云南昆明有色金属复合材料技术理论与应用

铜基硫属化合物热电复合材料及其制备方法 968     

 0

本发明属于热电材料技术领域，公开了一种铜基硫属化合物热电复合材料及其制备方法。该材料的化学通式为Cu1.8S‑CuO，该材料包括主相Cu1.8S以及第二相CuO，第二相CuO均匀地分布在主相Cu1.8S中；还包括气孔，气孔亦均匀分布在主相Cu1.8S中。制备方法包括三个步骤，分别为Cu单质粉体和S单质粉体的固相烧结，得到Cu1.8S铸锭；Cu1.8S铸锭和碱式碳酸铜的球磨混合；Cu1.8S‑Cu2(OH)2CO3混合粉体的放电等离子烧结。本发明提供的材料服役稳定性强、热电性能优。

锡-磷-氮膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及制备方法 1025     

 0

本发明公开了一种锡‑磷‑氮膨胀型阻燃聚丙烯复合材料，其组成物及质量百分比为聚丙烯55~80%、磷‑氮膨胀阻燃剂18~40%、锡基阻燃抑烟剂0.1%~10%、抗氧剂0.5~1%、抗滴落剂0.3~2%、润滑剂0.3~1%、硅烷偶联剂0.2~2%；其中磷‑氮膨胀阻燃剂由哌嗪磷酸盐类阻燃剂、三聚氰胺磷酸盐类阻燃剂、成炭剂组成；本发明通过磷‑氮膨胀阻燃剂和锡基阻燃抑烟剂复配使用，大幅提升了材料的成炭性能，阻止火焰蔓延，锡基阻燃抑烟剂的加入，使其作为阻燃协效剂的同时也有效降低了材料燃烧时的烟生成量；本发明锡‑磷‑氮膨胀阻燃剂克服了现有磷‑氮类阻燃剂添加量大，阻燃效率低，抑烟性能差等缺点，降低了阻燃剂对树脂基体力学性能的不利影响。

金属箔与金属板多层复合材料脉冲电流辅助制造的方法 702     

 0

金属箔与金属板多层复合材料脉冲电流辅助制造的方法，它涉及一种金属复合板材的制备方法。本发明针对金属复合板材制备方法复杂，界面结合强度低，塑形加工性能差等难题，提出了一种脉冲电流辅助制造的方法，能够提高材料的力学性能与表面质量，实现高效率、低能耗、大批量生产，特别适用于室温下难变形金属材料的复合。具体过程为：将金属箔与板做机械抛光并去除材料表面的氧化层，用丙酮溶液浸泡去除表面的油污，然后将金属箔与板按顺序对齐叠放并将两端捆绑固定；之后，将叠板放入接有脉冲电流的轧机进行轧制，首道次压下率为15%‑25%，总压下率为55%~75%；轧制后在300~500℃下进行均匀化退火处理1‑3 h。

基于复合材料的消声瓦 957     

 0

本发明涉及一种基于复合材料的消声瓦,尤其是用泡沫金属材料与稀土超磁伸缩材料制成的消声瓦,属于消声技术领域。由具有一定弧度和厚度的泡沫金属材料片和稀土超磁伸缩材料片,以及将它们相互粘接后硫化封装为一整体结构的合成橡胶片组成。泡沫金属材料片和稀土超磁伸缩材料片的形状相一致,它们的弧度与水下运动体表面弧度相一致,经合成橡胶片封装后共同形成消声瓦。本发明既可吸收主动声纳的声波、显著降低主动声纳的声波的反射强度,也可抑制水下运动体自身产生的振动,隔离水下运动体内机器噪声向水下运动体辐射,显著降低水下运动体自噪声,降低探测方被动声纳作用距离等。

聚合物基复合材料检查井盖 1139     

 0

本实用新型一种聚合物基复合材料检查井盖,它由上部的盖沿和下部的加强筋构成盖体,其特征在于盖沿的外缘由上端直径大于下端直径的斜面构成。既可解决因井盖放置不平而造成井盖变形的问题,又可避免井盖因热膨胀而被卡死的现象,有利于窨井的维护、检修,有利于延长井盖的使用寿命,另由于本实用新型是用聚合物基复合材料(全部材料均为废弃物)制成,因此,从根本上解决了窨井盖被偷、被盗的问题,使“都市陷井”这一难题得以彻底根除。

