湖南衡阳有色金属加工技术理论与应用

手机散热铝壳锂离子电池 989     

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本发明公开了一种手机散热铝壳锂离子电池，涉及电池技术领域，包括锂离子电池本体、壳体、导热柱、正电极、负电极、正导电柱和负导电柱，壳体内设有开口向上的内腔，内腔的底部设有正导电柱和负导电柱，正导电柱的下端和负导电柱的下端均凸出壳体的下端面，锂离子电池本体卡接在内腔内，锂离子电池本体的下端设有正电极和负电极，壳体的对称两侧设有若干导热柱，导热柱的一端与锂离子电池本体的表面接触，导热柱的另一端凸出壳体的表面，在使用本发明时，锂离子电池本体在使用时产生的热量，通过导热柱引导到外部环境，保证了电池的使用性能，使电池本身使用寿命得到保证，同时也不会对手机及数码相机等正常使用产生影响，并且消除了安全隐患。

自动化锂电池分选装置 901     

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本发明公开了一种自动化锂电池分选装置，包括工作台，工作台的上端部装设有横向移动模块，横向移动模块具有横向移动端，横向移动端上装设有竖向移动模块，竖向移动模块具有竖向移动端，竖向移动端上装设有夹紧模块，工作台上还装设有纵向移动模块，纵向移动模块具有纵向移动端，纵向移动端上装设有固定模块，固定模块上装设有电压检测模块。本发明通过电压检测模块与横向移动模块、竖向移动模块、纵向移动模块的配合，实现了对锂电池的自动分选，并替代了人工检测，自动化程度高，提高了锂电池的检测效率，节省了人力物力。

锂电池负极薄膜卷绕装置 749     

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本发明公开的一种锂电池负极薄膜卷绕装置，包括改进型卷绕机外壳和卷绕筒驱动电机，所述改进型卷绕机外壳包括第一外壳、空腔、第一散热口、第二散热口、第二外壳、第三散热口和第四散热口。本发明所述的一种锂电池负极薄膜卷绕装置，属于锂电池卷绕机领域，过滤网能够对散热口进行大颗粒过滤；对流散热结构通过对接框、散热网能够实现第一外壳和第二外壳之间的相连通，散热口对齐方便通风，调节式散热过滤结构和对流散热结构相互配合，能够实现对流散热，提高卷绕机内部散热通风；散热铝基封盖、导热盘与卷绕筒驱动电机通过导热软条相连接，能够实现卷绕筒驱动电机的散热，进一步提高卷绕机的散热效率。

精拉丝铝锂合金焊丝加工装置 1065     

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本发明涉及一种合金加工领域，尤其涉及一种精拉丝铝锂合金焊丝加工装置。本发明的目的是提供一种精拉丝铝锂合金焊丝加工装置。技术方案为：一种精拉丝铝锂合金焊丝加工装置，包括有底架、取直上料单元、中心旋转刮削单元和裁切单元；底架与取直上料单元相连接；底架与中心旋转刮削单元相连接；底架与裁切单元相连接；取直上料单元与中心旋转刮削单元相连接；中心旋转刮削单元与裁切单元相连接。本发明可实现将精拉丝后的铝锂合金焊丝在不影响焊接质量的情况下进行取直，同时还能对铝锂合金焊丝精拉丝后产生的细微毛边进行刮除清理，能有效避免化学清洗带来的环境污染问题。

高电压宽温锂离子电池电解液及其制备方法 659     

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本发明公开了一种高电压宽温锂离子电池电解液，由复合有机溶剂、复合锂盐、硫酸酯类添加剂以及有机腈类添加剂组成，在100重量份的复合有机溶剂中，复合锂盐的摩尔浓度为1.0‑1.5mol/L。本发明的有益效果是：复合有机溶剂能减小低温粘度同时提高溶剂的氧化稳定性，改善锂离子电池的低温放电和高电压性能；复合锂盐具有更好的热稳定性和电极成膜特性，改善锂离子电池的高温和高电压性能；多种添加剂能消除HF，同时有效降低SEI膜的阻抗，改善锂离子电池的高温循环性能和低温充电性能，最终改善锂离子电池电解液在宽温(‑30℃‑60℃)下5V高电压的电化学性能。

