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本发明涉及一种吡啶废水资源化利用的方法，属于废水处理技术领域，步骤一、预处理；步骤二、预热；步骤三、蒸馏处理：步骤四、精馏处理；步骤五、后处理。本发明中通过调pH值、絮凝、过滤、多效蒸发、精馏、树脂吸附以及膜过滤对废水进行处理，同时控制废水中的盐分，氨氮等指标，以实现吡啶废水处理及资源化利用；过滤后的废水在第二冷凝器中与蒸馏塔底部出来的液体发生热交换；经过第二冷凝器的废水在第一冷凝器中与第三蒸发器顶部蒸出汽发生热交换；减少蒸汽使用量，能耗降低；解决精馏塔换热器堵塞问题；废水可作为循环水使用，有效减低了废水处理成本。
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本发明提供一种混纺纱线染色废水处理方法，通过向废水中加入助滤剂，将废物废渣凝结成棉絮状，便于去除，并且通过带有磁铁的过滤网，对废液内的杂质进行二次去除，解决了混纺纱线废水处理时耗时耗力且效率低下的问题，通过向废水中加入助滤剂，将废物废渣凝结成棉絮状，便于去除，并且通过带有磁铁的过滤网，对废液内的杂质进行二次去除，并且最后对废水进行静置较短的时间，对废水进行完全的处理，便于排放。
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一种皮革废水无公害处理方法，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括以下方法步骤，首先将含硫废水及综合废水经初步脱硫及过滤后进入调节预曝池，再经初沉池沉淀，处理掉其中一部分污泥，其余废水进入汽浮池内进行化学处理后经兼氧池到曝气氧化池进行两次曝气处理后废水进入二沉池沉淀后上清液流入水循环管道，污泥进入污泥浓缩池，并经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明能够将皮革生产中含硫废水及其它综合废水处理干净，极大的降低了污水中杂物的含量，降低污水对后续生产系统的影响，保证处理后的水能够达到重新利用的标准。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，解决了现有技术中呋喃铵盐生产废水处理缺乏经济而有效的处理技术，传统的蒸馏处理易产生液泛现象，且副产盐要求不达标等问题，所述呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，包括以下步骤：取煤矸石煅烧、研磨后与盐酸反应，然后进行热分解、后处理即得沉降剂；调节废水pH值，加沉降剂得一级处理水；进行厌氧反应后利用生物膜过滤得二级处理水；加沉降剂得三级处理水；进行臭氧氧化反应后加吸附剂吸附，静置过滤、蒸馏即完成呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺。本发明工艺操作简单，出水盐分含量低至2％，COD值明显降低，出水澄清透明，无任何可见杂质杂色。
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本发明公开了一种含氟废水的深度除氟工艺，包括：将铝源除氟剂与含氟废水接触，使铝离子与氟离子络合以去除含氟废水中的氟离子，其中所述铝源除氟剂为Al‑MOFs/石墨烯复合材料。本发明提出的一种含氟废水的深度除氟工艺及铝源除氟剂，摒弃了传统的石灰‑PAC联合除氟方法，采用铝源除氟剂对含氟废水中的氟离子进行有效吸附，使得含氟废水中氟离子稳定降至1mg/L以下，从而达到排放标准。
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本发明公开一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺，利用处理装置的进水管将铅酸废水导入至过滤箱的内部，使得铅酸废水穿过拼接抽板上的过滤网，令铅酸废水中的漂浮物滞留在过滤箱的内部，使用者转动三通管的阀门，使得穿过过滤网的铅酸废水通过三通管排入至第三罐体的内部，开启第三罐体的密封盖，向第三罐体内加入碱液，启动第三罐体底部的第一电机，使得第一电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动混料框旋转，将第三罐体内的铅酸废水和碱液混合，同时当第一转杆转动时；能够提升该工艺在对铅酸废水进行过滤操作时的灵活性，令铅酸废水的混料操作更加均匀，从而提升铅酸废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种生产废水处理回用装置，属于废水再利用领域，包括沉淀池、油水分离器、发酵罐和澄清罐，沉淀池内设置刮板用于挂去废水上的泡沫或者杂物，沉淀池通过管道与油水分离器连接，油水分离器通过管道与发酵罐连接，发酵罐通过管道与澄清池连接，从澄清池上部抽取澄清水用于浇水。