本发明公开了一种兼具高强度高韧性的核壳结构硬质合金的制备方法，属于硬质合金和粉末冶金技术领域。本发明通过预先构建的“细晶硬核‑粗晶韧壳”粉末体系，在烧结后形成微观异质结构，利用核心与基体间的性能差异和界面效应，促使裂纹扩展时发生偏转与能量耗散，从而协同提升材料的强度与韧性。本发明工艺简单、成本较低，且可通过调节核心粒径、核壳成分及核壳比例灵活设计材料性能，适用于对强韧性有苛刻要求的刀具、钻具及耐磨部件等。

本发明涉及材料成形技术领域，尤其涉及一种高强高收缩应变比α、近α型钛合金管材制备方法。1）对钛合金管坯开展皮尔格两辊开坯轧制，获得开坯轧制管材；2）开坯轧制后进行再结晶退火，获得退火管材；3）对开坯退火钛合金管材进行三辊中间轧制，获得中间轧制管材；4）中间轧制后进行真空去应力退火，获得中间退火管材；5）对中间退火管材进行皮尔格两辊成品轧制，获得成品轧制管材；6）对成品轧制管材进行真空去应力退火，获得成品退火管材；7）对成品退火管材进行成品矫直；8）对矫直后的成品退火管材进行成品酸洗获得钛合金管材。该方法显著提升了管材的收缩应变比，实现了管材高强、高收缩应变比的技术指标要求。

本申请公开了一种碳纤维复合材料及其制备方法、电子设备，涉及复合材料技术领域，公开了碳纤维复合材料，包括从内向外依次设置的碳纤维、底漆层、中漆层和面漆层；其中，底漆层的材料包括：改性环氧树脂、硅烷偶联剂和无机纳米填料；中漆层的材料包括：柔性聚氨酯树脂、核壳结构丙烯酸酯橡胶粒子和片状无机填料；面漆层的材料包括：脂肪族聚氨酯树脂和耐磨填料。本申请旨在解决碳纤维表面惰性强导致涂层易剥离的问题。

本发明公开了一种高密度均匀化钪铝合金溅射靶材及其制备方法，涉及溅射靶材技术领域，高密度均匀化钪铝合金溅射靶材组成元素包括Sc和Al，其中Sc原子百分比为40~50at%；靶材的相对密度≥99.5%，氧含量≤80ppm，微观结构中含有不少于10vol%的Al‑rich延性相，Al‑rich延性相中Al≥90at%，Sc≤5at%，Al‑rich延性相形成连续或半连续分布的网络；微观结构中还含有第二相，第二相为Al3Sc和/或Al2Sc颗粒，第二相均匀分布于Al‑rich延性相网络之中，且第二相颗粒尺寸≤30μm。

一种抗氧化原位自催化高容量镁基储氢合金及其制备方法，本发明涉及一种镁基储氢合金及其制备方法。本发明的目的是解决镁基储氢合金动力学缓慢、空气中的长期稳定性不足的问题。本发明抗氧化原位自催化高容量镁基储氢合金为Mg100‑a‑bNiaREb，其中a为3~7，b为1~4；RE为稀土元素。所述材料按特定配比称取Mg、Mg‑Ni中间合金以及1~2种Mg的稀土中间合金，经电阻炉高温熔炼、快速冷却获得镁基储氢合金。该方法制备的镁基储氢材料兼具高容量与良好的抗氧化性，其储氢容量大于6 wt.%，适用于规模化制备与储氢应用。本发明应用于固态储氢领域。

本发明公开了一种铜板EBSD样品的制备方法，属于材料微观分析测试技术领域。该方法主要包括以下步骤：样品切取与固定、梯度砂纸研磨、抛光处理、清洗干燥、恒流电解与后处理。该方法能有效去除样品表层的机械损伤层，获得无应变、无划痕、清洁且平整的样品表面，从而获得高质量的EBSD菊池花样，适用于金属材料界面研究、组织分析、晶界表征等领域。

本发明公开了一种耐腐蚀的烧结钕铁硼永磁体及其制备方法和应用。本发明的耐腐蚀的烧结钕铁硼永磁体的组成包括烧结钕铁硼永磁体和覆盖在烧结钕铁硼永磁体表面的硅烷偶联剂疏水改性的AlCr涂层，硅烷偶联剂疏水改性的AlCr涂层的组成包括AlCr涂层和交联耦合在AlCr涂层的表面以及孔隙内壁的硅烷偶联剂。本发明的耐腐蚀的烧结钕铁硼永磁体的制备方法包括以下步骤：1)在烧结钕铁硼永磁体的表面沉积AlCr涂层；2)采用硅烷偶联剂对AlCr涂层进行疏水改性。