远红外复合材料 978     

 0

本实用新型公开了一种远红外复合材料,其特征是由由面料、里料、远红外热熔胶膜构成,远红外热熔胶膜置于面料和里料之间,三者热压粘合为一体。所用的远红外热熔胶膜的组分有所区别或者面料和里料材质不同可组成品种丰富多样,用途广泛的远红外复合材料系列产品,经济效益和社会效益都很可观,堪称远红外材料工业的一场革命。

铜包铝复合材料半固态成形方法 725     

 0

本发明公开一种铜包铝复合材料半固态成形方法，属于半固态加工领域。本发明以铜材包裹铝材，实现外层为铜，内层为铝的材料复合工艺。先将铜材内壁和铝材外壁相接触的地方进行去氧化皮，添加螺纹或滑道，铜铝复合后先施加冷挤压，然后通过铜导热导电的优势在铜材外部加热至铝材半固态温度区间，通过快速热挤压实现铜铝材料复合，最后水淬冷却。铜铝复合材料与纯铜材料相比保持了原来的导电导热性能还降低了重量；本发明与传统复合法相比不需要复杂的模具，操作简便，生产效率高，生产安全性更好。

磁回收型双芬顿Fe3O4-Fe-CN复合材料的制备方法及应用 676     

 0

本发明公开了一种磁回收型双芬顿Fe3O4‑Fe‑CN复合材料的制备方法及应用，该制备方法解决了现有常规氮化碳存在比表面积小，空穴和电子复合率高而导致光催化活性低以及粉状氮化碳使用后难回收的问题。本发明通过对氮化碳进行铁离子掺杂及原位负载Fe3O4、构建可用于磁场感应的双芬顿氮化碳体系，即制备了一种磁回收型双芬顿Fe3O4‑Fe‑CN复合材料，将其作为光催化材料应用于催化去除环境中的有机污染物时表现出优异的催化性能和回收利用性。且本发明工艺简单、原材料易得、成本低廉、环境友好，适合大规模应用推广。

生物质硅基复合材料及其制备方法 1021     

 0

本发明公开了一种生物质硅基复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将植物茎秆在空气中300‑1000℃温度中煅烧，然后将煅烧产物与镁粉混合后置于管式炉中在保护性气体和500‑1000℃的环境中进行热处理，得到镁热还原产物；将镁热还原产物进行酸洗，以除去其中的氧化镁等杂质，然后进行离心、过滤、干燥，得到硅基产物；将制得的硅基产物与有机物前驱体混合均匀后干燥，再置于保护性气体中，在800‑1200℃的条件下进行热处理，得到生物质硅基复合材料。本发明通过对来自木贼科植物的煅烧、镁热还原处理获得硅材料，该种硅材料具有分级多孔结构，颗粒尺寸小、粒径分布均匀、比表面积大，大大提高了硅材料的导电性和循环稳定性。

制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法 927     

 0

本发明公开一种制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法，具体包含以下步骤：将碳纳米管和铜粉按照质量比82~199:1的比例球磨均匀后，装入铜管中夯实并两端封口；将铜管送入带有高频感应线圈的旋锻机内进行旋锻成型，经过多道次不同直径旋锻模具的旋锻成型，得到棒状碳纳米管增强铜基复合材料；本方法解决了传统粉末冶金制备工艺流程繁琐复杂、碳纳米管与铜基体的界面结合性以及均匀分散性的问题，采用高能球磨混料以及旋锻感应加热的成型方法，优于传统粉末冶金的混料与成型工艺，该工艺流程简单、节能高效利于产业化生产。

聚合物基复合材料混料机 1104     

 0

聚合物基复合材料混料机,主要包括有电机(5)、减速箱(3)、料筒(1)及传动件组成,其特征在于料筒(1)及转轴水平设置,料筒绕轴旋转,料筒横截面为圆形,料筒上设有投料口(7)。本实用新型具有结构简单、制作成本低,运转平稳、噪音低,操作简单、混料质量好、效率高等特点,是一种新型聚合物基复合材料混料机。

整体式轻质双磁性光催化复合材料的制备方法及应用 1006     

 0

本发明公开了一种整体式轻质双磁性光催化复合材料的制备方法，主要包括生物质磁性泡沫碳制备、磁性氮化碳制备、整体式轻质磁性光催化复合材料；本发明采用新颖的轻质磁性载体(磁性泡沫碳、磁性沸石等)对具备磁性的催化剂(TiO2、g‑C3N4等及其复合体系)进行负载，构建了整体式磁性光催化材料，即通过磁性连接的方式使轻质磁性载体和磁性粉状光催化剂很好的结合；磁性载体可以是磁性泡沫炭，磁性沸石等；磁性粉体可以是TiO2、g‑C3N4等光催化剂与Fe3O4、Co3O4或α‑Fe2O3等形成的异质结。