本实用新型的生产废水处理回用装置可以将化工废水中的油水分离，分离出来的废水经生化处理装置处理用可以作为绿化用水再利用。
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本实用新型涉及一种三元正极材料生产废水的处理系统，包括：膜分离装置，用于将三元正极材料生产废水进行膜分离得到脱氨废水；固液分离装置，用于将脱氨废水过滤得到上清液和沉淀，所述固液分离装置与膜分离装置连通；蒸发结晶装置，用于将上清液蒸发结晶得到硫酸钠，所述蒸发结晶装置与固液分离装置连通。本实用新型的处理系统对三元正极材料生产废水进行深度处理回用，有效解决三元正极材料生产废水的处理问题，回收废水中氨，重金属和硫酸钠资源，水回收率高，实现零排放。
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本发明公开一种餐饮废水处理和回收利用的方法，通过离心机过滤后，经脱色处理釜进行脱色、废水处理釜进行油水分离后再将废水处理，再经过酸碱反应釜将动植物油进行提纯反应后得到高级脂肪酸钠，本发明设计合理，通过将餐饮废水经过过滤、脱色，将餐饮废水内大部分的动植物油与废水分开后收集，在通过蒸馏分层的方法，将餐饮废水内剩余少量的动植物油与废水分开后收集，使废水经过简单处理后就能达到排放标准，有效的降低了餐饮废水的处理难度和处理成本，同时，将收集的动植物油进行酸洗后，利用液碱进行反应制得高级脂肪酸钠，得到肥皂的生产主要原料，变废为宝，具有很好的环保和经济效益。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种清洁环保的印花废水处理设备，包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶部与进水斗的底部固定连接，所述第一处理箱左右两侧的内壁分别与第一过滤板的左右两侧滑动连接，所述第一处理箱底部的中央与连接管的顶端固定连接，所述连接管的底端与第二处理箱的顶部固定连接。该清洁环保的印花废水处理设备，通过设置主转轴分别通过第一传送带和齿轮与两组搅拌转轴传动，使得两组搅拌辊运动方向相反，提高搅拌效率，通过设置升降杆在驱动电机作用下带动胶塞沿抽水管内壁往复滑动，使得抽水管将位于第二处理箱底部的废水抽入并从喷水口喷出，使搅拌辊搅拌的更加均匀。
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本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种白炭黑生产废水的处理装置，包括蒸发器本体、进液疏通机构，蒸发器本体上端与进液疏通机构通过连通管道连通，进液疏通机构将高盐类废水杂质过滤；蒸发器本体的下端设有电磁阀，电磁阀的输出端连通有出料软管，蒸发器本体的下端面还设有对出料软管进行振动出料的防堵机构；本实用新型通过在蒸发器的进出口管路分别设有进液疏通机构和防堵机构，能够针对白炭黑生产废水的处理过程中的成分针对性处理，进液疏通机构能够过滤废水矿物质与杂质形成的颗粒，并且去除杂质时能够保证较高的装拆效率，方便维修清理，防堵机构可防止下料堵塞，实现了水资源的回收利用。
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本发明公开了一种纱线浸染用液后的废水回收方法，在染色机与回收室中架设管道，染色机中的废水集中流入回收室中，废水在回收室中进行沉淀处理，然后将沉淀处理后的废水导入到水解池中，并加入分解剂进行水解，再然后进入生物池中对废水进行生化处理，生化处理后的废水经由过滤器进入处理箱中；先将染色机中的废水集中放入到回收室中进行沉淀，然后在进行后续的处理，本发明操作简单、操作方便、大大提高了纱线染色后的废水处理效率。
