铝坩埚中采用平行叠片式陶瓷毛坯堆放方式四周覆盖焙烧粉,在880-1270℃直接烧结制备铌镁酸铅钛酸铅陶瓷。通过反应烧结法能制备纯钙钛矿结构、具有较高的致密度,电学性能与铌铁矿预合成法制备的陶瓷相当的陶瓷制品。本发明工艺简单、节约能源,通过优化工艺参数、利用反应烧结法有望制备高性能的弛豫铁电陶瓷,在电子陶瓷工业有望获得广泛的应用。

应用于石英玻璃原料-高纯石英砂生产中的提纯方法 750     

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本发明公开了一种应用于石英玻璃原料－高纯石英砂生产中的提纯方法，该方法通过对天然石英中羟基和气液包裹体的高效清除，实现普通脉石英生产石英玻璃原料——高纯石英砂，达到对石英玻璃制品中关键质量指标气泡气线的有效控制，打破现有工艺技术对矿石质量的高度依赖性，将脉石英资源在石英玻璃工业中的可利用率从5％左右提高到80％以上，用普通脉石英矿石生产的高纯石英砂SiO2含量达到99.99％以上，十三种金属元素杂质总量25－30ppm以下。

RG系列水泥基灌浆料料浆组分抗分离性的改善方法 873     

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一种RG系列水泥基灌浆料料浆组分抗分离性的改善方法，通过原有RG系列水泥基灌浆料配合料中引入增稠剂和细小球形矿物掺合料来实现抗分离性的改善。增粘剂可以是羟乙基纤维素，或甲基羟乙基纤维素，或乙基羟乙基纤维素，或甲基羟丙基纤维素。矿物掺合料可以是粒化高炉矿渣，或干排粉煤灰，或磨细天燃石灰石粉。本发明无需改变原先RG水泥基灌浆料的基本配合比，只需将其中的矿物掺合料经过适当的颗粒形状球形化和颗粒微细化处理，同时掺加适量增稠剂之后，即可显著改善RG灌浆料的抗分离性。采用改性后的RG系列灌浆料可以在平稳条件下轻松完成灌浆，而且也可以在一些苛刻的条件下或特殊的环境中完成优质的灌浆作业。

清水浊水分离工艺 924     

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本发明涉及一种清水浊水分离工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤1：矿浆预处理，步骤2：高压压滤，步骤3：滤布选型，步骤4：不同给矿压力下的滤液浊度，步骤5：不同进浆时间的浊度检测，步骤6：接水槽坡度优化，步骤7：清水浊水分离，步骤8：清水浊水利用，步骤9：清水浊水池沉淀物处理。该技术方案通过浊度连续在线检测水质，并即时传递到后台控制单元，依据检测数值实时发出指令，电动闸阀自动开关，分离出清水和浊水，实现不同水质分类合理利用，满足工业用水标准，利用率100％；分离出的矿泥沉降，通过潜水电泵即时输送回收，实现矿泥零排放。

固体废弃物硅酸盐水泥及其制备方法 648     

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本发明公开了一种固体废弃物硅酸盐水泥及其制备方法，属建筑材料技术领域。它是由熟料、石膏、钢渣、尾矿、建筑垃圾为原料加化学激发剂制成，所述各原料的质量百分比为：熟料40-60％、石膏5-12％、钢渣8-15％、尾矿10-25％、建筑垃圾20-45％；所述的化学激发剂的用量为原料总量的0.02-0.08％；所述的钢渣为除去金属铁的钢渣；尾矿为开采矿产之后余下的废物；建筑垃圾为除去金属和其它杂物后的建筑垃圾砖或砼板块。广泛适用于混凝土和水泥制品。缓解日益匮乏烧制熟料的资源，降低水泥二氧化碳的排放，有利于消减大气层严重的雾霾。节约替代原生资源，有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。生产过程中不产生对环境的进一步污染。

固体氧化物燃料电池系统及其制备方法 853     

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本发明涉及固体氧化物燃料电池系统及其制备方法。该电池系统的电解质材料采用氧离子导体氧化物,阳极为金属-陶瓷复合阳极,其中的陶瓷材料为质子导体氧化物,或者为质子导体氧化物与氧离子导体氧化物的混合物,阴极材料至少为贵金属和钙钛矿型氧化物中的一种,或者至少为贵金属和钙钛矿型氧化物中的一种与电解质材料的混合物。具有该种构型的电池的操作温度范围广,为300～1000℃,并且同时具备高的功率密度及开路电压,具有很好的操作稳定性。本发明能够对燃料电池,特别是中低温固体氧化物燃料电池的发展做出巨大贡献。