氮掺杂碳包覆氮化钛纳米颗粒复合材料的制备方法 1031     

 0

本发明涉及锌‑空气电池阴极材料技术领域，具体公开了一种氮掺杂碳包覆氮化钛纳米颗粒复合材料的制备方法，包括以下步骤：将P123和钛酸异丙酯搅拌均匀后，逐滴加入含盐酸的乙醇溶液，搅拌均匀后加入蒸馏水得到混合溶液，并在油浴锅中进行加热反应得到混合液；将二聚氰胺加入到混合液中，加热搅拌至蒸干，得到前驱体材料；将前驱体材料在氮气保护下升温至不低于750℃进行保温，得到氮掺杂碳包覆氮化钛纳米颗粒复合材料。采用本专利中的制备方法解决了现有主流的过渡金属氮化物制备工艺中存在二氧化钛粒径大、易团聚，且采用氨气煅烧对环境污染严重的问题。

复合材料汽车十字轴及其制备方法 798     

 0

本发明公开一种复合材料汽车十字轴，由增强体和基体通过挤压铸造的方法成型，增强体为陶瓷颗粒增强复合材料三维互穿空间结构体，基体为金属材料。制备方法为：将微米级陶瓷颗粒、铁粉、钛酸钾纤维、氧化硼、镍粉和钛粉充分混合，填入到三维互穿空间结构体模具中，烧结成型，放入十字轴模具，注入金属基体液，挤压铸造即得。制得的十字轴，其轴体和轴颈根部的耐磨性和韧性得到了明显提高，同时加入的钛酸钾纤维和氧化硼可以降低十字轴的热衰退效率，从而提高十字轴的性能，大大延长十字轴的使用寿命。

降低烟气中苯酚释放量的复合材料及其制备方法和应用 807     

 0

本发明涉及一种降低烟气中苯酚释放量的复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括如下步骤：步骤（1）、聚合物溶液制备；步骤（2）、表面活性剂溶液的制备；步骤（3）、复合材料制备。本发明通过PVP与活性炭的复合，有效提高PVP与烟气的接触面积，提高其对烟气中苯酚的吸附效率及容量。本发明可以快速、选择性的降低烟气中的苯酚含量，烟气中的苯酚含量能明显降低，同时对卷烟的吸味无明显影响，同时刺激性有所改善。另外，本发明制备简单，成本低。

高韧性水泥基复合材料轴心拉伸试验的夹具 960     

 0

本实用新型提供了一种高韧性水泥基工程复合材料轴心拉伸试验的夹具，包括用于安装在万能试验机上下端的连接杆，所述连接杆的端部设置万向铰，所述万向铰端部设有用于夹持哑铃形状标准试样的夹持部，夹持部包括位于上方的矩形槽道和位于下方的斜面夹槽。本实用新型的高韧性水泥基复合材料轴心拉伸试验的夹具与现有的拉伸夹具相比，不仅结构简单，易制作，而且还具有装夹方便，能够保证进行轴心拉伸不发生偏心受拉破坏等优点，具有较高的使用价值。

用于复合材料加工的可避免出料扬尘的出料关风机 902     

 0

本实用新型涉及出料关风机技术领域，具体为一种用于复合材料加工的可避免出料扬尘的出料关风机，包括关风机外壳，关风机外壳内开设有空腔，空腔中设有转子叶轮，转子叶轮的顶端设有若干个呈同心圆分布的叶片；该用于复合材料加工的可避免出料扬尘的出料关风机通过设有的通风管、集尘袋、风机和电机，即将物料通过进料管进入到关风机外壳内部，启动电机，电机转动带动转子叶轮和叶片的转动，物料靠自身重力充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在出料管卸出，在物料随着叶片的转动而下降的过程中，启动风机，通过风机的吸力，将物料中的灰尘吸入集尘袋内，且集尘袋顶端的过滤网可以防止物料随着灰尘一起进入集尘袋内。

轻便复合材料制的无人机机身 1029     

 0

本实用新型公开了一种轻便复合材料制的无人机机身，包括碳纤维环氧树脂机身、二号支架与四号弹性盘，所述碳纤维环氧树脂机身的一侧上端外表面固定安装有一号马达，所述碳纤维环氧树脂机身的另一侧上端外表面固定安装有四号马达，所述碳纤维环氧树脂机身的一侧下端外表面固定安装有一号支架。本实用新型所述的一种轻便复合材料制的无人机机身，设有支架、弹性盘、圆环与碳纤维环氧树脂机身，能够在无人机降落前后，降低无人机受到的冲击力，并能在无人机起飞前，方便人们将其携带至适合起飞的位置，还可以使无人机机身较轻从而飞行更为灵活，并且因操作不当导致无人机摔落时不易损坏机身，带来更好的使用前景。