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本发明公开了一种氧化镝生产废水预处理工艺，属于稀土加工技术领域，一种氧化镝生产废水预处理工艺，包括以下步骤：将生产废水引入隔油池内去除大部分油脂，去油脂后加入絮凝剂，沉降后去除沉淀得取上清液A，将上清液A引入搅拌池中，加入重金属吸附剂后去除沉淀得上清液B，过滤处理得到过滤液，大孔吸附树脂吸附收集流出液，并将流出液通过一层反渗透膜，得渗透液，光催化反应处理后完成预处理工艺。本发明采用多种处理工序对氧化镝生产废水进行预处理，能够充分的去除废水中的重金属、有机物和氨氮进行处理，处理效果好，处理后的废水均能够达到排放标准，也可用于进一步的深层处理，提高了后续水质处理的效率，满足不同情况下的处理需要。
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一种污水处理站综合废水池液面高度自动控制装置，包括处理站综合废水池，所述处理站综合废水池内设置有污水处理站综合废水池上限位探头、污水处理站综合废水池下限位探头和第一公共探头；还包括车间废水池。本发明的有益效果是：当污水处理站综合废水池水位处于高位时，污水处理站综合废水池上限位探头发送信号给水位控制器，则继电器断开，停止给水泵供电；当污水处理站综合废水池处水位处于高位以下时，继电器吸合，水泵开始工作将车间废水池内的废水排入到污水处理站综合废水池内，确保污水处理站综合废水池内的废水不会溢出，达到设备本质安全化、环保化，从根本上杜绝环境隐患。
本实用新型公开了1‑1‑二甲基‑4‑4‑联吡啶阳离子盐废水处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱内并行排列有水罐安装槽，水罐安装槽内分别嵌入一级废水处理罐、二级废水处理罐和三级废水处理罐，其中，一级废水处理罐内的底部两端安装脚台，一级废水处理罐内的中部设置过滤板件，过滤板件由三角板框和三角过滤网组成，三角板框的两底角分别安装于脚台上，三角板框的顶角与一级废水处理罐一面的罐壁连接，三角过滤网铺装于三角板框内。本1‑1‑二甲基‑4‑4‑联吡啶阳离子盐废水处理装置，采用三级过滤方式对废水进行净化处理，可有效处理废水中的固体颗粒、氰化物等成分，使排放的废水不会污染周边环境，达到排放的要求。
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本发明公开了一种乙醛废水的生化法处理装置及其处理方法，属于乙醛废水处理技术领域，包括乙醛废水处理箱、更换机构、酶富集机构、封闭盖、第一驱动组件和第二驱动组件，所述乙醛废水处理箱的中部设置有酶富集机构，且乙醛废水处理箱的上端两侧第一驱动组件连接有封闭盖，所述封闭盖上开设有更换窗口，所述封闭盖的上端中部通过第二驱动组件连接有更换机构。降解后的乙醛降解酶聚集于富集腔体的营养物质上，为乙醛降解酶补足营养物质，又能够避免直接向乙醛废水中添加营养调节剂，有效避免废水中的二次污染物产生，通过更换富集腔体实现对的营养物质的补足，且能够将乙醛降解酶回收。
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本实用新型公开了一种脱硫废气废水沉淀装置，包括脱硫喷雾塔、废液处理箱和烟气进气管，脱硫喷雾塔的内部设置有喷淋层和除雾器，废液处理箱包括箱体、分流罩、集中罩、档环、支撑杆和迎水圆槽。本脱硫废气废水沉淀装置，脱硫后的废水从出料管道流到废液处理箱中，废水先经过迎水圆槽缓冲然后流向分流罩，废水接着从分流罩的边缘流向集中罩，裙边通过定位凹槽与支撑杆的底端接触，这样支撑杆得到了定位，包含着硫酸盐的废水沿着集中罩内壁下流，挡料环槽在锥板的内壁上均匀分布，挡料环槽起到阻挡废水中析出的硫酸盐晶体的作用，这样就能起到收集硫酸盐晶体的作用，同时简单方便，即整个装置能自动的收集废水中的硫酸盐晶体。
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本发明公开了一种负压式中转餐饮废水预处理系统及预处理工艺，包括真空收集罐、真空泵、排污泵、渣水分离器、油水分离器、污水检查井，预处理工艺，具体步骤如下：采用真空泵对真空收集罐内部抽吸至负压，将餐厨废水经真空管道输送至真空收集罐内；采用排污泵将真空收集罐内的餐厨废水输送至渣水分离器内，渣水分离器对餐厨废水进行渣水分离；将分离出的固渣存储在一起，并转运至垃圾处理厂进行固渣处理；将固液分离后的废水输送至油水分离器中进行油水分离；将油水分离后的废水加入到污水检查井内，预处理工艺即完成。本发明具有处理效果好、节省成本等优点。