用于处理锂电池废正极料的还原炉 1052     

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本发明公开了一种用于处理锂电池废正极料的还原炉，包括处理炉体以及配套安装在处理炉体中的焙烧部件、上层联动机构、水浸部件、下层联动机构，其中，焙烧部件用于将锂电池的正极废料与盐类助剂和还原剂混合并在设定温度范围内进行焙烧处理，所述上层联动机构用于控制焙烧部件中物料进入水浸部件中，水浸部件用于对经过焙烧处理的产物与水混合制成浆液，并选择性加酸处理进行还原反应，并将获得的料液与渣料分离，所述下层联动机构用于控制水浸部件中的物料外排。本申请通过上层联动机构、下层联动机构、驱动机构的配合工作，能够快速完成各流程之间物料的传输、反应工作，能够高效快速的完成对锂电池正极废料的还原回收工作。

锂电池回收用快速干燥装置 990     

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本实用新型公开了一种锂电池回收用快速干燥装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有环形支撑板，所述环形支撑板的顶部滑动连接有旋转箱，所述旋转箱的内腔等距固定安装有支板；本实用新型通过电机的输出轴带动转板旋转，转板带动旋转箱旋转，旋转箱带动旋转箱内腔的锂电池旋转，而旋转箱在旋转时，固定杆和翻板则是固定不动的，所以翻板会对旋转箱内腔的锂电池进行翻面，同时热风机把热风通过热风机出风端吹入连接管，通过连接管进入固定管，通过固定管进入喷气管，通过喷气管被喷出，对旋转箱内的锂电池进行吹干，通过翻板对锂电池进行翻面，加快了锂电池表面的干燥速度，提高了锂电池的回收效率。

低温磷酸铁锂圆柱电池及其制作方法 956     

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一种低温磷酸铁锂圆柱电池及其制作方法，涉及电池制作技术领域，其包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液，正极浆料中设有表面包覆有碳层的纳米磷酸铁锂正极活性材料，负极浆料中设有人造石墨、中间相碳微球中的一种或两种负极活性材料，隔膜采用高孔的PE材质隔膜制成，并且隔膜的两面均涂覆有Al₂O₃绝缘层，电解液包括锂盐、溶剂和添加剂，锂盐为的六氟磷酸锂，溶剂包括碳酸甲乙酯、丙酸乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯，添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和二氟磷酸锂。本发明制成的电池可在40℃下，1C放电容量达到常温容量的70%以上，‑20℃的循环寿命可达120周以上。

金属壳锂电池用绝缘胶带 1037     

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本实用新型涉及胶带技术领域，尤其涉及一种金属壳锂电池用绝缘胶带，解决了现有技术中防水抗震效果比较差，容易造成锂电池遇水短路，或者震动造成锂电池损伤而无法正常使用的问题。一种金属壳锂电池用绝缘胶带，包括粘胶层、离型材料层、橡胶层、绝缘阻燃胶粘层、防撕裂层、金属丝网层、缓冲棉层、抗拉层、基材层、防水层和保护层。本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便，通过防撕裂层、金属丝网层和抗拉层的配合使用，使得该胶带抗拉性强，通过缓冲棉层的配合使用，具有隔离绝缘的效果，并且使得该胶带具有抗震缓冲的作用，通过防水层的配合使用，使得该胶带具有防水的作用，从而给人们的使用带来便捷。

含镍、钴、锰和锂废料的回收方法 783     

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本发明涉及废弃资源的回收利用技术领域，具体为一种含镍、钴、锰和锂废料的回收方法，其镍钴锰不分离，缩短了工艺流程，减少了分离成本，用此方法所得的氯化镍钴锰或硫酸镍钴锰溶液的杂质含量低，可用于制备锂离子电池前驱体镍钴锰钴锰氢氧化物，镍钴锰的回收率高达99.0％，加硫酸至溶液的终点pH值为0.5‑2.5，此方法与加固定的酸相比可以节省酸的用量，同时节省步骤四中氧化钙、氢氧化钙或碳酸钙的用量，渣用硫酸再次浸出，可以提高镍、钴、锰和锂的回收率，用两步调节pH值可以减少渣中镍钴锰锂的夹带，可提高镍、钴、锰和锂的回收率，含镍、钴、锰的渣返回到步骤一中溶解，可提高镍、钴、锰和锂的回收率。

