本实用新型涉及油田爆炸应用技术领域,是一种锂电池冲击波松扣装置,包括壳体,壳体上端固定连接有连接头,壳体的下端固定连接有保护头,连接头的中部设有中心孔,在中心孔内固定安装有电缆;在壳体的内部由上至下依序固定安装有加热装置和锂电池组,在加热装置上设有电开关并与电缆电连接,加热装置的底部与锂电池组的顶部固定连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过给加热装置通电而产生的大量的热,引发锂电池发生爆炸;根据爆炸产生的强烈冲击波突破锂电池保护壳的极限,使钻具扣松动,达到松扣的目的。由于受到锂电池壳体的保护,操作的安全性和正常引爆的可靠性也得到有效的提高。该装置具有操作安全、适用范围广的特点。
本发明提出了用碳酸铵作沉淀剂从含锂的硫酸 盐溶液中制备碳酸锂的方法及工艺流程,碳酸铵可由 碳酸氢铵和氨水反应或碳酸氢铵热分解制取,解决了 沉锂母液中锂的回收及副产品(NH4)2SO4的回收问 题。与碳酸钠沉锂法相比,设备变动不多,不仅锂的 总回收率相近,Li2CO3产品质量相同,且可得到较有 价值的副产品(NH4)2SO3,更重要的是可使生产成本 降低10%以上,经济效益极为显著。
本实用新型公开的属于液位测量技术领域,具体为一种氯化锂缓冲罐液位激光测量装置,包括氯化锂DCS控制系统,还包括液位智能仪表、激光测距传感器固定支架、激光测距传感器、结晶器、结晶器进料阀、结晶器出料阀、双法兰液位差压变送器、氯化锂缓冲罐、搅拌器、氯化锂缓冲罐出料阀、氯化锂缓冲罐出料泵、离心机进料阀,本实用新型的有益效果是:实现了氯化锂缓冲罐液位激光传感器与氯化锂溶液之间非接触式的液位测量,其测量液位值具有数值稳定、精确度高、真实可靠等优点,能够有效地消除氯化锂溶液表面泡沫、高温水蒸汽、搅拌器叶片等引起的液位测量误差,保证精确可靠地测量液位,实现了氯化锂缓冲罐液位的自动控制。
本发明公开了一种四氯铝酸锂的制备方法,包括下述步骤:将无水三氯化铝装入升华容器中,电炉加热,升华提纯,将无水氯化锂重结晶提纯,将升华后的无水三氯化铝与重结晶后的无水氯化锂按等克分子比混合,在180——200℃的温度下熔融合成,制成四氯铝酸锂,其特点是:无水三氯化铝升华提纯工艺中使用的升华容器是容积为2.5—3.5升的普通玻璃瓶,将无水三氯化铝装入所述的普通玻璃瓶进行升华,温度控制在200——240℃,升华时间为6—7小时。本发明四氯铝酸锂的制备方法,工艺简单,生产成本低。
本实用新型涉及轻金属制备技术领域,尤其涉及一种用于过滤金属锂液的装置。主要技术方案为:一种用于过滤金属锂液的装置,包括:滤芯和壳体;所述滤芯的下端具有出液口;所述壳体的下部具有进液口;所述壳体套设在所述滤芯的外侧;所述壳体与所述滤芯之间具有间隙;液体经所述进液口进入,穿过所述滤芯,从所述出液口流出。采用本实用新型能够提高金属锂液过滤时的操作空间,使外界气体介质不易进入金属锂液的管道。
本发明涉及一种硫锗镁锂中远红外非线性光学晶体及制备方法和用途,该晶体的化学式为Li4MgGe2S7,分子量为421.67,结晶于单斜晶系,空间群为Cc,晶胞参数为a=16.872(6)Å,b=6.711(2)Å,c=10.156(4);α=90°,β=95.169(5)°,γ=90°,V=1145.3(7)Å3。硫锗镁锂为无色透明的非中心对称结构晶体,以[LiS4],[MgS4]和[GeS4]四面体组成结构基元。采用高温熔体自发结晶法或坩埚下降法制备,可用于制备红外波段激光频率的转换、红外激光制导、红外激光雷达、能源探测、远距离激光通讯中的用途。所获得的硫锗镁锂中远红外非线性光学晶体具有优异的光学性能,其红外吸收截止边长,带隙宽,激光损伤阈值高,非线性光学系数大。在高功率红外激光系统中具有重要的应用价值。
