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本发明属于复合材料磨削加工的技术领域，公开了一种树脂基复合材料的磨削方法，包括以下步骤：(1)将待加工的树脂基复合材料作为工件固定在工作台上；(2)根据工件与磨头的物理参数，以及预先设定的加工工艺参数对应表，确定加工工艺参数；(3)设定加工路径，确定路径参数；(4)开启机器人磨削系统进行加工，利用热成像仪获取磨削过程中产生的温度场分布，并根据温度分布对路径参数进行调整，最后完成加工。本发明通过间歇磨削方式对末端装夹的加工磨头进行路径规划，让加工磨头以间歇磨削方式对树脂基复合材料进行加工，在切割界面处的温度积聚较低，解决了刀具温度过高的问题。
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本发明涉及一种石墨烯/碳点/二氧化锰复合材料及其制备方法。其技术方案是：将ZIF‑8在惰性气体和500～1000℃条件下保温1～6h，用浓度为3～5vol％的HCl洗涤，干燥，得到碳点。按照水∶氧化石墨烯∶碳点的质量比为(2～100)∶1∶(1～6)配料，混合，然后于不锈钢水热釜中，在100～600℃条件下水热5～15h，得到黑色溶液。将黑色溶液烘干，得到石墨烯/碳点复合材料；再按水∶石墨烯/碳点复合材料∶高锰酸钾的质量比为(10～100)∶1∶(0.2～2)配料，混合，得到混合液；将混合液在50～150℃条件下油浴1～6h，洗涤，干燥，得到石墨烯/碳点/二氧化锰复合材料。本发明能有效抑制石墨烯团聚，所制制品能显著提高石墨烯材料的可利用程度和能大幅提高电化学性能。
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本发明提供了一种银纳米复合材料的制备方法和应用，采用葡萄糖提供碳源，并采用水热法，将碳层完全包覆在银纳米线表面，获得AgNWs@C复合材料；再以AgNWs@C为基体，采用液相法，加入一定量的银氨溶液、聚乙烯吡咯烷酮、柠檬酸，在25‑80℃条件下，磁力搅拌，将银片均匀生长在AgNWs@C基体上，反应完成，离心分离后，获得AgNWs@C@Ag复合材料。本发明制备所得的银纳米复合材料具有核壳结构，形貌可控、高比表面积、对环境无污染等优点，更重要的是可以利用表面增强拉曼散射检测，具有较高的检测灵敏度。另外，本发明的制备方法具有工艺简单、条件温和、可行性高、重复性好、安全、设备投资少、生产成本低等优点。
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本发明公开了一种电阻率宽分布导电复合材料及其制备方法。该材料由短切碳纤维、短切玻璃纤维与热固性树脂基体三者复合而成，该材料的体积电阻率为0.1‑10000Ω·cm。该材料的制备方法是：通过预先调节短切碳纤维与短切玻璃纤维的比例，短切碳纤维的长度以及复合材料中树脂基体的含量来实现复合材料体积电阻率的宽分布，具体包括纤维的配比称量、纤维的分散与混合、混杂纤维与热固性树脂复合成型步骤。本发明方法尤其适合批量大，结构形状较复杂导电复合材料制品的生产，所提供的材料可广泛用于制备电磁屏蔽材料、吸波材料、电热材料、电磁辐射体材料等。
