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一种金属基复合熔融盐蓄热材料的制备方法,将潜热熔融盐复合到金属基显热蓄热材料中,复合温度比潜热蓄热材料的熔点高50～200℃,复合时间1～3小时,潜热蓄热材料在复合材料中的重量百分比为50～80%,金属基显热蓄热材料的孔隙率为25～85%。该复合材料综合了两种蓄热材料的优点又克服了两者的缺点,具有快速蓄热放热,蓄热密度高,导热性良好的优点,金属基显热蓄热材料与陶土类显热蓄热材料一起,使该复合蓄热材料具有更广泛的用途。
本发明提供一种磁性氧化物与垂直石墨烯阵列复合的制备新方法。这种纳米材料制备方法的特征在于，首先通过石墨烯和钙钛矿型磁性氧化物(例如：铁磁性的La0.67Sr0.33MnO3纳米粉体等)复合，以石墨烯为骨架，纳米粉体在单层石墨表面均匀分散，然后，采用外加磁场作用于石墨烯/磁性氧化物复合材料，磁性氧化物在磁场力的作用下和石墨烯一起定向排列，在导电基片表面形成垂直石墨烯/磁性氧化物复合材料的阵列。采用这种方法制备超级电容器的电极，可以同时实现垂直石墨阵列和高度均匀分散的钙钛矿型氧化物电极材料的制备，制作具有双电层电容和赝电容的复合型超级电容器，提高超级电容器的能量密度。
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本发明涉及一种硅灰制备锂离子电池硅碳负极材料的方法。本发明将硅灰置于酸性溶液中浸泡预处理，硅灰和碳材料混合均匀得到硅灰/碳混合材料，将金属催化剂加入到硅灰/碳混合材料中球磨得到硅灰/碳/金属催化剂混合粉；将硅灰/碳/金属催化剂混合粉或与添加剂混合均匀后压制成片，焙烧得到硅灰/碳/金属催化剂复合材料粉体或硅灰/碳/金属催化剂复合材料；将硅灰/碳/金属催化剂复合材料粉体或硅灰/碳/金属催化剂复合材料制备成电极作为阴极，石墨为阳极，在熔盐电解质体系内恒电压电解得到电解阴极，清洗除去熔盐电解质即得具有纳米硅合金结构的硅碳负极材料，或去除硅碳负极材料中的金属化合物得到具有纳米多孔硅结构的硅碳负极材料。
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本发明公开一种铅铝硼核屏蔽复合材料及其制备方法，属有复合材料制备及应用技术领域；本发明所述方法包括硼粉的表面处理、挤压成型、保护气氛烧结、包铅处理。本发明制备的铅硼铝核屏蔽复合材料，具有含硼量高、屏蔽性能优异、界面结合强度高、力学性能好、使用温度范围广等优点；主要应用于核反应堆辐射屏蔽层等方面的材料，主要针对反应堆中γ射线和中子辐射屏蔽用复合材料。
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本发明涉及一种铁基多孔非晶合金以及制备方法，属于复合材料制备技术领域。该合金成分原子结构式为Fe73‑xCrxMo20B4C3，其中x为20~30。将Fe、Cr、Mo、B、C分别清理干净后按照结构式Fe73‑xCrxMo20B4C3配料，然后将配料放入真空电弧熔炼炉进行熔炼，待合金锭冷却后，将合金锭进行翻转，重新熔融，重复至少4次得到母合金；将得到母合金重熔后，通过铜模吸铸成块状Fe73‑xCrxMo20B4C3非晶复合材料；将块状Fe73‑xCrxMo20B4C3非晶复合材料机械粉碎后球磨为Fe73‑xCrxMo20B4C3非晶粉末；将得到的Fe73‑xCrxMo20B4C3非晶粉末通过放电等离子烧结得到Fe73‑xCrxMo20B4C3铁基多孔非晶复合合金。本发明制备的铁基多孔非晶复合材料具有高强度和高硬度。
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本发明属于复合材料制备技术领域，公开了一种挤压辊的制备方法，包括：将陶瓷颗粒与金属粉按按体积比3:1‑5，加入到混粉设备中充分混合；在混合粉体中按质量比3％‑8％加入粘接剂，搅拌均匀后加入到柱钉预制体成型模具中，通过加热固化得到成型柱钉陶瓷预制体；将得到的柱钉陶瓷预制体固定到压铸模具中并预热，浇铸高温金属液，设置一定大小的压力和压铸速度并保压，压力铸渗得到复合材料柱钉；将得到的复合材料柱钉固定到离心机模具中并预热，开启离心机，将金属液注入模具型腔中，待冷却后，落沙得到复合材料柱钉挤压辊。本发明将压力铸渗技术与离心铸造技术相结合，制备出陶瓷增强金属基复合材料柱钉挤压辊。
