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提供通过MBR法能对含有机物的废水进行均衡处理的废水处理方法以及处理系统。一种包含蒸发分离工序和膜分离活性污泥处理工序的处理方法，上述蒸发分离工序是将含有机物的废水进行蒸发浓缩处理或蒸馏处理，分离为上述有机物浓缩而得的溶液A和上述有机物的浓度降低的溶液B的工序；上述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理上述溶液B得到处理水的工序。一种具备蒸发分离装置10和膜分离活性污泥处理装置20的处理系统，上述蒸发处理装置10进行上述蒸发分离工序；上述膜分离活性污泥处理装置20进行上述膜分离活性污泥处理工序。
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公开了一种从含铜废水中回收铜的方法，所述方法包括：（S1）将含铜废水加入到流化床反应器中；（S2）向流化床反应器中的含铜废水中添加硫化物以在废水中形成CuS颗粒；（S3）在使具有在（S2）中形成的CuS颗粒的废水在流化床反应器中再循环的同时，使CuS颗粒生长为CuS晶体；以及（S4）回收（S3）中形成的CuS晶体。
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本实用新型涉及一种轨道车辆，所述轨道车辆具有用于废水再处理的设备(1)，所述设备包括至少一个用于通过输入热能和溢流的空气来蒸发废水的蒸发器(2)，其中，所述蒸发器(2)包括用于输入来自轨道车辆的空气并且用于溢流待蒸发的废水的设备(3)。
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本发明描述采用活性污泥法的废水处理设备及操作所述设备的方法。将废水流入物提供至经适配以进行活性污泥处理的生物反应器来产生混合液悬浮固体(MLSS)。将MLSS自生物反应器传递至流体动力分离器(HDS)系统，在所述流体动力分离器系统中对MLSS进行分离操作。分离操作产生低浓度MLSS流及高浓度MLSS流。低浓度MLSS流经由第一输出端自流体动力分离器系统传递至澄清器，且高浓度废水流经由第二输出端传递回生物反应器。澄清器对经清洁废水流进行澄清操作且随后输出流出流量。
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本发明涉及用来处理废水流的方法。所述废水包含烃和像醇、醛、酮、羧酸这样的含氧化合物，并具有高达5wt％的COD。本发明涉及一种用来处理废水流的蒸馏塔和一种用来处理废水流的系统。
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本发明涉及一种用于炼焦厂废水的生物净化的方法，所述炼焦厂废水负载有氮化合物、氰化物、酚和硫化物。将炼焦厂废水连同包含生物质的物质流引入解毒反应器从而除去阻碍硝化的有害物质，所述解毒反应器包括气体处理区和反应区。引入解毒反应器的进料混合物在气体处理区中用气态氧化剂加载。将用氧化剂富集的物质流引入反应区，在所述反应区中氰化物和其他阻碍硝化的有害物质生物分解。从反应区中取出物质流并返回至解毒反应器。此外，来自解毒反应器的废水流经由膜过滤分离成包含生物质的渗余物流和经净化的渗透流。从渗余物流中排出携带过量污泥的支流。渗余物流在分离出支流之后返回至解毒反应器。渗透流通过硝化和之后的脱氮进一步净化。
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从含有硫化合物的废水中厌氧去除所述化合物的方法,包含步骤:1)向厌氧消化系统中加入废水;2)在消化系统中将硫化合物转化为硫化物;3)来自消化系统含有硫化物的流出液在一旁路管路中进行循环,所述管路包含一汽提系统用于从流出液中去除硫化物;4)通过在汽提系统中与流动气体进行接触从流出液中去除硫化物;和5)将硫化物转化为硫;其中6)在吸收系统中由一种吸收流体对流动气体中的硫化物进行吸收,吸收流体在一封闭回路中流经吸收系统及再生系统,并且吸收流体有一可再生氧还液体,氧还液体的pH值范围为4到7,优选约为6.5。
