本实用新型公开了一种高效的危废活性炭进料装置,涉及活性炭技术领域,包括进料箱,进料箱下表面固定连接有加工箱,进料箱内表面滑动连接有进料机构,进料机构包括可旋转的设置在进料箱内表面的多个电机,两个电机外表面之间滑动连接有传送带,皮带外表面固定连接有连接放置板,通过电机带动皮带进行转动,通过传送带带动连接放置板进行转动,可以将等量的活性炭运送至进料箱左侧,进行加料,通过连接放置板的上方顶端与进料箱内表面接触,可以使连接放置板凹槽内输送活性炭质量相对一样,通过连接放置板材质为硬质橡胶,方便在传送带弯曲处变形倒料。
本实用新型公开了一种危废柔性填埋场用渗滤液收集处理装置,涉及垃圾处理技术领域。包括防水层,所述防水层的顶部固定设置有填埋层,所述填埋层的底部固定设置有渗液层,所述渗液层的顶部开设有过滤孔,所述过滤孔的内壁固定设置有筛网。通过设置处理箱使用的AAO污水处理工艺,使得渗滤液处理的总水力停留时间少于其他类工艺,并且不需要人们多次处理工艺产生的污泥,增强装置对渗滤液的处理效率,而且大小相同的厌氧箱、缺氧箱和好氧箱可以加强净化效果,使得渗滤液有可回收利用价值,并通过曝气箱可以对渗滤液进行曝气处理以及进入沉淀池内部进行沉淀,分离渗滤液内部的水分和颗粒物,增强装置处理效果。
本发明公开一种危废焚烧灰渣等离子熔融预处理系统及方法,包括飞灰预处理系统、底渣预处理系统、混料设备、多点布料设备和等离子炉,飞灰预处理系统包括飞灰料仓、研磨机、暂存仓和造粒机,底渣预处理系统包括底渣料仓、干燥机、除铁设备和破碎机,飞灰料仓中的飞灰经研磨机进入暂存仓,再经造粒机进入混料设备,底渣料仓中的底渣依次经过干燥机、除铁设备和破碎机进入混料设备,混料设备中的混合料经多点布料设备,进入等离子炉。本发明采用干法研磨降低了二次飞灰中的重金属含量,使更多重金属被玻璃体固化;氧化钙的加入降低了飞灰的含水量,提高了造粒后飞灰颗粒的硬度;多点布料形式,减少了单炉次熔融时长,使得成型玻璃体更均匀。
本实用新型公开了一种回转式危废活性炭炭化装置,涉及活性炭技术领域,包括回转炉,回转炉上表面固定连接有过滤箱,回转炉上表面左侧固定连接有出气管,出气管右侧通过螺纹密封连接有连接管,连接管内表面滑动连接有清洁组件,清洁组件包括清洁单元,清洁单元包括可旋转的设置在连接管下表面的连接架,通过连接轴带动固定架转动,从而使清洁单元获得动力进行运动,通过连接架带动第一刮板转动,对连接管外表面脏物进行清理,通过第一刮板带动第二刮板进行转动对过滤结构进行刮蹭,将过滤结构表面附着的清理完毕,通过过滤箱内部具有充足的水分,对回转炉的尾气排放进行水过滤,之后在通过过滤结构进行过滤,使得过滤后的气体有害成程度大减。
本实用新型公开了一种危废活性炭再生后水冷装置,涉及水冷装置结构设计领域,包括活性炭再生炉,活性炭再生炉出料端设置有料筒,料筒内部设置有可旋转的用于推进活性炭的推进杆,推进杆的外侧设置有第一圆形槽,第一圆形槽的内部设置有用于传导热能的第二螺旋板,第一圆形槽的进水端连通外部的供水源头,第一圆形槽的出水端设置有水箱;这样设计的目的是利用第二螺旋板的结构设计,不仅可以快速的将第二圆形槽内活性炭的热量传导到第一圆形槽内,还可以利用宽大的侧面将热量传导进流动的清水中,提高了水冷的效率。
本申请公开了一种危废等离子熔融后二次飞灰资源化利用的方法,分为三个部分,第1部分为飞灰湿法搅拌和水洗,分离重金属和盐;第2部分为高浓度盐水中钾盐和钠盐的分离;第3部分为重金属分离提取;在水洗前先将飞灰进行湿法搅拌将飞灰制成泥浆,再将泥浆进行水洗,飞灰水洗前利用湿法工艺,通过水洗前的湿法搅拌,尽可能提高飞灰和水的混合均匀性,提高盐和重金属的分离效率。
本发明提供一种危废灰渣等离子熔融炉的余热回收利用系统,包括等离子熔融炉、高温熔盐相变蓄热器、第一熔盐换热器、二燃室和第二熔盐换热器;所述高温熔盐相变蓄热器的热流体入口与所述等离子熔融炉的出渣口连接,高温熔盐相变蓄热器的热流体出口与所述第一熔盐换热器的换热管组入口连接;所述二燃室的烟气入口与所述等离子熔融炉的烟气出口连接,所述二燃室的烟气出口与所述第二熔盐换热器的换热管组入口连接。对烟气及熔融渣的余热进行分别回收,并进行统筹利用,提升余热回收利用率,有效的降低系统的运行成本。
