一种铝合金传动轴总成,包括铝合金轴管及其端部摩擦焊接的万向节叉,铝合金轴管的外壁上设置有动平衡片,动平衡片上开设有连接孔,铝合金轴管的外壁上位于连接孔内的部位设置有堆焊层,堆焊层与连接孔的内壁相连接,动平衡片由钢、不锈钢或合金及其复合材料冲压而成,堆焊层采用铝焊丝或者铝合金焊丝堆焊形成;制造时,先预制多块动平衡片并加工连接孔,再根据动平衡测试的结果和铝合金轴管的外径选取动平衡片,然后采用熔化极气体保护焊穿过动平衡片的连接孔在铝合金轴管的外壁上进行堆焊,堆焊材料填满连接孔形成呈蘑菇头铆钉形状的堆焊层。本设计不仅连接可靠性高、传动稳定性好,而且连接强度高、配重效果好、焊接质量好。
本发明涉及一种鱼竿原料的加工方法,步骤如下:1)将聚酰亚胺、碳纤维、聚乙烯纤维、钛合金丝、芳纶纤维、特氟龙投入混合机中,高温搅拌状态下混合均匀;2)将上述步骤中的原料超声15~20min;3)然后将其放入到反应容器中加入碳酸镁、硬脂酸钙、香豆酮茚树脂进行反应,高温下反应/45~55分钟;4)将反应后的混合物料在双螺杆挤出机中挤出造粒,即得制造钓鱼竿用复合材料。本发明所要解决的技术问题在于提供一种鱼竿原料的加工方法,工艺新颖,可以制造出成本低,韧性好、质量轻、具有较好的抗氧化性能和抗静电性能的碳纤维鱼竿原料。
本发明提出了一种耐高温环保酚醛改性硅树脂及其制备方法,采用有机硅改性酚醛树脂,可改善其脆裂性及使用可靠性,用其制成的复合材料耐温性好,可作为瞬时耐高温材料,用作火箭、导弹等烧蚀材料;优化了有机硅含量,随着酚醛树脂中Si‑O‑Si链的含量增加,提高了酚醛树脂的耐热性能使得其在200℃烘烤12h条件下颜色无变化、无失光,附着力、柔韧性、耐冲击性都能得到大幅度提高。
本发明公开了一种用于检测2’‑羟基金雀异黄素前处理用的三元复合磁性材料的制备方法及应用。该三元复合磁性材料由亲水化处理的黄曲霉菌丝球吸附氧化石墨烯水溶液复合氧化石墨烯后,再与铁的前驱物经水热反应得到。所制备的三元复合材料具有磁性,可以用于检测2’‑羟基金雀异黄素的前处理。
本发明提供一种环氧树脂改性方法,具有优异的黏接性、耐磨性、电绝缘性、化学稳定性、耐高低温性,以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点,是聚合物复合材料中应用最广泛的基体树脂之一,被大量应用于胶黏剂、电子仪表、轻工、机械、航天航空、电子电气绝缘材料等领域。但纯EP固化后呈三维网状结构,交联密度高,存在内应力大、质地硬脆、耐开裂性、抗冲击性、耐湿热性差及剥离强度低等缺点,在很大程度上限制了其在某些高技术领域的应用。近年来,结构黏接材料、封装材料、纤维增强材料、层压板、集成电路等应用领域要求EP材料具有更好的综合性能,如:韧性好,内应力低,耐热性、耐水性、耐化学药品性优良等。因此,EP改性已成为目前的热点和研究方向。
本发明公开了一种超声振动辅助电弧增材制造多材料构件的方法,核心技术是将超声振动辅助系统有机融合到多材料的电弧增材制造系统中,制造过程中通过实时调节超声振动的频率、功率等参数,以促进不同材料的结合,调节颗粒增强相的分布,消除裂纹和降低气孔率,改善多材料构件的组织形态和物化性能。该方法由一整套多材料丝‑粉复合电弧增材制造系统施行。本发明能够调控和改善电弧增材制造多材料构件的组织形态和物化性能,制造流程简单、工艺操控性好、相对制造成本低,适合多材料、复杂结构金属基复合材料构件的快速生产,适应智能制造需要。
