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本发明公开了一种废锰酸锂电池的回收再生方法，通过将废旧锰酸锂电池在密闭式惰性气氛中进行高温煅烧，冷却后取出剩余物，剩余物通过粉碎筛分和磁选后得到锰酸锂粗粉，锰酸锂粗粉通过气流分选装置得到碳粉和锰酸锂精粉，在锰酸锂精粉中加入锰源、锂源和添加剂，按锰元素：锂元素：掺杂离子摩尔比2:1～1.08:0～0.1进行配比混合，将混合物置于氧气气氛中高温烧结得到锰酸锂材料。本发明通过对废锰酸锂电池在密闭环境中进行高温煅烧，方便了尾气处理，解决了废锂电池拆解过程的污染问题，提高生产效率，且后续的生产过程不需要用酸和碱等管控物质，仅通过添加原料和添加剂便可再生得到锰酸锂正极材料，实现了废旧锰酸锂正极材料的综合利用及清洁生产。
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本实用新型提供一种用于锂电池的安全运输装置，涉及锂电池领域。包括运输箱，所述运输箱的底部内侧固定安装有伸缩装置。该用于锂电池的安全运输装置，通过滑动杆、第二弹簧、活动杆、固定杆、移动块、第三弹簧和夹紧板的配合使用，对锂电池本体能够进行夹紧固定，在运输的过程中有效的降低晃动，增加锂电池本体的运输安全性，提高锂电池本体的质量，通过伸缩装置、支撑槽、滑块和滑轨的配合使用，通过控制伸缩装置进行伸缩变换，对支撑槽进行升降调节，便于拿取锂电池本体，再配合弹簧筒、弹簧杆、连接杆、第一弹簧的使用，使得锂电池本体在竖直方向受到的力得到缓冲，更好的保护锂电池本体进行运输。
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本发明属于锂离子电池正极材料的技术领域，更具体地，本发明提供一种石墨烯包覆锂离子电池正极材料。本发明第一方面提供一种石墨烯包覆的锂离子电池正极材料，制备原料包括石墨烯、锂源以及金属氢氧化物的前驱体；其中，金属氢氧化物的前驱体为镍钴锰氢氧化物的前驱体和/或氢氧化钴前驱体。本发明提供的石墨烯包覆正极材料制得的扣式电池，相比于普通的正极材料，直流内阻降低，其放电比容量、倍率性能以及循环性能均有一定程度上的提升，表现出更优异的电化学性能。
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本发明提供一种用于制备多种颗粒尺寸锂电正极材料前驱体的装置及方法，属于锂电池正极材料生产技术领域。装置包括反应釜、搅拌机构及挡板机构。搅拌机构安装于反应釜，包括驱动电机、连接于驱动电机输出端的搅拌轴及设置在搅拌轴上的至少一个桨叶组件。驱动电机能够正转，也能够反转。桨叶组件与挡板机构中的至少一个能够在力的作用下，发生偏折或弯折。根据工艺需求的锂电正极材料前驱体的颗粒尺寸，依据颗粒‑角度模型，调节挡板机构或桨叶组件的偏折或弯折角度，从而在不改变驱动电机输出功率的前提下，通过改变搅拌强度，生产不同颗粒尺寸的锂电正极材料前驱体，使用方便，劳动强度低，生产效率高，设备使用长。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池多组分回收利用的方法，包括以下步骤：将放电处理后的废旧磷酸铁锂电池破壳拆解、分离；将电池芯处理得到溶剂回收液；将电池芯粉碎、分选后得到磷酸铁锂粗粉、铜粉和铝粉；磷酸铁锂粗粉加入到酸液中反应，过滤后得到酸浸液和碳渣，将碳渣进行水洗、烘干得到高碳石墨；酸浸液调节PH值，加入还原剂进行除铜，过滤后得到除铜液和铜渣；将除铜液加入氧化剂、适量磷源得到正磷酸铁；将沉铁液加入碱液得到除铝液和铝渣；将沉铝液加入碱液得到碱化液和碱性渣；将碱化液进行蒸发浓缩得到富锂溶液加入到碳酸钠溶液中得到碳酸锂。本发明涉及电池回收利用技术领域，具体是提供了一种废旧磷酸铁锂电池多组分回收利用的方法。