本实用新型涉及一种危废物暂存密封系统。该系统包括:气膜建筑主体;所述气膜建筑主体内表面设置有若干用于检测废气浓度的气体传感器;设置在气模建筑主体一侧的出入口;送风系统,所述送风系统包括设置在气膜建筑主体上的送风口、排风口、若干台风机以及连接管道;所述风机通过所述连接管道连接所述送风口和排风口,用于驱动气膜建筑主体内空气以换气率进行交换;控制系统,所述控制系统与所述气体传感器及风机连接,用于根据所述废气浓度调整所述风机的启动或关闭;用于处理排风口输出的废气的废气处理间,所述废气处理间通过回风管道与所述送风系统连接。整个系统以气膜建筑为基础,具有安全环保、施工迅速、经济实惠等特点。
本发明提供一种高智能物联网危废物裂解处理系统,包括控制系统、用于与外部移动端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于进行裂解反应的裂解炉、与所述裂解炉上部通过管道相连通的冷却器、与所述冷却器底部相连通的液体收集罐、与裂解炉底部燃烧区域相连通的真空罐、废气处理系统以及第一水泵、第二水泵、第三水泵以及真空泵;所述废气处理系统包括并列设置的第一废气处理罐、第二废气处理罐和第三废气处理罐;且裂解炉一端通过管道与第一废气处理罐下部相连通,可以较好的对裂解反应完成之后的气体、液体进行收集利用,提升反应效率,本系统结构设计合理,运行效率高,且便于维护。
本发明涉及二噁英阻滞剂喷射装置、危废处理系统及方法,该喷射装置包括第一添加机构和第二添加机构,第一添加机构用于添加粉体阻滞剂,第二添加机构用于添加液体阻滞剂;固液预混合机构分别与第一添加机构、第二添加机构相连通,用于使粉体阻滞剂和液体阻滞剂分别通过第一添加机构和第二添加机构进入并预混合;动力机构分别与第一添加机构、固液预混合机构相连通,用于使粉体阻滞剂从第一添加机构吹送至固液预混合机构中,使粉体阻滞剂与液体阻滞剂在预混合部中对流、混合,形成阻滞剂混合料;文丘里机构具有第一接口和第二接口,第一接口与固液预混合机构的出料口固定连接;喷头安装在第二接口上,用于向外接装置中喷射阻滞剂混合料。
本实用新型提供一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统,包括裂解炉、与裂解炉通过第一管道相连通的冷却器、与裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与冷却器通过第三管道相连通的液体收集罐;还包括与液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道相连通的第一水泵、与真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道相连通的第二水泵以及与液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵;实际使用和运行过程中,裂解炉、冷却器、真空罐、液体收集罐、第一水泵、第二水泵相互配合,达到对液体的有效收集和重复利用,本系统结构设计合理,应用效果突出。
本申请公开了一种车载式三级膜高危废水处理设备,包括三级膜单元,所述三级膜单元包括顺次串联的第一级膜组件、第二级膜组件及第三级膜组件;所述第一级膜组件由至少一个陶瓷膜构成;所述第二级膜组件由至少一个UF膜构成;所述第三级膜组件由至少一个RO膜构成。本申请的车载式三级膜高危废水处理设备通过设置由陶瓷膜、UF膜及RO膜组成的三级膜单元,实现逐级多重过滤,分离流程紧凑,分离效率高、效果佳;同时,通过配合设置回水组件及CIP清洗机构,进一步提升三级膜单元过滤品质及使用寿命。