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本发明涉及一种处理土壤修复工艺废水和废气的方法，其采用一快速固定相生物反应器系统，该系统包含一个油水分离器和一个模块化固定相生物反应器；该方法包括对于污染土壤修复淋洗废水/废液的处理、对于深层土及地下水的污染修复废水的处理以及对于污染土壤修复废气的处理。本发明处理后的废气可以直接排放到大气，而废水在处理后可以在土壤修复中循环使用，不会对环境产生次生污染。
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本发明公开一种利用蒸汽汽提回收水中挥发性物质的质量传送系统，其利用蒸汽进行汽提以回收废水中的挥发性物质来浓缩制备高浓度挥发性物质的溶液，该系统包括旋转填充床、热交换器、液体泵浦与蒸汽供应系统等。此外，上述系统可使用夹层式旋转填充床，利用夹层式旋转填充床的高汽液质量传送效率与保温效果，将废水中的挥发性物质传输至蒸汽相，可使处理后废水中挥发性物质浓度显著降低，并将含有挥发性物质的气体进行冷凝收集，而可得到高浓度的挥发性物质溶液。
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本发明针对一个利用污泥床系统的废水厌氧净化工艺,该工艺包括向一个主要含有粒状生物质的上流反应器的较低部分供给废水和循环水,从而在处理中产生生物气,向上传递所产生的气/液/固混合物并在一个三相分离器中将气体和固体从液体中分离,并且从而产生了从该分离器顶端排出的厌氧流出物,改进包括在气体从液体分离之后,从该三相分离器或从该三相分离器外部的反应器顶端与该流出物分离排出循环水,还针对一个适用于该工艺的上流反应器。
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根据各种实施例的处理包含磷酸的酸性废水的方法包括：提供包括磷酸的酸性废水；向所述酸性废水添加来自进一步的废水的基体和硅颗粒，使得得到混合物并且形成固体成分；以及从所述混合物分离出固体成分，所述固体成分包括通过所述基体与酸的反应而产生的盐和硅，使得清理后的废水可以被排放到环境中，并且可以得到压滤饼且压滤饼可以进一步用作用于凝固的添加剂。
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本发明涉及用于除去废水中氟时产生的残留物的再处理方法。该方法包括如下步骤:干燥含有稀土氟化物的残留物,该残留物是用稀土化合物处理废水以除去废水中氟离子时产生的。将稀土氟化物和固体氢氧化钠混合;加热处理稀土氟化物,温度从约320℃至约450℃,时间从约0.5至约5小时;按适当顺序,将加热处理后的所得物进行水洗和干燥。通过该方法得到的产物含有稀土氢氧化物,其可作为玻璃研磨料或作为氟处理、催化剂和各种稀土应用领域的其它材料。
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本发明涉及一种用于在海洋船舶上或其中需要废水处理的其它有限空间中应用处理废水的系统和方法。在本发明的一个实施例中，两个截然不同的废水处理工艺并入相同处理系统中。所述系统为混合处理装置，所述混合处理装置包括以下组合：即传统废水处理工艺(使用基于移动床生物膜反应器(MBBR)的生物处理单元)和新型电化学先进氧化工艺(EAOP)(经由原位次氯酸钠再循环)。对这种混合处理装置的澄清和消毒流出物进行过滤以移除残余TSS。所述过滤和消毒流出物在脱氯/中和之后排放。现场维护消毒剂可经由电化学/电氯化/电氧化工艺来产生，并且可用于处理装置的清洁和消毒。此外，所述处理装置提供了电解生成消毒剂的完全独立流以用于表面消毒目的。
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一种操作废水处理设施的方法，所述方法通过控制由细菌吸收和可生物降解的可溶性化学需氧量的生物氧化来防止膨胀，其中所述膨胀促进选择器曝气池中菌胶团菌的生长。通过测量可生物降解的可溶性化学需氧量的去除百分数来控制吸收，并且通过测量温度校正的比耗氧速率来控制生物氧化。对所述吸收水平和生物氧化水平进行控制，具体方式为：当吸收或生物氧化中的任一者低于目标范围时，降低绕过所述选择器曝气池的废水进水流量，补偿主曝气池；以及当吸收和生物氧化高于该目标范围时，增加从澄清池至所述主曝气池的循环活性污泥的流速，同时降低通向所述选择器曝气池的循环活性污泥流速。
