本实用新型公开了一种印染废水中水回用装置,该装置的进水口与生化处理出水口相连接,包括依次通过管道连接的自清洗过滤器、一体化膜生物反应器、生物活性炭装置、紫外线杀菌装置、保安过滤器和反渗透装置;所述生物活性碳装置为表层附着有微生物层的活性炭装置。该印染废水中水回用装置,对印染废水的回收率达85%以上,大大节约了用水成本,减少水资源浪费情况。
本发明公开了一种用于废水处理的纯氧曝气系统,其在曝气池中使用活性污泥中的微生物对废水进行生物处理。所述纯氧曝气系统包含一个纯氧供应装置,包括一个用于生成纯氧的纯氧发生器和至少一个从纯氧发生器延伸并正对着曝气池内部空间的供氧管;一个安装在曝气池中的高速射流喷射装置;一个用于循环和将混合溶液送入高速射流喷射装置的混合溶液循环装置,在混合溶液中将活性污泥中的微生物、废水和氧气混合;和用于将在曝气池顶部空间的剩余氧气吸入并将该氧气重新引入曝气池水中的吸氧管。本发明提供了一种用于废水处理的纯氧曝气系统,其是经济的,增强了氧气利用效率,使所需的土地容易得到保证,节约了开支并且可以保持最佳溶解氧水平和平稳而快速地排出有害气体。
本发明涉及在后处理部分中在废水塔中在存在至少一种消泡剂的情况下制备异佛尔酮的方法,具体地,本发明涉及在后处理部分中在废水塔中存在至少一种消泡剂的情况下制备异佛尔酮(3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮)的方法。
一种降低废水中硫酸盐浓度的方法,所述方法包括将废水流引导至沉淀反应器,并将废水流与钙源和钙盐晶种材料混合以使硫酸钙沉淀。然后将沉淀的硫酸钙从经处理的流出物中分离并引导至沉降罐,在沉降罐中沉淀的硫酸钙分离为较重的硫酸钙沉淀物和较轻的硫酸钙沉淀物。分别地将较重的硫酸钙沉淀物和较轻的硫酸钙沉淀物再循环至沉淀反应器。在沉淀反应器中保持预定的固体的质量比。
一种以含氟废水尤其是积体电路制造厂所排出之含氟废水生产冰晶石之方法,其系添加氢氧化铝及氢氧化钠于含氟废水中,使氟离子与铝离子及钠离子作用生成氟铝酸钠析出物,待析出物沉淀后,经脱水干燥即可得到高纯度之冰晶石。
本发明提供一种延烧防止装置,其安装于固定在建筑物的楼板上的废水配管上,不会将因废水流下而产生的振动传递到楼板上,并且施工容易。延烧防止装置安装于废水配管上的、下端连接部呈插口形状的不燃配管构件与上述下端连接部插入到可燃配管构件的呈接受口形状的上端连接部内的可燃配管构件之间的连接部分,该废水配管通过施工安装到建筑物上,用于使废水从高处向下流下。延烧防止装置由不燃材料来形成。延烧防止装置具有能够通过将不可燃配管构件的外周面向内侧按压来固定在不燃配管构件上的固定部、在包括连接部分的下端以及连接部分的下方的位置覆盖可燃配管构件的外周的主体部、配置在可燃配管构件的外周和主体部之间的热膨胀耐火材料。
本发明属于天然水和废水处理的物理化学方法,并且可用于能源工程、化工、石化、食品和其他行业,特别是用于对工艺用水、生活用水、降水、矿井水、油田水、矿泉水和尾矿库水的处理。本发明的目的是改进天然水和废水的处理,提高移动床压力过滤器的容量,以及确保高效率地清洁移动床。技术成果是扩大了移动床压力过滤器的应用范围,确保了对低度污染的天然水和高度污染的废水的高效处理。获得这一结果是由于在水处理过程中使用了附加的化学处理阶段(氧化剂、破乳剂、粉末吸附剂),使用了各种类型的压力絮凝反应器、用于单和双移动床的具有不同颗粒组成和密度的颗粒、移动床的四阶段清洁性能,使用了双流移动床压力过滤器,以及由于使用了附加的压力絮凝反应器,随后使用加压水力旋流器去除重度污染物。
