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本发明公开了一种复合材料地板中梁和集装箱。复合材料地板中梁包括增强材料和基体材料，并由基体材料浸润增强材料经固化成型而得到，增强材料包括分别位于顶部和底部的第一表面材料层和第二表面材料层，及两层表面材料层之间的纤维堆叠层，纤维堆叠层为第一连续纤维长丝层和第二连续纤维长丝层沿厚度方向堆叠制成，其中第一连续纤维长丝层和第二连续纤维长丝层中的连续纤维长丝交叉排布；基体材料的成分包括热塑性树脂或热固性树脂。根据本发明的复合材料地板中梁，耐腐蚀性强，其使用寿命长达20年，且具有极佳的回弹性不会产生永久变形，复合材料地板中梁的密度约为1.7g/cm3，其重量只有传统钢制地板中梁的1/5，具有较好的减重效果。
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本发明公开一种滑动纺织品及其制得的复合材料和用途，该滑动纺织品为至少含有20～80重量%的氟素纱线所形成的机织物或编织物，该滑动纺织品的纵向或横向在20N/5cm的条件下拉伸30s，其伸长率为50～150%，且该滑动纺织品的压缩率为30%以上。由该滑动纺织品所制得的复合材料的浸胶量为120～220g/m2。该滑动纺织品具有摩擦系数低、弹性好的特点，复合材料具有浸胶量高的特点，该复合材料可应用于正时皮带、同步带、传送带。
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本发明涉及一种高灼热丝阻燃增强PBT复合材料，包含下列重量份数的原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯40-80份，无碱玻璃纤维10-50份，氮化硼3-5份，有机膨润土5-10份，碳酸钙10-15份，芥酸酰胺0.5-3份，对苯醌3-8份，复合阻燃剂10-40份，增韧剂5-15份。该高灼热丝阻燃增强PBT复合材料采用复合阻燃材料以及特定的填料，达到了良好的阻燃效果，同时具有较高的机械性能，在电子电气、汽车、家电等领域具有极为广阔的应用。
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本发明公开了一种高强耐磨聚酰胺复合材料，复合材料按重量份组成包括：尼龙66树脂50-55份，尼龙1010树脂15-20份，偶联剂0.5-1.2份，阻燃剂18-20份，二硫化钼5-10份，抗氧剂0.3-0.9份，聚四氟乙烯6-12份和短切玻璃纤维15-20份。制备复合材料的方法，包括：制备原料，按重量份数称取尼龙66树脂50-55份，尼龙1010树脂15-20份，偶联剂0.5-1.2份，阻燃剂18-20份，二硫化钼5-10份，抗氧剂0.3-0.9份，聚四氟乙烯6-12份和短切玻璃纤维15-20份，投入高速混料机中，高速混匀，得到造粒原料；将原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的挤出温度，得到复合材料。本发明具有强度好，低吸湿性和摩擦系数低的优点。
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本发明公开了一种尼龙/凹凸棒石复合材料,主要由尼龙和经焙烧处理的凹凸棒石组成。生产方法包括将凹凸棒石在70～600℃下焙烧处理、将偶联剂溶液均匀喷洒在凹凸棒石表面、将凹凸棒石与尼龙混合,熔融造粒,得产品。本发明方法具有操作简单、成本低、生产效率高等优点,制备的尼龙/凹凸棒石复合材料,具有较高的强度、模量及耐热性,可广泛应用于工程塑料领域。
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本发明公开了一种H级绝缘纸复合材料用粘合剂及其制备方法，该粘合剂包括主剂和固化剂；所述主剂与所述固化剂的重量比为10:1；所述主剂为含有高分子量聚酯多元醇、双酚A型环氧树脂和短油醇酸树脂的乙酸乙酯溶液；所述主剂25℃下旋转粘度为400～1000mPa·s、固含量为58～62％；所述固化剂为含有聚己内酯异氰酸酯预聚物的乙酸乙酯溶液；所述固化剂25℃下旋转粘度为500～1500mPa·s、固含量为58～62％，‑NCO含量8％～10％。本发明可用于H级柔性绝缘复合材料的复合，能够使H级柔性绝缘复合材料具有优异的力学性能和耐高温性能，满足了H级柔性绝缘复合材料的使用要求。
