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本实用新型涉及电池检测设备，尤其涉及一种锂离子电池测试用夹具，包括用于放置所述待测电池的底座、第一导电块和第二导电块，以及用于与电池测试设备电连接的第一导电柱和第二导电柱，所述第一导电块设置有与所述第一导电柱滑动配合的第一滑槽，所述第二导电块设置有与所述第二导电柱滑动配合的第二滑槽，所述第一导电柱一端形成一抵接所述第一导电块的第一抵接部，另一端穿过所述第一滑槽与所述底座连接，所述第二导电柱一端形成一抵接所述第二导电块的第二抵接部，另一端穿过所述第二滑槽与所述底座连接。本实用新型结构简单、加工容易，其方便安装、使用容易，对不同大小和型号的电池均适用、通用性高。
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本实用新型涉及一种圆柱形正负极同向引出的钛酸锂电池导针引出结构，包括正极铝箔、负极铝箔、隔膜和两根铝导针，正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成圆柱形且之间通过隔膜相隔开，两根铝导针下方分别铆合正极铝箔、负极铝箔，两根铝导针同向引出，所述铝导针包括引出部、圆柱部和极耳部，引出部下方连接圆柱部，圆柱部下方连接极耳部，极耳部为片状，极耳部铆合正极铝箔、负极铝箔，结构简单合理，连接更紧密，可有效解决材料、尺寸、形状等限制，加工工艺简便，节约时间，降低成本，铝导针不会松动，导电性好，另外，铝导针的极耳部设有便梅花状固定件，铆合更稳固。
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本实用新型公开一种锂电池PACK线分选段上壳上料机，包括机架，机架上设有料盘堆垛传送机构、将该料盘堆垛传送机构输送的料盘垂直升降的料盘升降机构、将该料盘升降机构输送的料盘的产品双取料到二次定位装置上的双取料机械手、及将空料盘搬运回料盘升降机构上的空料盘取回机械手。本实用新型人工放50层料盘堆垛，滚筒线驱动进入机械手抓取定位区域、机械手自动双取料到二次定位，再取料到电芯上，单机械手取空盘堆垛，空盘堆垛一定数量后滚筒线驱动流出，人工取走。机械手移栽全部采用伺服电机模组驱动，精度高，速度块，更稳定。机架用方管焊接，牢固可靠，移栽的部分都减重处理，使其更加轻巧稳定。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种安全锂电池，包括外壳体、绝缘垫片、负极耳、正极耳、正极、负极、隔膜、警示灯、支撑圆环、左支杆、左弹簧、左铁片、右铁片、右弹簧以及右支杆，正极耳与负极耳下端均穿过外壳体上端面，并延伸至外壳体内部，负极耳与外壳体接触面和正极耳与外壳体接触面均设置有绝缘垫片负极包裹在正极外侧，负极与正极之间设置有隔膜，警示灯设置在外壳体环形侧面左侧，支撑圆环固定在正极耳上，左支杆与右支杆对称设置在支撑圆环上端面两侧，左铁片通过左弹簧连接在左支杆右端面上，右铁片通过右弹簧连接在右支杆左端面上，该设计防止虚接等接触不良的情况发生。
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本实用新型公开了一种锂电池用具耐腐蚀耐穿刺防熔穿短路的铝塑包装膜，该铝塑包装膜具有层状结构，至少包括7层结构，它由上到下依次为保护层A、粘合剂层、涂料层、铝箔层、涂料层、粘合剂层和热封层，该铝塑包装膜还包括在保护层A上通过粘合剂层复合一保护层B和/或在铝箔层下表面的涂料层和粘合剂层之间通过另一粘合剂层复合一保护层C，其中，保护层A通过相应的粘合剂层复合到相应一面的涂料层上，热封层通过相应的粘合剂层复合到相应一面的涂料层上，本实用新型有效阻止电解液的腐蚀，提高了铝塑膜的耐穿刺强度、抗拉强度和耐磨性能，提高了电池的成品率和可靠性能，大大提高了电池的使用寿命，可靠性高。
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本申请提供一种电池灌封装置以及电动摩托用锂电池。上述的电池灌封装置包括灌封盒、电池储能组件以及载流保护组件；灌封盒具有相互分隔的第一灌封腔以及第二灌封腔；电池储能组件收容于第一灌封腔内，电池储能组件包括电池模组以及储能转接板，电池模组的输出端与储能转接板的输入端连接；载流保护组件收容于第二灌封腔内，载流保护组件的输入端与储能转接板的输出端连接。载流保护组件被保护在第二灌封腔内，避免载流保护组件与导热灌封胶接触，使得载流保护组件与用于灌封的导热灌封胶相互隔绝，有效地提高了电池灌封装置在灌胶封装时的隔绝性，避免了对电池模组使用性能的影响。