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一种EPDM竹胶阻燃复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，该复合材料按重量份数计主要由100份EPDM、30‑35份PP、20‑25份改性竹粉、20‑25份阻燃剂、2‑4份硫化剂、1‑1.5份润滑剂、以及1.5‑2份抗氧剂制成，制备方法为：将EPDM在开炼机上进行薄通，然后加入PP、改性竹粉、阻燃剂、润滑剂和抗氧剂混合均匀，再加入硫化剂反复混炼出料，最后经加工设备成型，即得。该工艺简单，是在EPDM的基础上，填充改性竹粉，并采用复配硫化剂动态硫化PP，显著增强EPDM基体的强度，同时添加复配阻燃剂，提高产品的阻燃等级，制得的EPDM竹胶阻燃复合材料具有良好阻燃性，强度满足实际应用要求。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种聚苯胺与二氧化锰纳米复合材料及其制备方法和应用。该方法包括步骤：1)配制高锰酸钾的去离子水溶液，2)将高锰酸钾水溶液与苯胺分开置于同一个密闭的反应室中，再将密闭的反应室抽吸至负压，静置待挥发的苯胺与高锰酸钾水溶液中的高锰酸钾在气‑液界面上进行反应；3)反应完成后，将高锰酸钾水溶液离心分离，对固相进行洗涤和干燥，得到聚苯胺与二氧化锰纳米复合材料。本发明采用在气‑液界面反应法，气相为挥发的苯胺气体，液相为高锰酸钾水溶液。反应在界面处发生，苯胺被高锰酸钾氧化成聚苯胺，同时高锰酸钾被还原为二氧化锰，得到聚苯胺与二氧化锰纳米复合材料。
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本发明公开了一种陶瓷钢复合材料及其制备方法。所述陶瓷钢复合材料的成分及其含量是：B为1~10wt%，Mo为20~65wt%，Ni为1~10wt%，Mn为0.1~5wt%，Cr为1~15wt%，C为0.2~2wt%，余量为Fe。按上述成分及其含量配料，外加所述成分总量2~6wt%的成型剂，置入球磨机中湿磨20~100h，在50~80℃条件下真空干燥5~8h，筛分，将筛分后的粉末压制成型；然后将成型坯体置入烧结炉中，以3~10℃/min速率依次升温至320~500℃、750~850℃和900~1000℃，分别保温30~60min；再以2~6℃/min速率升温至1100~1400℃，保温30~90min；即得陶瓷钢复合材料。本发明成本低和工艺简单，所制备的陶瓷钢复合材料硬度高、耐酸碱腐蚀性能优良和耐磨性能好。
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本发明公开了一种用于可见光响应的磁性二氧化钛复合材料制备方法，该方法包括包括下述步骤：S11：将磁性粉体和二氧化钛溶胶凝胶混合并搅拌形成表面吸附有溶胶凝胶的磁性前驱体；S12：将磁性前驱体从混合溶液中分离，干燥并煅烧后得到负载有二氧化钛的磁性粉体；S13：将负载有二氧化钛的磁性粉体和硝酸银溶液混合并搅拌形成表面吸附有Ag+的二氧化钛磁性粉体；S14：将表面吸附有Ag+的二氧化钛磁性粉体分离干燥后与含卤素离子溶液混合使得所述磁性粉体表面包覆卤化银；S15：将包覆卤化银的二氧化钛磁性粉体分离，干燥并煅烧后得到磁性二氧化钛复合材料。本发明制备工艺简单，成本低廉；可通过外加磁场实现回收及再利用。
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本发明公开了一种准晶颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，本发明以高硬度的Al‑Co‑Ni十次准晶颗粒作为增强体，制备准晶增强铜基复合材料。利用粉末冶金法制备准晶增强铜合金其具体方法就是将准晶颗粒与金属粉末混合后在室温静压成形，然后在高温下热处理生成由准晶颗粒增强的金属基复合材料，也可以将准晶相颗粒在高温下烧结，从而获得致密的金属基复合材料，其原理是准晶颗粒阻止了位错在基体金属材料中运动，并通过热扩散的方式对基体组织与增强体之间的界面状态进行控制。本发明的制备方法采用粉末冶金的方法，具有绿色、经济、工艺简单、操作方便、安全环保的特点，准晶增强颗粒与基体金属界面结合良好，且准晶颗粒在基体内弥散分布，是一种长效强化方法。