纤维复合材料的搅拌喷射施工装置 1085     

 0

本实用新型公开了一种纤维复合材料的搅拌喷射施工装置，涉及纤维复合材料施工技术领域，包括：搅拌机；干料输送机，干料输送机的出口端与搅拌机的干料入口相连通；分散机，分散机上设有未分散纤维入口和已分散纤维出口，已分散纤维出口与搅拌机的已分散纤维入口相连通；进水管，进水管上设有水泵，进水管的进水端连接有水源，进水管的出水端与搅拌机的水入口相连通；喷浆机，喷浆机的湿料入口与搅拌机的湿料出口相连通；喷枪头，喷枪头与喷浆机的出料口相连通；中控箱，干料输送机、搅拌机、水泵、分散机和喷浆机均与中控箱电连接。本实用新型可以在施工现场直接进行搅拌喷射的作用，省去运输过程，从而避免在运输过程中可能会产生的问题。

高效阻燃抑烟型PVC基木塑复合材料及其制备方法 749     

 0

本发明公开一种高效阻燃抑烟型PVC基木塑复合材料，由PVC树脂、木粉、抗冲改性剂、偶联剂、润滑剂、热稳定剂、相容剂、阻燃抑烟剂制成。本发明还公开所述高效阻燃抑烟型PVC基木塑复合材料的制备方法。本发明与现有技术相比，具有低成本、低烟、低毒、高力学性能、高阻燃性等优点。

复合材料合成机 763     

 0

复合材料合成机,主要包括有螺杆合成挤出系统(1)、传动系统(3)、动力系统(8)等,合成挤出系统(1)由料筒(4)及螺杆(11)组成,其特征在于螺杆上开有缺口(12)。本实用新型为废砂,炉渣复合材料专用合成机,具有混料均匀,使用安全,使用寿命长,免冷却,将材料的混炼、加热和挤出工序合二为一,大大提高了工效。

电缆附件应力锥及非线性复合材料的制备方法 911     

 0

本申请提供了一种电缆附件应力锥及非线性复合材料的制备方法，所述非线性符合材料用于制备所述电缆附件应力锥，通过将不同填料含量的非线性无机填料，即乙丙橡胶/碳化硅/过氧化二异丙苯复合材料制成绕包带材，带材的内部电导率非线性参数不同，利用梯度分布抑制电导损耗，且能够保证电应力的有效调控，本申请中提供的方法解决了传统电缆附件采用非线性电阻材料在谐波较重的场合，出现发热，且在外部出现过电压的时候，容易出现电击穿现象的问题。

聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜 898     

 0

本发明提供一种聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜，由下列质量百分数的组分组成：耐高温无机物55～75%、聚丙烯3～8%、聚乙烯15～30%、偶联剂2～5%、润滑剂2～5%。将上述组分原料按比例投料，经高速混合后再充分分散后进行揉搓、塑化、挤压、造粒，得到母粒；然后将母粒通过挤压压延得到聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜。可有效降低成本；聚乙烯-聚丙烯防粘隔离膜所用聚丙烯3～8%，聚乙烯为15～30%，具有优良的延展性、抗张强度、断后伸长率等力学性能；聚乙烯-聚丙烯防粘隔离膜厚度为0.3～0.8mm，克重为700~1300g/m2，具有柔韧性并同时具备防粘隔离作用，适用于金属压缩比15～40倍的复合坯。

基于3D打印的三维结构金属基复合材料预制体及其制备方法 796     

 0

本发明涉及增材制造、金属基复合材料技术领域，公开了一种基于3D打印的三维结构金属基复合材料预制体及其制备方法，预制体包括如下质量份的原料，陶瓷颗粒40‑60份、FeCr55C6.0颗粒15‑25份、Ni60颗粒15‑25份、粘黏剂5‑15份，陶瓷颗粒的粒径为100‑150目；FeCr55C6.0颗粒的粒径为100‑150目；Ni60颗粒的粒径为200‑250目。本发明解决了现有预制体脱模技术不足等问题，3D打印技术可摒弃传统预制体制作过程中模具的使用及脱膜繁琐过程，直接制备任何形状三维结构预制体，不仅简化制造流程，还缩短研制周期，提高效率。