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本发明涉及一种锂电池电极片焊接电阻测试装置。该电阻测试装置检测机体，所述检测机体的工作台上设有两组相互对称的固定夹杆，固定夹杆的顶部靠近外侧端的位置均固定设有竖直杆，竖直杆的顶部通过扭簧活动铰接有活动夹杆，活动夹杆的内侧端底部以及固定夹杆的内侧端顶部均固定设有测试电极；该电阻测试装置通过活动的活动夹杆和固定的固定夹杆将电极片进行夹紧固定，这种夹持方式跟现有的嵌入式的夹持方式相比，避免了电极片与测试电极之间的摩擦，进而避免将电极片进行损坏，也避免了空气湿度较小时电极片与测试电极之间因摩擦产生静电而影响测试。
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本发明公开一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线，包括有依次排布的正极板与正极垫盖组装机、盖板上料转板机、第一正极柱组装机、第一负极柱组装机、第二正极柱组装机、第二负极柱组装机、正极板组装机、负极板组装机、铆接机、平面度检测机、激光焊接机、半成品转板机、气密性检测机、电性能检测机、锁螺丝机、外检接驳台、装PE袋摆盘机以及裹包机；通过配合利用各个机器设备，以自动完成电池各个零配件的组装，并且其中的铆接、焊接、检测和包装等工序均由机器完成，取代了传统之纯人工及人工辅助设备完成的方式，大大提高了生产效率，并有效减少了人力耗费，降低了生产成本，生产稳定性好，产品品质得到很好的保证。
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一种锂离子电池极片的涂布模头和涂布机，包括上模头和下模头，该上模头上设有调节间隙，用于调节该上模头和该模头形成的模头出料口的开口大小；还包括涂布厚度在线自动调节装置，其包括：测厚仪，用于监测极片沿宽度延伸方向的厚度变化；控制单元，用于根据该测厚仪提供的测量值生成相应的控制信号；多个驱动装置，沿极片的宽度延伸方向分布，受控于该控制单元提供的控制信号而动作；多个齿轮传动机构，每个齿轮传动机构对应一个驱动装置，实现传动；和多个间隙调节机构，每个间隙调节机构与一个齿轮传动机构相连，受驱动于相应的驱动装置，能够对该调节间隙的设定位置的开口大小进行调节。本发明既能够提高涂布效率，又能够减少材料的浪费。
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本发明公开了一种锂电池极片展平装置，其特征在于，其包括固定架，于固定架上设有展平组件和展平组件驱动机构，其中，所述展平组件包括两个真空吸附转盘组件，该真空吸附转盘组件包括设有多个真空吸孔的转盘及设于转盘下端，并与转盘连通的真空腔，所述展平组件驱动机构驱动两个转盘一个逆时针旋转，一个顺时针旋转。本发明还公开了该展平装置的展平方法。
一种电极片，其正面的大部份区域结合第一极片涂层，电极片反面的大部份区域结合第二极片涂层，而一固态分子聚电解质涂层分别涂布于第一极片涂层及第二极片涂层上。借此，当电极片作为正极片或负极片其中的一种，正极片及负极片交叉层叠，正极片及负极片之间夹置固态分子聚电解质涂层，且正、负极片堆叠或连续卷绕方式形成一卷芯时，即可组成一锂电池芯，使该电池芯能在高、低温的环境下正常运作，且能让电池的性能稳定，以确保使用安全。
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本发明为锂离子扣式电池叠片提供一种可固定极片、隔膜中心的方法。在正、负极片上的箔极耳上增加一个挂角，叠片底座上增加正、负极箔极耳挂角。当极片放进底座时，通过箔极耳挂角来固定整个极片中心，达到极片不发生上下移位和左右旋转。采用这种方法，可以有效的固定正、负极片及隔膜，使负极包住正极，隔膜包住负极，降低短路率，提高叠片效率，为实现自动化叠片具有重大意义。