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本发明属于高分子材料复合领域，公开了一种纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：聚碳酸酯50-60份、玻璃纤维10-15份、低密度聚乙烯10-15份、增韧剂10-15份、二氧化钛2-5份、偶联剂KH550?0.5-1.2份和抗氧剂0.5-5份。该复合材料是将上述称好的原料加入高混机中，混合均匀，送入到双螺杆挤出机，挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品。本发明的聚碳酸酯复合材料具有较高抗冲击强度、较好力学强度，易于加工，可应用于电子电器、计算机、汽车装饰件等领域。
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本发明提供了一种新型碳纤维循环丝增强PC/ABS合金复合材料，由外层的碳纤维循环丝(1)和内部的PC/ABS合金(2)组成，各组分含量如下：PC为60-80重量份，ABC为20-40重量份，相容剂为5重量份，碳纤维循环丝5-20重量份。所述的复合材料通过以下步骤制备而成：1）将经过表面处理的碳纤维循环丝烘干备用；同时将PC和ABS烘干备用；2）将PC、ABS和相容剂混合均匀备用；3）将PC、ABS和相容剂混合物加入双螺杆挤出机；并且将碳纤维循环丝在双螺杆挤出机的侧喂料口加入，挤出造粒,即得碳纤维循环丝增强PC/ABS合金复合材料熔体；4）将挤出的碳纤维循环丝增强PC/ABS合金复合材料熔体冷却吹干后，切粒烘干。本发明由于碳纤维循环丝的作用，提高了PC/ABS合金拉伸强度、伸长率和热变形温度。
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本发明公开了一种石墨烯高强水泥复合材料及其制备方法，该制备方法包含：步骤1，将石墨烯材料的粉体加入到维纶纺丝液中，分散均匀后经过湿法纺丝，得到石墨烯维纶纤维；步骤2，将步骤1所得的石墨烯维纶纤维与水泥混合均匀，并加入发泡剂和水，搅拌均匀后制得石墨烯维纶水泥复合材料；步骤3，将石墨烯高强涂料喷涂在步骤2所得的石墨烯维纶水泥复合材料表层形成高强涂层，最后得到石墨烯高强水泥复合材料。本发明还提供了通过该方法制备的石墨烯高强水泥复合材料。本发明制备的涂层具有较高强度、抗冲击性、防水防腐、耐老化特性，该材料可应用在建筑、路面、海堤等场景，能够极大提高水泥材料使用寿命，降低使用成本。
本发明提供一种基于聚氨酯分散剂改性碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法，在不破坏碳纤维表面结构的前提下，通过利用水性聚氨酯分散剂处理碳纤维表面，制得改性碳纤维。以该改性碳纤维为增强体，聚酰胺树脂为基体可通过多种复合材料成型工艺可制得高性能碳纤维增强尼龙复合材料，制得的复合材料浸润不良区少、界面结合力强，力学性能与处理前的复合材料比，其拉伸强度和弯曲强度能够提高30‑50％。
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本发明涉及一种PP‑ABS复合材料配方，属于塑料技术领域，所述PP‑ABS复合材料配方含有等重量份的PP和ABS，同时含有多组分的功能性添加剂。利用所述PP‑ABS复合材料配方形成的复合材料具有优异的热稳定性、抗静电性能，具有良好的抗菌性能，具有良好的耐磨、抗污性能，该PP‑ABS复合材料综合性能优异，适用范围广。
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本发明公开了一种活性炭复合材料及工艺，一种活性炭复合材料包括活性炭层、包裹在活性炭层外的有机层，活性炭层、有机层外包裹有氢氧化铜层。一种活性炭复合材料的工艺，工艺过程如下：制得石墨烯水溶液，待用；称取铁盐溶液，将其加入制得的石墨烯水溶液中，直至混合均匀，待用；称取粗麸皮、对苯二甲酸，将其依次加入到制得的混合溶液中，并搅拌均匀；得到活化活性炭；置于密闭反应釜中；反应完成并冷却后的混合液，经过滤、离心进行固液分离，得到铁/粗麸皮/活性炭复合材料。本发明不仅原料易得，价廉质优、易回收，使得制得的活性炭复合材料吸附性更强；同时能够优化活性炭的中孔结构，提高活性炭的比表面积，使材料具有更优异的性能。
