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本发明涉及一种甲烷氯化物生产废碱的处理回收系统及方法，属于废水处理及回收技术领域，该方法包括步骤：甲烷氯化物废碱水送入汽提塔经过汽提，得到了去除大部分甲烷氯化物的废碱，废碱进入三效蒸发器；蒸发后的固体废盐经过溶解罐溶解、过滤器过滤，过滤后的溶液进入氯碱车间作为原料使用，过滤后得到含NaOH、NaCl、Na2CO3的溶液，其中有机物质量含量小于1ppm。本发明中甲烷氯化物生产废碱水经过汽提、蒸发、溶解、过滤等步骤得到的溶液可作为氯碱工业原料使用，实现变废为宝；通过生产废碱的资源化利用，减少了废水的处理成本，克服了现有水处理投资大、对环境压力大的缺点。
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节能型磁流体自动化污水净化设备及工艺,它涉及一种节能型磁流体污水净化设备。净化区域是由上磁板(1)、下磁板(2)、永磁性磁片(3)、叶轮(4)、转动轴(5)、固定轴(6)、设备箱体(7)、轴承(8)、废水吸取端(9)、液体泵(10)、液体流量计(11)、变频器(12)、变频器(13)、工业控制计算机(14)、三角带轮(15)、三角带(16)、电动机(17)、液体流量计(18)、液体泵(19)、磁流体输入端(20)、变频器(21)、变频器(22)、液体泵(23)、废水排水口(24)和阀门(25)组成;利用永磁性材料代替电磁对磁流体进行磁化达到节约能源的目的,大量运用电器控制手段对整个水净化过程进行全程监视和控制;磁流体的磁化部分和沉淀部分安装在一起,成为不可分割的一个逻辑单元,大大节约了空间,并有利于污水的批量处理。
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本发明实施例提供了一种负载型改性活性炭臭氧催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领域。所述制备方法包括以下步骤：配置一定浓度的酸性溶液改性活性炭，电磁搅拌回流后用去离子水清洗到一定pH，得到第一改性活性炭；配置一定浓度的碱性溶液，将所述第一改性活性炭搅拌回流，再用去离子水清洗到一定pH，置于一定温度下烘干至恒重，得到第二改性活性炭；配置一定浓度、体积的复合金属盐和焦磷酸盐溶液，等体积浸渍所述第二改性活性炭一定时间，抽滤并往复3次，在一定温度下干燥至恒重，置于马弗炉中采用惰性气体保护焙烧一定时间。本发明能够有效提高臭氧催化剂的催化活性，从而提高对有机工业废水进行降解的效率。
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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种硫化促进剂CZ的制备方法，打浆成盐、氧化、抽滤水洗、干燥、即得。本发明采用分步氧化法，即反应前期采用氧气氧化，后期采用次氯酸钠氧化的工艺，有效降低次氯酸钠氧化法产生废水的含盐量，具有工艺简单、成本低、对环境污染少等优点，是一条绿色环保的具有工业应用价值的工艺路线。
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本实用新型涉及一种预热工艺水的氯醇化生产环氧丙烷的生产设备，属于化工生产设备领域，其特征在于包括：工业废水池、循环泵、换热器、污水处理设备、工艺水池和环氧丙烷反应器，工业废水池通过管路连接循环泵，循环泵通过管路连接换热器管程入口，接换热器管程出口通过管路连接污水处理设备，工艺水池通过管路连接换热器壳程入口，换热器壳程出口通过管路连接环氧丙烷反应器。通过工业废水和工艺水在换热器中进行热交换，这样工艺水作为冷介质就获得了热量，提高了自身温度，节约了生产成本，同时避免了工业废水的热能的损耗，节约了能源，另外本设备运行稳定，操作方便，便于维护和保养。
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本实用新型是用于制浆造纸工业中的气液混合能量交换消音减振节能器,它由筒体、端板和液管组成,筒体上设有进、出液孔,进、出气孔。本节能器替代传统的混合装置,具备了气液混合、能量交换、消音减振之功能,根据射流技术原理、微湍流原理、文丘里管原理的特点而设计。不仅用于造纸工业中一次蒸汽加热药液,二次蒸汽能源回收;液氯制备漂剂、气浮法回收白水;好氧法处理中段废水等,还可以用于其它行业中如食堂的汽打水、浴池的水加热等。