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本发明公开了一种低空飞行器表面的复合梯度涂层及其制备方法，包括树脂基复合材料基体，所述树脂基复合材料基体覆于低空飞行器机身表面，在树脂基复合材料基体上依次制备有粘结层、抗氧化层、阻氧传播层和隔热降温层；其中，所述粘结层的厚度为30‑100μm，所述阻氧传播层的厚度为50‑100μm，所述隔热降温层的厚度为100‑1000μm。本发明通过在树脂基复合材料基体表面制备由粘结层+抗氧化层+阻氧传播层+隔热降温层组成的一种耐高温、高隔热、抗腐蚀和长寿命的涂层材料，将树脂基复合材料的极限工作温度提高100‑600℃，使得低空飞行器能够在高温、高腐蚀的火灾救援现场长期服役。
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本发明涉及一种锂离子电池纳米多孔硅负极材料的制备方法，属于新能源材料和电化学技术领域。本发明在保护气体氛围中，将硅料粉碎细磨至微纳米级硅粉，再进行破碎预处理并洗去硅粉表面的金属纳米颗粒，烘干得到纳米级硅粉；将纳米级硅粉再进行一步法或两步金属纳米颗粒辅助化学刻蚀，固液分离，烘干得到纳米多孔硅/金属复合材料；或者采用洗涤剂去除纳米多孔硅表面的金属纳米粒子，固液分离，烘干得到纳米多孔硅；将纳米多孔硅/金属复合材料或纳米多孔硅进行氧化处理得到氧化纳米多孔硅/金属复合材料或氧化纳米多孔硅，纳米多孔硅/金属复合材料、纳米多孔硅、氧化纳米多孔硅/金属复合材料或氧化纳米多孔硅即为锂离子电池纳米多孔硅负极材料。
本发明公开了采用微波加热法分别合成[Bmim]BF4、[Bmim]PF6、[Amim]BF4三种 离子液体，并分别以该离子液体为反应介质，在微波辐射条件下制备纳米 TiO2/PMMA复合材料。用XRD，IR，SEM，TG和BET对该复合材料进行测试和 表征；并在高压汞灯下用甲基橙溶液对其进行光催化降解性能测试。结果表明，对 于不同的离子液体，都存在一个最佳制备条件，并且用离子液体作为反应介质，能够 显著提高TiO2/PMMA复合材料的光催化活性，所制备的TiO2/PMMA复合材料不需 要经过高温煅烧，就表现出极高的光催化活性；TiO2负载PMMA后，复合材料的 光催化活性得到了进一步的改善，其活性明显优于同等条件下未负载的纳米TiO2催 化剂。
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本实用新型公开了一种具有尾气降解功能的生物质材料基防眩光板，包括安装筒和主体，所述主体由复合材料板、钢丝网架和多孔纳米二氧化钛涂层组成，所述钢丝网架设置在复合材料板中部，所述钢丝网架上下两侧均连接有钢丝条，且钢丝条镶嵌在复合材料板内部，所述复合材料板外表面以及复合材料板上的复合材料球面凸起外表面均设置有多孔纳米二氧化钛涂层。本实用新型通过设置安装筒和主体，解决了现有的防眩板价格高昂，易出现裂隙、附着物剥落、腐蚀的问题，安装筒中部固定在钢丝网架上，结构稳固，安装筒上下两端固定垫片，垫片可防止外部固定物与主体表面直接接触，避免划伤多孔纳米二氧化钛涂层。
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本发明公开了一种锂?硫电池电极材料的制备方法，本发明采用氧化石墨烯为载体，SiO2为模板，呋喃甲醇为碳源，草酸为催化剂，制备多孔碳@石墨烯复合材料，最终产物为分层结构，将上述制备好的分层结构多孔碳@石墨烯复合材料与硫粉复合制备高性能锂?硫电池电极材料；本发明具有制备方法简单、反应条件容易控制、最终电极材料充放电比容量高等优点；前驱体分层结构多孔碳@石墨烯复合材料结构新颖，以石墨烯作为导电载体提升电极材料的导电性能，多孔碳作为负载硫的母体材料能起到分散硫和束缚放电中间产物聚硫化物的作用，应用于制备锂?硫电池电极材料、比容量高、电化学性能稳定。