锂电池的配组方法 658     

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本发明公开了一种锂电池的配组方法，包括如下步骤放电率检测：通过锂电池自放电系统对锂电池的电池自放电情况，筛选出自放电率差异1％～3％之间的锂电池分成一组；锂电池放电曲线相似度比较筛选出拐点时间差长短差异在五分钟之内的锂电池分成一组；放电时间测定，计算出该组锂电池的放电时间的平均值，并将该组之中的锂电池分别与放电时间的平均值进行比较；放热检测，对上述步骤中筛选出的每组锂电池进行放热检测，检测出单位时间内该组锂电池内每块锂电池的放热量，将放热量的误差在1％之内的锂电池分为一组。解决了各个电池单体之间的差异，有效地延长锂电池使用时间。

防爆高压锂电池电源装置 882     

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本实用新型公开一种防爆高压锂电池电源装置，包括防爆箱体、防爆箱盖、电池管理系统、锂电池电芯和加热膜；所述防爆箱体上安装有所述防爆箱盖，所述防爆箱体与所述防爆箱盖的连接处为隔爆接合面，所述防爆箱体与所述防爆箱盖的四周连接处紧固螺栓；所述防爆箱体内安装有所述电池管理系统和锂电池电芯，电池管理系统和锂电池电芯电连接，所述电池管理系统用于控制锂电池电芯的工作状态；所述防爆箱盖上设有充电口、放电口和出线端子，所述加热膜安装在所述锂电池电芯的底部，所述加热膜与所述电池管理系统电连接。本实用新型的防爆高压锂电池电源装置用于防爆工业车辆的动力装置，体积小，充电快，安全稳定。

手机用铝壳锂离子电池的制备工艺 737     

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一种手机用铝壳锂离子电池的制备工艺。本发明属于电池技术领域。一种手机用铝壳锂离子电池的制备工艺，按照以下步骤进行：(1)正极浆料的制备；(2)负极浆料的制备；(3)涂布；(4)辊压及干燥；(5)卷绕；(6)电解液的制备；(7)成品的制备。本发明提供的手机用铝壳锂离子电池的制备工艺，其制备过程简单，易于操作，所使用的粘合剂为水溶性粘合剂，可以减少锂离子电池生产设备的投资，从而降低锂离子电池的生产成本，通过本发明制得的锂电池电容量大，具有很好的防过充性能，又不影响电池的其他电化学性能，放电温升低，充放电循环性能好，比容量低，电池安全性能优异。

锂电池隔离膜及其制备方法 1059     

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本发明公开了一种锂电池隔离膜及其制备方法，将二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐分别进行重结晶处理，将重结晶后的二氨基二苯醚置于容纳瓶中，然后加入二甲基甲酰胺溶液于容纳瓶中，搅拌溶解，在零下3℃的冰浴条件下，加入均苯四甲酸二酐于容纳瓶中，慢速搅拌1h，得到聚酰胺酸溶液，加入正硅酸四乙酯溶液，充分搅拌2h，得到均匀的混合溶液，加入成孔剂，搅拌2‑24h，然后进行真空脱气，将所得含有成孔剂的混合溶液在玻璃板上铺膜，晾晒成膜，将薄膜放入密闭容器中，置于80℃真空烘箱中，保温10h，得到可用于锂电池隔离膜的复合聚酰亚胺纳米薄膜，以通过引入硅粒子，达到改善锂离子电池隔膜的吸液率和锂离子通过率的效果。

包装锂电池用的外壳结构 1069     

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本发明公开了一种包装锂电池用的外壳结构，包括保护机箱，所述保护机箱内部下表面开设有安放卡槽，所述保护机箱左右两侧活动安装有安装板，所述保护机箱上部活动安装有下压卡块，所述保护机箱下表面开设有固定槽，所述保护机箱活动固定安装在安装固定槽内部。本发明所述的一种包装锂电池用的外壳结构，属于锂电池保护领域，安放卡槽和防滑软垫来保证对锂电池的安装限位，复位弹簧和安装板保证对锂电池左右侧进行固定，中隔板配合第一固定柱来达到隔离锂电池的作用防止产生过热反应，第一防撞棉和第二防撞棉保证锂电池在受到冲撞的情况下保证稳定使用状态，固定槽配合第二固定柱保证保护机箱能够安装固定在固定槽内部。