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本发明涉及一种抗静电醋酸纤维素复合材料及其制备方法，该复合材料的生产原料包括90‑99份的二醋酸纤维素和1‑10份的抗静电剂，该复合材料可以为由成膜法制成的抗静电醋酸纤维素膜，也可以为由纺丝法制成的抗静电醋酸纤维。因为复合材料中的抗静电剂与二醋酸纤维素混合后再成膜或成丝，故抗静电剂不易从最终复合材料中析出，能够使其保持长久的抗静电性能，同时也能够消除制备过程中产生的静电，从而大幅度降低静电作用对于复合材料的品质的影响。
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本发明涉及一种全降解塑料,特别是全降解聚酯无机纳米粒子复合材料及其原位聚合制备方法;一种全降解聚酯/无机纳米粒子复合材料的制备方法,其特征在于如下步骤制备:将1-3摩尔份C2-C6脂肪族二元醇放入反应器中,随后加入经干燥的无机纳米粒子,充分搅拌,使之均匀分散在C2-C6脂肪族二元醇中;加入1～3摩尔份C6-C10二元羧酸,并加入稳定剂、催化剂和添加剂,体系抽真空,置换氮气,在140-230℃下进行常压酯化反应2-3h,然后在230-260℃下,减压到300-1000Pa进行预缩聚反应1.5-2h,继续减压到25-200Pa进行终缩聚反应2.5-3h,终止反应,出釜,造粒,成品;采用本发明方法制备的聚酯/无机纳米粒子复合材料,实现聚酯材料的增强增韧和热稳定性的提高。
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本申请属于碳化硅陶瓷复合材料技术领域，具体涉及一种粘结剂喷射打印碳化硅陶瓷复合材料的制造方法，包括如下步骤：复合粉体制备：将含碳粉体、分散剂、高残碳粘结剂和溶剂混合、球磨得到浆料，浆料烘干或喷雾造粒，得到流动性良好的复合粉体，所述含碳粉体为碳粉、短切碳纤维粉体、碳化硅粉体中的一种或几种；粘结剂喷射打印：选择喷射粘结剂，设置打印参数，根据碳化硅陶瓷复合材料的设计结构进行粘结剂喷射打印，得到陶瓷素坯；脱脂：将陶瓷素坯进行高温脱脂，得到样品；渗硅烧结：对样品进行渗硅处理，得到高致密的碳化硅陶瓷复合材料。本申请有利于碳化硅在陶瓷体系内的均匀分布，从而获得性能更优的粘结剂喷射打印碳化硅陶瓷复合材料。
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本发明涉及橡胶复合材料技术领域，具体地说，涉及一种轮胎胎面用石墨烯改性橡胶复合材料及其混合方法。其包括以下原料组成：基体橡胶材料、改性石墨烯材料、硫化剂和促流剂，其余为有机溶剂；所述改性石墨烯材料至少包括以下原料：石墨烯粉末、聚氯乙烯粉末、醋酸乙烯和滑石粉，其余为N,N‑二甲基酰胺溶液和水；该轮胎胎面用石墨烯改性橡胶复合材料及其混合方法中，加入的改性石墨烯材料，通过石墨烯共混聚氯乙烯进行物理改性，增加了石墨烯材料的机械性能，通过石墨烯将聚氯乙烯特性带入至基体橡胶材料中共混，不仅可以增加复合材料的强度和硬度，同时可减少复合材料的磨耗减量和抗刺穿能力，因此可以较好的应用至轮胎台面。
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本发明公开了一种环氧树脂纳米复合材料，由以下重量百分比的原料及其配比制成：环氧树脂30-50%；纳米氧化物5-15%；聚丁二烯8-12%；竹炭纤维5-10%；无机纳米增韧剂0.1-2%；溶剂3-5%；其余为去离子水。本发明的优点是：该环氧树脂纳米复合材料按照一定的比例进行配比制成，性能稳定，添加的竹炭纤维能保证环氧树脂纳米复合材料的透气效果，二氧化硅纳米粒子保证环氧树脂纳米复合材料的韧性，大大延长了环氧树脂纳米复合材料的使用寿命，降低了成本。