本发明公开了一种掺湿磨钢渣的石墨烯石膏基电磁屏蔽复合材料及其制备方法，它的原料按重量份数比计包括300～700份的石膏、0.3～0.7份的改性石墨烯、45～210份的湿磨钢渣和180～420份的水；该方法首先将改性石墨烯溶于水中，然后置于超声波中分散得到悬浮液；再先将石膏和湿磨钢渣混合，然后加入悬浮液；搅拌得到复合材料。本发明以石墨烯、工业废弃物石膏以及钢渣为原料，解决了现有单一成分的电磁屏蔽材料的性能劣势以及成本高、制作工艺复杂、生产周期长的问题，制备得到掺湿磨钢渣的石墨烯石膏基电磁屏蔽复合材料，该材料具有质量轻，成本低，电磁屏蔽性能好，生产工艺简单的优点，绿色又环保，综合效益较高。
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本发明涉及一种硫化铜复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：将硝酸钴溶液和2‑甲基咪唑溶液混合形成ZIF‑67前驱体；将ZIF‑67前驱体溶于第一溶剂中得到ZIF‑67溶液，将硫代乙酰胺溶于乙醇得到硫代乙酰胺溶液；将ZIF‑67溶液和硫代乙酰胺溶液混合，并在40℃‑190℃下反应；之后加入溶于第二溶剂的铜盐溶液继续在40℃‑190℃下反应得到硫化铜复合材料。该方法制备得到的硫化铜复合材料不仅具有立方体形，且大小均一，分散性能好，在很短的时间内能快速升温将光能转换为热能，5分钟内可将温度从20度‑25度升高到80度左右。
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本发明提供了一种复合材料、不粘炊具及制造不粘炊具的方法。所述复合材料按重量百分比计包括：40wt％至80wt％的准晶/非晶材料、18wt％至59wt％的金属材料和1wt％至2wt％的纤维素类粘结剂，其中，所述金属材料具有比所述准晶/非晶材料的熔点低的熔点。该不粘涂层包括包含准晶/非晶材料、低熔点的金属材料和纤维素类粘结剂的复合材料，从而改善不粘涂层的不粘性，实现不粘效果。
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本发明公开了一种碳化硅陶瓷‑金属复合材料制品及其制备方法。制备方法包括如下步骤：S1：将粉体和粘结剂混合后进行球形化造粒处理；S2：将步骤S1得到的球形材料通过金属粉末3D打印机成型，制成生胚；S3：将步骤S2得到的生胚，放入真空脱脂烧结炉中，进行氮气保护及充入气态硅，烧结得碳化硅陶瓷‑金属复合材料制品；其中，所述粉体包括碳化硅粉末和金属粉末，所述金属粉末包括铁。本发明制备的金属碳化硅陶瓷基复合材料制品致密度达到99％以上，研磨后可形成镜面，光洁度好；硬度高，超过碳化钨合金；耐高温，3000℃内不变化；耐酸碱等。
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本发明提供一种有机/无机杂化阻燃剂及其制备方法和阻燃HDPE复合材料，杂化阻燃剂的制备原料包括PDHP、1,4‑己二醇二缩水甘油醚、双酚A环氧树脂、ATP‑HDI和三聚氰胺。该杂化阻燃剂能同时发挥酸源、气源和碳源的三重作用使得阻燃HDPE复合材料具有较高的热稳定性、拉伸强度和断裂伸长率及阻燃性。实验结果表明：当阻燃剂含量为20％，复合材料的垂直燃烧等级达到UL‑94V‑0级，LOI和残碳率分别从纯HDPE的17.5％和2％升高至33.5％和23.3％，热释放速率和总热释放量分别降至142kW/m2和46.1MJ/m2，拉伸强度和断裂伸长率分别为32.4MPa和185.7％。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料轮毂盖的LFT‑G成型工艺，本发明综合复合材料成型技术特点，满足汽车产业快节奏生产要求，提高产品强度及刚度，实现产品有效减重。