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本实用新型涉及一种自动传输固体粉体物料的新型装置，包括支架、传输装置、电机、料仓和漏斗，物料从料仓进入到传输装置，由传输装置输送，经过出料口到达指定地方。本装置能实现机械自动传输功能，减轻劳动强度，提高劳动生产率，改善作业现场环境，非常适合于钕铁硼废料回收原料制备过程的固体物料输送。
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本实用新型公开了一种分体式固体蓄热装置，属于环境保护设备技术领域，包括废气进气口、供热体、蓄热体、燃烧室、烟囱和热切换系统，其特征在于所述供热体设置成燃气供热和电热供热两种结构形式，所述蓄热体包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室，本实用新型的有益效果是：由于缓冲室的引入，省去了一个蓄热室，不仅极大的节省了成本，也降低了运行和维修成本，使设备的扩大使用成为了可能；缓冲室及热切换系统的巧妙结合，完成了不合格废气的再处理，提高了产品品质，降低了对环境的污染；供热体设置成燃气供热和电热供热两种结构形式，能够利用低谷电将电能储存起来供白天使用，而且白天也可以使用天然气供热。
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本发明涉及有机合成技术领域，具体涉及一种利用固体超强酸催化的甲基巯基噻二唑的合成工艺。本发明所述的利用固体超强酸催化的甲基巯基噻二唑的合成工艺，是以中间体N‑乙酰肼基二硫代甲酸铵为原料，以固体超强酸和硫酸为催化剂，加入铵盐进行反应，得到所述的甲基巯基噻二唑。本发明设计科学合理，提高了环合反应速率，选择性高，减少废酸的生成，节能环保。
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本实用新型属于污泥处理的技术领域，具体涉及到污泥菌渣有机固废低温干化处理装置。包括密闭式的干燥箱和冷凝器，所述干燥箱的顶部一侧设有布料器，该布料器进料口依次连接破碎机、污泥储存箱；该干燥箱内部设有传送装置，所述传送装置包括转动轴和传送带，所述传送带的起点位于布料器下方，所述传送带的末端位于接料斗的上方，所述接料斗与干燥箱的干料出口相连，所述干料出口与干料仓相连，所述干料仓与打包机相连，在干燥箱上还设有干燥箱出气口，所述干燥箱出气口与冷凝器进气口相连，所述冷凝器出气口与废气加热器相连，所述废气加热器与热风鼓风机相连。本实用新型密闭运行，避免了异味散发造成的空气污染。
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本实用新型提供了一种固废处理系统用的污水处理装置，属于污水处理技术领域，包括壳体，壳体内部设置传动腔以及混合腔，壳体一侧固定连接有进料管，进料管与混合腔连通，混合腔底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有丝杆，传动腔与混合腔之间设置有活塞盘，活塞盘上密封连接有丝杆套，丝杆依次贯穿活塞盘、丝杆套并与壳体顶部内壁转动连接，丝杆上设置有多个搅拌叶，壳体底部固定开设有出料口，壳体内壁固定连接有固定板，固定板上固定连接有伸缩套管，伸缩套管底部与丝杆套固定连接，本实用新型污水处理速率高，排料流畅。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉烟道余热回收装置，包括烟道主体和筒体，筒体固定置于烟道主体的内部，筒体的内部固定设有若干个输气管，若干个输气管的底端通过若干个进气管均与筒体的底端连通，若干个输气管的顶端通过若干个出气管均筒体的顶端连通，筒体内壁的顶部固定设有喷淋管，喷淋管的低端固定安装有若干个喷头，喷淋管的一侧固定连接有进水管，筒体另一侧的底端固定穿插连接有出水管，本实用新型的有益效果是：烟气在经过筒体时会进入输气管的内部，再通过喷淋管上的喷头喷出冷水与输气管接触进行换热，即通过冷水包裹热气进行换热，使余热利用更加充分，避免造成大量的热能资源浪费。
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本实用新型提供一种覆膜砂生产用固废收集装置，包括收集外箱体、收集内箱体、罩壳以及抽气泵，所述收集外箱体内部安装有收集内箱体，所述收集内箱体内部上端安装有过滤组件一，所述收集内箱体的顶端安装有上盖板，所述抽气泵的进气孔与上盖板的排气孔连接，所述收集内箱体的外部左侧表面下端安装有一个收集管，所述收集管置于收集外箱体的外部一端连接有连接管，所述连接管的下端连接在罩壳上端表面，所述罩壳内部上端设置有四个密封板，四个所述密封板的下端设置有过滤组件二；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够对覆膜砂加工设备的下料时所产生的颗粒粉尘进行收集起来，并进行筛选，能够对过滤组件二进行清理。