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本发明涉及电池热熔连接的技术领域，公开了锂离子动力电池组高效热熔铆接装置，包括上模板，所述上模板的底端四侧均设置有导柱，所述导柱的外壁上设置有弹簧，所述弹簧的下部固定在推板固定座上，所述导柱贯穿推板固定座且延伸至下部，在所述上模板的中部下方设置有下模板，所述下模板的底端设置有分级预热热熔机构，所述分级预热热熔机构的两侧延伸至推板固定座的底端。本发明通过设置的分级预热热熔机构实现温度控制、分级预热、加温烘烤及主动散热冷却，这样在热熔铆接成型时可以快速降低各个热熔点温度使塑胶固化，避免塑胶热熔柱在半熔化状态时与热熔头直接分离，解决了热熔点变形、拉伤、不饱满、无包裹力、铆接强度不足的问题。
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本发明公开了一种滚动对贴胶机构，包括第一滚贴轴、与所述第一滚贴轴并排且间隔开的第二滚贴轴及用于驱使所述第一滚贴轴和第二滚贴轴做同步滚动的滚动驱动器。所述第一滚贴轴和第二滚贴轴之间围出供外界的极片输送通过的间隙，所述第一滚贴轴和第二滚贴轴在所述滚动驱动器的驱动下将各自真空吸附的胶纸对贴于通过所述间隙的极片上；以实现对穿过由第一滚贴轴和第二滚贴轴之间所围的间隙的极片进行上下两面滚动对贴胶纸的目的，从而提高极片贴胶纸的效率和质量。另，本发明还公开了一种具有该滚动对贴胶机构的锂电池制片机。
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本发明公开了一种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，包括如下步骤：制作由方形贴胶纸和L形贴胶纸复合构成的胶纸带卷；将胶纸带卷装在半自动贴胶纸机上；启动半自动贴胶纸机，胶纸带卷向前移动；胶纸带移动至半自动贴胶纸机的工作位时，半自动贴胶纸机停止；操作者将多个电池保险丝贴在胶纸带上的贴胶纸上；半自动贴胶纸机启动，贴有电池保险丝的胶带纸继续向前移动；将移动至半自动贴胶纸机另一端卷轴上的电池保险丝取下；手工整形已贴成电池保险丝上的胶纸，得到半成品。本发明同时将多个电池保险丝对多对胶纸同时进行粘贴，使得贴胶纸的准确性和效率大大提高。
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本实用新型公开一种正极单极耳集流片及锂电池，包括集流盘，集流盘的中部设有贯穿集流盘的通孔，集流盘的一面上设有若干点接位，相邻的点接位之间间隔设置，点接位围绕通孔设置，点接位于集流盘的一面并呈内凹状，集流盘的一面设有垂直于集流盘的折边，集流盘的边缘上还设有向一侧延伸而出的极耳。与现有技术相比，有益效果在于：通过在集流盘上设置若干点接位与电芯连接，将电芯分成若干小电芯，从而减少电芯的内阻，同时增加热量的传导面积，在集流盘上设置一极耳，极耳与外壳连接，使电芯内部的热量通过极耳和电解液传递至壳体，加速热量的散发，结构简单，制作工艺简单，成本低。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种带有保护板的锂电池，包括保护板、电芯本体，所述电芯本体上部设置有注塑壳，所述电芯本体上部设置有连接端，所述保护板的与所述保护板的电性连接，所述保护板的一端安装于所述注塑壳内，所述保护板的另一端延伸出所述注塑壳外，所述注塑壳一端设置有注塑口，所述注塑壳内部填充有绝缘材质，本实用新型的保护板通过注塑的形式固定于电芯本体上部，可防止电芯本体内部的电解液腐蚀，且在使用的过程中，中保护板被绝缘材质支撑，可有效的防止在跌落之后保护板的极耳断裂、FPC拉扯断裂或保护板变形的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池预卷机构，包括第一安装板、驱动电机、传动组件、第一滑动组件、第一连接板、第二安装板、伺服气缸、第二滑动组件、第二连接板、第三安装板、第一压辊和第二压辊，驱动电机与传动组件的一端传动连接，第二安装板装设在第一滑动组件上，第一连接板的一端与传动组件相连接，另一端与第二安装板固定连接，第一压辊装设在第二安装板的前端上，第二滑动组件和伺服气缸均装设在第三安装板上，第二连接板装设在第二滑动组件上并与伺服气缸相连接，第二压辊装设在第二连接板的前端上并与第一压辊设置在同一侧上。本实用新型使得第一压辊的前后动作更加稳定精确，调试更加方便，便于调整行程，满足生产需求。