本发明涉及一种铝硅酸锂非线性光学晶体及其制备方法和用途,该晶体的分子式为Li3AlSiO5,分子量155.89,正交晶系,空间群Pna21(No.33),晶胞参数为a=5.331(3)Å,b= 15.551(9)Å,c=4.782(3)Å,Z=4,V=396.4(4)Å3。其粉末倍频效应约为KDP(KH2PO4)的0.8倍,具有宽的透光波段,透光波段175nm至6000nm。采用助溶剂法生长晶体,该晶体制备方法简单,成本低,制得的晶体机械硬度适中,易于切割、抛光加工和保存。通过本发明所述方法获得的铝硅酸锂非线性光学晶体可用于制备非线性光学器件倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等,应用波段能覆盖从深紫外到近红外的广泛区域。是一种具有应用价值的非线性光学晶体。
本发明公开了一种新型锂铍浮选调整剂及其制备方法和使用方法,所述锂铍浮选调整剂为:N-甲基脂肪酰胺基乙酸盐;它不但能吸附在表面电位较高的矿物表面,而且能使表面电位较高的矿物从表面电性较低的矿物表面脱离。在易浮作业添加本发明新型锂铍浮选调整剂,可使锂、铍在易浮杂质中的损失率各降低2-10%,氧化锂精矿品位提高0.5-1.5%;铍回收率提高5~15%。在锂、铍矿物综合浮选回收流程中,加入本发明新型锂铍浮选调整剂,可以提高锂精矿品位,降低铍矿物在锂精矿中的损失率;具体来说,可使锂回收率提高2~10%,氧化锂品位提高0.5~1.5%;铍回收率提高5~15%。
一种生产金属锂的设备及工艺,涉及化工领域。其中,生产金属锂的设备包括化料炉、供料炉、蒸馏炉、收集炉和纯锂炉,通过在蒸馏炉中设置搅拌装置、在化料炉中设置过滤装置以及采用真空抽吸输送锂液的方式,降低了金属锂生产过程中的能耗,延长了设备使用寿命;采用生产金属锂的工艺,既可以降低能耗(降低成本),延长设备使用寿命,又可以提高金属锂的产能,这对于企业占有电池级金属锂市场具有重要作用。
本实用新型涉及一种锂锭切割装置,包括支架、切割装置和剪切模具,支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具,对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置,切割装置包括驱动机构、固定板和切割钢丝,支架上侧中央固定安装有驱动机构,驱动机构内设有能上下移动的活塞杆。本实用新型结构合理而紧凑,操作简单,能够通过驱动机构使活塞杆向上移动,带动切割钢丝完成对锂锭的切割,切割后的产品端面平整,通过前固定柱和后固定柱,能够可靠的固定切割钢丝,避免在切割过程中切割钢丝在两头断裂,通过剪切模具,能够便于锂锭切割时定位,提高成品率和工作效率。
本发明涉及碘化锂技术领域,是一种电池级无水碘化锂及其制备方法;按下述步骤进行:第一步,碳酸锂或单水氢氧化锂中的锂和氢碘酸中的碘按摩尔比为1 : 1计,将碳酸锂或单水氢氧化锂加入氢碘酸中混合均匀后得到第一混合液;第二步,在第一混合液中加入除杂剂并混合均匀得到第二混合液。本发明得到的电池级无水碘化锂的含水量低于现有方法合成的碘化锂的含水量,与现有方法相比,在本发明中不需要干燥氢气、液氨或过量的铁粉等,从而大大降低了生产成本;本发明的制备过程简单、不需要苛刻的工艺条件、操作易控制;同时对有机溶剂进行了回收循环使用,整个过程没有三废产生,对环境无污染,能够工业化生产。
本发明涉及氟化锂技术领域,是一种电池级高纯氟化锂及其制备方法;该电池级高纯氟化锂按下述方法得到:将电池级单水氢氧化锂加入到去离子水中配成含锂25克/升至30克/升的氢氧化锂溶液,在氢氧化锂溶液中加入氢氟酸进行反应并调节溶液的PH值为6至7.5,静置10分钟至30分钟后进行固液分离,在分离的固相中加入固相体积的2倍至4倍的去离子水进行洗涤3次,将洗涤后的固相干燥至固相中的质量百分含水量小于0.03%,得到电池级高纯氟化锂。本发明以工业级单水氢氧化锂为原料,经过提纯得到电池级单水氢氧化锂,保证了电池级高纯氟化锂产品的纯度,制备过程中的母液和洗液均可循环利用,从而大大降低了生产成本。
