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本发明涉及一种废旧的碳纤维PA6复合材料的回收制备方法。包括将碳纤维PA6复合材料切割成体积为1‑5.5 cm³的薄片块，然后处理得到的薄片块的表面至碳纤维裸露；将上述薄片块经过预备处理得到预处理碳纤维；将预处理碳纤维加入液体溶剂中，并加热至50‑90℃，在处理液中加入催化剂得到处理液，最后将处理液加入到反应釜中，将反应釜中的处理液经过降压处理，使液体溶剂变为临界流体，并维持临界流体条件时间为1‑3小时，最后得到固体、液体和气体产物；在恒温恒压状态下，将液体和气体排出，收集固体产物，然后将固体产物进行清洗，干燥，最后得到碳纤维。本方法对碳纤维的分离过程不会对碳纤维表面造成损害，从而保证了碳纤维的力学性能。
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本发明公开了一种烟尘废气净化装置，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的导气管，所述导气管内设有空气腔，所述空气腔上侧内壁转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述空气腔上侧内壁，所述第一转轴上固定设有第一斜齿轮、第二斜齿轮和扇形斜齿轮，本发明在使用过程中，内置的过滤机构能够先废气里的固体颗粒过滤，之后过滤网累计的颗粒会被收集起来，避免了换滤网的麻烦，然后回流机构检测到气体污染物浓度过高时，立即关闭出口把气体输送回去再次反应，同时换液机构重新更换反应液，防止污染气体排出影响环境。
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本发明公开了一种可制备沥青的焦油废水处理装置，包括依次相连的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐与二甲基硅油罐相连，混合-分液罐内设有搅拌桨，开启搅拌桨，罐内混合二甲基硅油和水，静置后，罐内形成上部的二甲基硅油区和下部的水区。混合-分液罐底部的出口依次与储水池的进口和加热温度为120-180℃的低温反应釜的进口相连接，所述低温反应釜上设置有氮气进口，冷却器的进口与低温反应釜的出口相连接，过滤器的进口与冷却器的出口相连接，加热温度为300-400℃的高温反应釜与过滤器的固体出口相连接，所述高温反应釜上设置有氮气进口，高温反应釜产物为沥青。其适用于对含焦油的废水进行处理，以大幅度降低水体中的焦油含量。
本发明提供了基于高温双极膜电渗析的己二酸铵废液回收方法及其装置，该方法包含：将己二酸铵废液加热到50‒90℃，作为双极膜电渗析器酸室溶液。将己二酸结晶固体及纯水混合加热到50‒90℃并搅拌使其完全溶解，作为双极膜电渗析器碱室溶液。将酸室及碱室溶液通入双极膜电渗析膜堆中，酸化得到己二酸溶液，碱化得到己二酸铵溶液。双极膜电渗析反应完成后，将酸化后的料液放出，降温结晶后固液分离得到洁净的己二酸晶体直接回用，液体排放或后续处理。经碱化的碱室溶液为回用的洁净己二酸铵溶液。本方法工艺简单、节能，降低了回收成本。
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磷化清洗废水的回收处理方法以及相应的回收装置。本发明公开了一种磷化清洗废水的回收处理方法，其特征在于采用旁路循环方式，将清洗槽中的槽液部分泵出，同时进行在线过滤和/或吸附预处理，去除其中的固体颗粒物杂质及油污，并将过滤和/或吸附预处理的槽液注入膜分离装置进行分离，分离得到清洁的净水回流到清洗槽重新利用，并将分离得到的浓缩液回收到磷化处理槽中重复利用，并将磷化处理槽的pH值进行调整，以保持磷化处理槽中化学组分的稳定。本发明的这种处理方法，整个磷化过程中的磷化药剂和清洗水产生内循环，将磷化清洗产生的废水进行有效利用，提高了磷化药剂和水资源的利用率，并大大减少了磷化过程中资源的消耗及污染物的排放，有效的保护了环境。