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本发明涉及医学生物材料技术的应用领域, 它采 用有效的增韧方法提高生物陶瓷的断裂韧性, 是将添加稳定剂 的二氧化锆超细粉末和复合生物陶瓷人工骨粉末按7～10∶ 2～3的比例混合加压铸成型, 在1200～1700℃高温下复合烧结, 并在上限温度下保温1～2小时即成制品, 有ZrO2四方晶相及立方晶相70～95%, Na2Ca4PO4SiO4占5～30%, 制得的人工牙根具有较好的生物相容性和生物活性, 能与骨组织产生直接结合, 使其脆性得到明显改善, 韧性有大幅度提高。
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本实用新型提供一种圆盘剪剪切量控制装置，包括现场数据采集器，数据通讯及处理器，数据监控管理器，执行器，其特征在于现场数据采集器通过总线与数据通讯及处理器相连，数据通讯及处理器通过工业以太网与数据监控管理器，数据通讯及处理器通过总线与执行器相连。简化了现场控制线路，具有强大的网络通讯能力，各站点数据仅需一根网络通讯线就能完成交换，同时执行器用逆变器带动，运行更准确，停机时冲击小，位移误差更小，能使各剪切量精确到1丝，有效提高了圆盘剪的剪切质量。
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本发明提供了一种纳米TiO2/Cu2O多孔复合材料的制备方法，采用低温原位生长法制备了Cu2O掺杂TiO2多孔微球的纳米混杂TiO2/Cu2O复合半导体光催化材料，该方法于100‑120℃温度条件下即可制备得到催化性能优良、比表面积较高的锐钛型TiO2/Cu2O多孔球。该方法采用原位生长法得到的纳米分散型TiO2/Cu2O复合体系，具有异质结结合紧密且界面面积大的优点，可以最大限度的发挥能带匹配异质结体系的优势。
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本发明涉及一种红土‑碳酸钙‑水泥基复合材料及其制备方法。该发明通过减少水泥用量来达到减少水泥生产碳排放的目的。此外，通过调节矿物外加剂的占比，来制备出不同强度级别的胶凝材料。该新型低碳水泥基复合胶凝材料的原料中包括红土，碳酸钙，石膏以及水泥熟料。其中，为了使红土具有火山灰反应活性，需先将红土在700‑900℃进行高温煅烧处理30min。红土具有较高的Al相和Fe相，在水化反应中能形成化学性质更稳定的结构。该复合水泥基材料具有在降低生产成本和碳排放的同时，具有与普通水泥相匹配的力学性能。此外该材料具有较低的水化放热量以及较高的电阻率，较高的电阻率也表明在抗氯离子侵蚀方面也优于目前传统水泥。
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本发明公开了反应诱导浸渗陶瓷增强钢基复合材料衬板的制备方法，包括以下步骤：(1)基体金属液的配制：基体金属液的化学成分如下：C：0.6％‑0.7％，Cr：1.5％‑6.5％，Mn：0.9％‑1.2％，Mo：0.2％‑0.5％，Ni：0.2％‑0.5％，Si：0.15％‑0.3％，S≦0.04％,P≦0.04％,余量为Fe；(2)陶瓷颗粒预制体的制备：陶瓷的球磨微粉和陶瓷颗粒通过粘结剂，铸模烘干而成；(3)复合衬板的成型：将陶瓷颗粒预制体固定在模具型腔的工作面上，浇铸基体金属液，冷却脱模，热处理得到成品复合衬板。本发明中，预制体的制备工艺简洁，生产效率高，适宜工业化生产；衬板的复合工作面中，金属液与陶瓷微粉反应并渗透到陶瓷颗粒中，改进了复合效果，降低了成本，基体材料具有较高的强度与较好的疲劳性能和冲击韧性，大大提高了衬板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种基于复合材料的消声瓦，尤其是用泡沫金属材料与稀土超磁伸缩材料制成的消声瓦，属于消声技术领域。由具有一定弧度和厚度的泡沫金属材料片和稀土超磁伸缩材料片，以及将它们相互粘接后硫化封装为一整体结构的合成橡胶片组成。泡沫金属材料片和稀土超磁伸缩材料片的形状相一致，它们的弧度与水下运动体表面弧度相一致，经合成橡胶片封装后共同形成消声瓦。本实用新型既可吸收主动声纳的声波、显著降低主动声纳的声波的反射强度，也可抑制水下运动体自身产生的振动，隔离水下运动体内机器噪声向水下运动体辐射，显著降低水下运动体自噪声，降低探测方被动声纳作用距离等。