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本实用新型涉及一种钛白粉生产废酸回用装置，钛白粉生产装置通过管路连接废硫酸收集池，废硫酸收集池通过管路连接自清洗过滤器，自清洗过滤器通过管路连接超滤装置，超滤装置通过管路连接精密过滤器，精密过滤器通过管路连接膜分离系统，膜分离系统分别通过管路连接废硫酸回收池和硫酸亚铁收集池。本实用新型结构简单，平稳运行，大大减少了污水的排放量，提高了废水的利用率，节能减排，达到生产废水的循环利用。有效节约生产用硫酸使用量，提高经济效益，减少对环境的污染。其回收副产品硫酸亚铁等用于工业产品原料，大大节约的生产成本。
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本实用新型涉及一种PVC手套生产系统水回收利用装置，属于工业循环水设备技术领域。本实用新型通过设置污水处理池对产出的一类冷却废水进行分离，并通过循环水池向PU料槽、PVC料槽提供循环水，同时为后续冷却循环系统补水。本实用新型PU前水槽进水口通过管路与冷却废水连通，PU料槽和PVC料槽上均设有进水口、出水口和排气阀，所述储水池通过管路分别与PU前水槽出水口、PU料槽出水口、PVC料槽出水口连通，所述污水处理池通过管路与储水池连通，通过第五支管与凉水塔连通，所述凉水塔通过管路与循环水池连通，所述循环水池通过管路分别与PU料槽进水口、PVC料槽进水口连通。
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本发明公开了一种除硅装置，包括含硅废水池、二氧化硅反应沉淀器、大通量精密过滤器、NF装置、清洗水箱和产品水箱；所述含硅废水池通过管道连通二氧化硅反应沉淀器，所述二氧化硅反应沉淀器通过管道依次连通大通量精密过滤器和NF装置，所述NF装置浓水通过反应区内设置的布水器回到反应区内，所述NF装置产水连通产品水箱；所述二氧化硅反应沉淀器包括反应区、沉降区和净水区，所述反应区内设置有布水器，所述布水器入水口通过管道连通NF装置，所述二氧化硅反应沉淀器还通过管道连通清洗水箱，所述清洗水箱通过管道连通NF装置。本发明提供的除硅装置及除硅方法，经过沉淀、NF装置循环浓缩过滤，除硅效果优异，可以明显的去除工业废水中的二氧化硅等。
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高橡胶含量的MBS乳液后处理工艺,所述高橡胶含量的MBS乳液采用乳液聚合方法得到的橡胶含量在40～80%、固含量在20～60%范围的MBS乳液。其特征在于MBS乳液通过压力式喷雾干燥器直接干燥得到MBS树脂粉末。干燥塔的入口温度控制在120～200℃的范围;输送泵的压力控制在2.0～5.0MPA之间。本发明把聚合得到的高橡胶含量的MBS乳液直接通过压力式喷雾干燥器干燥得到MBS树脂粉末,工艺流程短,产品收率高;粉末形态好且堆密度高;不添加任何凝聚剂;节约大量工业脱盐水;节省了复杂的后处理设备;不产生工业废水等,大大降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种丁辛醇废水处理池的废气处理装置，包括第一洗气罐、第二洗气罐，第一洗气罐正面设置有操作面板，第一洗气罐外侧靠近底部设置有出水口，第一洗气罐上端设置有对接配合的盖板，盖板下端以及第一洗气罐上端的外侧均设置有对接配合的法兰盘，盖板上端可拆卸连接有连接板，连接板上端设置有活动贯穿延伸至第一洗气罐内腔的进气管，连接板上端还设置有高压抽气泵。本实用新型将第二洗气罐放置于第一洗气罐内，配合盖板以及连接法兰盘之间的密封结构增加整体的密封性，且在两组洗气罐的连接管之间设置了过滤结构避免污染使得后续的洗气效果不佳，且设置了警报结构方便及时对过滤结构进行清理，实用效果更佳。
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本实用新型公开了一种含铬废水处理一体化装置，包括电镀箱，电镀箱上端左侧开设有进料口，电镀箱右侧固定装配有沉淀箱，沉淀箱上端左侧开设有试剂倾倒口，电镀箱右侧下端固定装配有过滤网，过滤网右端与沉淀箱连通，电镀箱内部固定装配有电镀装置，沉淀箱内部下端左侧插接装配有第一出泥机构，第一出泥机构下方放置有储泥小车，沉淀箱内部左端插接有第二出泥机构，第一出泥机构右侧上端固定装配有复合过滤层，沉淀箱右侧下端开设有出水口，电镀箱和沉淀箱下端固定装配有支撑结构(10)；方案中的第一出泥机构和第二出泥机构相互配合，可以让沉淀箱排出污泥时也可以连续工作，增加了工作效率。