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本发明涉及一种锂离子电池用负极材料及其制备方法和电池，公开了一种锂离子电池用硅/硅氧化物/碳复合负极材料的制备方法和材料及电池，本发明采用原位氧化法‑高温热解法制备的硅碳复合负极材具有核‑壳结构，得到的壳层结构结构稳定牢固，本发明通过双核壳结构在纳米硅表面生成储锂活性相SiOx和无定形热解碳包覆层，在不显著降低容量的前提下能够很好的缓冲纳米硅充放电过程中的体积膨胀，热解碳包覆层的高导电性和稳定性有助于增强Si@SiOx与电解液界面SEI膜的稳定性，从而使复合材料具有高的容量、优异的倍率性能和循环性能。
本发明提供了一种利用四氯化硅生产纳米二氧化硅进而制备二氧化硅/石墨/碳复合锂离子电池负极材料的方法。本发明采用四氯化硅、石墨为原料，并以葡萄糖、柠檬酸、聚乙二醇400等作为碳源，采用二次碳包覆工艺，制备出二氧化硅/石墨/碳复合锂离子电池负极材料，与商业化的石墨基锂离子电池负极材料比较，本发明的二氧化硅/石墨/碳复合锂离子电池复合负极材料稳定比容量与石墨基锂离子电池稳定比容量相比，比容量大约提高了24％，并且循环性能优异。
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本实用新型提供一种电池级氟化锂生产用料浆高效过滤装置，所述电池级氟化锂生产用料浆高效过滤装置包括防护加工机、对称入料口和对称支撑杆，所述防护加工机顶部对称固定连接有对称入料口，所述防护加工机底部对称固定连接有对称支撑杆、往复装置、过滤机构和定位固定机构，本实用新型提供的电池级氟化锂生产用料浆高效过滤装置通过安装往复装置、过滤机构和定位固定机构，使氟化锂料浆过滤装置采用双工位加工方式，提高了氟化锂料浆过滤装置的效率，同时，保证氟化锂料浆过滤装置，能够快速取出氟化锂料浆过滤后的废渣，提高了氟化锂料浆过滤装置的功能性的优点。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池正极材料的回收利用方法，将电池粉料在真空气氛中加热煅烧，利用负极碳作为还原剂，使得金属离子被还原。然后向还原粉料中加入水并通入CO2进行氢化、过滤。水浸液经蒸发、洗涤、烘干得到高纯碳酸锂。水浸渣经过酸浸得到酸浸液，酸浸液经除铜及铁铝后再加入P204萃取得到镍钴锰净化液。向净化液中加入可溶盐调整配比，然后进行共沉淀反应，过滤得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2。利用本方法处理锂离子电池，镍钴锰的回收率均大于98％，锂的回收率大于95％且得到碳酸锂纯度高，可直接用于三元电池正极材料的制备，实现资源循环利用。该方法工艺简单，优先提取高纯碳酸锂，提高了锂回收率，不需使用还原剂浸出，提高了有价金属元素的回收率。
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本发明公开了一种富锂锰基正极材料的改性方法，包括以下步骤：制备富锂锰基前驱体；制备富锂锰基材料；改性富锂锰基材料。通过采用纳米金属氧化物进行表面改性，可以减少富锂锰基材料在首次充放电时的比容量损失情况，减少电极与电解液的副反应，改善富锂锰基材料的充放电循环性能，并且采用金属元素为富锂锰基正极材料总质量的1000‑6000ppm的改性料，可以使电极材料与电解液充分接触，缩短锂离子的扩散路径，提高材料的倍率性能，降低电荷转移阻抗，同时通过富锂锰基材料与改性料在500‑900℃下烧结4‑10h，使其维持良好的首次放电比容量，使高温循环保持率显著提高，具有良好的电化学性能和加工性能。