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本发明总的涉及处理来自碳氢化合物合成反应器的废水或冷凝物。更具体地说,本发明提供一种方法,在这里,碳氢化合物合成反应器,比如费-托氏反应器的废水被传送至气化器,以及随后在高温和高压下与蒸汽和氧反应,从而产生合成气体。废水也可以再循环返回至料浆准备步骤,在这里固体的可燃烧的有机材料经粉碎和与处理水和废水混合,以形成料浆,在此之后,料浆供给至气化器,在这里它与蒸汽和氧在高温和高压下反应,从而产生合成气体。
本发明的目的在于提供在感光性平版印刷版显影处理中产生的冲洗废水的凝聚处理中,可提高凝聚效果、提高凝聚处理的冲洗废水的过滤特性的、处理冲洗废水的简便的方法。还涉及感光性平版印刷版的显影处理装置中产生的冲洗废水的处理方法,该方法包含以下步骤:(1)向该冲洗废水中添加阳离子系高分子凝聚剂,然后(2)添加阴离子系高分子凝聚剂,然后(3)进行过滤。
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本发明涉及用于通过在生物反应器中亚硝化来生物处理废水中铵态氮的方法，包括：至少一个步骤a，对含有待处理废水的生物反应器曝气；至少一个步骤b，消除步骤a中产生的至少部分亚硝酸盐；以及步骤c，从反应器中提取由步骤a和步骤b产生的污泥部分。本发明还涉及通过亚硝化/反亚硝化和/或脱氨生物处理废水中的氮的方法，其中所述亚硝化是使用根据本发明的亚硝化方法实施的。
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本发明提供了用于处理废水的系统和方法。一种实施方式提供了前端系统,其包括含有靶向特定金属的离子交换树脂的至少一个树脂罐。该树脂罐接收来自氧化反应器的输出,该氧化反应器接收来自废水产生过程的废水流。该系统可进一步包括中央处理系统,该中央处理系统被构造为接收来自至少一个树脂罐的饱和树脂罐和真空过滤带系统,该真空过滤带系统接收来自饱和树脂罐的浆料并对该浆料提供级联的树脂冲洗。该系统可进一步包括重复解吸系统,该重复解吸系统接收来自特定金属净化系统的金属填充的净化单元并可以将多个酸罐的内容物顺序地施加到金属填充的净化单元中从而产生金属盐。
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根据本实用新型提供了一种废水系统(1)，所述废水系统包括盥洗台(5)和卫生间模块(7)。此外，废水系统(1)还包括容器(8)，所述容器包括真空功能，用于将源自卫生间模块(7)的黑水输送至所述容器(8)中。此外，废水系统(1)还包括灰水连接器(10)，所述灰水连接器将盥洗台(5)与所述容器(8)相连。在此，灰水连接器(10)构造用于容纳源自盥洗台(5)的灰水。此外，所述容器(8)构造用于借助真空功能将灰水从灰水连接器(10)输送至所述容器(8)。
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在脱硫装置(1)的前段的废气流路上配置有废气热量回收器(2)的排烟脱硫系统中，热量回收器(2)的清洗废水在石灰石浆料罐(7)内被大量过剩的石灰石中和，使从清洗废水中的煤灰溶出的Al成分固体化。此时，在石灰石浆料中不含有氟成分，即便将热量回收器(2)的清洗废水向石灰石浆料罐(7)供给，也不会产生石灰石的覆盖。此外，热量回收器(2)的清洗废水在石灰石浆料罐(7)被中和，因此在将罐(7)内的石灰石浆料向脱硫装置(1)供给时，也不会引起吸收液的局部的pH降低，能够抑制脱硫吸收液中的Al成分与氟成分的反应。因此，在本发明中，能够以最低限度的设备结构及低成本，在不降低石灰石的反应性的情况下在脱硫装置中对气体冷却器的清洗废水进行处理来实现脱硫装置的持续运转。
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描述了一种用于处理废水的方法和系统。本发明降解废水处理所产生的污泥，来降低或者消除对于污泥脱水和处置的需要。本发明还降低了维持好氧废水处理方法所需的营养添加剂的量。在一种实施方案中，本发明包括以下步骤：(a)提供厌氧处理系统，其接收废水供料；(b)处理污泥供料，来破裂其中所存在的微生物细胞，来生产经处理的污泥，所述经处理的污泥具有与未处理的污泥相比增加的液体：固体比和增加的降解潜力；(c)将该经处理的污泥供料传送到该好氧处理系统；和(d)在该好氧处理系统中充分降解经处理的污泥供料。该方法可以配置来处理好氧处理系统所产生的活化污泥和/或从好氧处理系统上游的废水中除去的初沉污泥。该经处理的污泥可以任选地在传递到好氧处理系统之前，进行厌氧消化。污泥的处理可以在与好氧处理系统流体连通的污泥处理单元中进行。在具体的实施方案中，该污泥处理单元可以由高压喷嘴或者其他设备或者方法组成，来使得污泥中存在的细胞物质溶解和液化。