本发明涉及石油化工油田钻井称量技术领域,是一种可调间距式锂锭切割装置,包括支架、切割装置和剪切模具,支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具,对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置。本发明结构合理而紧凑,操作简单,能够通过驱动机构使活塞杆向上移动,带动切割钢丝完成对锂锭的切割,切割后的产品端面平整,通过前调节螺栓和后调节螺栓,能够调节切割钢丝的长度,增加本发明的切割范围,通过设置前蝶形螺母和后蝶形螺母,能够便于手动调节切割钢丝的位置和长度,调节方便,通过剪切模具,能够便于锂锭切割时定位,提高成品率和工作效率。
本发明涉及一种三水碘化锂的制备方法,本发明的方法首先是将单水氢氧化锂溶解在水中,然后加入碘,这样可以使得碘与氢氧化锂更容易反应完全,以提高三水碘化锂的生成率;本发明的方法采用甲酸作为还原剂,反应平稳容易控制,生成的三水碘化锂的纯度高,反应产物为水和二氧化碳,无三废产生,非常环保;加入活性炭吸附杂质,提高了碘化锂的纯度,氢氧化锂与碘反应终点为溶液由无色变为棕色,甲酸还原碘酸锂的终点为溶液的棕色完全褪去,两步反应终点变化明显,碘化锂的制取过程非常容易控制,采用金属钛制作的钛盆蒸发碘化锂溶液,既防止了碘化锂对蒸发器皿的腐蚀又避免了蒸发器皿对碘化锂的污染。
本发明涉及一种改善锂离子电池三元正极材料倍率性能的方法,该方法采用喷雾干燥技术,将锂快离子导体玻璃Li2O‑2B2O3‑mLi2SO4包覆在锂离子电池三元正极材料表面。按照摩尔比的锂化合物、硼化合物、锂硫化合物,加入去离子水,搅拌成均匀浆料,经喷雾干燥制备前驱体,将前驱体置于马弗炉中,在温度500℃下焙烧10h制得样品。该方法提高了锂离子电池三元正极材料在大电流密度下的充放电性能,改善了LiNixCoyMn(1‑x‑y)O2三元正极材料的倍率性能。通过该方法处理的锂离子电池三元正极材料,可有效改善动力电池的快速充放电性能。同时,该方法生产设备简单,生产效率高,成本低,可实现大规模生产。
本发明公开了一种新型锂铍浮选调整剂及其制备方法和使用方法,所述锂铍浮选调整剂为N甲基9十七烯酰胺基乙基磺酸钠;它不但能吸附在铁矿物表面,而且能使铁矿物从表面电性较低的矿物表面脱离。在易浮作业添加本发明新型锂铍浮选调整剂,可使锂、铍在易浮杂质中的损失率各降低2-10%,氧化锂精矿品位提高0.5-1.5%;铍回收率提高5~15%。在锂、铍矿物综合浮选回收流程中,加入本发明新型锂铍浮选调整剂,可以提高锂精矿品位,降低铍矿物在锂精矿中的损失率;具体来说,可使锂回收率提高2~10%,氧化锂品位提高0.5~1.5%;铍回收率提高5~15%。
本发明提供一种化合物氟硼酸锂钾和氟硼酸锂钾双折射晶体及制备方法和用途,所述化合物的化学式为Li2KB5O8F2,分子量为273.03,采用固相合成法或真空封装法制成;该晶体的化学式为Li2KB5O8F2,分子量为273.03,属于正交晶系,空间群为Pbcn,晶胞参数为a=8.966(5)Å,b=9.272(8)Å,c=8.247(8)Å,α=90°,β=90°,γ=90°,单胞体积为709.94(7)Å3,紫外吸收边短于196 nm,双折射率为0.05@1064 nm。采用熔体法,高温熔液法,真空封装法,水热法或室温溶液法生长晶体,该晶体的化学稳定性良好,能够用于制作各种用途的偏光棱镜,相位延迟器件和电光调制器件,例如,格兰棱镜、偏振分束器、补偿器、光隔离器环形器和光学调制器等,在光学和通讯领域有重要作用。
