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本实用新型公开了一种新型锂电池设备铝制收卷卷筒，包括用来实现收卷功能的卷筒芯，所述卷筒芯的两端设置有用来实现安装的端套；还包括：防滑内衬，套接设置于所述端套的内侧，用来实现对卷筒芯和端套的定位；钢套，设置于所述端套的外侧，用来提高结构强度；夹持部件，设置于所述钢套的外侧，用来提高装置的收卷精度。该新型锂电池设备铝制收卷卷筒由卷筒芯和端盖部件两部分组成，端盖部件分为若干不同材质的零部件组成，并相互连接，满足收卷卷筒结构的耐用性能、使用精度、耐磨强度等要求，生产过程中，收卷卷筒被夹持部件为端盖部件，而端盖部件通过分离设计具有了可互换性功能，不仅紧固稳定，而且方便安装及拆卸。
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本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域，提供了一种耐高温和抗低温型磷酸铁锂电池，包括外壳、防腐蚀层、防护盖、调节组件、外保温层和内保温层，所述防腐蚀层内设置有电极柱，所述防护盖固定连接在外壳顶部，所述外壳侧壁开设有第一散热口，所述外保温层和内保温层侧壁与第一散热口相对应的位置分别开设有第二散热口和第三散热口，所述第一散热口内侧设置有密封部，所述第二散热口内安装有转动部，所述内保温层上靠近第三散热口的位置设置有第二导热板，所述调节组件内设置有与转动部啮合连接的转动壳体，转动部转动后，转动部的两侧分别与密封部和第二导热板接触连接，同时具备耐高温和耐低温的特点。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，公开了一种无钴高镍三元梯度锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料包括本体材料和包覆材料；本体材料的化学式为LiNixMyMnzO2，其中，0.7≤x≤0.9，0.05≤z≤0.2，x+y+z＝1；M为Zr、V、Mg、Al、Sr、La、Ce、W、Ti或Zn中的一种，包覆材料为Li2TiO3和Li2ZrO3。本发明的梯度设计使镍含量在材料核体至外部壳层逐渐降低，高镍核体提供较高的容量，随着镍的降低，减少了高镍材料与电解液接触发生的副反应，提高了正极材料的循环稳定性；且包覆层形成了保护层，改善了正极材料表面发生副反应的问题，同时还增强了电导性。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池极片的涂布装置及其涂布方法，包括涂布装置本体，所述涂布装置本体内从上至下开设有涂布室、干燥室和中转腔，所述涂布室的上侧开口且在开口处固定连接有顶板，所述顶板内开设有涂布口，所述涂布口的两侧内壁从上至下依次转动安装有一对导向辊与一对涂布辊，两个所述涂布辊均连接有第一电机，两个所述第一电机相互远离的一侧均安装有伸缩气缸，所述顶板内开设有涂料腔，所述涂布口的另外两侧内壁且在涂布辊的上方与涂料腔连通有涂料出管，且涂料出管远离涂料腔的一端为下端。优点在于：本发明可自由控制涂布厚度，提升涂布质量，且在后续烘干时根据高度改变风力大小，使涂布更均匀。
本发明属于锂电池技术领域，公开了一种用于锂离子电池硅基负极的复合粘结剂及其制备方法和应用，所述复合粘结剂简写为γ‑PGA‑c‑ECH，是将γ‑PGA粉末加入碱溶液中完全溶解，得到混合溶液，在40～60℃下滴加环氧氯丙烷，使其与γ‑聚谷氨酸发生原位交联反应制得。该粘结剂是由天然高分子γ‑聚谷氨酸作为主链，与小分子环氧氯丙烷发生原位交联反应，合成得到具有三维网状结构的复合粘结剂。该粘结剂具有易溶于水、分散性好和粘结性强等优点。所述粘结剂可有效抑制电极充放电过程中SiOx负极材料的体积膨胀，使SiOx负极展现出良好的循环稳定性。