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本实用新型公开了一种固废处理系统的仓顶除尘器，包括壳体，壳体顶部的边侧固定设有若干个出气口，若干个出气口的表面固定安装有第一除尘网，壳体的中部固定设有固定法兰，壳体的中部内壁通过第一固定板和第二固定板固定安装有排气扇，第一固定板中部的边侧和第二固定板中部的边侧均固定设有透气口，固定法兰的边侧、第一固定板的边侧和第二固定板的边侧均固定设有若干个固定孔，壳体的底部固定设有过滤管，过滤管的内部固定安装有除尘滤芯，本实用新型一种固废处理系统的仓顶除尘器，通过固定设有的进气口和第二除尘网，方便除去仓内空气中的粉尘，避免除尘滤芯受潮，致使粉尘附着在滤袋上把过滤孔堵死，造成清灰失效。
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本实用新型公开了一种降噪型环保用固废弃物处理装置，包括外箱、变向齿轮和齿轮杆二，所述外箱外表面连接有箱盖，且箱盖的上表面连接有连接链的一端，所述外箱的内部设置有内箱，且内箱与外箱之间连接有波纹管，并且内箱与外箱之间连接有降噪弹簧，所述内箱的一侧内表面设置有挡板，且挡板与内箱之间连接有复位弹簧，所述破碎刃的上表面连接有齿轮杆一，且齿轮杆一的外表面连接有变向齿轮，并且变向齿轮的外表面连接有齿轮杆二。该降噪型环保用固废弃物处理装置，设置有降噪弹簧，当破碎刃在对固态废弃物进行破碎而产生震动时，通过降噪弹簧吸收产生的震动使得震动产生的噪音减小，达到了对固态废弃物处理装置降噪的目的。
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本发明公开了一种利用煤基固废改善农业土壤的改良剂及方法，该改良剂由以物质组成：粉煤灰、煤矸石、污泥、膨润土、硅藻土、生物表面活性剂、凝胶剂、稳定剂；其制备方法为：以粉煤灰、经微生物活化处理后的煤矸石为原料，与污泥混合后，再依次加入凝胶剂溶液、膨润土、硅藻土、生物表面活性剂，最终，加入稳定剂，经低温干燥处理后，得到本改良剂。本应用方法为：利用翻耕机撒入本改良剂，翻耕深度在4～6cm，撒入量为0.5～1kg/m2。本发明遵循环保的原则，充分利用了废弃资源，缓解了煤基固废的处理问题；并且，通过合理配比改良剂的各组份，实现对农业土壤的有效改善。
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本实用新型公开了一种固废处理用脱水装置，包括安装板，所述安装板的底端安装有液压气缸，本实用新型通过设置电机带动转轴转动，转轴带动脱水筒转动，在离心力的作用下，脱水筒内的水通过过滤网流到箱体中，然后通过出水口排出，通过设置空气净化器，可以在进行脱水的同时净化箱体内的气体，清除异味，然后通过液压缸可以带动压板向下移动可以将脱水筒内的固废垃圾中的水挤压出来，提高脱水效率，在对固废垃圾脱水工作完成后，可以通过喷头可以对脱水筒进行喷水，可以方便对脱水筒进行清洗，通过液压缸可以带动压板从而带动刷子上运动，可以方便清洗脱水筒的侧壁，防止有残留物堵塞，本装置结构简单，功能齐全，实用性强。
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本发明公开了一种以煤基固废为原料制备的建筑板材及方法，一种以煤基固废为原料制备建筑板材的方法，包括以下步骤：I、钢渣碱液处理：II、制备钢渣胶凝材；III、制备地聚合物前驱体；IV、将预处理的钢渣胶凝材按比例加入到地聚合物前驱体中，搅拌混合均匀，经制模、成型、蒸养、烘干、砂光，得到板材。一种以煤基固废为原料制备建筑板材的方法制到的建筑板材。本发明工艺简单、原料来源广、制造成本低、生产过程能源消耗少；制备出的板材具有轻质、隔音、隔热、防水、防火、断裂强度高等特点。同时，使用本发明能够大量高效地利用工业废料粉煤灰、脱硫石膏、废旧纺织纤维，对节约资源和保护环境意义重大，符合建筑业的可持续发展战略。