锂电池回收方法及系统 823     

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本发明涉及锂电池回收方法及系统，该方法包括如下步骤：S1、预处理：将锂电池放电、破碎形成回收原料；S2、混合：将回收原料、造渣剂、还原剂按照一定比例混合均匀得到混合物；S3、等离子熔炼：将混合物置于等离子体熔炼炉内进行熔炼，熔炼过程中等离子体熔炼炉保持负压状态，混合物中的有机物气化并裂解形成可燃合成气，混合物中的有价金属则形成合金通过金属排放口排出获得合金；混合物中的无机物和其他金属熔融后通过熔渣溢流口排出最终成为玻璃体熔渣。本发明采用等离子体熔炼方法处理废旧锂电池，将其中有价值的钴、镍、铜金属进行回收，同时对其烟气进行有效的利用和处理，降低能耗并最终达标排放，流程简单、回收率高、批次处理量大。

具有筛分功能的锂电池回收用破碎装置 786     

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本发明公开了一种具有筛分功能的锂电池回收用破碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有支撑板，所述支撑板顶部表面的中心处放置有第一收纳盒。本发明通过设置连接板、电动推杆、连接弹簧、第二筛选框、第一筛选框、固定架、下料锥斗和出料口的配合使用，可使破碎装置具备筛分的功能，这样破碎装置的使用效果更好，解决了破碎装置在使用时，因不能对破碎后的锂电池碎料进行筛分，造成收集后的锂电池碎料大小不一，从而导致破碎后的锂电池出现回收不便的问题，大大方便了锂电池的回收，值得推广。

高透气性的软包锂电池荧光保护膜 925     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种高透气性的软包锂电池荧光保护膜，解决了现有技术中保护膜由单层膜构成，导致保护膜整体的防护性和透气性较差，保护膜和铝塑壳之间容易存在气泡的问题。一种高透气性的软包锂电池荧光保护膜，包括绝缘层、粘接层、抗腐蚀层、填充层和保护层，所述绝缘层、粘接层、抗腐蚀层、填充层和保护层从内至外依次分布且依次粘合连接。本实用新型当该保护膜覆盖于电池表面时，在多个透气孔的作用下，使得该保护膜具有高透气性，避免该保护膜和电池之间存在气泡的情况，当受到外界作用力时，抗压层与填充层之间具有一定的缓冲空间，进而抗压层提高了该保护膜的抗压性能。

锂电池回收用储存装置 670     

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本发明公开了一种锂电池回收用储存装置，涉及锂电池回收技术领域；为了解决对回收的锂电池降温干燥的效果差问题；具体包括储存箱体和顶盖，所述顶盖通过铰链安装在储存箱体顶部一端的外壁，所述储存箱体两侧的两端内壁均开设有插槽，所述储存箱体的内部设置有两个支撑壳体。本发明提出的一种锂电池回收用储存装置，通过设置进风管，并在进风管上设置有鼓风机、干燥剂网板和半导体制冷片，可以由鼓风机向储存箱体内鼓风，由干燥剂网板对风流进行干燥，由半导体制冷片对空气进行降温，可以由干燥和降温后的空气对锂电池进行干燥降温处理，避免锂电池腐蚀，进一步的提高了锂电池的储存效果。

锂电池回收用具有筛分功能的智能收料系统 1111     

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本发明公开了一种锂电池回收用具有筛分功能的智能收料系统，涉及锂电池回收技术领域。本发明包括智能收料系统，智能收料系统由废旧锂电池存放处、红外感应装置、控制装置、尺寸筛分装置、智能回收系统组成，废旧锂电池存放处内部设置有红外感应装置、尺寸筛分装置，红外感应装置的输出端电路连接控制装置输入端，控制装置的输出端电路连接有尺寸筛分装置，尺寸筛分装置的输出端连接智能回收系统。本发明通过设置尺寸筛分装置，可以自动提前将不同尺寸的锂电池进行筛分，可以提高工作速度，减少人力浪费，本发明通过设置金属材料筛分装置，可以提高金属材料的筛分速度，可以提高装置对金属材料筛分能力，可以保持装置卫生，减低污染。