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本发明公开了一种富锂枸杞及其生产方法,本发明在枸杞的现蕾期到开花初期采用叶面喷施碳酸锂或氯化锂溶液,通过植物的自身转化功能获得锂含量为8.518ug/g～27.200ug/g的枸杞制品,然后通过日常膳食来补充微量元素锂,从而增强人体免疫力,达到防病治病的功效。本发明的方法稳定可靠,简便易行,易推广普及,有很高的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种阻断式容量保护型三元锂离子电池，属于三元锂离子电池领域，一种阻断式容量保护型三元锂离子电池，包括三元锂离子电池本体，三元锂离子电池本体上端固定连接有电池均流板，电池均流板上端固定连接有一对与三元锂离子电池本体电性连接的电池分流导线齿，可以通过阻断保护组件和电路撑条的配合，有效减少由于电流过大对三元锂离子电池本体造成的损伤，能够在三元锂离子电池本体充满电量之后，对三元锂离子电池本体进行自行阻断，阻止电流的持续进入，有效避免由于是使用者未及时移出充电器造成的深度充电，降低三元锂离子电池本体正负极的损伤，提高三元锂离子电池本体的使用寿命。
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本发明公开了一种废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料的回收利用方法，步骤为：1)酸浸出，将含有三元正极材料、负极粉、铜铝粉、铁等元素的粉料加入稀酸中，同时加入还原剂进行搅拌浸出，得到含有镍、钴、锰、铝、锂、铜、铁的浸出液；2)除铜，向浸出液中加入铁粉，在一定温度下反应，过滤后得到除铜后液；3)除铁铝，向除铜后液中加入磷酸化合物，同步加入稀碱调整PH到2.5‑3.5，除去铁和铝；4)P204萃取除杂；5)制备镍钴锰三元前驱体；6)含锂液体加入饱和碳酸钠溶液蒸发浓缩得到碳酸锂粉末。本发明的优点在于：镍钴锰锂的回收率均大于95％，且得到的镍钴锰三元前驱体和碳酸锂纯度高，可直接用于三元电池材料的制备，真正实现资源循环利用。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种改性富锂锰基正极材料的制备方法及其应用。改性富锂锰基正极材料的制备方法，步骤包括以下几步：(1)富锂锰基前驱体制备；(2)前驱体和锂源混配；(3)富锂锰基的改性修饰。本申请制备的正极材料其能够具有优异的正极材料的稳定性和抗电压衰减效果，并且能够有效的从根本上解决富锂锰基正极材料之前使用过程中的氧气析出问题，从而根本解决富锂锰基正极材料的领域痛点，适宜在锂电池领域推广。
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一种钽酸锂、铌酸锂晶片电阻率测试装置，包括第一透明板、第二透明板、第一柔性环形圈、第二柔性环形圈，第一柔性环形圈设置在第一透明板的内侧侧壁上，第二柔性环形圈设置在第二透明板的内侧侧壁上，还在第一透明板的内部设置第一测试液注入通道和第一排气通道，还在第二透明板的内部设置第二测试液注入通道和第二排气通道，本实用新型中通过将待测晶片进入电解液的方式引出待测晶片的两极，这种方式对测试后晶片无损伤、无影响，冲洗后仍然可以作为成品使用；通过第一柔性环形圈、第二柔性环形圈限定晶片的测试面积，对晶片表面无划伤、无破坏；通过从电解液中插入电极的方式引出晶片的两极，电阻无损耗，测试精度高。