本发明涉及一种用作塑料填料的改性石煤提钒尾矿粉及其制备方法。其技术方案是:将石煤提钒尾矿破碎,干磨至粒径小于30μm占90wt%以上,置于高速搅拌设备中于60~90°C和800~1200r/min条件下搅拌3~8min;然后于70~120°C和1000~1500r/min条件下喷入表面改性剂,再继续搅拌20~60min,在90~140°C条件下干燥1~3h,制得用作塑料填料的改性石煤提钒尾矿粉。表面改性剂的喷洒量为石煤提钒尾矿粉0.5~2.5wt%;本发明具有工艺简单、能耗小和加工成本低的优点,用该方法制备的用作塑料填料的改性石煤提钒尾矿粉疏水性高、吸油值低和分散性好,用作塑料填料的时能有效改善塑料复合材料的力学性能、降低生产成本,经济效益显著。
一种复合舱段防热层分段成型方法,属于复合材料成型方法,解决现有整体成型方式所存在的开口部位防热层容易起层的问题,同时可以保证防热层粘接套装质量。本发明包括防热层分段成型步骤、试装防热层步骤和粘接套装防热层步骤。本发明对于复合舱段防热层采用多种不同方式分段成型,前段防热层采用缠绕套装方式成型;中段防热层包括多个独立的防热片,各防热片采用模压方式成型;后段防热层采用缠绕套装方式成型;同时优化各段防热层粘接套装顺序,按照本发明成型的舱段,产品质量可靠,套装间隙控制在0.7mm以内,对接间隙控制在0.2mm以内,通过飞行试验考核,克服了防热层起层的技术困难,且产品套装粘接质量满足使用要求。
本发明公开了一种石墨烯钢基合金的制备方法。包括以下步骤:(1)选取钢金属基底,对其进行清洁及表面活化处理;(2)把上面预处理后的样品进行镀镍处理;(3)镀镍之后的样品进行镀铜处理,产物水洗、烘干;(4)烘干后的样品高温化学气相沉积石墨烯,石墨烯生成的同时对钢基底/镀镍和镀镍/镀铜金属的界面处合金生成控制,然后冷却即可。其在钢金属基底上进行镀镍、镀铜处理后,在高温条件下在其表面生成石墨烯,与此同时钢基底/镀镍层形成铁镍合金(或铁铬镍合金),镀镍层与镀铜层形成铜镍合金,基底双层合金配合石墨烯达到了增强了复合材料整体的耐腐蚀性,且不影响钢金属基底的导电性能和导热性能的效果。
本发明公开了一种提升碳布氧气析出性能的方法,其包括:(1)将五氧化二钒和草酸分别加入到去离子水中,使两者充分反应,形成深蓝色的草酸氧钒溶液;(2)将步骤(1)制备的溶液冷却至室温,然后加入双氧水,使深蓝色的草酸氧钒溶液转换成棕色的过氧化氧钒溶液;(3)向步骤(2)制备的过氧化氧钒溶液中加入乙醇,接着转移到水热反应釜中,再向该水热反应釜中加入洁净碳布,进行水热反应,获得负载有二氧化钒的碳布;(4)以二氧化钒‑碳布复合材料为工作电极,利用循环伏安法除掉其表面的二氧化钒,制得活化碳布。本发明方法使用钒的化合物为氧化剂,在碳布表面引入了含氧官能团,极大提升了碳布在碱性溶液中的催化析氧能力。
本发明涉及一种废弃食用油制备新型不饱和聚酯树脂的方法,本发明的制备方法充分利用废弃食用油的特点,将经过初步纯化的废弃食用油与甘油混合在高压反应釜中在进行预酯化处理,以降低废弃食用油的酸值,经过预酯化处理的废弃食用油与丙三醇进行醇解反应生成单甘酯,然后与马来酸酐反应生成单甘酯马来酸半酯,最后与苯乙烯混合得到新型的不饱和聚酯树脂。合成的树脂结构独特,刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好,树脂在固化前为分子量不高的粘稠液体;在成型过程中能流动,具有可塑性,可制成一定形状,同时又发生化学反应而交联固化;适合模压、层压、传递模塑、浇铸等各种复合材料成型工艺。
本发明涉及复合纤维材料制造领域,特别涉及一种胶液喷淋机构,包括:平台单元、胶液供料单元、喷淋单元及控制系统。胶液供料单元与喷淋单元连接,胶液供料单元为喷淋单元提供胶液。喷淋单元设置在平台单元上,喷淋单元向通过平台单元的纤维布喷淋胶液。控制系统与喷淋单元连接,控制系统控制喷淋单元运动。本发明提供的胶液喷淋机构,针对新型复合材料纤维布的特殊要求,胶液供料单元对胶液进行均匀混合,实现了纤维布中固体颗粒的均匀分布,使其适应纤维布网格稀疏、树脂胶液易沉淀等特性,提高了复合纤维材料的质量。