提钒尾渣的处理系统及方法 959     

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本发明涉及提钒尾渣的处理系统及方法。所述系统包括依次连接的混合装置、造球装置、还原装置、磨矿磁选装置；所述方法包括步骤：将提钒尾渣、钛精矿、碳质还原剂在混合装置混合，得到混合物料；混合物料在造球装置中进行造球处理，得到球团；球团在还原炉中进行还原处理，得到金属化球团；金属化球团经过磨矿磁选装置处理，得到金属铁粉和钛渣。本发明通过配入钛精矿，解决低钛含量提钒尾渣中钛元素回收率低的技术难题，回收率可达到98％以上，提供了一种提钒尾渣综合回收利用的新方法。

四氧化三钴生产工艺 864     

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本发明涉及四氧化三钴的生产工艺,该工艺步骤如下:将水钴矿粉碎后在酸性条件下选择性浸出钴等有价金属,除杂并回收铜、镍、锰等有价金属后得到钴浓度大于100G/L的钴盐溶液,将钴盐溶液用去离子水稀释到88～92G/L范围的溶液,和氢氧化钠溶液连续性同时加入反应釜中,控制PH=10～11,鼓入压缩空气,生成氢氧化钴悬浮液从反应釜中溢流出来,过滤,用去离子水洗涤,将洗涤好的氢氧化钴烘干或置于可调节空气气氛的煅烧炉中,在400～1300℃温度下煅烧6～20小时,粉碎分级后获得四氧化三钴。本发明的优点:流程短、消耗低,水钴矿还原性浸出过程中的还原剂是利用了整个工艺过程产生的副产品亚铁盐,节省了大量的亚硫酸钠。

用于制备青瓦建筑材料的配方及制备方法 974     

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本发明公开了一种用于制备青瓦建筑材料的配方及制备方法，属于建筑材料技术领域，本发明提供的用于制备青瓦建筑材料的配方包括青沙、钢土、黄泥、尾矿泥和铁粉，各组分的重量份数分别是：10‑15份的青沙、30‑35份的钢土，22‑28份的黄泥、22‑28份的尾矿泥、4‑6份的铁粉；本发明中具体的制备过程如下：制备浆料——制备粉末——成型烧结冷却形成青瓦。本发明以尾矿泥为原料，提高了尾矿泥资源的利用效率，减少了固体废弃物的堆存与排放，有利于环境保护和治理。本发明的制备方法简单易控、成本低，仍沿用现有的工艺成熟的陶瓷生产设备即可，有助于推广应用，具有很高的实用价值和应用前景。

防水青瓦建筑材料的配方及制备方法 843     

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本发明公开了一种防水青瓦建筑材料的配方及制备方法，属于建筑材料技术领域，本发明提供的防水青瓦建筑材料的配方包括钢土、黄泥、尾矿泥、铁粉、粘性添加剂，各组分的重量份数分别是：35‑45份的钢土，28‑35份的黄泥、22‑28份的尾矿泥、4‑6份的铁粉、1份的粘性添加剂；本发明中具体的制备过程如下：制备浆料——制备粉末——成型烧结冷却形成青瓦。本发明以尾矿泥为原料，提高了尾矿泥资源的利用效率，减少了固体废弃物的堆存与排放，有利于环境保护和治理。本发明的制备方法简单易控、成本低，仍沿用现有的工艺成熟的陶瓷生产设备即可，有助于推广应用，具有很高的实用价值和应用前景。

复合保温砌块墙体材料及其制备方法 986     

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本发明涉及一种复合保温砌块墙体材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明利用厌氧消化污泥中含有丰富的有机质在高温焙烧情况下氧化燃烧，产生大量微孔，使胚体孔隙率提高，通过提高其孔洞率来提升保温性能，可显著提高胚体热工性能，同时采用的高岭土尾矿中主要矿物成分有石英、高岭土、黄铁矿和明矾石，这些成分在烧结过程中能够与污泥相互反应形成新的矿物，或是形成固熔体、共溶体、混晶，有效包裹泡沫玻璃边角料形成耐火性能良好的保温砌块，既合理处置了污泥，又提升了砌块的热工性能，优化资源配置，具有广阔的应用前景。