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一种钽酸锂、铌酸锂晶片电阻率测试装置，包括第一透明板、第二透明板、第一柔性环形圈、第二柔性环形圈，第一柔性环形圈设置在第一透明板的内侧侧壁上，第二柔性环形圈设置在第二透明板的内侧侧壁上，还在第一透明板的内部设置第一测试液注入通道和第一排气通道，还在第二透明板的内部设置第二测试液注入通道和第二排气通道，本发明中通过将待测晶片进入电解液的方式引出待测晶片的两极，这种方式对测试后晶片无损伤、无影响，冲洗后仍然可以作为成品使用；通过第一柔性环形圈、第二柔性环形圈限定晶片的测试面积，对晶片表面无划伤、无破坏；通过从电解液中插入电极的方式引出晶片的两极，电阻无损耗，测试精度高。
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本发明涉及一种锂电池用三元材料前躯体镍钴锰氢氧化物及其制备方法。其特点是：化学通式为NixCoyMnz(OH)2，其中x+y+z=1，0＜x＜1, 0＜y＜1, 0＜z＜1。用本发明镍钴锰氢氧化物产品制备的三元材料，压实密度高，循环性能优、热稳定性好，自放电率低，具有良好的综合性能。本发明的制备方法在连续生产模式的基础上引入了单釜间歇的生产模式。以连续生产来制备粒度分布较宽，小颗粒较多的产品，在连续生产的产品基础之上，再使用间歇生产，生产过程中没有新的小颗粒生成，只是原有的小颗粒继续长大，长得更致密，其它较大颗粒同时也在生长，最终产品依然保持较宽的粒度分布。
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本实用新型提供了一种从废旧锂离子电池中提取锂元素的装置，包括极室及电解机构，极室设于极室夹套极室夹套内，极室夹套包括夹套本体，夹套本体上设有进水蝶阀和出水蝶阀；极室包括阳极室和阴极室，阳极室与阴极室之间连通并设有质子交换膜，阴极室和阳极室顶部分别设有极室盖，阳极室内设有阳极搅拌桨，阴极室侧壁上部连接阴极集气瓶，阴极室侧壁下部设有富锂液出口蝶阀；电解机构包括设于阳极室内的阳极及设于阴极室内的阴极，在阳极和阴极之间连接稳压直流电源。该装置具有设备结构简单、操作流程简便、选择性高、环境友好、提取速率快等诸多优点，表现出很好的推广应用前景。利用本装置简化了废电池中锂元素回收流程，兼顾了回收率和纯度。
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本发明公开了一种碳酸锂连续碳化制备电池碳酸锂方法，包括将固液比为1:23～1:27的工业级碳酸锂与电池水配制成浆液，按照一定的流量投入一级碳化釜中，并通过溢流口依次进入二级、三级碳化釜中与通入的二氧化碳气体进行碳化反应，得到碳酸氢锂溶液；将碳化后的碳酸氢锂溶液进行精密过滤，去除不溶物，确保SS≤5mg/L，再经离子交换装置进行离子吸附，得到纯化碳酸氢锂液；将碳酸氢锂溶液输送至热解釜中进行热解，得到的碳酸锂沉淀，通过过滤、洗涤、干燥得到电池碳酸锂。本发明提供的方法，提高了碳酸锂碳化效率，有效减少二氧化碳排放量，节约能源，具有较强的实用价值。
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本发明提供一种制备氢氧化锂和碳酸锂的方法和系统，所述方法包括：(1)氢氧化锂合成：使氯化锂与碱进行至少两级苛化反应，反应后分离得到各级苛化渣和最后一级苛化母液，所得各级苛化渣为氢氧化锂粗品；(2)氢氧化锂除杂：对氢氧化锂粗品连续进行两次或两次以上洗涤、分离，得到最后一次氢氧化锂洗涤渣，将最后一次氢氧化锂洗涤渣配置成溶液，经过蒸发结晶、分离、后处理得到氢氧化锂产品；(3)碳酸锂合成：对最后一级苛化母液进行蒸发浓缩、分离，得到苛化液浓缩渣，将苛化液浓缩渣配置成溶液，进行沉锂反应，反应后分离得到碳酸锂粗品；(4)碳酸锂除杂：对碳酸锂粗品进行除杂，得到碳酸锂产品。