本发明属于无机磁性纳米复合材料领域。一种金属-陶瓷磁性纳米复合颗粒的制备方法, 其特征在于它包括如下步骤:1)原料选取:按铝盐中Al、硅源中Si、铁盐中Fe的用量符 合化学式(Al6-xFex)Si2O13,其中0<x≤1,选取铝盐、硅源和铁盐原料备用;2)采用下述二 种方法之一:a)溶胶-凝胶法成胶;b)共沉淀法成胶;3)预焙烧:干凝胶在流动空气 下400~600℃焙烧1~5h,得到非晶氧化物粉末;4)煅烧:非晶氧化物粉末在空气中1000~ 1500℃煅烧1~5h,获得Fe3+离子完全固溶的莫来石固溶体陶瓷粉末;5)高温还原:Fe3+离 子完全固溶的莫来石固溶体陶瓷粉末用还原气体在1000~1400℃还原1~10h,获得金属-陶 瓷磁性纳米复合颗粒。本发明具有超顺磁物理特性、高稳定性、粒径可控的特点。
本发明涉及一种黄曲霉毒素吸附剂及食用植物油中去除黄曲霉毒素的方法。一种黄曲霉毒素吸附剂,它是将氧化石墨烯和氨丙基硅胶微球在偶联剂作用下,于弱酸性环境中,20-30℃搅拌进行酰胺偶联反应,然后经后处理得到氧化石墨烯/氨丙基硅胶微球复合材料;然后与黄曲霉毒素抗体在偶联剂作用下,于弱酸性磷酸缓冲溶液中,0-4℃搅拌进行酰胺偶联反应,然后经后处理即得。该黄曲霉毒素吸附剂吸附效果好,可用于吸附多种黄曲霉毒素;为颗粒状,便于使用后进行分离;用于食用植物油中黄曲霉毒素的脱除,可有效降低食用植物油中黄曲霉毒素的污染水平。
本发明公开一种喷涂绝热微波固化燃气发生器的成型方法,该方法包括如下步骤:1)根据燃气发生器的外型面设计与之相适配的成型芯模;2)在成型芯模外表面成型燃气发生器的绝热层;3)将预制好的前接头和后接头分别装配在成型芯模的前后两端;4)将浸渍过微波固化树脂胶液的碳纤维缠绕至绝热层以及前接头和后接头的表面形成复合层;5)将缠绕完成的燃气发生器进行微波固化处理;6)脱模最终形成本发明所述的燃气发生器。本发明充分采用喷涂绝热层、微波固化缠绕复合层,使得燃气发生器绝热层厚度、复合层内部力学性能均一一致,实现复合材料轻质、高强目的。该成型方法具有价格低廉、成型工艺方法简单,高效环保的优点。
本发明公开了一种二氧化硅负载多金属纳米颗粒的制备方法,包括如下步骤:1)将复合金属盐、硅源和酸溶于水中混合,引入挥发性有机溶剂,混合均匀形成胶体溶液或均相溶液,得前驱体溶液;2)将所得前驱体溶液经过雾化器形成气溶胶液滴;3)将形成的气溶胶液滴导入高温管式炉中进行煅烧,形成纳米粉体颗粒,即二氧化硅负载多金属纳米颗粒。本发明首次提出采用气溶胶法制备二氧化硅包覆银铜双纳米合金纳米颗粒,可有效解决现有制备二氧化硅包覆银铜双纳米颗粒的技术难题,所得复合材料可对多种细菌表现出良好的抑制和消杀作用;且涉及的制备方法简单、操作方便,适合推广应用。
本发明提供一种高分子复合材料无刀印平刀模切工艺,包括第一层保护膜、第二层原材和第三层保护膜,在第一层与第二层之间增设辅助层,辅助层为可抽离的离型膜,并通过以下步骤加工:步骤一,先将第三层保护膜模切加工,复合在第二层的原材表面;步骤二,把第一层的保护膜与辅助层的离型膜复合在一起后,再贴合到第二层上;步骤三,然后模切第一层,模切完成后,将全部辅助层和第一层废料排掉;步骤四,最后模切加工第二层的外形。本发明通过将第一层与第二层之间设置可抽离的离型膜辅助层,第一层在辅助层上冲切成型,剥离废料后与第二层贴合,实现两层物料无刀痕冲切,同时不需要治具组装,降低成本提高产能。