一种用于等离子危废灰渣熔融系统的矿物棉生产装置及方法,属于矿物棉制备技术领域。所述矿物棉生产装置从上游到下游包括依次连接的配料及转运单元、等离子炉、熔渣缓冲仓、成纤单元、集棉固化单元和冷却切割单元,所述配料及转运单元用于将飞灰、底渣和添加剂转运至等离子炉进料口,等离子炉出料口的熔浆外排至熔渣缓冲仓,熔浆在熔渣缓冲仓进行熔浆保温及二次调制,熔渣缓冲仓内的熔渣外排进入成纤单元,成纤单元用于将熔渣制成纤维,纤维沉降于集棉固化单元,用于将纤维制成固化的矿物棉,固化后的矿物棉进入冷却切割单元进行冷却切割。本发明所述装置和方法具有降低原料成本、节约能源、大幅提升了矿物棉生产的稳定性和工艺运行适应性等优点。
本发明公开了一种危废焚烧过程中的烟气净化方法,该方法将二燃室出口烟气输送至余热锅炉,采用SNCR进行炉内脱硝,所述余热锅炉的烟气出口处的烟气温度设置为500~550℃,将经过所述余热锅炉处理的烟气输送至脱酸室进行脱酸,并将脱酸后的烟气输送至急冷塔进行急冷,然后再次对急冷后的烟气进行脱酸并喷射活性炭,并使烟气依次经过布袋除尘器、预冷塔、脱酸塔进行处理,最后通过烟囱排放经处理的烟气。本发明实现了焚烧线高盐废水全部回用,无需使用多效蒸发设备对高盐废水处理,即省去了多效蒸发设备的投资成本,也降低了综合运行成本。
本实用新型公开一种危废水低温真空蒸发器其包括蒸发罐,内设置有压缩机的排气口高压制冷剂循环管路。冷凝管,与所述蒸发罐的顶部通过管路连通,所述冷凝管内设有压缩机的吸气口低压制冷剂循环管路。真空装置,与所述蒸发罐和冷凝管连通,用于对所述蒸发罐和冷凝管内进行真空抽取。压缩机包括压缩机的排气口高压端,用于高压制冷剂循环管路提供热源;包括压缩机的吸气口低压端,用于给冷凝液管低压制冷剂循环管路提供冷源,压缩机用于蒸发罐内高压制冷剂循环管路及冷凝管内的制冷液管道提供热量和冷量。
本实用新型提供一种应用于危废物裂解处理系统的精流处理系统,包括裂解炉、有裂解炉通过第一管道相连通的冷却器以及与所述冷却器底部通过管道相连通、用于收集来自冷却器的液体的液体收集罐;还包括与液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道相连通的第一水泵;裂解炉包括裂解炉炉体、设置于裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于所述裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于所述裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜,实际运行过程中,裂解炉中裂解反应后的气体通过管道输送到冷却器部位进行冷却,冷却后的液体被液体收集罐收集,后续可重复利用,达到资源的有效利用,本系统的结构设计合理,应用效果好。
本实用新型公开了基于烟气再循环的危险废物焚烧系统,包括进料系统、富氧气体供给系统、废物焚烧回转窑、二次燃烧室、捞渣机、第一余热锅炉、第一引风机、第二余热锅炉、废气处理系统、第二引风机、烟囱和烟气管道,还包括粉料加入系统。本实用新型通过富氧燃烧,烟气再循环,在保持烟气排放量不变的前提下,处理能力大幅度提高,热能回收率大幅度提高,每吨废物的平均焚烧处理成本明显下降;由于烟气排放量不变,污染物排放总量不变,焚烧一吨废物的污染物排放量下降超过30%,这对环境保护压力日益增大的今天来言,意义尤为重要。
本实用新型公开了一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的二燃室烟道,包括:第一烟道,所述第一烟道位于所述二燃室的上方并且与所述二燃室相连,所述第一烟道沿第一方向延伸;第二烟道,所述第二烟道与所述第一烟道相连并且所述第二烟道沿第二方向延伸;气流保护区,所述气流保护区位于所述第一烟道的末端,通过使所述第二烟道的顶面低于所述第一烟道的顶面以形成所述气流保护区。根据本实用新型提供的用于高硫高卤素危险废物焚烧的二燃室烟道,通过使第二烟道的顶面低于第一烟道的顶面以在第一烟道的末端形成所述气流保护区,降低了烟气的温度波动,减少烟气对二燃室顶部的气流冲刷和气氛腐蚀,延长了二燃室烟道的使用寿命。