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本发明属于磷酸铁锂废旧电池回收领域，具体涉及一种由废旧磷酸铁锂电池制备磷酸铁锂正极材料的方法；具体生产步骤如下：酸浸出、除铜、除铝、制备二水磷酸铁、沉锂、制备磷酸铁锂；本发明工序简单，操作简单，无污染，最大化利用了废旧电池中的有用资源，产品利用率高；可以低成本去除粉料中的铝铜钙等杂质，回收处理各种废旧磷酸铁锂电池，适用范围宽，便于实现工业化大规模生产；回收得到的二水磷酸铁和磷酸锂纯度高，废料中铁、磷的回收率大于95％，锂的回收率大于90％；实现了废旧磷酸铁锂电池材料的全组分回收，制备所得磷酸铁锂性能良好，真正实现资源循环利用。
一种改性碳微粉锂离子电池负极材料,该改性碳微粉锂离子电池负极材料包括碳微粉基体及包覆在碳微粉基体上的无定形碳。该改性碳微粉锂离子电池负极材料的平均粒度为3.0～30.0μm,比表面积为1.0～10.0m2/g,振实密度为0.80～1.35g/cm3,压实密度大于1.40g/cm3。本发明还提一种改性碳微粉锂离子电池负极材料制备方法和采用该改性碳微粉锂离子电池负极材料的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池正极材料Li2FeSiO4及其制备方法，涉及锂电池技术领域。本发明方法包括：按化学计量比将锂盐、铁盐及第三种原料混合得到第一混合物；第三种原料为正硅酸乙酯或二氧化硅；第一混合物在空气中并且温度为300℃‑500℃的条件下预烧2h‑10h后，粉碎过筛再混合得到第二混合物；第二混合物在真空、惰性气体或还原气体中并且温度为700℃‑1200℃的条件下烧结2h‑24h得到第一产物；第一产物在真空或惰性气体且温度为300℃‑600℃的条件下保温2h‑72h后的第二产物即为锂电池正极材料Li2FeSiO4。本发明方法制备的Li2FeSiO4的导电性和电池容量性能均较好。
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本发明涉及电池领域，更具体地，本发明涉及一种使用低共熔锂盐的电池正极材料及其制备方法。包括：低共熔锂盐的制备、一次焙烧、二次焙烧。本发明通过选择熔点与活性合适的锂盐制备得到低共熔锂盐，作为锂元素的供给体，与镍钴锰前驱体混合后进行一次焙烧，有效提高了焙烧过程中锂盐和前驱体的混合均匀性，加快了固液态间离子的扩散速度，有效降低了反应温度和时间，形成了成分分散更加均匀的正极材料。与此同时，将一烧后所得材料加入添加剂后再次进行二次焙烧，实现对单晶颗粒的掺杂包覆，能够有效抑制正极材料晶体表面与电解液接触面的界面副反应，减小副反应对材料结构的破坏，增加材料的结构稳定性，提升材料的常、高温循环性能，同时具备焙烧温度低、能耗小和电化学性能良好的优势。
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本发明涉及一种锂盐和锂离子正极材料前驱体均匀混合的方法。其特点是，包括如下步骤：（1）配制甲酸锂饱和溶液；（2）将待混合的前躯体物料装入容器中，在持续搅拌下，保持物料温度在80-120℃，以喷雾的方式喷入步骤（1）制备的甲酸锂饱和溶液，喷入后继续搅拌、保温，直至物料混合均匀并被烘干后，混合结束。本发明采用一种溶解度非常高的甲酸锂作为锂盐，用喷雾的方式使甲酸锂溶液均匀的涂覆在前驱体的表面。达到均匀混合的效果。在前驱体不断搅拌下，采用喷雾的方式使甲酸锂溶液均匀的涂覆在前驱体的表面，然后进行烧结。采用本发明的方法可保证锂的均匀性，适合规模化生产，规模化生产中产品的一致性可以得到保证。