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本发明提供了一种药物合成废水MVR蒸发结晶母液中磷酸盐的分离方法，包括以下步骤：S1.取一定体积的MVR蒸发结晶母液，分多次调节其pH=10，然后将其温度升高至45℃~60℃至析出的盐全部溶解后，再降温至20℃，过滤得到初级固体盐和第一次级母液；S2.将第一次级母液恒温在20℃，调节其pH=12，抽滤得到二级固定盐和第二次级母液；S3.将第二次级母液进行降温至10℃，恒温低速搅拌25~5min，过滤得到三级固体盐和第三次级母液；S4.将第三次级母液降温至0℃，恒温搅拌50min~70min，得到四级固体盐和第四次级母液；S5.检测步骤S4中得到的第四次级母液中磷酸盐的含量。本发明的方法可将母液中的磷酸盐基本全部分离，最终得到的母液可以直接进入焚烧炉进行焚烧处理。
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本实用新型属化工污水处理工艺技术，具体涉及氧化脱氢制取丁二烯废水回收装置。包括通过管道依次连通生产装置、匀质调节池、水解酸化池、好氧曝气池、二沉池、催化氧化池、氧化絮凝池、三沉池、多介质过滤器和产品水池；均质调节池连接酸碱投加系统。二沉池和三沉池同时连接污泥浓缩池，污泥浓缩池连接污泥脱水机。本实用新型结构简单、性能可靠、操作简便，在确保污水达标排放的同时，可实现污水回用目的，减少企业新鲜水使用量及达标污水排污量。
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本发明涉及污水处理装置领域，尤其涉及一种含有机物废水除盐回用装置及工艺、应用。包括：电吸附装置，其包括电吸附组件、进水箱、中水箱、产水箱、浓水箱和酸液投加系统；进水箱与电吸附组件连接，中水箱、产水箱、浓水箱均与电吸附组件连接；浓水箱底部设置泥渣排放口；酸液投加系统、过氧化氢投加系统，两者均连接在中水箱上；次氯酸盐投加系统，设置在中水箱和电吸附组件之间的连接通路上；硫酸亚铁投加系统，设置在中水箱和电吸附组件间的另一条连接通路上；碱液投加系统，设置在产水箱和电吸附组件之间的连接通路上。本发明在能保证电吸附保证产水水质，高产水率的同时，又能降低浓水中有机物含量，而且不需额外增加浓水有机物处理单元。
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一种原水加热除硬无废水排放生产饮用纯净白开水设备，包括粗滤、活性炭过滤，原水通过水泵加压泵出，经混合沙砾磨料，输入到多级立式或卧式换热器的加热侧和末级加热器，将原水加热到设定温度。这使原水中的暂硬及永硬受热反应分解，生成碳酸钙沉淀，碳酸镁沉淀。原水中加入了沙砾磨料，使水中的沙砾磨料和立式换热器管壁上的水垢产生磨擦，保持管壁的清洁。装置通过多级立式或卧式换热器的冷却侧，将水温降到适当设定温度，并通过过滤，得到除去暂硬及永硬的白开水。通过包括排气、多级过滤、反渗透，得到不同指标要求的白开水。本发明原水利用率高，无需使用药品，节能减排，解决了换热器换热面结垢，热效率不高、能耗大，造成污染环境的问题。
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本发明涉及一种高盐难降解废水的处理装置及其处理方法，包括催化阳极和阴极，催化阳极和阴极有至少一组，催化阳极和阴极交替平行排列，催化阳极和阴极之间的间距为5‑10厘米；催化阳极通过导线与电解电源正极相连，阴极通过导线与电解电源负极相连；阴极表面上固定设有换能器，每块阴极上的换能器的个数为至少2个，阴极的每面至少1个；换能器通过导线与电源相连；催化阳极和阴极正中间设置紫外灯，灯管方向与水平面平行或垂直。本发明换能器超声波不但发挥对有机物协同氧化作用，而且对电解阴极和紫外灯管起到“清洗”作用，保证电解催化氧化和紫外氧化的顺利进行，促进了·OH和有机物的传质和速率，提高氧化效率，降低处理成本。