本实用新型涉及环保技术领域,具体涉及用于危废焚烧烟气的脱酸装置,包括脱酸塔和设于脱酸塔内的喷枪、外部蓄液池、回流管道、废气管道、设于脱酸塔内的净液机构、设于脱酸塔上的废气进口和废气出口,净液机构包括蓄液槽、进液口和出液口,废气进口通过废气管道与蓄液槽连通,废气出口与回流管道的一端连通,回流管道的另一端与蓄液槽的进液口连通,且其内设有活塞,活塞通过弹性件与回流管道内壁连接,回流管道上还设有排气口以及与外部蓄液池连通的蓄液进口,活塞其运动轨迹的起点设于回流管道的排气口处,蓄液进口设于进液口与活塞之间的该段回流管道上,以此解决酸性气体极易腐蚀脱酸塔内喷枪上的喷头的问题,本实用新型主要用于焚烧厂。
本发明公开了一种危险废物焚烧防结渣处置技术,将杂物加入转窑中,将端口密封住;转窑温度控制在800‑850度,焚烧物料通过螺旋片缓慢旋转,向前推送,燃烧火焰以2‑3米/秒的速度沿炉本体主燃烧筒旋转,并以2‑3米/秒的速度沿炉体做轴向运动。本发明流程合理,可以进行旋转推动的焚烧,并进行热源的轴向移动,焚烧位置受热均匀,温度稳定,焚烧后废渣会有热烧融化,无法融化的可以通过机械刮除,并可以对废气进行高温燃烧,燃烧氧化的热量会进行回收,并对进气进行预热,节省废气升温的燃料消耗。
本实用新型公开了危险物品管理技术领域的一种互联网+危险废弃物管理设备,包括存放仓,存放仓的上表面固定安装有上盖,上盖的下表面一端固定安装有第一安装板,第一安装板的下端固定安装有导水管,导水管穿过上盖的侧壁延伸到上盖外,上盖的下表面远离第一安装板的一端固定安装有第二安装板,第二安装板的下端转动连接有连接杆,连接杆与导水管之间固定安装有喷洒管,导水管与喷洒管转动连接,上盖的上表面固定安装有储水箱,导水管远离喷洒管的一端固定连接到储水箱内,导水管内固定安装有水泵,提高存放仓的安全性,减少以往事故的发生。
本实用新型提供一种应用于危废物裂解处理系统的空气净化系统,包括裂解炉以及与所述裂解炉通过管道相连通的废气处理系统;废气处理系统包括第一废气处理罐、第二废气处理罐以及第三废气处理罐;裂解炉包括裂解炉炉体、设置于裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜;裂解炉炉体下部还设置有用于降低热量损耗、提高热利用率的保温套;在裂解炉炉体上部还安设有用于向炉体内部供给被裂解物料的进料口管道,实际使用过程中,来自裂解炉的废气经过废气处理系统的多级处理,结合引风机、空压机、水箱的设置,可以达到很好的废气处理效果。
本发明公开了一种危废焚烧烟气处理装置及方法所述装置包括:过滤器,用于去除烟气中的烟尘;烟气换热器,与所述过滤器连通,用于接收所述过滤器排出的烟气并对所述烟气降温;急冷塔,与烟气换热器连通,用于接收所述烟气换热器排出的烟气并进行降温;洗涤塔,洗涤塔的底部与所述急冷塔连通,用于接收所述急冷塔排出的烟气并吸收烟气中的HCl气体,以及收集吸收HCl气体后得到的HCl溶液;干法脱酸塔,与所述烟气换热连通,烟气换热器与所述洗涤塔的顶部连通,所述烟气换热器用于接收所述洗涤塔的顶部排出的烟气并进行升温以及将升温后的烟气传输至所述干法脱酸塔,所述干法脱酸塔用于吸收升温后的烟气中的硫氧化物,同时得到硫酸盐固体。
本发明公开了一种危废焚烧灰渣协同等离子熔融资源化系统及方法,包括灰渣预处理系统、等离子熔融系统、烟气净化系统和熔渣制棉系统,所述灰渣预处理系统包括飞灰预处理系统、底渣预处理系统和配料系统,所述等离子熔融系统包括等离子炉和供电装置,所述烟气净化系统包括二燃室、余热锅炉、急冷降温塔、脱酸塔、布袋除尘器、第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、引风机、检测装置、烟囱和吨袋打包机,所述熔渣制棉系统包括熔渣转运中间包、离心成纤机、集棉机、打褶机、固化炉和切割机。本发明有利于系统长期稳定运行,实现灰渣高值化利用,降低灰渣处理成本,最终实现污染物零排放。