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用于锂电池串联电芯的主动式电压均衡电路，包括多个电芯串联而成的电池系统，还包括与电池系统旁路的均衡电路，以每两个相邻的电芯为单元，均衡电路为每个单元配置有一个主动开关式均衡芯片，由单元为主动开关式均衡芯片供电；电池系统在非充、放电的静置状态下，对每个单元和为其配置的主动开关式均衡芯片而言，通过主动开关式均衡芯片检测单元内两个电芯的电压，电压高的电芯通过主动开关式均衡芯片给电压低的电芯充电。电池系统处于非、充放电状态的静置状态下主动启动均衡电路，电压高的电芯利用主动开关式采用高频开关式DC‑DC模式的能量给低压电芯充电，效率高，温升很低，均衡工作电流大，均衡速度快，特别对大容量的电池系统效果非常明显。
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本实用新型公开了一种具有均衡充电保护机构的锂离子电池，包括外壳和电池结构，电池结构设置在外壳的内部，在电池结构的外部设置有外壳，可将电池结构放置在外壳的内部，且在外壳的上端设置有固定横杆，同时间隙板可以放置在外壳与电池结构的间隙处，防止电池结构产生晃动，利用固定螺栓和安装孔的配合使用，能够将电池结构固定安装在外壳的内部，避免外部结构与电池结构产生撞击，防护效果好，在电池结构的内部设置有控制电路模块，通过利用电压监测模块对内部电路电压进行监测，当电压超出预先设定值时，利用主动均衡电路模块对电路电压进行均衡作用，方便对电池结构进行充电，保证电池结构的正常使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组防护壳，包括壳体，所述壳体内部安装有模组本体，所述壳体内部螺纹连接有安装螺钉，所述壳体顶部通过安装螺钉螺纹连接有端盖，所述端盖顶部安装有滑轨，所述滑轨外部活动连接有滚轮，且滚轮的数量是四个，所述滚轮顶部安装有第一导线盒体，所述滚轮顶部安装有第二导线盒体，所述第一导线盒体正面安装有固定板。本实用新型通过设置卡杆将第一导线盒体和第二导线盒体卡接固定，从而方便对第一盒体和第二盒体开闭，方便检修人员对导线进行检修，降低了检修难度，提高了检修效率，本实用新型通过设置安装板从而可将壳体安装，该卡接方式便于安装，当需要对电池模组更换时提高了更换效率。
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本实用新型公开了一种软包锂电池铝塑膜放卷刺破机构，包括底板、料卷放置机构、放卷机构和刺破机构，所述料卷放置机构和放卷机构分别安装在底板的两侧，所述放卷机构设置在料卷放置机构的一侧，所述刺破机构上设置有纠偏光学传感器，且底板的下方设有适配于纠偏光学传感器的纠偏执行机构，本实用新型集放卷与刺破于一体，实现放卷的同时进行刺破，提高了设备的适应性；所述放卷机构自动化程度高，且可保证准确放料；所述纠偏丝杆机构有效保证纠偏的效果，放卷时铝塑膜的两边出料平行，防止铝塑膜在刺破过程中刮伤。
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本实用新型公开了一种用于锂电池软包装的压纹装置，包括有支撑架、升降气缸、升降座、压纹头和压纹模套，升降气缸安装在支撑架上，升降座与升降气缸的伸缩杆底端连接，压纹头安装在升降座的底部，压纹模套安装在压纹头的底面，并朝下凸出一部分；在压纹头下方设置有上顶气缸，通过上顶气缸支撑用于承载被压纹工件的平台。本实用新型相比现有的压纹装置，其在结构上更为简单，仅需要支撑架、气缸、升降座、压纹头、模套等基本零件即可，在不降低功能效果的前提下大幅简化了结构，减少了零件，从而降低了成本和发生故障的机率。同时通过上顶气缸的配合，能够很方便地集成到自动化生产线上，又可以方便地作为单机独立使用。
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本实用新型提供一种锂离子电池浆料挤出膨胀比检测仪器，包括用于存储电池浆料的第一料槽和使电池浆料因重力作用而向下流动的斜板，斜板的顶面设置有相互垂直的第一流道和第二流道，且斜板的上端与第一料槽的槽底面相连；第一料槽与斜板的连接处设置有出料孔，第一料槽通过出料孔与第一流道相连通；第一料槽内的电池浆料经出料孔流出沿第一流道往下流至第一流道和第二流道的交叉口处时，部分电池浆料沿第二流道横向流动，根据等量的电池浆料的横向流动形成的横向流动长度变化即可检测电池浆料的挤出膨胀比变化。本实用新型是一种简易、成本低廉的挤出膨胀比测试仪器，使用该仪器，最终提高了极片敷料的均匀性，减少品质异常，降低了报废率。