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本发明涉及一种DMF废水回收处理系统及其处理方法，包括通过管道依次连通的预热器、内置冷凝器的减压蒸馏塔、料液泵、加热器、渗透汽化膜分离器、渗透组分冷凝器、渗透组分冷凝器和产品储罐，通过预热器加热后的DMF废液进入内置冷凝器的减压蒸馏塔蒸馏冷凝成水‑DMF气体混合物进入馏出液储罐，在通过料液泵打入加热器加热后以液体形式进入渗透汽化膜分离器中，经渗透汽化膜脱水后冷却得到精制的DMF，收集于产品储罐中；渗透过膜的组分由渗透侧冷凝器冷凝后进入渗透液储罐，通过减压蒸馏可有效去除DMF废液原料液中的固体杂质和盐分，同时避免了渗透汽化膜污染，通过内置冷凝器的减压蒸馏塔的设置，减少了整个系统的占地面积，方便系统的安置。
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本实用新型涉及一种具有排渣结构的废气吸收设备，包括吸收塔、沉降池、喷淋设备、进气管道以及出气管道，进气管道和出气管道均设置于吸收塔上，喷淋设备设置于吸收塔内部，沉降池设置有排渣结构，排渣结构包括排渣支架、推渣件以及推渣板，推渣件通过排渣支架固定于沉降池的上方，排渣板设置于推渣件上，推渣件工作时带动排渣板沿竖直方向运动，沉降池底部设置有回渣口，当排渣板向下运动时，将固体状态的废渣从沉降池挤出至回渣口。通过挤压的方式对沉降池底部的废渣进行挤压到回渣口，这样就可以较为方便地保证内部液体清洁，提高利用效率，保证喷淋设备不会堵塞。
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本实用新型涉及一种家庭废水多级处理装置,由沉淀池、澄清池和中水池构成,沉淀池与澄清池之间、澄清池与中水池之间分别由药剂槽隔离,药剂槽上设有连通相邻池室的小孔。本实用新型克服了我国目前在水资源紧缺的状况下缺乏有效的二次水再利用装置的缺陷,具有收集方便,综合投资少,占地省、药剂处理费用低廉,废水回收利用率高的优点,同时彻底避开了家庭废水固体物和富营养化的处理难题,可有效减少洁净水的用量,缓解水资源紧缺的矛盾。
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本实用新型公开了一种可制备沥青的焦油废水处理装置，包括依次相连的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐与二甲基硅油罐相连，混合-分液罐内设有搅拌桨，开启搅拌桨，罐内混合二甲基硅油和水，静置后，罐内形成上部的二甲基硅油区和下部的水区。混合-分液罐底部的出口依次与储水池的进口和加热温度为120-180℃的低温反应釜的进口相连接，所述低温反应釜上设置有氮气进口，冷却器的进口与低温反应釜的出口相连接，过滤器的进口与冷却器的出口相连接，加热温度为300-400℃的高温反应釜与过滤器的固体出口相连接，所述高温反应釜上设置有氮气进口，高温反应釜产物为沥青。其适用于对含焦油的废水进行处理，以大幅度降低水体中的焦油含量。
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本发明提供了一种通过溶剂热法合成磁性微纳米四硫化三铁治理六价铬废水的方法，磁性材料制备步骤包括：先将含铁与硫的前驱体充分溶解于乙二醇，并转移至配有聚四氟乙烯内胆的不锈钢反应釜。经鼓风干燥箱加热至160‑200℃，12‑24h后，所得固体经乙醇、水洗，磁铁分离并真空干燥。该应用的步骤包括：向含浓度1‑40mg/L的六价铬废水中加入0.1‑1.0g/L磁性材料，在20‑40℃下震荡反应一定时间，用磁铁将材料与溶液分离，完成六价铬离子的去除。本发明具有材料合成方法简单、成本低、可重复利用、环境友好以及六价铬离子去除效率高等优点。
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本发明公开了一种钢材酸洗废酸液的处理与回收方法,其方法步骤为:将过滤后的废酸液在结晶贮槽内进行强制冷却,使铁盐结晶;根据废酸液浓度加入浓酸,并进行搅拌,使酸液浓度达到22%～24%;在固液分离贮槽内将酸液和沉淀下来的铁盐进行固液分离。采用上述方法处理过的废酸液其酸液浓度高,其含铁盐量与钢材酸洗新酸液相当,其固体结晶物为工业等级的铁盐,可以真正实现钢材酸洗过程中零排污,完全符合环保要求,并具节能效果。本发明还公开了一种用于上述钢材酸洗废酸液处理与回收的设备。