干挂空心陶瓷板及其制备方法 803     

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本发明涉及一种干挂空心陶瓷板，其特征在于其原料组份及各组份占原料总量的质量百分量分别为：铅锌尾矿35～50%、页岩50%～65%。经混合料配置、成型、干燥、切割和烧成后制得，本发明工艺简单易操作，不仅可以有效大量消纳铅锌矿选尾矿、缓解环境压力，节约正日益匮乏的优质陶瓷资源；同时可以降低干挂空心陶瓷板的生产能耗而降低生产成本；还可以因尾矿使用量超30%，享受相关税收优惠政策，提高产品竞争力。

非对称膜的制备方法 966     

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本发明公开了一种非对称膜的制备方法，属于化学领域。本发明是将致密层钙钛矿、类钙钛矿型、以及金属氧化物材料前驱体粉末进行压制，然后再将另一种钙钛矿、类钙钛矿型以及金属氧化物材料或其前驱体粉末进通过压制或喷涂添加，最后将压制好的生坯以一定的烧结程序进行热处理得到非对称膜。本发明可缩减制备成本，简化制备工艺，并且大大提高了非对称膜的成膜几率。

活性煅烧氧化铝微粉及其加工工艺 753     

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本发明涉及一种活性煅烧氧化铝微粉。以工业氧化铝粉、氢氧化铝为主料，助磨剂和复合矿化剂为辅料，各物料的质量百分比为：工业氧化铝粉：氢氧化铝为主料：助磨剂：复合矿化剂=48-80%：18-50%：0.1-1.5%：0.1-1.0%；所述复合矿化剂为氯化铵和氟化铝的混合物。本发明提供了一种以进口工业氧化铝粉和氢氧化铝配料为主原料，加入复合矿化剂（氯化铵和氟化铝），经新型节能转化炉（简称竖窑）低温慢烧，从而既降低了产品杂质含量；本发明采用工业氧化铝和氢氧化铝配料转化，成本降低了200元每吨既降低了成本又提高了产品活性。

低吸水青瓦建筑材料的配方及制备方法 725     

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本发明公开了一种低吸水青瓦建筑材料的配方及制备方法，属于建筑材料技术领域，本发明提供的低吸水青瓦建筑材料的配方包括钢土、黄泥、尾矿泥、铁粉、粘性添加剂，各组分的重量份数分别是：25‑35份的钢土，25‑35份的黄泥、25‑28份的尾矿泥、10‑12份的铁粉、2份的粘性添加剂；本发明中具体的制备过程如下：制备浆料——制备粉末——成型烧结冷却形成青瓦。本发明以尾矿泥为原料，提高了尾矿泥资源的利用效率，减少了固体废弃物的堆存与排放，有利于环境保护和治理。本发明的制备方法简单易控、成本低，仍沿用现有的工艺成熟的陶瓷生产设备即可，有助于推广应用，具有很高的实用价值和应用前景。

陶瓷结合剂磨钢球砂轮 753     

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一种用作制备砂轮的新型高收缩率工程陶瓷结合剂与磨削材料复合的结构及其制备方法,它以粘土、长石、含硼玻璃、膨润土,水锰矿制成高强度高收缩率工程陶瓷结合剂,再与混合材质磨削料结合,利用硼玻璃的乳浊效应,促使玻璃核化,助融剂膨润土和水锰矿粉促使制成高强度高收缩率工程陶瓷结构,冷压高压成型,在一定的温度烧成,制得得一种陶瓷结合剂磨钢球砂轮。与市场产品相比,大幅度提高磨钢球砂轮的强度和结合度,弹性模数,使用线速度,几何尺寸稳定,具有高强度,高硬度,组织密度均匀组织密度均匀,在高速磨削条件下,磨削比大,光洁度高,不烧伤工件的新型高效磨钢球专用磨削砂轮。可广泛应用于机械钢球制造并易于该行业自动化。

制备氯化钛渣的方法 932     

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本发明涉及氯化钛渣，特指一种制备氯化钛渣的方法，属于冶金领域。本发明以海滨砂矿粉为原料、精煤粉为还原剂和石灰粉为脱硫剂，在完成钛精矿研磨、称量、煤粉和石灰粉混合、原料和还原剂装罐、入隧道窑预还原、将预还原坯块从还原罐中取出冷却、破碎、入电弧炉熔化、加石油焦深还原、出渣、出铁、渣坨冷却、破碎、除铁、研磨等一系列工艺环节后获得成品氯化钛渣。经检测：钛渣中TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO≤0.25wt%，CaO≤0.5wt%，MnO≤0.5wt%，Al2O3≤0.5wt%，Cr2O3≤0.1wt%，S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.25wt%，U+Th≤1ppm，是生产TiCl4的优质原料。