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本发明公开了一种阀门铸造废水碱处理工艺，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明阀门铸造废水碱处理工艺包括：一级处理、一次沉淀、二级处理、二次沉淀；本发明阀门铸造废水碱处理工艺方法简单方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中降解残留物，吸附油脂等酸性物质；碱处理剂本身对水资源污染少，处理废水中残留物同时碱处理剂溶解或沉淀，不会污染水资源。
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本发明公开了一种钢带酸洗废水处理方法，属于废水处理领域，其步骤如下：收集钢带酸洗后废水；然后依次进行一级中和、曝气、二级中和，然后将其中废水输送至斜板沉淀池，在此过程的输送管路上通过管道混合器添加高分子凝聚剂；随后将其中废水通入浓缩池，上层水直接进入二级中和池，其余废水、污泥再进入压滤机其将水分压出，污泥外排，其中压滤清水回到二级中和池继续循环，较浑浊的水进入沉淀池进一步沉淀，然后沉淀后的污水进入上步骤的浓缩池继续处理，清水进入过滤箱过滤后对外排放，采用本技术方案不仅可提高污水排放标准，减少污泥产生量，并且降低了运行成本约50%，而且过程简单员工易操作，投入成本低。
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本发明涉及冶金废水处理技术领域，公开了一种粉末冶金废水排放装置，包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱，所述第一处理箱的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进水管，且第一处理箱的右侧表面下端位置处固定连接有第一泵座，所述第一泵座的内部安装有第一水泵，所述第一水泵的左端连接有第一水管，本发明通过设置有处理组件，处理组件中的过滤板过滤住废水中的金属杂质，电动推杆的敲击让金属杂质落到支撑板上并被第二固定杆扫落到废料箱中，高效率地对金属杂质进行收集，开启搅拌组件中的第二水泵将第二处理箱中的废水不断抽入和抽出，废水流动产生的动力带动动力片转动，搅拌叶转动对废水进行搅拌，让废水能够加快蒸发，提高了处理效率。
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本发明提供了一种纱线染料废水处理工艺，所述纱线染料废水处理工艺步骤如下：步骤一：向废水中加入混凝剂和助凝剂，通过混凝剂使废水固液分离，再通过助凝剂来加强固液分离的效果；步骤二：将固液分离完成后的废水通过筛网将废水中的固体筛选出来；步骤三：向筛选完成的废水中加入pH调整剂，通过pH调整剂对废水的酸碱性进行调节，将调节完成后的废水中加入活性炭进行处理；步骤四：对活性炭处理完成后的废水进行pH检测；步骤五：将检测合格的废水再次通过筛网进行筛选后排出；将检测不合格的废水直接再次回到步骤三进行操作；本发明通过对废水进行二次筛选从而大大提高了废水处理的质量，也提高了工作效率。
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本发明公开了一种含焦油类联吡啶杂环废水处理方法，包括以下步骤：步骤1：高温曝气氧化阶段：含焦油类联吡啶杂环废水从原水罐中以一定流速泵入反应塔中，废水在反应塔中曝气，与空气充分接触，废水中的污染物在高温条件下被氧化降解；步骤2：臭氧氧化阶段：经氧化的废水进入中间罐冷却降温，再泵入下一反应器，在此氧化塔中，臭氧以一定流速通入反应器中，停留足够的时间，与废水接触反应，将其中的还原性物质进一步氧化分解。本发明能有效去除含焦油类联吡啶杂环废水中的氰根及联吡啶阳离子，操作简单，节约成本。
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本发明的目的是提供一种纱线丝光生产的废水处理方法，首先进行收集废水进行过滤，之后对废水进行检测pH、浓度和污染物，pH和浓度低的以及污染物多的废水处理起来成本太高于是直接进行中和，中和后进行氧化排放，的pH和浓度高的以及污染物少的废水则进行通过臭氧进行氧化净化，之后蒸发浓缩呈浓碱使用，并且通过臭氧进行氧化净化的废水进行检测各项指标，不合格则中和排放，可以全面的对纱线丝光的废水进行处理，效果好。