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本发明公开了柔性耐腐蚀高导热高导电Sn‑Li‑Re锡锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.6‑2.1wt.%,Re:0.3‑0.5wt.%,Ni:0.6‑0.8wt.%,Se:0.2‑0.3wt.%，Pd:0.1‑0.3wt.%,La:0.1‑0.2wt.%,余量为锡。该锡锂合金具有传统锡合金不具备的高导热,高导电和耐腐蚀性能，以及纯锡的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了屏蔽材料用高强高导电Pb‑Li‑Sc铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.6wt.%,Sc:0.4‑0.8wt.%,Nb:0.2‑0.5wt.%,Co:0.6‑1.4wt.%，Sb:0.4‑0.8wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度和高导热性能。用于核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明公开了接近纯铟传热性能的In‑Li‑Pd铟锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.6‑2.8wt.%,Pd:0.6‑0.9wt.%,Ge:1.0‑1.8wt.%,Hf:0.2‑0.4wt.%，Sc:0.2‑0.5wt.%,Yb:0.1‑0.2wt.%,余量为铟。该铟锂合金具有传统铟合金不具备的高导热性能,熔点在110‑130度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开一种锂离子电池负极材料锰酸锌纳米棒及其制备方法，该方法包括如下步骤：将MnOOH粉末在管式炉中煅烧90～120分钟，获得β‑MnO2纳米棒；将2‑甲基咪唑溶于甲醇溶液中获得2‑甲基咪唑甲醇溶液，将六水合硝酸锌溶于甲醇溶液中获得六水合硝酸锌甲醇溶液，然后将2‑甲基咪唑甲醇溶液缓慢加入六水合硝酸锌甲醇溶液中，获得混合溶液，然后将制备好的所述β‑MnO2纳米棒分散至混合溶液中，磁力搅拌30分钟形成悬浊液；将得到的悬浊液转移到反应釜中进行水热反应12～15小时，将水热反应后得到的沉淀物抽滤、清洗、干燥后得到β‑MnO2/ZIF‑8复合物；将得到的β‑MnO2/ZIF‑8复合物煅烧2～3小时，获得锰酸锌纳米棒。
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本发明公开了一种规避锂离子电池内短路风险的安全防护方法及系统，本方法根据不同工况下锂离子电池内短路产生的后果C以及发生概率P预测内短路发生的风险R，并根据内短路风险R建立风险等级，然后根据实际工况判断当前的危险等级，最后通过改变工况，降低内短路风险等级，达到主动安全防护的目的。本方法克服了被动防护技术的滞后性，过主动改变运行工况等手段降低内短路发生的风险，从而提高电池的安全性。而且该方法兼容性好，可以在原来被动安全防护基础上进行添加，进一步实现主被动相结合的内短路防护。
本发明公开了一种含偶合酰胺键的聚羧酸水性粘结剂及制备方法与其在锂离子电池中的应用。将含羧基或羧酸根基团的大分子聚合物、含具有反应活性的氨基基团的小分子、偶联剂分散于水溶液或缓冲溶液中，采用偶联法制备含偶合酰胺键的聚羧酸粘结剂。偶合酰胺键的引入提高了聚羧酸粘结剂的性能，提高了锂离子电池硅负极材料长期循环条件下的电化学性能。本发明公开的方法具有原料低廉易得、操作简单，易于实施、从原材料到目标产物，无有毒物质产生，环境友好等优势。鉴于该方法工艺简单，操作和设备成本低，经济环保，经过简单的调整可有望实现工业化生产，具有极大的市场应用潜能。