本实用新型公开了一种冷却液废水预处理装置,包括预处理箱,预处理箱左侧设有进水口,所述预处理箱内部设有粗滤板,粗滤板上设有过滤孔,粗滤板下方设有半圆弧型沉砂区,沉砂区下方设有集砂槽,所述集砂槽侧面设有出砂口,沉砂区左侧设有投药管道,沉砂区右侧设有除油区,所述除油区上设有悬框,悬框的高度为除油区高度的1/2,悬框内设有至少两层集油海绵包,除油区右侧设有出水口,本实用新型操作方便,能有效拦截固体废弃物,调节废水pH值,减缓水流的冲击力,使废水能够彻底分层,实现水、油、泥的分离,加上采用先期破乳及絮凝反应,具有良好的除油效果,减少后续工序的处理成本。
废水净化系统包括用于接收废水(120)且用于输出第一次经过净化的废水(121)和沉渣(122)的第一净化设备(101),和用于接收第一次经过净化的废水(121)且用于输出第二次经过净化的废水(123)和净化残留物(127)的第二净化设备(102)。第二净化设备基于反渗透和/或纳滤技术(105)。废水净化系统进一步包括用于使沉渣(122)燃烧以便产生热(125)的燃烧设备(103),和用于在产生的热(125)的帮助下使净化残留物(128)干燥的干燥机设备(104)。因此,由第一净化设备(101)产生的沉渣(122)被用于产生热(125),该热用于使通过反渗透和/或纳滤技术(105)产生的并且初始水含量如此地高以至于对于不干燥的处置是个问题的净化残留物(128)干燥。
提供通过MBR法能对含有机物的废水进行均衡处理的废水处理方法以及处理系统。一种包含蒸发分离工序和膜分离活性污泥处理工序的处理方法,上述蒸发分离工序是将含有机物的废水进行蒸发浓缩处理或蒸馏处理,分离为上述有机物浓缩而得的溶液A和上述有机物的浓度降低的溶液B的工序;上述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理上述溶液B得到处理水的工序。一种具备蒸发分离装置10和膜分离活性污泥处理装置20的处理系统,上述蒸发处理装置10进行上述蒸发分离工序;上述膜分离活性污泥处理装置20进行上述膜分离活性污泥处理工序。
公开了一种从含铜废水中回收铜的方法,所述方法包括:(S1)将含铜废水加入到流化床反应器中;(S2)向流化床反应器中的含铜废水中添加硫化物以在废水中形成CuS颗粒;(S3)在使具有在(S2)中形成的CuS颗粒的废水在流化床反应器中再循环的同时,使CuS颗粒生长为CuS晶体;以及(S4)回收(S3)中形成的CuS晶体。
本实用新型涉及一种轨道车辆,所述轨道车辆具有用于废水再处理的设备(1),所述设备包括至少一个用于通过输入热能和溢流的空气来蒸发废水的蒸发器(2),其中,所述蒸发器(2)包括用于输入来自轨道车辆的空气并且用于溢流待蒸发的废水的设备(3)。
本发明描述采用活性污泥法的废水处理设备及操作所述设备的方法。将废水流入物提供至经适配以进行活性污泥处理的生物反应器来产生混合液悬浮固体(MLSS)。将MLSS自生物反应器传递至流体动力分离器(HDS)系统,在所述流体动力分离器系统中对MLSS进行分离操作。分离操作产生低浓度MLSS流及高浓度MLSS流。低浓度MLSS流经由第一输出端自流体动力分离器系统传递至澄清器,且高浓度废水流经由第二输出端传递回生物反应器。澄清器对经清洁废水流进行澄清操作且随后输出流出流量。
本发明涉及用来处理废水流的方法。所述废水包含烃和像醇、醛、酮、羧酸这样的含氧化合物,并具有高达5wt%的COD。本发明涉及一种用来处理废水流的蒸馏塔和一种用来处理废水流的系统。