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本发明公开了低品位硫铁矿中废石淋溶水和其它酸性废水处理工艺，废石堆场淋溶水集中到应急事故调节池，生产过程中的矿山其他酸性废水集中到综合调节池，通过轴流泵将综合调节池中的废水送到卧式中和过滤滚筒中，通过添加石灰乳便于赤泥分离，卧式中和过滤滚筒中的废水经过曝气、一级斜管沉淀、二级混凝反应、二级斜管沉淀、三级混凝反应、三级斜管沉淀泵送到pH调节池，pH调节池中的废水再经过集水井、配水井、砂滤池，最终得到净化水，通过水泵送到清水池，达标的清水池中净水，进行单排放口排放或直接在泵送到矿用水塔中作为选矿用水。具备以下优点：提供采用多级沉淀、混凝反应及添加聚丙烯酰胺和石灰乳，确保废水的稳定达标排放和循环利用。
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本实用新型公开一种生活废水热能循环利用装置，包括水槽、储水箱和加热水箱，其中，所述的水槽与储水箱贯通相连，储水箱设置在水槽的底端，储水箱与加热水箱通过废水管相连接，储水箱与加热水箱形成一定的高度差；所述加热水箱内安装有加热盘管，加热盘管进口设置于加热水箱的下端，并与废水管焊接相连，加热盘管出口设置于加热水箱的上端，并与排水管焊接相连；所述加热水箱下端安装有压力阀，压力阀连接冷水管；所述加热水箱上端安装有止回阀，止回阀连接热水管，热水管连接水龙头。本实用新型通过将人们生活中使用后的热废水进行过滤收集，在将废水的热量传递给冷水，将冷水加热后继续当热水进行使用，节约了燃气、电力等资源，节能环保。
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本实用新型公开了一种分子筛生产废水无害化处理装置，包括底板，所述底板上端从左至右依次设有沉淀塔、过滤箱和消毒箱，所述沉淀塔上端设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴伸入沉淀塔内，所述转轴的表面设有搅拌叶片，所述沉淀塔的右侧设有絮凝剂存放箱，所述絮凝剂存放箱通过第一导药管与沉淀塔相连，本实用新型通过絮凝、过滤和消毒一系列操作，使得处理效果更好，通过开启第一计量泵，向沉淀塔中投加絮凝剂，通过电机工作带动转轴转动，从而带动搅拌叶片转动，对废水和投加的絮凝剂进行充分混合，使得废水中的悬浮物沉淀，通过过滤筐的设置，可将废水中颗粒物过滤掉，通过活性炭吸附板的设置，可将废水中有机污染物和异味去除。
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本实用新型公开了预拌混凝土加工用废水回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱、进水槽、振动器、驱动轴、连接底座、缓冲胶圈、筛板、排屑槽和控制器，所述筛板与连接底座通过螺栓固定连接，所述回收箱的内部设置有搅拌机构，所述回收箱靠近筛分机构的一侧设置有处理机构，所述回收箱的一侧设置有控制机构；通过设置有筛分机构对废水进行振动过滤，通过振动过滤的方式对废水进行处理，避免了杂质堵塞筛板，导致废水回收效率的降低，设置有处理机构对废水进行处理，去除废水中的有害物质和细小杂质，避免有害废水排放到外界，增加了装置的环保性，提高了废水回收的质量。
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本发明公开了一种通过电渗析技术从煤化工废水中分离盐的方法，其特征在于：首先对煤化工废水的原水进行预处理，然后将预处理后的废水引入一级电渗析中，实现盐和COD的分离，再将一级电渗析浓水引入二级电渗析中进行浓缩，所得浓缩液经后处理分离出硫酸钠和氯化钠，即完成处理。本发明的方法运用电渗析可分离和浓缩盐的特性，将预处理后煤化工废水中的COD与盐分离开，再对分离后的盐浓缩，解决了煤化工废水中盐分离回收的难题，实现了固体盐资源的充分利用；且整个工艺过程无污染物排放，绿色环保，可实现真正意义上的煤化工废水“零排放”。
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