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废弃砼(混凝土)全处理系统、为资源回收再利用环保制造领域,在建筑业搅拌站使用。是解决建设中石头、砂子、水泥、水的浪费状况,总结国内外环保设备精华而研制设计。共分六个部份:1.导料槽是盛放混凝土罐车高压冲冼后的砂、石、砼水通过的料槽;2.砂石分离机采用滾动筛式、将砂子、石头、砼水分离;3.搅拌装置在两搅拌池内使浆水不停搅动、防止砼凝固;4.浓缩塔为分离后的废弃砼、经污水泵打入塔内加速浓缩稳流沉渍;5.通过计量泵按照比例加入化学材料、使废弃砼迅速凝聚;6.压滤机通过隔膜泵高压打入、过滤后的水纯净透明、可以再利用,压滤后废弃砼成固体可作填充物处理使用。上述实现了无污染、资源回收再循环利用。
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本实用新型公开了一种焦油废水处理装置，包括依次相连的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐内先混合二甲基硅油和水，静置后，罐内形成上部的二甲基硅油区和下部的水区，二甲基硅油区物质进入加热温度为120-180℃的低温反应釜中反应并有氮气保护，冷却器的进口与低温反应釜的出口相连接，过滤器的进口与冷却器的出口相连接，加热温度为300-400℃的高温反应釜与过滤器的固体出口相连接，高温反应也有氮气保护，反应产物为沥青。气浮池、芬顿氧化池、脱氮系统和石英砂过滤罐依次与储水池相连接，对废水除油、降低COD、除氨氮和过滤。其适用于对焦油废水进行处理，大幅度降低水体中焦油含量，使最终水质符合国标排放要求。
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本发明涉及环保技术领域，且公开了一种基于齿轮传动原理的医疗废水处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有加料器，所述加料器的内部活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有拨杆，所述拨杆的外部固定连接有拉簧，所述拉簧的外部外部固定连接有转盘，所述转盘的侧面插接连接有限位块，所述限位块的外部固定连接有限位弹簧，所述转盘的外部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固连接有网板，通过加料器、转轴、拨杆、拉簧、转盘、限位块、限位弹簧、连接轴、网板和滤板的配合使用，从而达到自动分离废水内部固体和液体的效果，减少操作麻烦，降低操作难度，有效提高废水处理的效果和废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种造粒设备的废气回收装置，属于造粒机设备领域，包括箱体，箱体的右侧上端固定焊接有进水管，进水管的下端固定焊接有喷水头，箱体的内壁固定焊接有过滤网，箱体的下端内部放置有活性炭，箱体的内部下端储蓄有过滤水，箱体的左侧下端固定焊接有进气管，箱体的右侧下端固定焊接有出水管，箱体的下端两侧固定焊接有过滤罩，该造粒设备的废气回收装置，通过进水管进水，并通过喷水头喷出，方便对过滤网进行清洗，过滤水的设计可以过滤大量粉尘，降低废气中大量固体颗粒，提高过滤效果；通过向上移出套筒，带动磁环向上移出脱离对箱体上端面的吸附，方便拆除过滤筒，过滤筒的设计可以过滤废气中细小颗粒，大大降低了环境污染。
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本实用新型公开了编织袋生产领域的一种编织袋生产用废弃料的处理装置,包括机体，机体前部入口端壁上下均设有插孔，机体内前部设有内框，内框上方设有热压板，热压板上端设有拼接座，拼接座上端后部安装有加热器，拼接座上方设有安装盖，安装盖上端两侧均设有液压缸，机体内底端前后均设有滑槽；通过推拉座将编织袋废料导入机体内，编织袋废料进入内框内后，启动两个液压缸同步运行使拼接座下压，当热压板接触到编织袋废料时，加热器运行使热压板发热，将压缩的编制带废料热熔成固体状，然后将推拉座拉出机体外部，即可将压缩后的编织袋废料导出，且压缩后的编织袋废料体积缩小，便于收纳且便于对其进行二次加工使用，有效提高其实用性。
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本专利公开了一种核废水技术储存方法，其特征是把核废水运到冰原里储存，利用冰原气侯条件把核废水变为固体形式作长期保存。