本实用新型属于环境保护技术领域,尤其是一种具有多级处理功能的危废材料处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个固定圆杆,两个固定圆杆上均套接有活动块,两个活动块之间固定安装有同一个箱体,所述箱体的顶部固定安装有入料漏斗,且底部固定安装有被击打板,箱体的两侧均开设有两个转孔,位于不同侧的两个转孔转动安装有同一个转轴,两个转轴上均固定套接有位于箱体内的圆筒,且两个转轴的两端均延伸至转孔外且均固定套接有齿轮,所述底座的顶部固定安装有两个竖杆。本实用新型结构简单、使用方便、便于对危废材料进行粉碎处理。
实用新型涉及危废填埋场衬垫铺设技术领域,尤其涉及危废填埋场混凝土防渗漏衬垫铺设装置,解决了现有技术中人工铺设时,人员劳动强度过大,而且人工铺设不够均匀,衬垫的铺设质量较差的问题。危废填埋场混凝土防渗漏衬垫铺设装置,包括壳体,壳体的内部设有导料板,壳体的一侧固定连接有把手,壳体的底部设有滚轮,导料板的底部设有与壳体固定连接的出料口,壳体的一侧设有固定板,固定板的内部穿设有导杆。本实用新型通过小型壳体带动混凝土铺设,而且通过可升降的压板铺设不同厚度的混凝土,人工劳动强度降低,铺设的更为均匀,衬垫的质量得到保证。
本发明公开一种有机危险废物气化熔融处理系统及方法,气化熔融处理系统包括:物料配伍和上料系统,用于对物料进行配伍和输送;循环流化床气化熔融系统,包括依次连接的循环流化床气化炉、旋风分离器、返料器、熔融炉和捞渣器,其中,循环流化床气化炉连接上料系统的螺旋上料机,将有机危险废物进行热解气化得到热解气和碳化粗颗粒、碳化细颗粒;旋风分离器分离热解气、碳化细颗粒和碳化粗颗粒,碳化粗颗粒通过返料器返送回循环流化床气化炉,热解气、碳化细颗粒进入熔融炉;熔融炉将热解气富氧燃烧并将碳化细颗粒高温熔融,熔渣在捞渣器中形成玻璃体;余热锅炉,用于回收熔融炉排出烟气的显热;烟气净化系统,用于净化余热锅炉回收显热后的烟气。
本申请公开了一种危废处理系统,包括:破碎装置,用于对半固体、固体物料进行破碎;第一振动布料装置,装有干粉,用于对所述破碎装置内的半固体、固体物料进行干粉布料;输送装置,用于对破碎装置输出的半固体、固体物料进行输送;第二振动布料装置,装有干粉,用于对输送装置上的半固体、固体物料进行干粉布料;泵送装置,用于输送液体物料;造粒装置,用于对所述干粉、半固体、固体、液体物料进行混合造粒。本申请技术方案解决了高粘性危险废弃物破碎粘附、混合困难,特别是高硫高卤素粘性物料的混合配伍困难、烟气难处理的问题。
本实用新型公开了一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置,包括水热处理箱,所述水热处理箱的底部焊接安装有支撑腿,所述水热处理箱的一侧壁焊接安装有过滤箱,所述过滤箱的底部焊接安装有进气管,所述过滤箱的内部固定安装有过滤板,所述过滤箱的顶部焊接安装有出气管。通过过滤箱内的过滤板采用的活性炭对危废焚烧飞灰二噁英内的有害物质进行初步吸附,通过水泵将水箱内的水经水管将其加入至水热处理箱内,通过控制器设定水需要加热的温度,通过加热板对水进行加热,通过温度传感器对水温进行实时监测,通过电动机带动转动轴转动进而带动搅拌桨转动,从而使得水热处理箱内的水能均匀受热,进而便于对水温进恒定。
本实用新型涉及烟气净化技术领域,具体涉及用于降低危险废物焚烧烟气粉尘的净化装置,包括一级净化机构,所述一级净化机构依次包括废气入口、废气净化管道和废气排出口,所述废气净化管道盘旋折叠在一起,所述废气净化管道的内壁表面设有若干凹槽和凸起,且废气净化管道的内壁上填充有生物质吸附材料,以此方式解决传统的净化装置通过扩大装置的净化空间增强净化效果,从而造成净化装置体积庞大,造价高昂的问题,本实用新型主要用于垃圾焚烧厂。
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