本发明提供一种方便拆卸清扫的驾驶室座舱下卧铺地毯,包括地毯本体,丝网层,上表层,下底层,按扣A和按扣B;所述地毯本体包括丝网层、上表层和下底层;所述丝网层内侧面的端角处均固定设有按扣A,且地毯本体的端角处设有相应的按扣B,所述上表层为PVC表皮,下底层为XPE泡棉材质。丝网层从地毯本体上拆下,从而可单独对丝网层进行清洗,可使杂质、灰尘从丝网层的缝隙中漏下,除去丝网层内的杂质与灰尘,PVC片材+XPE泡棉高温复合成型技术,取代人工采用双面胶复合工艺,解决产品变形、性能降低等质量问题;PVC+XPE材料复合制作下卧铺地毯,代替以前简单的单层PVC结构地毯,提高产品装车舒适性和隔热性能;复合材料在产品撕裂强度方面都大大提升。
本发明提供了一种氧化铜修饰铁基普鲁士蓝类似物正极材料及其制备方法,具体过程是:将七水合硫酸亚铁和柠檬酸钠按一定比例配制成均匀的溶液A,十水合亚铁氰化钠和抗坏血酸按一定比例配制成均匀的溶液B,聚乙烯吡咯烷酮和氯化钠溶于去离子水中形成溶液C。将溶液A和溶液B通过蠕动泵按照相同的滴加速率同时加入到溶液C中,共沉淀形成铁基普鲁士蓝材料,离心洗涤干燥。取出一定量的前驱体分散在去离子水中,超声半小时,再加入氯化铜、碳酸氢钠和十二烷基苯磺酸钠,搅拌加热得到其混合物,随即抽滤洗涤,烘箱中干燥一夜,最后将混合物置于管式炉中低温退火得到氧化铜修饰的复合材料。
本发明提供了一种多孔聚烯烃膜材料的制备,包括以下步骤:对无机致孔剂进行表面接枝改性处理;再将改性后的致孔剂与聚烯烃按一定质量比在双螺杆挤出机中混合熔融挤出,制备复合材料,成型后得到复合聚烯烃膜材料;复合聚烯烃薄膜置于水浴中浸渍、超声,并拉伸除去无机致孔剂,得到多孔聚烯烃膜材料。本发明通过简单的操作手段对碳酸钙颗粒表面进行改性,使其与聚烯烃基体熔融时分散更均匀,得到的多孔聚烯烃膜的孔及孔径分布均匀,且得到的多孔膜机械强度高;拉伸制膜过程可以采用湿法双向拉伸工艺,有助于除去致孔剂,得到具有较好机械强度的多孔聚烯烃膜;选用无机致孔剂碳酸钙颗粒及水浴拉伸,原料来源广、价格低,成本低且绿色环保。
本发明公开一种固体火箭发动机燃烧室壳体外防热层缠绕成型方法,包括如下步骤:选料,定比;制备缠绕用外防热预浸料;燃烧室壳体表面打磨清洁;硅树脂本体胶配制;缠绕成型;固化;修整成型。本发明采用缠绕的方式将外防热层成型于复合材料壳体外表面,在保持较高延伸率的同时,具有一定的强度,与基材有良好的粘接性能。避免了环氧类外防热涂料延伸率较低,在贮存的过程中易出现涂料裂纹、开裂、脱落的现象以及橡胶类外防热涂料强度低,在周转、装配过程中容易出现磕碰伤、挤伤的现象。
本发明公开一种单方向减少空气及水体阻力装置的结构,包括装置本体,所述装置本体上设有多个规律排列的通孔,所述装置本体一侧的通孔上固设有盖体;所述盖体一端固设在所述通孔的一侧的装置本体上,所述盖体另外一端为活动连接在所述装置本体上的自由端;所述盖体的面积大于所述通孔的面积;所述通孔为方形、圆形、椭圆形、长条形或不规则形状;所述盖体的形状与所述通孔的形状相配合;所述盖体为密度低、强度高、具有回弹性的复合材料;所述装置本体中部设有长条形叠瓦状活动叶片;所述装置本体为薄片状结构。本发明整体构造简单、结构灵活,通过装置本体上设置与通孔相配合的盖体,实现空气的单向流通,从而达到单面克服空气阻力的效果。
本发明公开了一种生物基可降解超支化环氧树脂及其制备方法。本发明的生物基可降解超支化环氧树脂的制备方法工艺简单,得到的生物基可降解超支化环氧树脂具有可降解和增强增韧双酚A型环氧树脂的功能,且降解容易,可望用于高性能可降解环氧树脂及其复合材料的制备及其在可降解涂料等领域。
本发明的目的在于提供一种成膜聚集的,吸附性能高的,容易被回收重新再利用的氧化亚铜与壳聚糖复合薄膜材料的制备方法。本发明制备的氧化亚铜与壳聚糖聚合成复合材料,成膜性好,膜飘在水面上,容易回收再利用,即节约成本又保护环境,制备的壳聚糖的吸附有机污染物的效率高,即使回收再利用的吸附效率物也无明显降低。