本发明把LFT技术与纤维毡增强复合材料成型技术有效结合起来，发挥LFT成型工艺高效、低成本、设计灵活的优势，同时提高产品的强度、刚度及抗冲击性能，大大减轻结构重量，形成轮毂盖结构成型技术创新。本发明采用热塑性树脂基体，绿色环保，可循环利用；采用纤维毡和LFT粒料复合成型，产品抗冲击和耐疲劳性优异，相比传统金属轮毂盖能够达到超过50％的减重效果；本发明所采用的原材料来源广泛，价格便宜，成型效率高，适于工业化批量生产。
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本发明提供一种核壳结构复合材料的制备及利用其构建组织工程微组织的方法。其具体是采购新鲜宰杀的大型哺乳动物的四肢骨依次进行脱钙、脱脂、脱蛋白后粉碎得到的骨颗粒再次进行脱脂、脱钙及脱蛋白处理得到脱钙骨DBM微颗粒；将明胶粉末添加到PBS缓冲液中配置成明胶溶液，然后明胶溶液涂抹到PDMS板上的微孔中，并在每个孔中加入2‑5粒DBM颗粒，再经过交联、冲洗和冻干后得到核壳结构复合材料；使用顶针将其顶出来，然后聚集成团并置于培养皿中，将配制的细胞悬液滴加到核壳结构复合材料上进行培养得到组织工程微组织。本发明制备的核壳结构材料既具有明胶的良好生物相容性，也具有脱钙骨基质的良好力学特性，在植入体内以后，有利于血管长入。
本发明提供一种利用改性硫酸钙晶须制备的天然橡胶复合材料，由以下原料制得：改性硫酸钙晶须、天然橡胶、促进剂CZ、氧化锌、硬脂酸和硫磺。本发明还提供一种利用改性硫酸钙晶须制备的天然橡胶复合材料的制备方法，步骤如下：将改性硫酸钙晶须加入天然橡胶中，然后不断加入醋酸溶液，边加入边搅拌，直至天然橡胶固化，得到固体橡胶；利用水冲洗固体橡胶直至冲洗后的溶液呈中性，然后将固体橡胶烘干；将促进剂CZ和烘干后的固体橡胶放置在开放式炼胶机上混炼，然后加入氧化锌、硬脂酸和硫磺硫化，即得到天然橡胶复合材料。本发明的制备方法有效提高了硫酸钙晶须与有机聚合物基体的亲和性。
本发明公开了一种氧化石墨烯/有机空心二氧化硅纳米复合材料的制备方法。它包括如下步骤，步骤一：制备氧化石墨烯；步骤二：制备有机空心二氧化硅；采用抗碱性较弱的有机硅烷和抗碱性较强的有机硅烷制备具有核壳结构的有机硅烷组合物，采用NaOH溶液刻蚀，得到有机空心二氧化硅；步骤三：制备氧化石墨烯/有机空心二氧化硅纳米复合材料；使有机空心二氧化硅带正电荷，再与带负电荷的氧化石墨烯结合，得到氧化石墨烯/有机空心二氧化硅纳米复合材料。本发明具有吸附性能优异的优点。
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本发明公开了一种复合材料电杆多因子加速老化实验装置，包括老化实验室，老化实验室顶面分别设有水喷头和酸碱盐喷雾器，老化实验室侧壁上分别设有臭氧发生器、紫外灯、高低温湿热器和拉力机，拉力机的动作端连有牵引杆，牵引杆上设有测力计，老化实验室内对应安装待测复合材料电杆的位置布置有重物、导线、纵向应变光栅、环向应变光栅以及分别与测力计、纵向应变光栅和环向应变光栅电连接的信号检测处理器。本发明通过水喷头、酸碱盐喷雾器、臭氧发生器、紫外灯、高低温湿热器、拉力机、重物和导线相互配合综合模拟各种自然环境，这样能更全面准确地测试出复合材料电杆的性能。适用于杆塔的测试。
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本发明涉及一种有序介孔二氧化锰/导电聚苯胺复合材料的制备方法，包括如下步骤：以介孔氧化硅为硬模板，采用水热法一步合成高度有序介孔氧化锰，然后将有序介孔氧化锰与苯胺单体在酸性溶液中混合，在氧化剂存在的条件下，使之发生反应，从而获得高度有序介孔二氧化锰/导电聚苯胺复合材料。本发明的制备方法简单易行，可以通过调节硬模板的合成方法，实现有序介孔二氧化锰/导电聚苯胺复合材料孔径和比表面积的调控。