本发明涉及一种用于炼焦厂废水的生物净化的方法,所述炼焦厂废水负载有氮化合物、氰化物、酚和硫化物。将炼焦厂废水连同包含生物质的物质流引入解毒反应器从而除去阻碍硝化的有害物质,所述解毒反应器包括气体处理区和反应区。引入解毒反应器的进料混合物在气体处理区中用气态氧化剂加载。将用氧化剂富集的物质流引入反应区,在所述反应区中氰化物和其他阻碍硝化的有害物质生物分解。从反应区中取出物质流并返回至解毒反应器。此外,来自解毒反应器的废水流经由膜过滤分离成包含生物质的渗余物流和经净化的渗透流。从渗余物流中排出携带过量污泥的支流。渗余物流在分离出支流之后返回至解毒反应器。渗透流通过硝化和之后的脱氮进一步净化。
从含有硫化合物的废水中厌氧去除所述化合物的方法,包含步骤:1)向厌氧消化系统中加入废水;2)在消化系统中将硫化合物转化为硫化物;3)来自消化系统含有硫化物的流出液在一旁路管路中进行循环,所述管路包含一汽提系统用于从流出液中去除硫化物;4)通过在汽提系统中与流动气体进行接触从流出液中去除硫化物;和5)将硫化物转化为硫;其中6)在吸收系统中由一种吸收流体对流动气体中的硫化物进行吸收,吸收流体在一封闭回路中流经吸收系统及再生系统,并且吸收流体有一可再生氧还液体,氧还液体的pH值范围为4到7,优选约为6.5。
本发明涉及一种处理土壤修复工艺废水和废气的方法,其采用一快速固定相生物反应器系统,该系统包含一个油水分离器和一个模块化固定相生物反应器;该方法包括对于污染土壤修复淋洗废水/废液的处理、对于深层土及地下水的污染修复废水的处理以及对于污染土壤修复废气的处理。本发明处理后的废气可以直接排放到大气,而废水在处理后可以在土壤修复中循环使用,不会对环境产生次生污染。
本发明公开一种利用蒸汽汽提回收水中挥发性物质的质量传送系统,其利用蒸汽进行汽提以回收废水中的挥发性物质来浓缩制备高浓度挥发性物质的溶液,该系统包括旋转填充床、热交换器、液体泵浦与蒸汽供应系统等。此外,上述系统可使用夹层式旋转填充床,利用夹层式旋转填充床的高汽液质量传送效率与保温效果,将废水中的挥发性物质传输至蒸汽相,可使处理后废水中挥发性物质浓度显著降低,并将含有挥发性物质的气体进行冷凝收集,而可得到高浓度的挥发性物质溶液。
本发明针对一个利用污泥床系统的废水厌氧净化工艺,该工艺包括向一个主要含有粒状生物质的上流反应器的较低部分供给废水和循环水,从而在处理中产生生物气,向上传递所产生的气/液/固混合物并在一个三相分离器中将气体和固体从液体中分离,并且从而产生了从该分离器顶端排出的厌氧流出物,改进包括在气体从液体分离之后,从该三相分离器或从该三相分离器外部的反应器顶端与该流出物分离排出循环水,还针对一个适用于该工艺的上流反应器。
根据各种实施例的处理包含磷酸的酸性废水的方法包括:提供包括磷酸的酸性废水;向所述酸性废水添加来自进一步的废水的基体和硅颗粒,使得得到混合物并且形成固体成分;以及从所述混合物分离出固体成分,所述固体成分包括通过所述基体与酸的反应而产生的盐和硅,使得清理后的废水可以被排放到环境中,并且可以得到压滤饼且压滤饼可以进一步用作用于凝固的添加剂。
本发明涉及用于除去废水中氟时产生的残留物的再处理方法。该方法包括如下步骤:干燥含有稀土氟化物的残留物,该残留物是用稀土化合物处理废水以除去废水中氟离子时产生的。将稀土氟化物和固体氢氧化钠混合;加热处理稀土氟化物,温度从约320℃至约450℃,时间从约0.5至约5小时;按适当顺序,将加热处理后的所得物进行水洗和干燥。通过该方法得到的产物含有稀土氢氧化物,其可作为玻璃研磨料或作为氟处理、催化剂和各种稀土应用领域的其它材料。