本发明涉及到一种坯布整理工艺,属于纺织制造技术领域。包括如下工艺步骤:坯布烧毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干;其中的冷堆工艺中采用退煮酶助剂;氧漂工艺中采用煮炼酶助剂,固色工艺为用冰醋酸调染浴Ph值至5.6‑6后,将固色后的全棉坯布进行去固色剂处理,处理温度控制在111‑115℃,处理时间30‑40分钟;退煮酶助剂,由下列重量百分比的原料制备而成:退浆酶3‑5份;亚麻脱胶酶10‑15份;中性纤维素酶0.5‑2份;甲基丙烯酸甲酯‑壳聚糖复合材料10‑15份;高效渗透剂3‑5份;蒸馏水63‑68.5份。本发明的目的在于提供一种坯布整理工艺,制备方法简单,制备得到的坯布耐磨性能高,工艺过程简单,生产成本低,采用的原料无毒无害,环保无污染。
本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶,首先利用聚吡咯气凝胶制备氮掺杂碳纳米管气凝胶,然后将其浸渍于多巴胺溶液中进行聚合改性,并与ZIF‑67复合形成氮掺杂碳纳米管/ZIF‑67复合气凝胶,最后经焙烧而成。本发明以含有氮原子的聚吡咯气凝胶为氮掺杂碳纳米管的前驱体,并利用聚多巴胺的自聚合特性实现氮掺杂碳纳米管气凝胶与四氧化三钴的有效复合,涉及的制备方法简单、反应条件温和;所得复合材料可有效保持气凝胶的三维多孔结构,氮掺杂碳纳米管气凝胶可有效分散四氧化三钴纳米颗粒,同时可实现氮掺杂碳纳米管的双电层电容与四氧化三钴的赝电容相互结合,适用于超级电容器等领域。
本发明公开了一种纤维素纳米纤维/氧化石墨烯复合膜的制备方法。制备纤维素纳米纤维分散液:Hummers法制备氧化石墨烯,然后加入去离子水中进行分散得到氧化石墨烯分散液,即GO分散液;将所得纤维素纳米纤维分散液与所得氧化石墨烯分散液混合,然后将混合分散液进行搅拌、超声,经流延成膜和烘干制得纤维素纳米纤维/氧化石墨烯复合膜。TEMPO氧化法处理的纤维素纳米纤维与Hummers法制取的氧化石墨烯复合,OCNF通过层间氢键、共价键等作用插入到氧化石墨片层间,使得所得复合材料具有层状结构且制备出的不同质量比的OCNF/GO复合膜具有较好的力学性能,并在GO含量为10%时,复合膜的拉伸性能达最大值。
本发明属于油墨技术领域,尤其涉及一种耐酸碱性玻璃油墨及其制备方法,它包括以下重量份的原料:水性聚氨酯树脂40-70份、纳米氧化铝10-20份、着色剂8-20份、壳聚糖-石墨烯复合材料3-5份、助剂1-5份、单硬脂酸甘油酯1-3份、核桃壳粉1-2份、空心玻璃微珠5-10份。本发明各原料达到互容的目的,附着力、耐酸碱性能好。
本发明公开了一种空气净化器用多功能复合滤网材料及制备方法,所述多功能复合滤网材料由以下重量分数的组分组成:质量分数为5‑10%的N‑芳香基‑2‑(苯并异噻唑啉‑3‑酮‑2‑基)甲酰胺有机抗菌剂,质量分数为10‑15%的Ag‑MOFs复合材料,质量分数为25‑30%的铽掺杂介孔TiO2纳米光催化剂,质量分数为50%的活性炭纤维组成。本发明所述的复合滤网材料对大肠杆菌的抑菌率可达98%,对甲醛的去除率高达99%。
本发明涉及了一种乙烯基酯树脂基体的增稠方法与增稠配方,其特征在于所述增稠方法与配方包括乙烯基酯树脂、增稠剂、增稠助剂、增稠促进剂、引发剂,其配比以乙烯基酯树脂重量份为基准计为:乙烯基酯树脂100份、增稠剂2~5份、增稠助剂4~6份、增稠促进剂0.03~0.05份、引发剂2~4份。本发明能够实现乙烯基酯树脂在较短时间内快速、可控性增稠,且对树脂的物理机械性能与固化工艺性能影响小;本发明采用丙烯酸羟酯类增稠助剂代替乙烯基酯树脂中的苯乙烯单体,更加环保。制备的复合材料预浸料可广泛的应用于建筑结构、桥梁设施修补,机械零部件生产等领域。
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