基于磷酸盐柱[5]芳烃和碳纳米管复合材料测定T4多聚核苷酸激酶活性的方法 1107     

 0

本发明公开了一种基于磷酸盐柱[5]芳烃和多壁碳纳米管复合材料测定T4多聚核苷酸激酶活性的方法，包括如下步骤：(1)设计DNA寡核苷酸序列；(2)合成磷酸盐柱[5]芳烃；(3)采用超声分散制备磷酸盐柱[5]芳烃和多壁碳纳米管复合材料；(4)构建电化学生物传感器；(5)测定T4多核苷酸激酶活性；(6)测定T4多核苷酸激酶抑制剂；(7)实际样品测定。本发明操作简单、成本低、非放射性、灵敏度高、选择性好，基于磷酸盐柱[5]芳烃优异的主客识别特性和多壁碳纳米管比表面积大、稳定性好、导电性能优异的特点。

Cu-Cu₂O-MOF的三元复合材料的制备方法 821     

 0

本发明专利公开了一种Cu‑Cu₂O‑MOF的三元复合材料的制备方法，按以下步骤进行：将CuNO₃与DMF溶液混合，加入均苯四甲酸制备为混合溶液，将混合溶液转入内衬聚四氟乙烯容器水热反应釜中，于110‑150℃电热恒温鼓风干燥箱中反应18‑24h；自然冷却至室温，离心产物，洗涤；最后转入电热恒温鼓风干燥箱中烘干，得到Cu‑Cu₂O‑MOF的三元复合材料。本发明的方法所涉及的试剂种类、用量少，产量可观，且操作简单易行，合成过程无污染。

铜银复合材料的制备方法 720     

 0

本发明公开一种铜银复合材料的制备方法，属于银的制备加工技术领域。本发明所述方法为对纯铜板和银板进行打磨，将纯铜板和银板交替叠放，然后进行放电等离子体烧结制备得到粗坯，拆卸；将粗坯纵向切成圆柱形金属杆，将金属杆两端进行固定，进行扭转变形，扭转过程中进行加热；扭转然后进行锻打和轧制，抛光、打蜡后得到最终产品。本发明所述方法制备得到的铜银复合材料的图样为条纹状，由纯铜和纯银相间分布组成，具有很强的艺术感和可观赏性，广泛应用于首饰、装饰品、艺术品的制备。

金属复合材料制备新技术 688     

 0

本发明涉及一种金属复合材料制备新技术,属于金属材料复合技术,是将金属粉末与复合剂均匀混合后,附着在洁净的异种金属材料表面上,放入加热炉内,在保护气氛中经分级加热,制备出无明显界面的金属复合层。该复合材料可进行再加工处理,且增加了材料表面抗蚀性及装饰性。该工艺复合过程简单,投资低,适应于大规模的工业化生产,无环境污染等隐患,可广泛用于建筑、装饰、轻工、化工、汽车、家电、五金等领域。

表面合金化复合材料导板的装配生产线 1017     

 0

本发明公开一种表面合金化复合材料导板的装配生产线，属于材料制备加工与机械装备技术领域。本发明所述装配生产线包括颗粒填充模块、姿态翻转模块、泡沫汽化模块、整体装配模块，颗粒填充模块用于充填硬化预制体颗粒，姿态翻转模块用于翻转预制体泡沫模具并且移动到适当位置，泡沫汽化模块用于汽化预制体泡沫模具获得成型预制体，整体装配模块用于装配成型预制体与整体泡沫模具并且固定。本发明所述装配生产线，能够高效地完成制造表面合金化复合材料导板所需要的装填预制体泡沫模具充型硬化、汽化预制体泡沫模具成型预制体、装配整体泡沫模具固定等过程，提高产能降低成本。

硅化物颗粒增强高温钛基复合材料的制备技术 736     

 0

本发明提供了一种硅化物颗粒增强高温钛基复合材料的制备技术。该技术以钛、锆、硅为主原料、钼、铌(或其中之一)为添加元素,经过合金制备和雾化制粉后制得钛锆硅合金粉末。合金粉末压制成压坯后,控制加热处理工艺条件,使得合金元素通过短路径扩散,在坯体中原位自生成硅化物增强颗粒。具有增强颗粒的生长可控、尺寸细小,且在基体中原位生成,与钛基体所形成的界面新鲜、结合牢固,材料的高温力学性能得到改善与提高等特点。主要用于生产需要高温抗蠕变性能良好的零部件及相关产品上,如抗蠕变发动机部件,尤其是大推比军用发动机的零部件,高速飞行器的蒙皮、尾翼,以及耐蚀耐磨部件及管道、齿轮、轴承等。