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本发明属于新能源领域，公开了一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法和应用。所述复合材料由Li[Ni1‑x‑yCoxMny]O2和三维石墨烯组成。二维石墨烯表面能高，容易发生团聚，而三维石墨烯稳定性好，比表面积大且利用率高，能增加电解质对电极材料的浸润性，提高电极储能能力。在Li[Ni1‑x‑yCoxMny]O2材料中掺杂三维石墨烯能有效地提高材料的循环性能和比容量。该方法是通过Pechini法制备出了Li[Ni1‑x‑yCoxMny]O2，再通过高能球磨方法和三维石墨烯结合，最后与粘结剂(CMC+SBS)和导电剂混合后涂覆于铝箔上制备出正极。本发明制备的复合材料具有循环性能好，比容量高等特点。
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本发明公开了一种金属锂锭的浇铸模具，包括下壳体、底板、底座、上壳体和浇铸口，所述下壳体一侧的顶端安装有卡槽，所述下壳体另一侧的顶端安装有固定块，且固定块的一侧铰接有上壳体，所述上壳体一侧的底端安装有卡块，所述上壳体顶端的一侧安装有浇铸口，所述下壳体的两侧均安装有风机，所述下壳体底端的两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的底端安装有底板，所述底板底端的两侧均安装有底座，所述底板顶端的两侧均安装有限位槽，本发明通过下壳体两侧安装的风机，启动风机，下壳体内部浇铸的热量在冷凝管的作用下，在一定程度上可实现冷却，缩短了锂锭成型的时间，节约了成本，提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂离子动力电池高效散热装置，包括能与电池紧密贴合的集热平板、内部灌注有工作液体的U型热管、散热翅片组，所述U型热管中部的弯曲段内嵌地设置在集热平板内，其两端的外伸段延伸至集热平板外，所述散热翅片组通过孔紧密地固定在U型热管外伸段上。采用本发明，可以实现锂离子电池高效散热，提高电池组各电池单体间温度均匀性，从而提高电池组使用性能，降低热失控风险，延长其使用寿命。本发明采用具有高传热系数的相变传热元件热管，其储热、散热性能好，运行可靠性高。同时，本装置具有结构简单、成本低、节能环保等优点。
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本发明公开了一种动力锂离子电池二氧化钛微球负极材料及其制备方法。该方法是以多孔树脂为模板,通过分段煅烧法,制备得到二氧化钛微球。本发明制备的二氧化钛微球有更高的充放电容量,倍率和循环性能。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域，具体为一种高功率长寿命锂锰电池，包括负极座，所述负极座的内部固定安装有电池芯，所述电池芯的一端固定安装有正极座，所述正极座的一端固定连接有紧固架，所述紧固架的一端固定安装有连接架，所述连接架的一端固定安装有定位板。本实用新型的优点在于：通过负极座和正极座对锂锰电池芯进行固定密封，将正极座套接在负极座的上方，使密封环架对正极座和负极座的连接处进行密封固定，使紧固架套接在负极座的两端，通过转动连接架，使连接架对负极座的底部进行限位，拉动定位板将其插入连接架的内部，将定位板折叠使定位板对连接架进行定位固定，进而能够通过对定位板的折叠实现对电池的拆装。
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本实用新型涉及带有阻燃结构的锂电池，属于锂电池防火技术领域。本带有阻燃结构的锂电池，包括电池本体，所述电池本体的一侧设有电池保护板，所述电池本体与所述电池保护板通过极耳电连接，所述电池保护板上电连接有电池FPC，所述电池保护板的外部套设有电池保护板外壳，所述电池本体的另一侧边设置有防火组件。有益效果：当使用防火涂层时，涂覆完整性高，密封性好，防火材料迅速发泡膨胀，不会产生明火。