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本实用新型涉及浅层过滤器技术领域，具体为高效酸性废水废液处理用浅层过滤器，调节装置包括L型支板，L型支板的内部滑动连接有支撑底座，L型支板的表面均匀地开设有多个插孔，L型支板的侧面开设有竖槽，竖槽的内部滑动连接有位移板，位移板远离竖槽的一端和支撑底座固定连接，位移板的侧面固定安装有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定安装有插杆，插杆远离滑板的一端位于插孔的内部，滑板和位移板之间固定安装有第一弹簧，滑杆的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑移板，滑移板远离滑槽的一端和滑板固定连接。本实用新型，解决了现有的浅层过滤器大多采用简单的支撑柱进行支撑固定，难以使得设备保持稳固的问题。
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本发明属于钛白粉生产领域，具体涉及一种钛白粉酸性废水产生的硫酸钙废渣的循环利用方法。该方法将硫酸钙废渣和碳酸氢铵反应，生成碳酸钙和硫酸铵，碳酸钙可以再用于中和低浓度废酸，得到的硫酸钙废渣可以继续与碳酸氢铵反应，再生成碳酸钙和硫酸铵，形成一个循环。本发明较彻底的治理低浓度酸水中和沉淀得到的硫酸钙废渣，同时制备了硫酸铵，既实现了废弃物的循环利用，也同时生产了具有经济效益的产品，具有良好的发展前景和应用推广价值，对国家提倡的节能降耗具有很好的示范作用。
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本发明提供一种生物废水灭活管路系统，本发明采取的方案为：包括在进料到出料管道上依次串联的储液罐、灭活罐和冷却罐，所述的储液罐、灭活罐和冷却罐均在顶部设置进液口，在底部设置排液口，储液罐的进液口为系统入口，冷却罐的排液口为系统出口，连接污水处理处，灭活罐底部安装蒸汽喷射器，上方设置蒸汽出口，冷却罐内部安装有夹套结构，夹套结构下方为冷却水入口，上方为冷却水出口。灭活与冷却循环分罐体运行，提高了整个系统灭活的效率，减少了冷却废液时的热量消耗，并简化了设计，可靠性高。
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本实用新型涉及刮泥机设备领域，尤其涉及一种用于废水处理的圆形沉淀池刮泥机设备。其包括工作桥、电机、转动台、转筒、刮泥架、刮泥板和清洁组件；工作桥搭建在沉淀池上；通过电机传动的转动台转动设置在工作桥上；转筒上端连接转动台，下端伸入沉淀池的底部；刮泥架设置在转筒的下端；刮泥板设置在刮泥架的下端；清洁组件设置在转筒上。本实用新型设置进刮泥架、刮泥板转动刮泥，同时清洁组件协同工作，对顽固污泥以及刮泥板上的污泥进行冲击，加快池底水体流通。刮泥完成后，将污泥水抽入蓄泥箱。也可以抽泥、放水交替进行，最终实现高效刮泥和彻底清洁。设置泥水分离、过滤，方便下次清洁时对回收水的再次使用，实现了资源循环。
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本实用新型公开了一种高浓度毒性废水处理设备，该装置包括混合消毒装置、降解消毒装置和过滤装置，所述混合消毒装置、降解消毒装置和过滤装置通过管道依次固定连接；所述混合消毒装置包括搅拌箱，所述搅拌箱外部一侧固定有进水箱；所述搅拌箱外部靠近进水箱一侧的上方安装有抽风机；所述搅拌箱顶部的中间位置安装有电机，所述搅拌箱顶部靠近电机的一侧嵌入固定有进料箱，所述搅拌箱远离进水箱一侧的中间位置安装有第二水泵。本实用新型通过电机、搅拌叶和进料箱的配合使用，可以向搅拌箱中投放消毒剂并搅拌混合污水，加速污水消毒处理；通过降解箱中各部件的配合使用，可以使活性污泥降解消毒污水，使污水消毒更环保，更彻底。
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本实用新型涉及一种污水处理装置,具体涉及一种臭氧氧化工艺在焦化废水处理中的应用装置,其特征在于包括强氧化池和吹脱池,强氧化池分别与进水管和出水管相连,出水管的另一端连接吹脱池。本实用新型所具有的有益效果是:(1)工艺流程简单、构筑物少、布置紧凑、占地面积小、投资省;(2)采用工艺先进、设备少、效率高、耗电少;(3)本装置运行有较大的灵活性和可操作性,不产生二次污染。