可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置 992     

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本实用新型公开了一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有固定柱，所述底板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有粉碎箱。本实用新型通过设置底板、固定柱、壳体、粉碎箱、下料滑板、精细粉碎箱、第一电机、第一转动轴、粉碎刀、下料挡板、第二电机、第二转动轴、第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮、转轴、斜块、出料管、碎渣收集箱、轴承座、防滑垫和进料口的相互配合，达到了可收集碎渣功能的优点，解决了现有的锂电池回收用破碎装置不具有可收集碎渣功能的问题，使锂电池破碎后的碎渣，可以及时的安全储存与收集，提高了锂电池回收用破碎装置的实用性。

固态锂离子蓄电池负极及其制备方法 663     

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本发明提供一种固态锂离子蓄电池负极，所述固态锂离子蓄电池负极由以下成分按照重量百分比组成：碳化锂71％‑86％；石墨10％‑20％；石墨烯1％‑3％；聚偏二氟乙烯1.5％‑3％；N‑甲基吡咯烷酮1.5％‑3％；本发明还提供一种固态锂离子蓄电池负极的制备方法。本发明采用碳化锂作为固态锂离子电池负极，制造为电池，在充电过程中，让锂离子得到电子还原成为锂金属和碳，成为锂金属负极，确保了锂金属的稳定性；能有效的提升蓄电池容量、延长蓄电池寿命、增强蓄电池的稳定性。

改善铝锂合金焊缝成形试样制备装置 896     

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本发明涉及一种铝锂合金领域，尤其涉及一种改善铝锂合金焊缝成形试样制备装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种改善铝锂合金焊缝成形试样制备装置。本发明的技术方案为：一种改善铝锂合金焊缝成形试样制备装置，包括有底架、上料单元、平角翻转单元和转移单元；底架与上料单元相连接；底架与平角翻转单元相连接；底架与转移单元相连接；上料单元与平角翻转单元相连接。本发明可实现将铝锂合金试样板的待焊区进行沿着同一方向的打磨清理之后，将铝锂合金试样板两两相对放置，其中相对的面为经过清理的待焊面，铝锂合金试样板的长度方向为焊接方向，改善了铝锂合金焊缝成型且提高了接头质量。

镍钴锰锂溶液中除硅的方法 746     

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本发明公开了一种镍钴锰锂溶液中除硅的方法，涉及溶液除杂技术领域，其包括以下步骤：步骤一、取镍钴锰锂溶液，加入组分A，搅拌均匀后继续加入组分B；步骤二、向步骤一所得溶液中加入碱，将pH值调节为4.5‑5.5，然后过滤即可得到净化后的溶液；其中，步骤一中组分A选自硫酸亚铁或氯化亚铁中的一种或两种的混合物，组分B选自氯酸钠或过氧化氢中的一种或两种的混合物。本发明提供的除硅的方法尤其适合用于除去镍钴锰锂溶液中的硅元素，可较为彻底的除去溶液中的硅杂质，有效去除率至少可达到98.7%以上，且引入的来自七水硫酸亚铁中的铁杂质含量极少，另外本发明使用到的原料均较为廉价，节约了成本，具有极为广阔的应用前景。

碳包覆制备磷酸铁锂的方法 896     

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一种碳包覆制备磷酸铁锂的方法，其特征是按照摩尔比Li:Fe:P为0.9～1.2:1:1分别选取锂源、铁源、磷源材料和按照每摩尔铁源材料选取10～250g的碳源材料混合，其中碳源材料选用苯氧基乙醇或苯氧基乙醇与其他碳源材料的混合物，将上述锂源、铁源、磷源、碳源材料的混合物加入无水乙醇湿磨1～5小时，取出蒸干得到前驱体，再将前驱体置于加热炉中加入氮氢混合气，升温至500℃～800℃，保温5～20小时后冷却至室温，制得碳包覆磷酸铁锂。碳包覆均匀，含苯环结构，石黑化即SP2∕SP3比值较高，制得的磷酸铁锂材料有较高的电子导电率，可大幅提高材料的大倍率放电性能，1C倍率放电比容量162mAh∕g、10C倍率放电比容量152mAh∕g，方法简单易行，成本低，适合规模化生产。