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本实用新型公开了再生碳纤维热塑性复合材料板材，包括面板和底板，所述的面板和底板之间设有芯板；所述的面板和底板均为再生碳纤维毡热塑性树脂复合材料层，所述的芯板为再生碳纤维粉热塑性树脂复合材料层；所述的芯板内设有抗压筋。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性复合材料板材，作为物流车车厢板，具有表面平整、耐刮擦、强度高、重量轻、耐腐蚀、成本低、可回收再利用等优点。采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本发明涉及复合材料，更具体地涉及到一种抗弯耐潮降噪的木塑复合材料。所述木塑复合材料的制备原料按重量份计，包括90～110份树脂、1～3份润滑剂、70～80份填料、3～10份木粉、1～5份增韧剂和0～2份稳定剂；所述树脂选自PE树脂、PP树脂、PVC树脂、酚醛树脂、环氧树脂中的一种或多种。本发明提供一种抗弯耐潮降噪的木塑复合材料，并使用回收的PVC塑料作为原料，实现了塑料的二次利用，满足目前绿色环保的要求；且通过所述木塑复合材料各组分的作用，改善了加工性能，具有高的抗弯、耐潮和降噪性能，尤其对于高频噪音有很好的降噪效果，且制得的木塑复合材料的外观细腻，具有光泽。
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本实用新型揭示了复合材料专用压机，该复合材料专用压机包括油压机和钢带输送装置，所述油压机包括上压板、下压板和至少四根立柱，所述上压板与下压板之间形成有模压空间，所述模压空间用于放置待压合的复合材料，所述上压板的下端设置有滑块，所述滑块通过导向套与每个立柱滑动连接，所述钢带输送装置包括环形输送带，所述环形输送带设于模压空间的一侧。该压机为复合材料专用设备，能够完成0.14mm复合材料平面压合、90度方向自动拉料裁切、夹紧、中框升降，解决了复合材料压制中复合平面不均匀，压制成型效率低的问题。
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本发明涉及复合材料喷涂技术领域，具体的说是一种用于复合材料连续传输喷涂设备，包括机架和柔性复合材料，所述机架的内侧转动连接有进料辊，所述机架的内侧转动连接有第一导向辊，所述机架的内侧转动连接有中间导向辊，所述机架的内侧转动连接有第二导向辊，所述机架的内侧转动连接有出料辊，所述机架的外侧固定连接有第二电机，所述机架的顶部固定连接有安装块，通过第一电机转动，带动升降块上下移动，在柔性复合材料传送的过程中，对柔性复合材料进行连续喷涂作业。
本发明提供了一种使用氮化硼纳米片与钛酸铜钙纳米纤维为功能填料，制备具有三明治结构的高储能密度聚合物基介电复合材料的方法。该方法通过静电纺丝技术或水热法制备钛酸铜钙纳米纤维，通过液相超声剥离得到氮化硼纳米片，然后用溶液分散法或熔融共混法将其均匀分散于聚合物基体中，制成薄膜，继而将钛酸铜钙纤维复合薄膜作为中间介电层，氮化硼复合薄膜置于外侧，进行热压处理，制备得到三明治结构的复合材料。本发明提供的制备方法，通过引入高绝缘性氮化硼作为耐受电压层，大幅提高复合材料的击穿强度，而高介电陶瓷钛酸铜钙的加入，又进一步强化了材料的介电性能，从而整体提高复合材料的储能密度。本发明中所制备的复合材料，主要应用于薄膜电容器中的电介质层，提高薄膜电容器的储能性能。
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本发明公开了一种非晶合金增强的复合材料，所述复合材料为铁基非晶合金与铝基非晶合金的混合非晶合金为增强体，铝合金为基体，该混合非晶合金均匀的分散在铝合金中；该铝合金基体的化学成分的重量百分含量：Mg为15％～18％，Si为0.009～0.01％，Fe为0.01％～0.05％，Cr为8.5％～9.5％，Y为0％～0.09％，Ni为1％～2％，B为0.003％～0.09％，其余为Al。在本发明中，复合材料将铁基非晶合金与铝基非晶合金的混合非晶合金作为增强体，通过有效的制备方式将两种非晶合金结合作为增强共同体，不仅能有效提高复合材料的抗拉强度，还能有效提高韧性，并且使得复合材料的耐腐蚀性大大增加。