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本实用新型提供了一种锂电池充电器关断系统,用于锂电池充满电以及不接电池时自动关断充电器输出;本系统通过检测充电器的电池充电信号来判断电池的充电状态,再由关断系统控制充电器输出的通断;本系统通过识别充电器充电状态,自动关断充电器输出的方式来实现保护功能,极大的增强了充电器的安全性和锂电池有效使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池包通用模组固定结构，包括两个结构相同且上下镜像布置的支架，所述支架的顶面设有若干个与电芯相匹配的电芯安装槽，所述电芯安装槽内开有与支架底面连通的电极孔；每个支架的顶面垂直设有至少四根连接管，两支架上的连接管一一对应连接连通，连接管的连接端开有相应的连接口；连接后的两连接管内穿插有一根螺杆，螺杆的端部穿出支架的底面且通过螺母锁紧固定，支架上开有与螺杆对应的装配孔；支架的底面设有汇流片，汇流片上设有若干个与电极孔对应的镂空孔，镂空孔内设有与电芯电极电连接的电极片，汇流片的一侧设有用于锂电池包通用模组固定结构之间相互电连接的连接片；本实用新型通用性高，能够降低制造成本。
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本实用新型公开了一种锂电池库仑计驱动电路，包括：电源电路、单片机、显示模块、电量检测电路、存储模块、时钟电路。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：发明提出了一种可通过充满电后自动校准，且可通过蓝牙方式进行无线传输的锂电池库仑计驱动电路，该发明可从根本上解决用户由于电量显示不准而产生对产品质量的质疑问题，也解决了由于采用有线连接给安装造成的不便，以及由于延长电子线长度而增加受干扰的风险。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池的回收装置，涉及废旧电池回收领域。用以解决锂离子电池回收过程复杂，易造成污染的问题。该装置包括：风机，进料斗和旋风分离器；风机的出风口通过风道管与旋风分离器的进气口连接，进料斗的出口设置在风道管上方，且进料口的出口与风道管相通；进料斗包括有进料阀门，进料阀门设置在进料斗和风道管之间；旋风分离器由上至下依此包括圆柱体部分，椎体部分和集灰斗，圆柱体部分的顶端设置有出气口，圆柱体部分的侧壁设置进气口；圆柱体部分的下端与椎体部分的顶端固定连接，椎体的下端与集灰斗的顶端固定连接。
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本实用新型公开了一种锂电池自动综合检测机，所述配套专用夹具根据保护板尺寸进行模具装夹调整，按参数设置仪对阵列孔进行程序点坐标参数的录入，工作时两支测试探针头根据综合测试仪设定好的程序对设定有阵列孔上的产品进行点定位、测试判定、提起，按此步骤依次完成所有的点产品的设定测试，该锂电池自动综合检测机具有速度快效率高，测试判定精准的优点，具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了一种制造石墨烯锂电池用干燥设备，涉及石墨烯锂电池技术领域，包括干燥筒，干燥筒顶部的四角处皆向内倾斜设置有支撑板，支撑板的内侧安装有输出端向下的电机，电机的输出端固定连接有连接块，连接块的底部固定设置有输出端向下的气缸，气缸的输出端固定设置有配合筒，配合筒的外侧固定设置有固定板，固定板的外侧设置有复合叶轮。本实用新型通过独特设计的复合叶轮，复合叶轮的外壁和内壁分别均匀固定设置有多组第一叶片和第二叶片，当原材料在干燥筒内部进行干燥处理的时候，复合叶轮能够缓慢转动，从而带动原材料均匀分散，复合叶轮在干燥筒内部旋转的同时，也能进行升降，使干燥的更加均匀，干燥的效果更好。