锂电池生产用的夹持机构 1007     

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本发明公开了一种锂电池生产用的夹持机构，包括安装支架，所述安装支架有两个，两个所述安装支架上均安装有一个固定结构，两个所述固定结构的内端均对称设置有四个固定卡块，两个所述固定结构的内端均设置有一个连接柱，两个所述连接柱上均设置有一个一号固定弹簧，两个所述安装支架的内侧在位于两个连接柱的内端均设置有一个固定安装板。本发明所述的一种锂电池生产用的夹持机构，属于夹持设备领域，通过设置可转动的固定安装板，可以使得固定在其上的锂电池能够进行姿态调整，从而满足不同的生产需求；通过设置可拆卸的电池固定板，可以使得夹持机构能够根据需要固定圆柱形或者方形的锂电池。

锂电池热处理贴膜装置及方法 913     

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本发明公开了锂电池热处理贴膜技术领域的一种锂电池热处理贴膜装置，包括进料环桶，所述进料环桶侧壁固定设置有用于引导锂电池滑动的倾斜的滑管，所述滑管与进料环桶固定且与进料环桶内腔连通，所述滑管远离进料环桶的一端开设有进料缺口，所述进料缺口一端侧壁固定设置有立挡板，位于进料缺口另一端固定设置有放料挡板；本发明解决了现有的贴膜设备采用将锂电池放平进行贴膜，由于电池两端或者下端需要支撑点，从而使得热缩膜无法在设备上进行套管套在锂电池表面，从而需要进行人工套膜，在套膜结束后再放到热处理设备上进行加热，使得热缩膜皱缩到锂电池表面，这种方式人工参与度较高，从而导致了工作效率低下的问题。

废旧镍钴锰锂电池的回收方法 629     

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本方案提供一种废旧镍钴锰锂电池的回收方法，本方案在密闭设备中，采用低温加热的方式分离并收集废旧电池中的电解液，电池隔膜在低温加热条件下不会分解，有利于后续隔膜的回收利用，同时避免了高温加热产生大量氯化物、二恶英等有毒有害气体。本方案使用硝酸选择性浸出电池正极材料中的镍、钴、锰、锂，不浸出金属铜、金属铁和金属铝，将铜、铁、铝有效地一次性分离，浸出液中铜、铝、铁的浓度均小于0.1g/L，金属镍、钴、锰、锂的浸出率均大于99.2％，能够高效回收镍、钴、锰、锂的同时所用的硝酸还可以循环利用。本方法在回收过程中不带入阳离子杂质，工艺流程短，辅料消耗少、能耗低，所得的镍、钴、锰、锂金属溶液纯度高，镍钴锰锂的回收率均大于99.0％。

废旧锂电池预清理用防走偏装置 729     

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本发明公开了一种废旧锂电池预清理用防走偏装置，涉及废旧锂电池回收技术领域；为了解决不能够很好的对锂电池进行限位，达不到很好的防走偏功能，不方便工作人员接下来对废旧锂电池的处理问题；具体包括底座，所述底座顶部外壁两端均安装有固定板，且两个固定板相对的一端外壁两侧转动连接有两个旋转轴，两个旋转轴圆周外壁套接有同一个传送皮带，两个所述固定板相互远离的一端外壁均安装有安装板，且两个安装板相对的一端外壁均安装有电动伸缩杆。本发明通过设置有安装板、电动伸缩杆、安装块、转动轴和旋转轴，能够对除尘后的锂电池进行限位，避免在传送皮带上走偏，达到了防走偏功能，便于接下来对锂电池处理回收。

锂电池电极板涂层全自动上料装置 628     

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本发明提供了一种锂电池电极板涂层全自动上料装置，包括支撑杆；固定杆，设置于支撑杆的侧壁；搅拌仓，与固定杆固定连接；入料斗，设置于搅拌仓的上端；电机，设置于搅拌仓的上部；搅拌辊，与电机输出轴固定连接；涂层组件，设置于搅拌仓的下方。本发明中，将锂电池电极板涂层的液料放入入料斗内，液料通过入料斗流至搅拌仓内，电机驱动搅拌辊转动，搅拌辊对液料进行搅拌，以使液料均匀混合，锂电池电极板放置在涂层组件上滚动，混合后的液料再通过搅拌仓流出，以对锂电池电极板进行自动涂层。如此，通过将液料进行均匀搅拌后再对锂电池电极板进行自动涂层，可以使电极液料能够混合均匀，且通过自动对电极板进行涂层，减少人力，提高生产效率。