本发明涉及一种用于在海洋船舶上或其中需要废水处理的其它有限空间中应用处理废水的系统和方法。在本发明的一个实施例中,两个截然不同的废水处理工艺并入相同处理系统中。所述系统为混合处理装置,所述混合处理装置包括以下组合:即传统废水处理工艺(使用基于移动床生物膜反应器(MBBR)的生物处理单元)和新型电化学先进氧化工艺(EAOP)(经由原位次氯酸钠再循环)。对这种混合处理装置的澄清和消毒流出物进行过滤以移除残余TSS。所述过滤和消毒流出物在脱氯/中和之后排放。现场维护消毒剂可经由电化学/电氯化/电氧化工艺来产生,并且可用于处理装置的清洁和消毒。此外,所述处理装置提供了电解生成消毒剂的完全独立流以用于表面消毒目的。
一种操作废水处理设施的方法,所述方法通过控制由细菌吸收和可生物降解的可溶性化学需氧量的生物氧化来防止膨胀,其中所述膨胀促进选择器曝气池中菌胶团菌的生长。通过测量可生物降解的可溶性化学需氧量的去除百分数来控制吸收,并且通过测量温度校正的比耗氧速率来控制生物氧化。对所述吸收水平和生物氧化水平进行控制,具体方式为:当吸收或生物氧化中的任一者低于目标范围时,降低绕过所述选择器曝气池的废水进水流量,补偿主曝气池;以及当吸收和生物氧化高于该目标范围时,增加从澄清池至所述主曝气池的循环活性污泥的流速,同时降低通向所述选择器曝气池的循环活性污泥流速。
本发明总的涉及处理来自碳氢化合物合成反应器的废水或冷凝物。更具体地说,本发明提供一种方法,在这里,碳氢化合物合成反应器,比如费-托氏反应器的废水被传送至气化器,以及随后在高温和高压下与蒸汽和氧反应,从而产生合成气体。废水也可以再循环返回至料浆准备步骤,在这里固体的可燃烧的有机材料经粉碎和与处理水和废水混合,以形成料浆,在此之后,料浆供给至气化器,在这里它与蒸汽和氧在高温和高压下反应,从而产生合成气体。
本发明的目的在于提供在感光性平版印刷版显影处理中产生的冲洗废水的凝聚处理中,可提高凝聚效果、提高凝聚处理的冲洗废水的过滤特性的、处理冲洗废水的简便的方法。还涉及感光性平版印刷版的显影处理装置中产生的冲洗废水的处理方法,该方法包含以下步骤:(1)向该冲洗废水中添加阳离子系高分子凝聚剂,然后(2)添加阴离子系高分子凝聚剂,然后(3)进行过滤。
本发明涉及用于通过在生物反应器中亚硝化来生物处理废水中铵态氮的方法,包括:至少一个步骤a,对含有待处理废水的生物反应器曝气;至少一个步骤b,消除步骤a中产生的至少部分亚硝酸盐;以及步骤c,从反应器中提取由步骤a和步骤b产生的污泥部分。本发明还涉及通过亚硝化/反亚硝化和/或脱氨生物处理废水中的氮的方法,其中所述亚硝化是使用根据本发明的亚硝化方法实施的。
本发明提供了用于处理废水的系统和方法。一种实施方式提供了前端系统,其包括含有靶向特定金属的离子交换树脂的至少一个树脂罐。该树脂罐接收来自氧化反应器的输出,该氧化反应器接收来自废水产生过程的废水流。该系统可进一步包括中央处理系统,该中央处理系统被构造为接收来自至少一个树脂罐的饱和树脂罐和真空过滤带系统,该真空过滤带系统接收来自饱和树脂罐的浆料并对该浆料提供级联的树脂冲洗。该系统可进一步包括重复解吸系统,该重复解吸系统接收来自特定金属净化系统的金属填充的净化单元并可以将多个酸罐的内容物顺序地施加到金属填充的净化单元中从而产生金属盐。
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