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本实用新型公开了一种土壤固废检测均质搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部和底部均固定设有防护圈，搅拌桶两侧的顶部均固定设有连接片，两个连接片分别与提手的两端铰接，搅拌桶的顶端与螺纹盖螺纹连接，螺纹盖的顶端与外壳的底端固定连接，外壳的顶端通过螺栓与顶盖的底端固定连接；本实用新型的有益效果是：通过设置提手，便于对搅拌桶移动，将固废土壤倒入搅拌桶内后，令搅拌轴置于搅拌桶的内部，并且将搅拌杆压入固废土壤内，再通过防滑槽转动外壳，使螺纹盖与搅拌桶的顶端螺纹连接，通过搅拌杆对固废土壤搅拌时，螺纹盖能够对固废土壤遮挡。
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本发明提供了一种煤基固废轻质高强度陶粒及其制备方法，所述的陶粒的原料包括煤矸石和气化渣，其中，煤矸石占陶粒总质量的20～70wt％，气化渣占陶粒总质量的10～60wt％；其余为锅炉烟灰和/或炉渣。本发明以多种煤基固废为原料制备得到了煤基固废轻质高强度陶粒，多种煤基固废之间产生了协同利用，可选择的原料来源广、种类多且成本低，可根据自身固废产生情况选择原料及相应配方。
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本实用新型提供一种固废物中氰化物含量检测。所述固废物中氰化物含量检测包括箱体，箱体内壁的两侧之间从上至下依次固定连接有碾碎箱和反应箱，反应箱内壁表面的两侧均转动连接有第一转轴，两个第一转轴的一端依次贯穿碾碎箱和箱体且延伸至箱体外部，两个第一转轴位于箱体外部的一端均固定连接有第一皮带轮，箱体的背面的两侧均固定连接有第一底座；本实用新型提供的固废物中氰化物含量检测具有在对固废物中氰化物进行检测时处于密封状态保证了反应产生的有害气体不会泄漏出来对工作人员造成伤害，在对氰化物检测完毕后设置的处理装置，保证的有害气体经过过滤箱反应过后才排出反应室，减少了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种固废物中放射性元素检测装置，包括底板和检测器本体，所述底板的顶部固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的顶部固定连接有同一个检测筒，所述检测筒的内部设置有旋转机构，所述检测筒的内侧壁开设有安装槽，所述检测器本体通过安装机构与安装槽的内底部连接。本实用新型，当固废物中含放射性元素时，自锁开关带动电机停转，启动电动推杆从而抽出挡板，使得含放射性元素的固废物进入第一承接箱内，若承接框内的固废物不含放射性元素时，固废物会经第二出料口进入第二承接箱内，可对含放射性的固废物做出分类，将不含放射性的固废物剔除，从而降低了含放射性固废物的处理成本。
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本实用新型涉及一种固体有机废弃物粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，包括一级处理箱、二级处理箱和研磨箱，一级处理箱顶部设置有进料口，二级处理箱顶部连通一级处理箱底部，二级处理箱底部连通研磨箱顶部，一级处理箱一侧连接有热风机，另一侧设置有出风口，二级处理箱内设置有传动轴和粉碎锤，粉碎锤通过连杆与传动轴固定，传动轴一端伸出二级处理箱连接有驱动电机，研磨箱内设置有研磨轮，研磨轮通过转轴连接有液压马达，研磨箱底部设置有出料口。本实用新型通风粉碎锤初级粉碎，然后经过研磨轮再次进行研磨，可以对固体有机物彻底粉碎，并且在粉碎前经过热风进行烘干，使得粉碎研磨更加容易。
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本实用新型公开了一种固体废物资源回收装置，包括箱体，所述箱体一侧的外表面固定安装有进风管，所述箱体远离所述进风管的一侧固定安装有出风管，所述箱体顶部的外表面滑动连接有密封盖，所述密封盖远离所述箱体的一侧固定安装有把手，所述箱体底部的外表面固定安装有弹簧；通过底座和橡胶垫两者的配合，使得箱体水平方向受到的冲击力被橡胶垫吸收，从而避免箱体被危险废物冲击而变形，极大的提高了实用性。