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一种适合于高海拔地区的输电线路复合材料杆塔，包括塔身(1)和位于塔身顶部的地线横担(2)，位于塔身上部的上组合导线横担(3)，位于塔身下部的下组合导线横担(4)；塔身(1)与地线横担(2)、下组合导线横担(4)组合成“干”字形结构；上组合导线横担(3)连接在塔身(1)一侧。本实用新型压缩了杆塔相间距离及导线横担的长度，降低了杆塔使用呼称高，解决了现高海拔山区输电线路覆冰闪络、风偏闪络、雷电闪络和污秽闪络等关键性技术问题，显著增强输电线路的运行安全。
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本实用新型提供了一种具有隔音效果的复合材料建筑墙板，包括有两个面板,两个所述面板之间通过隔音组件相连接，每个所述面板靠近另一个所述面板的一侧表面的四个顶角处均固定有卡块，所述隔音组件包括有网格结构，所述网格结构通过螺栓与两个所述面板相连接，所述网格结构的四个顶角分别与多个所述卡块相抵接，所述网格结构上开设有多个通孔，每个所述通孔的孔体内均固定有吸能块。本实用新型通过面板和隔音组件的配合，能够不断吸收传递过来的噪音，从而提高建筑墙板的隔音性能。
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本实用新型公开了一种轻质高强的复合材料，包括外层表面板，外层表面板外表面设置有耐磨碳纤层，耐磨碳纤层表面均匀设置有防滑凸起，外层表面板内部填充有金属骨架，金属骨架是由多根棱条组成的连续形锥体结构，外层表面板共有两层，在两块外层表面板之间设置有中心加固层，中心加固层内部设置有若干空心圆管，相邻空心圆管之间填充有高能胶，空心圆管内部设置有若干内真空管，中心加固层两侧分别设置有多孔隔音板和橡胶层，多孔隔音板与橡胶层外表面均设置有纤维网层，通过设置中心加固层和金属骨架，配合空心圆管和内真空管，能够在保证质量轻便的情况下，使其同时具有很高的强度，适用于体育器材、建筑工程和交通运输等多个领域。
二十四条或十二条铜基银铈电接触材料复合工艺及导位装置。铜基带材及银铈丝材经导位装置导位后经过室温固相轧制复合,低温扩散热处理,中轧,中间退火热处理,精轧而成产品,成品率高,节银效果显著,导位装置由上导位板及底板组成,上导板上有丝材校直孔及定位孔,上导位板与底板间是基体带材导位槽,导位装置导位精度高,加工容易,方便应用。
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本申请涉及一种变色薄膜复合材料相分离尺度的分析方法，包括以下步骤：在石英玻璃基底上制备有机变色复合薄膜；利用紫外分光光度计测试有机变色复合薄膜的紫外可见吸收光谱；利用等离子体逐层刻蚀有机变色复合薄膜，刻蚀至有机变色复合薄膜使变色薄膜的厚度变薄，每次刻蚀均测试有机变色复合薄膜的紫外可见吸收光谱；利用不同刻蚀时间的有机变色复合薄膜紫外可见吸收光谱，使用朗伯比尔定律和最小二乘法，依次计算得到各个深度处相分离尺寸的大小。从而为其有机变色复合薄膜的相关性能优化和相变基础研究等提供支持。而深度紫外的吸收光谱的开发将会大大的方便研究其性能和性质之间的关系。
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一种新型聚乙烯膜预印复合材料。它采用聚乙烯膜预印好后，再与亲缘聚乙烯膜复合制成，具有复合紧密度好，预印图案、字迹清晰美观且不容易脱落，产品应用广泛，其具有的环保效应和保鲜保质性能体现的更充分，更具有创新性。