本发明提供一种化合物低温相九硼酸锂锶和九硼酸锂锶非线性光学晶体及制备方法和用途,该化合物的化学式为LiSrB9O15,分子量为431.85,采用固相合成法或真空封装法制成;该晶体的化学式为LiSrB9O15,分子量为431.85,属于正交晶系,空间群为P212121,晶胞参数为a=8.5432(5)Å,b=8.6390(4)Å,c=14.8622(8)Å,α=β=γ=90°,单胞体积为1096.90(10)Å3,晶体的倍频效应约为KH2PO4(KDP)的0.5倍,紫外截止边短于240 nm,采用熔体法,高温熔液法,真空封装法或水热法,该晶体的化学稳定性好,可作为紫外非线性光学晶体在全固态激光器中获得应用。
本发明提供一种化合物氟硼酸锂钠和氟硼酸锂钠双折射晶体及制备方法和用途,所述化合物的化学式为Li2NaB5O8F2,分子量为256.92,采用固相合成法或真空封装法制成;该晶体的化合物的化学式为Li2NaB5O8F2,分子量为256.92,属于正交晶系,空间群为Pbcn,晶胞参数为a=8.815(6)Å,b=9.540(6)Å,c=8.300(4)Å,α=90°,β=90°,γ=90°,单胞体积为674.04(10)Å3,采用熔体法,高温熔液法,真空封装法,水热法或室温溶液法生长晶体,该晶体的化学稳定性良好,能够用于制作各种用途的偏光棱镜,相位延迟器件和电光调制器件,例如,格兰棱镜、偏振分束器、补偿器、光隔离器环形器和光学调制器等,在光学和通讯领域有重要作用。
本发明涉及一种化合物氟铝硼酸锂钠和氟铝硼酸锂钠双折射晶体及制备方法和应用。该化合物的化学式为LixNa(1‑x)AlB2O4F2(x=0.4‑0.6),分子量为163.96‑167.17,采用真空封管法合成。该双折射晶体的化学式为LixNa(1‑x)AlB2O4F2(x=0.4‑0.6),分子量为163.96‑167.17,属于单斜晶系,空间群是P21/c,晶胞参数为a=3.6329(3)Å,b=14.1750(12)Å,c=8.3735(10)Å,V=423.39(7)Å3,Z=4。该晶体用于红外‑深紫外波段,为双轴晶体,透过范围为200nm‑3μm;双折射为0.101(1064nm)。采用真空封管法制备晶体,该方法具有制备简单,生长周期短,所使用的起始原料毒性低,物化性质稳定等优点。可用于制作偏振分束棱镜,相位延迟器件和电光调制器件等。
本发明涉及一种化合物锂钾磷氧和锂钾磷氧晶体及其制备方法,该化合物的化学式为LiK3P2O7,分子量298.18;该晶体的化学式为LiK3P2O7,分子量298.18,不具有对称中心,晶体属正交晶系,空间群C2221,晶胞参数为Z=4,采用固相反应法合成化合物及高温熔体法生长晶体,由于化合物LiK3P2O7是同成分熔融,适合使用熔体法生长单晶,而且该化合物熔点低、粘度小,利于熔体中的离子传输,又不需要使用助熔剂,操作简单,生长速度快,成本低,容易获得大尺寸、高质量晶体等优点。本发明的LiK3P2O7晶体的生长周期仅需几天,所得的晶体具有光学均匀性好,物理化学性质稳定,硬度适中,易于切割、抛光加工和保存等优点。
本发明公开了一种锂离子二次电池用的钛酸锰(III)锂正极材料的制备方法,属于化学材料制备技术领域。本发明以碳酸锂、三氧化二锰、二氧化钛为原料,葡萄糖为碳源,通过调节微波固相仪的功率、升温时间、恒温时间等参数,直接得到碳包覆的钛酸锰锂(LiMnTiO4)正极材料的方法。在本发明通过微波固相发合成了碳包覆的钛酸锰锂,所得的碳包覆的钛酸锰锂纯度高,0.5C放电比容量最高可达到148.2mAh/g左右,100周仍然保持在135mAh/g以上放电容量。本发明使用的原料简单易得,成本低,制备工艺简单适合于大规模生产。
本发明公开了一种新型锂离子二次电池钛酸锰(III)锂正极材料的制备方法,属于化学材料制备技术领域。本发明以醋酸锂、醋酸锰、钛酸丁酯为原料,柠檬酸(或葡萄糖)为碳源,以有机醇为分散剂得到溶胶-凝胶,然后得到碳包覆的钛酸锰(II)锂(Li2MnTiO4)正极材料的方法。在本发明通过有机醇为分散体系的溶胶-凝胶法固相发合成了的碳包覆钛酸锰(II)锂,所得的碳包覆的钛酸锰(II)锂在0.5C放电比容量最高可达到238.2mAh/g,50周仍然保持在216.3mAh/g以上放电容量。本发明使用的原料简单易得,成本低,制备工艺简单适合于大规模生产。