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浑浊度传感器被提供在多相废水内，并且响应于检测到的浑浊度来生成信号。对生成的信号进行采样以产生多个信号样本。将所述样本与阈值进行比较，并且基于落入所述阈值内的样本来确定所述废水的浑浊度。可以基于多个样本的统计分析来确定所述阈值，或者所述阈值可以被设定为预定的值。浑浊度传感器可以被提供在废水絮凝室内，并且基于所确定的废水的浑浊度来生成控制信号。该控制信号可以被用于调节被引入到废水中的诸如凝结剂的化学物的量。
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一种废水及污水处理系统，包括一反应槽、进水管、曝气装置与一污泥质推、导流及排泥装置；其中，反应槽区分形成一反应池与沉淀池，反应池与沉淀池间并形成连通；进水管伸入反应槽的反应池底部，用以将污水、废水平均输入反应槽的反应池中；曝气装置包括一鼓风机，鼓风机连结有一进气管，进气管伸入反应槽所设反应池的底部，用以将气体平均输入反应池中；污泥质推、导流及排泥装置包括一抽吸管，抽吸管设于反应槽的沉淀池底部，抽吸管连结有泵，泵连结有一输送管，输送管回绕输入反应池的底部；借由上述装置，提供一种可不间断地连续进行处理工序，减少污水、废水处理时间，提高污水、废水处理效率，并可大幅降低处理成本的废水及污水处理系统。
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用于处理废水的方法，其包括在厌氧区中处理废水，以从废水去除有机物并形成生物质颗粒；将来自厌氧区的废水流出物转移至曝气区；在曝气区中用氧源和活性污泥处理废水流出物，以从废水流出物进一步去除有机物并形成另外的活性污泥；以及将一部分活性污泥从曝气区转移至厌氧区。
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有机废物处置处理设备(10),包括一个其中可形成堆肥床(12)的处理室组件(11),一个入口(21),有机废物可经过该入口加到堆肥床(12)中,用于促进堆肥床(12)的需氧菌致分解的通风装置(28),用于防止废物物料变成厌氧的排水装置(43),和用于进入和排去形成的堆肥的进入装置(39,40,41)。
本发明公开了一种适用于处理不能生物降解的废水的氧化催化剂,以及制备、再生该催化剂的方法和使用该催化剂处理废水的方法。该氧化催化剂包含的活性炭载体和浸渍到载体表面的金属离子,该活性炭载体具有用锡化合物改良的表面,并呈颗粒、粉末和丸片形式。氧化催化剂的制备方法,包括改良呈颗粒、粉末和丸片形式的活性炭载体的表面,将不同的金属离子浸渍到载体的表面,干燥金属浸渍的载体,以及烧结金属浸渍的载体。另外,本发明还公开了氧化剂的再生方法,包括干燥用于处理不能生物降解的废水的氧化催化剂,然后在双联锅炉中于50-100℃下加热或在熔炉中于150-500℃下烧结该干燥的氧化催化剂。
本发明涉及水性组合物，其包含至少一种嗜盐微生物菌株的细胞和基于所述水性组合物的总体积，浓度为至少30g/l的碱金属硫酸盐。本发明进一步涉及用于处理废水的方法，其包括获得或提供废水，使所述废水与至少一种嗜盐微生物菌株的细胞接触，且由此生成包含浓度为至少30 g/l的碱金属硫酸盐的水性组合物，和在允许处理废水的条件下孵育所述水性组合物。
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一种用来减少离子交换再生系统中产生的废水的排放的方法,该离子交换再生系统具有阳离子交换床(7)和阴离子交换床(8),该方法的特征在于再生物和置换冲洗液的各段在公共环路中再循环,并向前改变一个位置,为此第一段在下一循环中被排出,下一循环的最后一段用新冲洗液,同时根据需要加入化学物质,且在最终冲洗循环中,冲洗液通过串接的阳离子交换床(7)和阴离子交换床(8),并在环路中再循环,因此减少了超过90%的废水。
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