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本实用新型公开了一种两室半固体蓄热式废气处理装置，属于环境保护设备技术领域，包括蓄热体、燃烧室、换热器、烟囱、通风系统和热切换系统，其特征在于蓄热体包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室，燃烧室的上端设置气体混合器，换热器内设置盘管，本实用新型的有益效果是：蓄热体包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室，由于缓冲室的引入，省去了一个蓄热室，不仅极大的节省了成本，也降低了运行和维修成本，使设备的扩大使用成为了可能；缓冲室及热切换系统的巧妙结合，完成了不合格废气的再处理，提高了产品品质，降低了对环境的污染。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种可持续式废水固体除杂装置，包括罐体，罐体顶端安装有电机，罐体内部设有竖直的转轴，转轴顶端与电机的驱动杆固定，转轴底端焊接有圆形的转盘，转盘设有均匀分布的滤孔，转盘上表面焊接有若干个环形挡板，罐体的底端设有一体式的锥形排水斗和锥形排泥斗，交界处焊接有竖直的隔板，转盘正上下设有喷水头，喷水头通过进水管与罐体外的污水池连接，转盘正上方设有喷吹头，喷吹头通过进气管与罐体外部的鼓风机连接。本实用新型可将在喷吹力作用下，转盘表面呈“泥浆”状流态的固体杂质经过滤孔被吹下进入锥形排泥斗内，达到了清理过滤转盘的作用下，解决了现有技术中滤网易被堵塞不易清理的技术问题。
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本发明公开了一种以固体废弃物为硅源生产二氧化硅气凝胶的方法，包括以下步骤：步骤一：将固体废弃物研磨至300目以下的粉末；步骤二：取步骤一研磨后的粉末用去离子水浸润，浸润后用去离子水洗涤，烘干洗涤残渣得到水浸残渣；步骤三：往得到的水浸残渣中加入酸，抽滤、干燥收集残渣备用；步骤四：向步骤三收集的干燥残渣中加入氢氧化钠在60℃条件下加热，收集溶液备用；步骤五：以甲基三甲氧基硅烷为前驱体向步骤四收集的溶液中加入聚乙二醇和丙酰胺，制得湿凝胶，将湿凝胶静置老化；步骤六：将老化后的湿凝胶用去离子水洗涤，在八甲基环四硅醚中浸泡，再用六甲基二硅氮烷、八甲基环四硅醚对凝胶表面进行改性，制得二氧化硅气凝胶。
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本实用新型公开了一种水处理用固体废弃物格栅，包括机箱主体和电机机盖，所述机箱主体的顶端通过栓接有电机机盖，所述电机机盖的内侧设置有电机，所述电机通过栓接连接于机箱主体的顶端，所述电机的右端传动轴处通过传动连接有电机传动轮，所述机箱主体的右侧设置有主动杆转轮，所述机箱主体的底部两端通过焊接连接有支腿，所述机箱主体的内部设置有耙齿链，所述耙齿链的内部在位于上下位置分别设置有主动杆和被动杆，本实用新型采用了左短右长的耙齿设计，使得工作时可以同时处理不同的固体废弃物，该耙齿采用了模块化设计对于单个耙齿损坏的情况下方便拆卸，该设计使得后期维护减轻负担，从而提高工作效率。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种有机废水中固体颗粒处理装置，包括沉降罐、过滤罐，沉降罐与过滤罐通过进水管连通；沉降罐设有搅拌装置和絮凝剂进料装置，絮凝剂进料装置包括设置在沉降罐顶部的进料斗和位于沉降罐内部的空心进料管，进料管上端与进料斗连通；过滤罐内部自上而下设有第一滤网、第二滤网、第三滤网，第一滤网、第二滤网、第三滤网均具有坡度并倾斜的固定在过滤罐内壁上；本实用新型利用一次絮凝沉降和一次过滤，能高效且最大程度的除去废水中的固体颗粒杂质，同时，本实用新型清理滤渣方便，3个滤网分层过滤过滤效果好。
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本实用新型属于有机废弃物回收再利用技术领域，具体涉及一种固体有机废弃物好氧发酵装置，包括电动机、旋转轴和发酵室，其中，旋转轴的外侧交错分布有若干条形的翻料叶，发酵室的下方设有供热室，供热室的内部为导热油，供热室内还设有电热管组，发酵室上设有进料口、排气口和出料口，发酵室的侧壁外侧设有导热层，导热层内并排设有若干散热管，各散热管的两端均连通供热室，供热室与导热层的外侧均设有隔热层，发酵室还通过一通气管道连通空压机。本实用新型所述的固体有机废弃物好氧发酵装置，对物料的疏松效果更好，并且，物料受热较均匀，使用效果较好。