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一种应用生物质复合材料制备的环保节能型橡胶输送带,是由下述材料制成；天然橡胶，环保再生橡胶、氧化锌，环保促进剂，硬脂酸，硫磺，生物质改性补强剂，木质素，防老剂，抗硫化返原剂，橡胶籽软化油，天然松香，环保操作油。其制备方法:制生物质改性补强剂：将核桃壳粉，橡胶籽壳粉，活化剂，复合改性剂；混合搅拌为改性补强剂。将各原料混炼、压延、贴合、成型、硫化，自然冷却至室温为环保节能型橡胶输送带。其中：硫化温度为150-170℃，硫化时间为30-50min，硫化压力为15-20MPa。按本发明生产的环保节能型橡胶输送带生产成本低，工艺流程短，生产和使用过程中无污染，产品质量高，综合性能优良，使用周期长，可广泛适用于冶金、煤炭、化工、建材、矿山和港口的物料输送。
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本发明涉及一种具有二硼化钛中间涂层的复合材料，属于湿法冶金和电化学冶金技术领域。基体金属板材的外表面依次涂覆有中间层二硼化钛和表面活性涂层，中间层二硼化钛的厚度为0.5～3μm，表面活性涂层的厚度为0.2～1mm。基体金属板材为钛板材或铝板材(纯铝、纯钛、铝合金板或钛合金板)，厚度为0.5～5mm。表面活性涂层的材料为铅、锰以及稀土元素氧化物组成的多元体系涂层，具体成分的为二氧化铅70～90wt%，二氧化锰10～30wt%，稀土氧化物0.1～5.0wt%。该合电极板界具有面结合性好、导电性能好、耐蚀性好、成本低等优点。
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本发明公开一种提高复合材料腐蚀性能的方法，属于金属材料加工技术领域。本发明所述方法采用交流脉冲电沉积法，以铜片为阴极，在电沉积过程中加入磁力搅拌，间歇引入超声波，使碳纳米管均匀分布；本发明所述方法制备过程简单，所用仪器是常见的恒温水浴锅，脉冲电源，磁力搅拌，超声波等，获得的材料相比于纯镍材料耐腐蚀性能有较大提高。
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本发明涉及一种分区梯度复合材料电池壳体及其制备方法，属于电池应用技术领域。所述电池壳体包括从外到内为硬度区材料层、过渡区材料层、散热区材料层，所述过渡区材料层作为电池箱体的核心层，其形状为多重蜂窝状；所述过渡区材料层设置于所述硬度区材料层和散热区材料层之间。所述硬度区材料层、过渡区材料层和散热区材料层通过梯度3d打印成为一个整体。本发明所述电池外壳具有从高强度抗冲击过度到抗腐蚀易导热的梯度性能，过渡区蜂窝状大大提高导热性能并起到缓冲冲击力的作用，能达到普通电动汽车电池外壳所达不到的机械性能，更加耐重载冲击，使寿命在一定情况下得到提升，并且安全性也得到了保证。
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一种餐具用生物高分子复合材料，由下述原料制成：生物基高分子，纤维素晶须，生物碳酸钙，加工助剂组成。其制备方法，（1）材料的预处理加工：生物基高分子材料、纤维素晶须和生物碳酸钙等分别进行干燥处理；（2）配料，各种原料投入高搅机中进行预混合，混合温度低于120℃，原料预混合均匀得混合料；（3）用双螺杆挤出混合造粒。本发明采用可再生的全生物质材料来制备，有利于资源利用与环境保护。本发明生产方法简单、工艺流程短、可用现有塑料加工设备进行工业生产应用。为环保餐具的生产制造提供了一种安全健康的餐具材料，特别适用于替代密胺仿瓷餐具材料。
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本申请一种聚醚型聚氨酯基复合材料，其特征在于由以下步骤制备而成：步骤一、将甲撑-4，4’-苯基二异氰酸脂，二胺，聚四甲撑醚二醇按照摩尔比5∶1∶2的比例，加入到反应容器中，该反应容器带有搅拌器，反应容器通入氮气，加热，控制反应温度50℃以下，步骤二、将纳米级碳酸钙∶氢氧化镁∶氧化锌＝8∶6∶7比例在96℃的温度下干燥冷却后，加入到聚醚型聚氨酯中混合，然后加入到开炼机中，在80-90℃下炼胶5min，薄通6次后下片，将胶片利用硫化机压制成型，修边，检验，包装，即获得所需密封环。
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