本发明公开了一种石墨烯-碳纳米管-纳米二氧化锡三维复合材料的制备方法，包括：（a）以去离子水为溶剂，依次加入作为溶质的氧化石墨烯、二氯亚锡和多壁碳纳米管并执行混合搅拌；（b）将所获得的混合溶液在25℃～40℃温度和100W～300W的超声功率下执行超声反应1～2小时；（c）将执行超声反应后的溶液转移至水热釜中，在120℃～300℃的温度下执行水热处理6～72小时，然后缓慢冷却至室温，由此制得具备三维结构的石墨烯-碳纳米管-纳米二氧化锡复合材料产品。本发明还公开了相应制得的产品及其用途。通过本发明，能够以经济环保、便于操控的方式来制备具备三维结构的石墨烯复合材料，并具备高比表面积、多孔质轻、循环寿命长等特点。
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本发明公开了一种聚丙烯腈/二氧化硅多孔复合材料的制备方法及其应用，该制备方法包括步骤：将丙烯腈、乙烯基硅烷偶联剂、乳化剂、引发剂和二氧化硅纳米粒子混合后，在搅拌条件下加热得到乳液体系的油相混合溶液；逐滴加入溶有硫酸盐的水溶液至油相混合溶液中，继续搅拌得到油包水型丙烯腈高内相乳液；将丙烯腈高内相乳液密封后，继续恒温反应，得到固体块状产物；将固体块状产物通过抽提除去内相，并干燥后得到聚丙烯腈/二氧化硅多孔复合材料。该制备方法利用小分子乳化剂和二氧化硅纳米粒子的协调稳定作用，使丙烯腈单体形成了稳定的油包水型高内相乳液并聚合得到了力学性能佳、吸附性能好的聚丙烯腈多孔复合材料。
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本发明公开了一种大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法，该方法包括如下步骤：1)制备预浸布：采用碳纤维布和树脂加工制成预浸布；2)预浸布铺层：将预浸布裁剪成设计的形状后，在工装内进行铺层；3)抽真空处理：在预浸布铺层过程中，进行间歇抽真空处理；4)模压固化：铺层结束后，将工装合模放在平板硫化机中进行加压固化；5)后处理：通过机加处理，得到大厚度碳纤维增强树脂基复合材料产品。本发明大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法可一次模压成型，制备效率高。
本发明公开了一种FeSe2包覆氮碳掺杂FeS核壳结构复合材料及其制备和应用，以合成的FeS2‑PVP纳米球为前驱体，通过煅烧使FeS2相变为FeS，得到氮碳掺杂FeS微球；在氮碳掺杂FeS微球上生长负载FeSe2纳米棒，得到FeSe2包覆氮碳掺杂FeS核壳结构复合材料。本发明的制备方法具有工艺简单、成本低和环保无毒等优点，制备的核壳结构复合材料用作钠离子电池负极材料具有超高的容量和优异的循环稳定性。
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本发明公开了一种镀钛金刚石铜复合材料及其制备方法。镀钛金刚石铜复合材料的配方包括：铜粉和镀钛金刚石粉，各组分的重量份数分别是：97.97‑98.8份的铜粉和1.2‑2.03份镀钛金刚石粉，本发明通过真空蒸发镀膜法在金刚石颗粒表面镀覆钛层并将铜粉和镀钛金刚石粉进行真空热压烧结制成镀钛金刚石铜合金，制备得到的镀钛金刚石铜合金块进行粉碎，粉碎得到的镀钛金刚石铜合金小粒进行球磨，烘干冷却后的镀钛金刚石铜合金粉末利用SLM工艺生产镀钛金刚石铜复合材料，利用微激光光斑融覆层层铺设的金属粉末成型，能实现高精度特征和高复杂近净成形。