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本实用新型涉及一种固体废弃物资源化装置，属于环境保护技术领域，包括厌氧发生器，厌氧发生器的上端联接设有粉碎机构，厌氧发生器通过沼气输送管联接有沼气储存箱，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎辊和过滤网，在过滤网最低端一侧的粉碎箱箱壁处联接有回收箱，厌氧发生器的出口端通过输料管联接有研磨箱，研磨箱的下端设有呈半圆筒状的过滤网，研磨箱内设有研磨辊，研磨箱下方设有焚烧室一，焚烧室一的下端设有出料口，焚烧室一的上端通过烟气输送管联接有焚烧室二，焚烧室二下端设有废气出口，焚烧室二下端设有出灰口。本实用新型对固体废弃物进行粉碎发酵，产生沼气，发酵过后进行研磨焚烧，处理更加资源化、无害化、减量化。
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本实用新型涉及一种有机废水中固体杂质处理设备，属于废水处理技术领域，包括沉降罐、过滤罐，沉降罐底部设有锥形沉降斗与其连通，沉降罐与锥形沉降斗连通处的沉降罐上设有排水口，过滤罐为长方体结构，过滤罐左右两侧分别设有进水口、出水口，进水口与排水口之间连有管道，过滤罐下表面设有若干根平行的“U”形槽，“U”形槽与过滤罐内部连通，“U”形槽内形成沉泥空间，每个“U”形槽上方设有竖直的滤网，滤网下边沿与“U”形槽内壁固定，滤网上边沿与过滤罐顶壁固定，滤网前后两侧边沿分别与过滤罐前后两侧内壁固定。本实用新型能除去大部分大颗粒固体杂质，提高了连续高效的进行废水中固体杂质的效率。
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本实用新型涉及一种固体废物粉碎装置，包括壳体，本实用新型粉碎刀片交错分布，同时底部设有连接外部鼓风机的曝气盘，能把沉积底部的固体废物颗粒向上鼓吹至粉碎刀片处进行再次粉碎，粉碎效果好，振动筛网在激振器的作用下振动，粒径符合要求的固体废物颗粒通过筛孔落到储存箱内储存；本实用新型设有双层壳体形成粉尘搜集腔，内壳体上设有均匀分布的孔道，孔道用于粉碎时扬尘颗粒的透过进入粉尘搜集腔，粉尘搜集腔内扬尘经引风机吸入经吸尘管道进入储存箱内储存，避免了扬尘到处乱飞渗入设备内部影响设备的机械性能。
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本实用新型涉及一种喷射式有机废水中固体颗粒处理设备，属于废水处理技术领域，包括喂料口、絮凝室、罐体，絮凝室为直筒状，絮凝室设有絮凝剂喷射装置，罐体设有搅拌装置，搅拌装置包括安装在罐体底部的搅拌电机以及位于罐体内的搅拌圆盘，搅拌圆盘上表面垂直固定有4个条形立杆。本实用新型采用絮凝剂喷射的方法增加固体颗粒的聚集沉淀程度，也能减少絮凝剂的使用，均料板能够将增加有机废水表面积，减小流速，使絮凝剂能更好的与有机废水混合。有机废水经过絮凝室喷射后，进入罐体，相对于现有的搅拌装置，本实用新型搅拌装置位于罐体底部，罐体底部沉积的颗粒和絮凝剂在搅拌装置作用下更好的充分混合，使絮凝剂进一步发挥作用絮凝效果好。
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本发明公开了一种固体废弃物自动压实装置，包括外壳组件、压缩组件、控制器和回收组件，压缩组件安装在外壳组件的顶部，控制器安装在外壳组件顶部的左侧，回收组件安装在外壳组件的底部；外壳组件包括壳体，控制器安装在壳体顶部的左侧。本发明通过外壳组件、压缩组件、控制器和回收组件的相互配合，实现了一种固体废弃物自动压实装置，使得固体废弃物压实装置可以自动刮除压缩板底部黏连的杂物以及可以自动将物料推出壳体，并且，工作人员在疏通漏液口时，直接用尖锐物向下疏通即可，之后，工作人员拉动把手，即可清理出堵塞漏液口的杂物，减轻了工作人员的工作负担，实用性高，适合推广使用。
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本实用新型公开一种固体废弃物燃烧处理装置，属于废弃物处理技术领域，包括输送腔，输送腔的上方联接有进料斗，输送腔的内部设有绞龙输送带，输送腔的末端通过入料口连通第一绞切腔，第一绞切腔的内部设有第一旋转轴，第一旋转轴上设有第一螺旋刀片，第一绞切腔的下方设有第二绞切腔，第二绞切腔的下方通过输送通道连通燃烧炉，燃烧炉的下方设有炉排，炉壁的外侧设有耐火保护层，燃烧炉的一侧通过输气通道连通助燃气体气源，燃烧炉的外侧通过出气管道依次连接洗气室和袋式除尘器，本装置有效实现固体废弃物的充分燃烧，且能够将燃烧过程中产生的废气进行有效净化除尘，避免了固体废弃物的二次污染，保障了居民的身体健康。
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2025年03月25日 ~ 27日 