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本发明涉及橡胶的处理相关领域，尤其是一种橡胶废水处理排放设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁上固定安装有漏斗，所述漏斗下侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定安装有颗粒物过滤箱安装架，所述颗粒物过滤箱安装架右侧端壁外表面固定安装有颗粒物过滤箱，所述颗粒物过滤箱内固定设置有上侧开口的第二空腔，一种橡胶废水处理排放设备，能够实现对橡胶废水中颗粒物进行过滤处理，并且能够实现对颗粒进行收集，能够实现对废水中铁进行反应除去，并且可以对反应生成的固体进行过滤除去，能够利用微生物对废水中的有机物进行分解处理，能够利用电磁铁来实现对排水口的控制。
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本发明公开了一种处理含有液体废弃物的设备，包括收纳箱,所述收纳箱内设有开口向上的扔入腔，所述扔入腔内设有移动机构，所述包括设置在所述扔入腔后端壁的拉力槽，所述收纳箱内设有升降腔，所述升降腔内设有收集机构，所述收集机构包括可在所述升降腔内上下移动的升降框，所述扔入腔左端壁设有收纳槽，所述收纳槽内设有转动机构，所述转动机构包括转动设置在所述收纳槽下端壁的竖轴，本发明能对固体废弃物进行收集的同时，对其进行压缩，且能够对其中的液体进行收集，大大减小了固体废弃物的占用空间，且方便了后续的处理。
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本发明公开了一种用于减少污水排放的工业废水快速处理装置，其结构包括废料盛放池、检修孔、水泵、原水盛放箱、支架、固体去除箱、原水入口、调节池、第一药剂添加口、第二药剂添加口、中和池、第三药剂添加口、过滤池、净水盛放桶、净水出口、水管，原水盛放箱与支架锁接，原水盛放箱位于支架中间，水泵与支架锁接，水泵位于原水盛放箱下方，固体去除箱与原水盛放箱镶嵌锁接，固体去除箱位于原水盛放箱上方，原水入口与固体去除箱锁接，原水入口位于固体去除箱顶部左侧，使装置使用时，可以实现在不借助外部工具的情况下快捷有效的打开闭合检修孔，避免了固定件遗失而带来不便的情况。
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本发明公开了一种己二酸铵废液的纯化方法及其回收处理装置，将待处理的己二酸铵废液分为废液A及废液B两部分，向废液A中加入氨水或NH3气体，使其pH为微碱性，并生成Al(OH)3沉淀；过滤去除Al(OH)3沉淀，得到滤液A；将废液B与上述滤液A混合，使所得溶液pH为6.5–7.5；用精滤器去除该混合溶液中含有的固体悬浮物，并将该滤液作为进料液，同时以不含Cl‑的净水作为接收清洗液，同时通入扩散渗析器中以去除Cl‑，得到回收液。同时还披露了相对应的己二酸铵废液回收处理装置。本发明不向化成电解液引入任何额外的杂质离子保证了纯化后电解液的品质；同时整个处理过程工艺简洁，不含加热冷却等步骤，能耗大大下降；除氨外不消耗任何额外化学品，不产生额外副产品。
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本实用新型公开了一种废渣固液分离管道，涉及固液分离领域，本实用新型包括连接机构，包括进料管；分离机构，包括设置在进料管一端的料渣管，料渣管外表面设置有出液孔，料渣管一端设置有过滤外壳，过滤外壳内部设置有支撑环，支撑环下方设置有第二连接环，第二连接环下方设置有弹性件；出液机构，包括设置在料渣管外部的接液管，进料管外部设置有螺环，螺环内表面设置有螺纹孔，料渣管外表面设置有螺纹，螺纹与螺纹孔活动连接，料渣管外部设置有上连接板。本实用新型一种废渣固液分离管道，拆卸安装栓将接液管拆卸，再拆卸连接栓以及螺环便于将料渣管以及过滤外壳拆卸，能够对废渣的固体渣料进行清理，清理方便，安装拆卸方便。
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本发明公开了一种利用含碘废水制备2‑碘丙酸甲酯的方法，包括以下步骤：取含有碘化钠或碘化钾的含碘废水，并调节含碘废水的pH值至中性；向含碘废水中加入氯化钠固体，配制成饱和氯化钠水溶液；加入2‑氯丙酸甲酯、四丁基溴化铵，升温回流，并冷却至室温，分层后得到2‑碘丙酸甲酯和2‑氯丙酸甲酯的混合物；将混合物上塔精馏分离，收集温度为134～150℃的馏分，得到2‑碘丙酸甲酯。本发明利用含碘废水制备的2‑碘丙酸甲酯可作为合成甲霜灵的中间体，2‑碘丙酸甲酯收率高、纯度大，大大降低了合成甲霜灵工艺的原料成本。