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一种DDNP起爆药高浓度生产工艺废水处理装置,属于起爆药污水处理环保技术领域。包括支架,其特征在于:支架下方设置凹槽,凹槽内设置附着物,支架上方设置透明顶棚。通过在支架下方设置带有防渗层的凹槽,凹槽内设置固体燃料附着物,支架上方设置透明顶棚,利用太阳光照射和空气对流风干,对附着物上的污水进行蒸发,蒸发后的附着物作为燃料供给焚烧,由于污水中有NaOH和NaNO2,有固硫和助燃作用,少量水可产生水煤气,更利于煤的充分燃烧,大大减少了人工污水处理的工作量,污染物进行风干后,焚烧处理彻底,大大降低了二次环境污染。
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本实用新型公开了一种含硫化物废水环保处理装置，包括管道装配件、第一过滤网、第二过滤网、出水件和A螺纹孔，所述A螺纹孔的内部活动连接有安装螺栓，所述管道装配件的一侧开设有B螺纹孔，所述B螺纹孔的内部活动连接有连接螺栓，所述管道装配件通过连接螺栓活动连接有支撑支架。本实用新型的主要优势在于提供一种含硫化物废水环保处理装置，本设备提供一种过滤结构，在使用前，可先将管道装配件插入排水管外，在转动控制旋钮带动螺柱推动环形夹板对排水管表面进行夹固，加大了设备的稳固性，避免在使用中水流过大导致设备本身脱离排水管，本设备使用第一过滤网和第二过滤网对水流中沉淀和絮凝成块状物的硫化物与金属进行过滤。
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本实用新型属于丙烯腈生产领域，具体涉及一种处理丙烯腈生产废水的新型轻有机物汽提塔，包括塔体(1)，塔体(1)内从下往上设置有30层塔板，1#塔板与升气管之间设置有集液槽(18)，塔体(1)下段设置有侧线抽出平衡口(4)、侧线抽出口(5)和侧线抽出液返回口(6)，其中侧线抽出平衡口(4)和侧线抽出口(5)通过管道与轻有机物汽提塔缓冲罐(11)罐顶相连，轻有机物汽提塔缓冲罐(11)罐底与轻有机物汽提塔出料泵(13)的进水端相连，塔体(1)底部设置有釜液出口(8)和釜液去再沸器口(9)。本实用新型结构科学合理，经轻有机物汽提塔处理后回用的废水量可提高约3～5倍，轻有机物汽提塔的加热蒸汽用量降低约40～50％，大大提高了经济效益。
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本实用新型公开了稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，包括仓体和流化空气组件，所述仓体外侧设置有旋梯，且仓体上端设置有仓顶除尘器，所述旋梯下端设置有折梯，所述流化空气组件设置于仓体下端，且仓体下端连接有手动闸阀，所述手动闸阀下端连接有定量螺旋给料机，且定量螺旋给料机末端连接有称重螺旋给料机，所述仓体内部设置有泵车上料管。该稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置设置有定量螺旋给料机，定量螺旋给料机与称重螺旋给料机之间呈平行分布，可通过定量螺旋给料机来控制原料的输入量，从而达到自动化配置浆液浓度的作用，避免人为配料的误差，解放劳动力，大大提高了其装置的工作效率。
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本实用新型具体涉及一种印染废水降解脱色装置，其特征在于包括壳体，壳体内部设有透明玻璃隔板，透明玻璃隔板将壳体分为上部的罐体和下部的灯管箱，罐体内中心位置吊装有超声波均质机，罐体侧面上部和下部分别设有废水进口和排水口，罐体上端设有光催化剂加入口，灯管箱内部设有紫外线灯管。本实用新型具有结构合理、使用方便、降解脱色效率高、效果好的优点。
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本发明涉及一种矿用设备，具体涉及一种充填管道废水回收装置，包括储水池，储水池上部一侧与进水管相连，储水池底部另一侧设置有排水口，进水管内交错设置有挡板，从进水管到排水口的方向上在储水池内依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板的高度依次降低。本发明结构简单、使用方便、减少废水排放、避免环境污染。
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