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本发明涉及一种建筑装饰用复合材料板及生产方法，该复合材料板包括以下重量百分比的组份：玻璃纤维层20～55％，丝织物5～20％，花式织物0～5％，树脂35～60％；所述丝织物的厚度占复合材料板总厚度的5％以上；所述复合材料板以花式织物为中心层，分别向上、下两侧以丝织物、玻璃纤维层交替铺层，交替次数为1～20次，且最外层为玻璃纤维层；本发明通过采用具有透光性能的玻璃纤维织物、丝织物以及花式织物为增强体，同时采用具有透光特性的树脂，并结合复合材料液体成型技术，制成具有优异力学性能、独特柔光和匀光特性的复合材料板，能够有效运用于工业和建筑材料，例如窗玻璃、浴室玻璃板、灯罩、灯饰材料、装饰材料、内置灯墙板、天窗等领域。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合材料涂覆装置，其特征在于，包括：第一电机、撑架、涂覆机构、集料器，所述撑架上竖直固定有两个对称放置的侧立隔板，且2个所述侧立隔板之间垂直其内壁焊接有倾斜导料板，所述第一电机的输出轴端水平连接有位于2个所述侧立隔板之间的转轴，且转轴的同一水平线上设置有分位轴，所述转轴离涂覆机构的一侧水平设置有导件。该陶瓷复合材料涂覆装置通过分位轴上的隔件和凸点可将圆柱状的陶瓷复合材料进行批量分隔导入至涂覆机构进行涂覆，这样圆柱状的陶瓷复合材料在进行加工时就会减少损伤，同时圆柱状的陶瓷复合材料可在涂覆机构进行浸泡式涂覆，从而不会产生传统喷涂式的间隔问题。
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本实用新型提供一种双面覆膜的复合材料板的激光成形装置，该装置包括激光模组用于产生激光并作用于复合材料板上表面，以使其产生图案；覆膜模组包括第一覆膜组件、第二覆膜组件和第一载台，复合材料板位于第一载台表面，第一覆膜组件位于第一载台表面的上方，第二覆膜组件位于第一载台表面的下方，第一载台表面设有镂空区域，第二薄膜穿过镂空区域置于第一载台表面且其具有粘性的一面远离第一载台表面；吸附模组位于激光模组的下方并用于固定粘贴有第一薄膜与第二薄膜的复合材料板；该装置不仅避免了在复合材料板的下表面产生印记，且避免黑色残渣粘结于复合材料板上，提高了复合材料板的外观合格率。
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本发明属于防紫外线材料技术领域，公开了一种具有防紫外线功能的PLA复合材料及其制备方法。本发明的具有防紫外线功能的PLA复合材料是由可生物降解的聚乳酸(PLA)添加ZnO和AgNPs后通过静电纺丝得到纳米纤维膜，再用PHA材料附在两侧经热压制备而成，其中，PHA材料是指的PHA纤维、膜、片材、颗粒。采用本发明制备的PLA复合材料与其它PLA复合材料相比，具有防紫外线，电磁屏蔽、抗菌的功能，还具有良好的生物降解性和韧性，生产加工方便，具有广阔的应用前景。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种左旋聚乳酸纳米纤维基透光复合材料及其制备方法。本发明选用与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)相容性较好且折光指数相近的左旋聚乳酸(PLLA)作为增强材料，通过利用静电纺丝技术制备左旋聚乳酸纳米纤维膜，然后滴加PMMA溶液，得到左旋聚乳酸纳米纤维基透光复合材料。本发明制备方法简单，制备得到的左旋聚乳酸纳米纤维基透光复合材料透光性良好而且抗冲击等力学性能可以得到显著增强，因而非常适合于那些对轻质、耐冲击等有较高要求的场合应用。
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本发明公开了一种核壳结构硅碳复合材料及其制备方法与用途，所述硅碳复合材料为三层结构，所述内层为石墨基体，所述中间层为硅基包覆层，所述外层为碳层；所述核壳结构硅碳复合材料用于制造核壳结构硅碳复合材料的锂电池。本发明采用石墨作为基体，将硅基粉末通过喷雾和粘结剂粘附在石墨颗粒表面，形成包覆层，然后采用化学气相沉积法再包覆一层碳，同时粘结剂也可以热解生成碳。制备得到的材料结构包括石墨内核、硅基包覆层和外层碳包覆层，这种三层核壳结构能有效抑制充放电过程中硅基材料的体积变化，增加材料导电性，该材料的制备采用专门设计的装置，工艺简单，操作方便，适合产业化。
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