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本发明公开了一种适用于快充型锂电池的磷酸铁锂的制备方法，包括如下步骤：选用具有纳米微孔结构的磷酸铁做为基础材料，气氛环境下，进行400‑740℃的高温脱水处理4‑16h后，得到脱除结晶水的磷酸铁；将脱除结晶水的磷酸铁与锂源、碳源、掺杂物按比例混合，将混合物用粉碎机粉碎后，加入有机溶剂中分散，砂磨后烘干后进行压制整形，投入高温炉，在气氛保护下通入有机化合物气体烧制得到大颗粒的磷酸铁锂，粉碎后备用。本发明制备的磷酸铁锂选用具有纳米微孔结构的磷酸铁做为基础材料，使材料混合烧结时锂离子能够更快的镶嵌入磷酸铁中，磷酸铁的纳米微孔通道，为锂离子的快速迁移，提供了良好的通道条件，磷酸铁的纳米微孔通道中及表面的电子传导速率高。
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本发明提供了一种镍钴锰酸锂复合正极材料、其制备方法及锂离子电池。该镍钴锰酸锂复合正极材料为包含钨元素和掺杂元素的锂过渡金属氧化物，其中掺杂元素包括锶元素、锆元素和硼元素中的一种或多种，钨元素与掺杂元素的重量比为1:0.1～1:13，且镍钴锰酸锂复合正极材料为单晶颗粒或单晶颗粒团聚体。相比于现有的三元正极材料，具有上述组成的高镍三元单晶正极材料具有更加优异的循环性能、倍率性能及比容量。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池锂回收利用系统，包括真空煅烧炉和压滤机，所述压滤机包括压滤机一和压滤机二，所述真空煅烧炉与压滤机一之间连接有水浸釜，所述压滤机一和压滤机二之间连接有沉锂槽，所述压滤机二上连接有烘干系统。本实用新型的优点在于：系统简单、操作方便、锂回收率高、回收锂的纯度高。
本发明公开了一种双包覆层锂离子电池负极材料及其制备方法和锂离子电池，要解决的技术问题是提高循环稳定性、倍率充放电能力和低温放电能力。本发明在碳基材料外包覆有银‑碳双导电网络层，以纳米颗粒金属银为节点，无定形碳为连线，形成网络导电结构。本发明的方法包括以下步骤：碳基材料过筛，配制银氨溶液，分散碳基材料，化学镀银，干燥，碳化处理。本发明的锂离子电池，负极活性物质采用双包覆层锂离子电池负极材料。本发明与现有技术相比，银‑碳双导电网络层与锂离子有较多的接触机会，使电子和锂离子迁移速率增大，有效降低复合材料体系界面势能，使循环性能、倍率放电性能优异，低温性能得到显著改善，制备工艺简单，容易操作。
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本发明掺杂AL离子包覆四硼酸锂制备锰酸锂的方法，将AL3+掺杂到锰酸锂里面并且在表面包覆Li2O‑2B2O3，制备过程中将得到的锰酸锂材料和氧化铝混合后进行二次烧结并合理的控制了烧结的条件得到掺AL3+的锰酸锂材料，同时将其在四硼酸锂（Li2O‑2B2O3）的溶液中进行分散搅拌，而后干燥、破碎、筛选得到Li2O‑2B2O3包覆的锰酸锂，通过掺杂包覆的方法对锰酸锂性能进行改善，高温循环性能、比容量都有很大程度的提高，容量衰减也降低。
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2025年03月25日 ~ 27日 