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本实用新型提供一种兼容镍氢电池和锂电池的三段式充电电路，包括：供电电源；电池电压检测模块，用于检测待充电电池的电压；与所述电池电压检测模块连接的单片机模块，用于根据所述电池电压检测模块检测得到的电压得出待充电电池的电压，判断待充电电池类型，并根据判断结果发送相应的电压切换信号；与所述单片机模块连接的充电电压切换模块，用于根据所述电压切换信号切换充电电压；与所述单片机模块及所述充电电压切换模块连接的充电管理IC，用于控制并管理待充电电池的充电过程。本实用新型解决充电电路不兼容镍氢电池和锂电池的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用烘干箱，涉及锂离子电池生产设备的技术领域，包括箱体前段、箱体中段和箱体后段：箱体前段上设置有第一吹风管，其末端管口形成第一出风口，该第一出风口分别设置于箱体前段的两侧内侧上，该第一出风口的朝向平行于箱体的宽度方向；箱体中段上设置有至少两个第二吹风管，其末端管口形成第二出风口，该第二出风口分别设置于箱体中段的两侧内侧上，该第二出风口朝下；箱体后段上设置有至少两个第三吹风管，其末端管口形成第三出风口，该第三出风口分别设置于箱体中段的两侧内侧上，该第二出风口朝下；第一吹风管、第二吹风管和第三吹风管的始端均连接于热风机。本实用新型有利于提高烘干效率。
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一种双隔膜锂离子电池包括正极片、负极片和置于正极片、负极片之间的双层隔膜、有机电解液和包装壳。双层隔膜中一层为聚烯烃微孔膜，一层为耐高温布，双层隔膜共厚26~60微米，聚烯烃微孔膜厚16~25微米，耐高温布厚10~35微米，耐高温布的熔点高于聚丙烯的熔点。双层隔膜有较大的熔点差，在闭孔和维持骨架之间求得平衡，聚烯烃微孔膜有较低的闭孔温度，耐高温布有较高的熔融破膜温度，预防电池热失控的能力增强；耐高温布吸液保液能力强，利于长循环寿命；耐高温布成本较低，双层隔膜较加厚型微孔膜成本低。本实用新型可以减少低压不良电池，减少自放电，减少自发热，提高锂离子电池的安全性和可靠性。
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一种电池盖帽结构及锂电池结构，钢壳的端部与环状的金属环焊接固定，金属环可以作为负极连接件使电路板负极端与钢壳电连接；同时，金属环的内侧端向防爆阀延伸，而该金属环内侧端与防爆阀之间的空隙则通过密封圈的内侧端进行填充，该密封圈同样为环状，其外侧端设置于金属环与钢壳之间，使得钢壳内壁与金属环之间、金属环与防爆阀之间均形成密封；在此情况下，通过塑料填充而形成的胶块将被阻挡于金属环、密封圈和防爆阀朝向电路板的一侧，由此隔绝了胶块与电池内部的电解液，由此有效地隔绝胶块与电解液，从而防止胶块与电解液相互之间产生化学反应，也避免了因此而导致的锂电池工作稳定性和安全性问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料偏磷酸钒氧及其制备方法与应用，该方法包括：将磷源和钒源溶于蒸馏水中，保持温度在60‑80℃范围内加热搅拌得到胶体，烘干得到干胶体；研磨，在空气气氛下300‑450℃热处理5‑6h，随炉冷却后研磨得到粉末状中间产物；在空气中550‑750℃烧结处理10‑24h，自然冷却后得到偏磷酸钒氧负极材料。本发明还包括再加入含碳材料，在惰性气氛中300‑600℃下再次烧结退火，得到碳包覆的偏磷酸钒氧。该方法工艺简单，操作容易，并且碳包覆不会使钒的价态(+4)价发生改变；制备的材料颗粒均一，结构稳定，表现出优异的电化学性能。该发明适用于生产高性能锂离子电池负极材料偏磷酸钒氧。
本发明提供了空心碗状碳基金属/硒/氧共掺杂复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将SiO2@酚醛树脂/SiO2复合材料碳化后磺化，得到磺化碳材料；B)将所述磺化碳材料、金属盐、胺类化合物和柠檬酸钠混合、反应，得到复合材料；C)将所述复合材料中的二氧化硅刻蚀，得到空心碳掺杂金属氧化物材料；D)将所述空心碳掺杂金属氧化物材料与氧化硒混合后烧结，得到空心碗状碳基金属/硒/氧共掺杂复合材料。上述复合材料的制备过程操作简单、方便，工艺参数易于控制，且得到的碗状形貌具备空心球状结构密度低、比表面积大等优点，更优异在于它的密堆积密度比空心球状结构高，有望用于锂离子电池负极材料领域。
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