生产高纯石英砂的制备处理工艺 784     

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本发明公开了一种生产高纯石英砂的制备处理工艺，包括如下步骤：(1)选矿；(2)粉碎；(3)研磨；(4)一次冲洗；(5)磁选；(6)微波处理；(7)煅烧；(8)水淬；(9)酸洗；(10)二次冲洗。本发明在对石英砂进行磁选后，通过微波对石英砂进行处理，石英砂中的不同组分会被微波加热到不同的温度而产生热效力，使石英砂内部的应力状况发生改变，矿石上就出现微裂纹,使有用矿物暴露出来并促使石英中的杂质包裹体“开裂”，再经过煅烧、水淬、酸洗，便于对石英砂内部的杂质进行处理，同时也降低了矿石的硬度，在一定程度上可以降低后续加工提纯的难度。

处理锌浸出渣的系统 1031     

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本实用新型公开了处理锌浸出渣的系统，包括：混合成型装置，其具有锌浸出渣入口、还原剂入口、助熔剂入口和混合球团出口；转底炉，其内沿着炉底转动方向依次形成进料区、预热区、中温区、高温区和出料区，进料区设置有混合球团入口，高温区设置有烟尘出口，出料区设置有金属化球团出口；水淬装置，其具有金属化球团入口和金属化球团破碎料出口；磨矿磁选单元，其具有金属化球团破碎料入口、金属铁粉出口和磁选尾矿出口；浮选装置，其具有磁选尾矿入口、水玻璃入口、捕收剂入口、起泡剂入口、银精矿出口和尾矿出口。该系统可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用。

处理锌浸出渣的方法和系统 690     

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本发明公开了处理锌浸出渣的方法和系统，该方法包括：(1)将锌浸出渣与还原剂、助熔剂进行混合成型；(2)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从高温区排出，得到金属化球团从出料区排出；(3)将金属化球团进行水淬处理；(4)将金属化球团破碎料进行两段磨矿磁选，得到金属铁粉和磁选尾矿；(5)将磁选尾矿与水玻璃、捕收剂和起泡剂混合进行浮选，得到银精矿和尾矿。该方法可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用，并且所得金属铁粉的品位可达90％以上，铁的回收率可达90％以上，锌铅的回收率可达95％以上，银的回收率可达90％以上。

高强度开采工作面煤矸石覆岩隔离注浆充填绿色开采方法 1103     

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本发明公开了一种高强度开采工作面煤矸石覆岩隔离注浆充填绿色开采方法，适用于矿区矸石无害化处理与地表塌陷控制领域的绿色开采领域。收集工作面基本信息，确定基本参数，沿充填工作面推进方向，按照距离x将充填工作面分成n段，将充填工作面走向的分段划分为若干个周期，当充填工作面开采周期内的最后一段之前，矿井产出的矸石每天进入注浆充填站的临时矸石仓内暂时储存，在充填工作面开采至周期内的最后一段时，利用该段上方的地面钻孔，将煤矸石制成的浆液充填至覆岩关键层下的裂隙区域，直至整个充填工作面回采结束。本方法不改变矿井现有的采煤工作面布置方法，实现了矿井采煤过程中煤矸石的均衡无害化处理，实现矿井内不建矸石山的目的。

细粒级矸石膏体专用胶结料及制备方法 943     

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一种细粒级矸石膏体专用胶结料及制备方法，属于煤矿膏体充填用胶凝材料及制备方法。该胶结料配料的重量百分比含量分别为：矿渣粉?40～80%，粉煤灰5～45%，水泥熟料5～10%，石膏3～5%，石灰2～4%，复合改性剂1～3%。所制备的胶结料可取代普通水泥作为煤矿细粒级矸石膏体充填用胶凝材料，对细粒级矸石有较强的适应性，从根本上解决了与泥质含量大的充填骨料的适应性问题。胶结料的原料来源广，生产工序简单，材料生产成本和能耗低。用胶结料配制的细粒级矸石膏体拆模时间短，早、后期强度高，同时胶结料可以极大的处理煤矿堆积废弃矸石，提高矸石膏体充填开采效率，降低膏体充填开采成本，保持煤矿膏体充填开采的可持续性。