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本实用新型提供了一种高效锂电池材料除铁装置，包括粉碎筒和收料锥形筒；所述粉碎筒设置有进料口、连接柱、盖板、轮柱、电机、漏斗底板、圆环口、除料棒、过渡箱、筛网、拉框和支脚；所述进料口设置在粉碎筒上端面处；所述连接柱有两个，分别垂直设置在进料口边沿的左右两侧；所述收料锥形筒设置有滚轮、电磁板、防尘盒、抽屉盒、横杆、转杆和刮片；所述收料锥形筒对接在过渡箱的下端且两者相连通；本实用新型的进料口便于工人投入电池材料；盖板用于防止在粉碎电池材料的过程中材料飞溅出来，误伤工人；轮柱在转动的过程中其侧壁与粉碎筒的内壁相互作用，碾碎材料；漏斗底板便于落下的电池材料向轮柱底部的中间位置汇集，便于碾碎。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的电极极片的涂覆装置，包括电极极片，以及设置在电极极片两侧的基座，所述基座内底部设置有缓料柱腔，所述缓料柱腔中间横向设置有进料管，缓料柱腔顶部连接有折面腔，所述折面腔顶部连接有柱型壳体，所述柱型壳体内部设置有盛料柱腔，所述盛料柱腔中设置有粘料辊，所述粘料辊连接有主动敷料辊，所述主动敷料辊两侧设置有锥型轮，所述主动敷料辊通过轴承套装在芯轴，且所述芯轴两端通过固定杆固定连接粘料辊的转轴，所述主动敷料辊贴合在电极极片的表面，从而提高电极极片表面涂覆的均匀性。
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本实用新型公开了一种智能锂离子电池烘箱，包括烤箱外壳、设于烤箱外壳内的烤箱内胆、中央控制器、用于对烤箱内胆进行抽真空的真空系统、用于解除烤箱内胆的真空状态的破真空系统、用于监测烤箱内胆的温度的温度传感器、用于监测烤箱内胆的蒸汽压力的蒸汽压力测试探头、与中央控制器信号连接的加热装置，温度传感器与中央控制器信号连接，蒸气压测试探头与中央控制器信号连接。蒸气压测试探头实时监测烤箱内胆的蒸汽压力，并将数据传输给中央控制器，中央控制器根据预设的饱和值以确定是否需要启动破真空系统，把水分带出。对于不同制程的电芯，调整预设的蒸气压饱和值，就能满足不同制程的电芯的需求。
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本实用新型公开了一种锂电池导电柄料槽机构，包括转盘机构、料槽机构和拨片机构，所述转盘机构包括安装座，所述安装座上设有转盘，所述转盘上设有四个安装位，所述料槽机构包括四个料槽夹具，所述四个料槽夹具安装在对应的安装位上，所述料槽夹具包括料槽座，所述料槽座上设有弧形料槽，所述弧形料槽的两端设有入料口和出料口，所述入料口和出料口之间设有让位槽，所述弧形料槽内设有毛刷，所述拨片机构包括拨料支座，所述拨料支座上设有上下位移滑座，所述拨料支座的上端设有气缸，所述上下位移滑座上设有拨片马达，所述拨片马达的转轴连接有拨片，所述摆臂与所述让位槽相对应。本实用新型可以实现不停机换料，提高了产品的良品率，增加产能。
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本实用新型公开了一种可携带锂电池充电器壳体，包括充电壳体，所述充电壳体的底板的里面左右两侧固定有支撑块，握持部处于两个支撑块之间；所述握持部包括握持顶板，握持顶板的前部底面成型有向下延伸的前板体，握持顶板的底面的左右两侧均成型有侧板体，两个侧板体的外侧壁上成型有连接块，定位螺栓的螺杆穿过支撑块上具有的通孔并螺接在连接块中；所述前板体上成型有多个手指穿孔。它可以待在手上，使得单手即可携带充电壳体也能握持手机，非常方便，不会使手机和充电壳体连接的充电线破损。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池焊盖帽收盒一体机，包括机架，所述机架表面安装有旋转工作台，所述旋转工作台表面圆周均匀安装有电池承载治具，所述旋转工作台外侧沿逆时针方向依次设置有进料机构、校极耳机构、极耳整形机构、盖帽分选机构、焊盖帽机构、焊接牢固检测机构、出料机构、装盒机构和不良品收集机构，各个工序机构均与所述旋转工作台的工位相对应。有益效果在于：通过旋转工作台进行圆周回转进行物料的循环移动，各工序的设备圆周分布在旋转工作台的各工位上，定位准确，整体结构简单，占地面积小，有助于提高空间利用效果。
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