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本发明提供了一种玫棕酸钠/MXene复合材料及其制备方法和应用，所述玫棕酸钠/MXene复合材料包括MXene和负载在所述MXene层间和/或表面的玫棕酸钠。本发明将玫棕酸钠和MXene复合制备得到三维结构的玫棕酸钠/MXene复合材料，玫棕酸钠负载在MXene表面和/或层间，两者协同作用，提高了材料的比表面积和空间结构，采用上述材料制备得到的钠离子电池具有较高的可逆比容量和较好的循环稳定性。
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本发明涉及一种轻薄低频宽频吸声复合材料及其制备方法和应用，复合材料包括机织物和非织造布，其中机织物包含树皮绉机织物和蜂巢机织物，非织造布为木棉纤维/中空涤纶非织造布。制备方法，包括：将中空涤纶纱线经整经，穿经，织造，改变织物组织图和上机图，分别得树皮绉机织物和蜂巢机织物；按质量百分比，将50%木棉纤维和50%中空涤纶纤维，混合，开松，梳理，成网，将纤维网输入针刺机中进行针刺加固，圈绕、切断，得木棉/中空涤纶针刺非织造布；采用纱线缝合方法，将机织物和非织造布层合，上层为树皮绉机织物，中间为两层蜂巢机织物，下层为木棉纤维/中空涤纶非织造布。复合材料可用于汽车内饰、建筑、高铁等领域；该吸声材料轻薄，厚度为8.62mm，制备方法简单，经济效益好，适合于工业化生产。
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本发明提供了一种可瓷化复合材料S弯进气道的制备方法，属于复合材料技术领域，所述。所述制备方法包括：制备与S弯进气道内壁匹配的凸模；采用可瓷化树脂、高硅纤维网格布制备可瓷化树脂预浸料；将所述可瓷化树脂预浸料在所述凸模表面进行铺层，形成防热层；在所述防热层外表面包覆真空袋，后进行固化；对固化后的所述防热层进行机械加工，后融模，获得可瓷化复合材料S弯进气道。通过该方法制备的S弯进气道具有优异的耐高温性，能够满足超高速飞行器6Ma以上的飞行要求。
本发明提供了一种磷酸铁锂电池的回收方法及获得的LiFePO4/RGO复合材料及应用，回收方法包括如下步骤：(1)将废旧磷酸铁锂电池放电、拆解、分选出正极片以及正极片预处理，干燥得到正极材料粉末；(2)向去离子水中加入所述LiFePO4正极材料粉末、LiOH、还原剂和表面活性剂，搅拌1‑3小时后，得到混合物；(3)将废石墨阳极再生氧化石墨烯加入所述混合物中，将所述混合物加热至120‑200摄氏度，加热5‑8小时，经过水热反应得到LiFePO4/RGO复合材料。本发明采用新的闭环再生工艺回收了LiFePO4，同时还原氧化石墨烯形成还原氧化石墨烯RGO，采用水热补锂，从而重新合成了高性能的LiFePO4/RGO复合材料。
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本发明公开了一种MOF纳米片填充的环氧树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、MOF纳米片的合成：将DMF和乙醇溶液混合得到第一混合液；将聚乙烯吡咯烷酮溶解于三氟乙酸溶液中，并将三水硝酸铜晶体溶于上述溶液中，得到第二混合液；将TCPP加入到DMF和乙醇溶液的混合液中溶解得到第三混合液；将第三混合液滴入第二混合液中，搅拌均匀后超声，然后于80℃温度下加热得到MOF纳米片；将MOF纳米片用乙醇离心，清洗；S2、MOF纳米片填充的环氧树脂复合材料制备。本发明通过溶液混合法制备MOF纳米片，并与环氧树脂材料进行复合，结合了两者的性能优势，发挥其协同效应，大大提升了复合材料的导热性能。
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