高结合型复合保温材料的制备方法 932     

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本发明涉及一种高结合型复合保温材料的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明技术方案采用高炉矿渣为原料，通过高炉矿渣作为非晶态的玻璃体材料，是一种高活性的矿物，在强碱作用条件下，能生成凝相物质，硬化后具有较高强度，通过硬化后形成的矿渣的填充密实作用，由于矿渣的颗粒粒度致密，有效在材料表面形成致密的结合体材料，从无机材料方面，改善保温材料的保温性能；且本发明通过将聚丙烯纤维填充至无机/聚合物复合材料的内部，通过聚丙烯纤维穿插在无机材料内部，形成三维网状的交织结构，通过该结构形成有效分散体系，使其与树脂材料复合过程中，有效形成界面材料，提高无机物与树脂材料之间的界面结合性能，改善材料的保温性能。

提高煤的经济价值及煤作为降尘材料的制作方法 958     

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本发明提高煤的经济价值及煤作为降尘材料的制作方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，煤炭行业，金属矿与非金属矿行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何提高煤的发热量与煤的其它经济价值，如何用煤作为降尘材料，解决该问题的方案是.用某一地区煤吸附产生粉尘的地方，将煤制成纳米级材料提高煤的发热量与煤的其它经济价值，并进行降尘，改变煤及煤中混合物的化学组成与化学结构，原子组成结构，晶体组成结构，提高煤的发热量与煤的其它经济价值，并使煤成为能够降尘的材料，改变煤矿物的表面性质，提高煤的发热量与煤的其它经济价值，降低煤的内在水分，降低煤的灰分，提高煤的挥发分，提高煤中碳原素含量，增强煤的降尘效果。

高隔热防火型硅酸铝纤维板及其制备方法 763     

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本发明涉及保温隔热材料技术领域，尤其是一种高隔热防火型硅酸铝纤维板及其制备方法，经采用废矿渣复合粘结剂、铁矿粉作为硅酸铝纤维板制备的填充粉，且采用粉末形态进行添加利用，极大程度保障填充粉能够充分分散于硅酸铝纤维之间，利用废矿渣复合粘合剂采用硅质资源矿渣和钙质资源矿渣复合而成，使得在经挤压成型之后，能够在硅酸铝纤维之间形成具有较强粘结性能结构，同时结合原料量比的恰当控制，避免填充粉过多而造成所得硅酸铝纤维板韧性较差的缺陷，极大程度提高了硅酸铝纤维板的抗折强度，且利用填充粉添加，实现了对硅酸铝纤维之间间隙的填充与胶凝成型，提高了防火隔热效果。

基于魏斯氏菌的镉污染土壤原位修复剂 794     

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本发明涉及土壤修复技术领域，具体是公开了一种基于魏斯氏菌的镉污染土壤原位修复剂，所述土壤修复剂包括魏斯氏菌菌剂、矿物混合剂和活化剂，所述矿物混合剂按重量份数计包括如下组分：磷矿粉6‑12份、硅质原料6‑12份、生石灰6‑12份、膨润土2‑8份、碳酸钙4‑10份、硫代硫酸钠4‑10份、活性炭6‑15份、松土精2‑6份，所述活化剂按重量份数计包括如下组分：Na₂EDTA 6‑10份、柠檬酸钠10‑16份。本发明克服了现有技术的不足，结合物理、化学和生物方法对镉污染土壤进行多次养护，来达到降低镉污染的目的，提高了土壤的修复效率，延长了修复的有效期。

防滑的生态石瓷砖及其制造方法 768     

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本发明公开了一种防滑的生态石瓷砖及其制造方法，属于瓷砖技术领域，包括下列重量百分配比的成分：金矿尾矿的含量20‑35份、莱阳土的含量为8‑20份、硬质高铝粘土的含量为6‑15份、熟焦的含量为15‑25份、钾钠长石的含量为15‑25份、混合砂的含量为35‑60份以及滑石的含量为1‑2份，本发明提出的一种防滑的生态石瓷砖及其制造方法，并且金矿尾矿中所含的Si元素、Fe元素补充整个瓷砖的元素量，通过在配方，组成上采用金矿尾矿，废物利用，变废为宝，与现有技术相比，通过优化配方，解决厚砖在烧成过程中的氧化不均造成的夹心问题，烧成周期大幅缩短；坯体采用模花面，模拟天然石材火烧面质感，防滑等级可达到R11，破坏强度达到10000N以上。