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ST废弃砼(混凝土)全处理系统、为资源回收再利用环保制造领域,在建筑业搅拌站使用。是解决建设中石头、砂子、水泥、水的浪费状况,总结国内外环保设备精华而研制设计。共分六个部份:1.导料槽是盛放混凝土罐车高压冲冼后的砂、石、砼水通过的料槽;2.砂石分离机采用滚动筛式、将砂子、石头、砼水分离;3.搅拌装置在两搅拌池内使浆水不停搅动、防止砼凝固;4.浓缩塔为分离后的废弃砼、经污水泵打入塔内加速浓缩稳流沉渍;5.通过计量泵按照比例加入化学材料、使废弃砼迅速凝聚;6.压滤机通过隔膜泵高压打入、过滤后的水纯净透明、可以再利用,压滤后废弃砼成固体可作填充物处理使用。上述发明实现了无污染、资源回收再循环利用。
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本发明公开了一种酸性工业废水处理系统，其结构包括底部支撑板、调节箱、格栅、加药箱、反应箱、引风机、处理器、搅拌装置、电控柜、排放器，调节箱设于底部支撑板上表面左侧，格栅设于调节箱内顶部，加药箱设于调节箱右侧表面且位于底部支撑板上表面，反应箱设于加药箱下表面且与调节箱通过输水管相连接，引风机设于底部支撑板上表面中部，处理器设于底部支撑板上表面且位于引风机右侧，搅拌装置设于处理器内部，电控柜设于处理器右侧。本发明通过设有搅拌装置，使得在处理废水时降低沟渠系统因高悬浮固体而造成的沉积和堵塞，有效的提高废水净化效果以及高效的节约了因废水内固体所带来的污泥量增加的运行费用。
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本发明公开了一种从银镍合金铜基铆钉废料中选择性分离回收银的方法，包括以下步骤：S1、将银镍合金铜基铆钉废料放入带超声震荡功能的反应器中，加入适量预热的反应剂，反应完成后，过滤清洗，所得固体记为第一固体处理物；S2、将所述第一固体处理物加入还原性溶液，反应完成后，过滤清洗，得到第二固体处理物；S3、将第二固体处理物加入步骤S1过滤收集的滤液，再超声震荡，过滤清洗，得到第三固体处理物，另外，把步骤S1过滤的洗液与本步骤过滤的滤液和洗液合并混合，得到混合液；S4、所述的混合液为含银离子的溶液，通过还原回收银，将第三固体处理物烘干，该第三固体处理物为铜和镍的混合物，从而实现银的回收分离。该方法该技术工艺路线简单，处理成本低廉，银分离效果好，银回收率高，大于99.5％。
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本发明涉及环保设备技术领域，且公开了一种废水过滤净化处理装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱一侧的底部固定套接有进水管，所述沉淀箱另一侧的顶部固定套接有钢管，所述钢管的外部固定套接有阀门，所述钢管的另一端固定套接有过滤箱，所述过滤箱的底部与底板的顶部固定连接。该废水过滤净化处理装置，通过利用沉淀箱沉淀去除污泥，过滤板过滤掉固体悬浮物，活性炭板吸收废水中的臭味及有害的阴离子，滚筒上的吸油纸吸收油污，电解箱电解去除有害的阳离子，蒸馏箱蒸馏消毒，确保了废水在处理时能过滤净化掉内部含有的所有杂质，从而提高了废水过滤净化处理装置的过滤净化效果。
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本实用新型提供了一种储油罐清洗及危废水处理装置，包括有出水管道、油水分离机、叠螺机、抽水管道以及循环水箱，所述的出水管道连接在循环水箱上，所述的油水分离机用于对危废水中油性污物进行分离，所述的叠螺机用于将危废水中固体污物进行分离，油水分离机和叠螺机设置在抽水管道和循环水箱之间，且抽水管道自储油罐抽取的危废水先后经油水分离机和叠螺机再送至循环水箱中。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种储油罐清洗及危废水处理装置，其能够在对储油罐进行清洗过程中同步对危废水进行处理，降低清洗储油罐后危废水的处理量和难度。
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