一种球形稀土金属氧化物包覆的锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法。将固态锂盐和相应铈盐、铒盐溶解于一定量蒸馏水中,将该混合物溶液加入含有钛源的乙醇溶液,室温搅拌后干燥制得混合物前驱体。将该前驱体在一定温度下焙烧即得锂离子电池负极材料Li4Ti5O12@CeO2、Li4Ti5O12@Er2O3。该方法改善了Li4Ti5O12在大倍率电流下充放电性能差的问题,且具有工艺简单、对环境无污染、适用范围广等优点。
本实用新型公开了一种锂锭的浇铸装置,涉及机械设备领域,其包括控制系统、用于盛放浇铸液且上端设置有开口的浇铸模具和用于传送浇铸模具的传送机构,传送机构包括传送带,浇铸模具放置于传送带上,传送机构沿传送方向依次固定设置有用于为浇铸模具的模腔涂油的涂油机构、用于往浇铸模具注入浇铸液的注液机构和用于卸载浇铸模具的卸料机构,涂油机构、注液机构、卸料机构和传送机构上均设置有多个传感器,控制系统和多个传感器相连。本实用新型还公开了一种锂锭的生产设备包括上述锂锭的浇铸装置。实现了涂油、浇铸、卸料、检测的自动化操作,显著降低了锂锭生产工艺的循环操作时间,并降低了生产成本。
本发明首先将亚铁无机盐、含磷酸根的无机盐和有机碳源按铁、磷、碳按一定的比例溶解在少量去离子水中,并同时在50-80℃下超声反应或搅拌后得到有效成分含量在80-90%的浆料,然后将浆料至于700℃的惰性气体气氛的管式炉中焙烧12小时,自然冷却得到纳米焦磷酸亚铁材料,再将得到的纳米焦磷酸亚铁材料与含锂化合物,按锂、铁、碳的摩尔比为1-1.05:1的比例称量,按固体材料、水、珠子的质量比为1:1:4的比例称量,球磨混合均匀后,鼓风干燥,得到粉体材料,最后将得到的粉体材料置于惰性气体保护的管式炉中,在600-800℃温度下焙烧12小时,自然冷却得到锂离子电池用碳包覆的纳米磷酸亚铁锂正极材料。该方法制备的材料具有优异的电化学性能,适合工业化生产。
本发明涉及化学纯化领域,具体涉及一种回收金属锂的方法以及制备金属锂的工艺。回收金属锂的方法,包括以下步骤:将50?60份氯化锂和40?50份氯化钾的混合熔融,得到第一混合熔液。在第一混合熔液中加入锂渣后加热熔融,得到第二混合熔液。对第二混合熔液除杂后加入8?10份添加剂后进行熔融,待上层液体变为银白色时,从上层液体中回收金属锂。该方法流程简短、操作简单,节约生产时间,能够直接且快速得到金属锂并且得到的金属锂纯度高、品质好。
本发明公开了一种铜硼酸铅锂化合物,其特征在于所述化合物的化学式为Li2Pb2CuB4O10。本发明还公开了一种铜硼酸铅锂光学晶体,其特征在于该晶体的化学式为Li2Pb2CuB4O10,属于单斜晶系,空间群为C2/c,晶胞参数为a=16.8419(12)A°,α=90°,b=4.7895(4)A°,β=125.3620(10)°,c=13.8976(10)A°,γ=90°,Z=4。本发明还涉及铜硼酸铅锂化合物和铜硼酸铅锂光学晶体的制备方法及其用途。
一种通过静电纺丝法制备锂电介孔磷酸铁锂/碳微米带正极材料的方法。将物质的量比为1 : 1的LiH2PO4,Fe(NO3)3加入蒸馏水中,溶解后加入丙三醇,再向其中加入N,N?二甲基甲酰胺(DMF),搅拌,加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP),搅拌后得到透明纺丝液。将配好的纺丝液进行静电纺丝。将纺好后的高分子膜在空气中进行预氧化。将预氧化后的前驱体在还原气氛下进行煅烧。在管式炉中自然冷却至室温,制得样品。本发明采用非模板法合成了该介孔材料,成本低、方法简单,工艺环保。
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