本申请涉及靶材制备技术领域，提供了一种合金靶材的制备方法，包括：提供靶材合金粉；将靶材合金粉等静压成型处理，形成素坯；将吸附剂薄片和/或储氢材料围在素坯的四周，然后进行第一烧结处理，得到合金靶材。本申请的制备方法，采用吸附剂薄片和/或储氢材料辅助烧结，吸附剂薄片能够吸收烧结环境中的CO2、N2等杂质，促进烧结体气孔内气体快速排出，促使物质迁移收缩，从而大幅降低气孔和缺陷，提高合金靶材的纯度、致密度、成分和组织均匀性。

本发明涉及靶材制造技术领域的一种铝钕合金靶材及其制备方法，包括以下步骤：添加高纯铝和原子百分比为0.15‑2%的金属钕，以及30‑100ppm硅为原料，经熔炼法制备AlNd合金锭；在350‑450℃均匀化退火，消除偏析，并切头去尾，铣掉表皮；AlNd合金铸锭在300℃‑500℃区间加热；加热至350℃‑600℃轧制；进行热处理；对其进行冷轧；进行分级退火；水切割去除无效部分，再将其机加工后再焊接至背板上，得到高纯铝钕合金靶材。

本发明公开了一种多元素低合金化高速挤压的阻燃镁合金及其制备方法。所述合金按质量百分比计，含以下组分：Al：0.5‑2.0 %，Zn：0.2‑1.0 %，Mn：0.1‑1.0 %，Ca：0.2‑0.8 %，重稀土元素Y、Er或Gd：0.2‑1.0 %，余量为Mg及不可避免杂质。本发明通过非稀土元素Al、Zn、Mn和Ca与微量重稀土元素的协同作用，实现了低成本、良好力学与阻燃性能的匹配。该合金经优化的双极均匀化热处理后，可在10‑30 m/min的挤压速率下挤压生产。

本申请属于有色金属材料制备领域，具体涉及一种轻稀土改性高强铸造铝铜合金及其制备方法。一种轻稀土改性高强铸造铝铜合金，由A l、Cu、Mn、Ti、V、Zr、Cd、B和M元素组成，各元素的质量百分比为：Cu：4.6‑5.3wt.％，Mn：0.3‑0.5wt.％，T i：0.15‑0.35wt.％，Cd：0.15‑0.25wt.％，V：0.05‑0.3wt.％，Zr：0.05‑0.2wt.％，B：0.005‑0.06wt.％，M为镧(La)、铈(Ce)、钐(Sm)中的至少一种，其中，La：0‑1.0wt.％，Ce：0‑1wt.％，Sm：0‑1.0wt.％，并且La、Ce和Sm的含量不同时为0；余量为A l。

本申请提供一种钼钛合金靶材的制备方法、钼钛合金靶材及其应用，属于难熔金属合金材料技术领域。所述钼钛合金靶材的制备方法，包括以下步骤：S1、制备钼钛母合金锭，并通过雾化工艺制成预合金粉末；S2、将所述预合金粉末与单质钼粉和/或单质钛粉进行混合，得到混合粉末；S3、将所述混合粉末装入包套，经抽真空封装后，在钛的β相变点以下温度进行热等静压烧结，得到致密锭坯；S4、对所述致密锭坯进行加工，得到所述钼钛合金靶材。

本发明公开了一种超薄铜箔的制备方法。将金属板采用含有苯骈三氮唑类等有机剥离剂的溶液浸泡后晾干，得到表面具有有机剥离层的金属板，以所述金属板作为阴极，纯铜片作为阳极置于硫酸铜电解液体系中进行电沉积，从金属板上剥离得到厚度为2~6微米的超薄铜箔，且其具有200MPa以上强度和很高的耐蚀性，导电性优异，可以作为负极集流体材料用于锂离子电池、锂金属电池、钠电池和太阳能电池等，也应用于对信号传输要求极高的设备，如卫星和导航设备上。

本发明提供了一种利用多级精炼制备高纯铌锭的方法和高纯铌锭，所述方法包括：(1)以铝粒、五氧化二铌、发热剂和造渣剂为原料，采用炉外铝热法制备铝铌合金锭后，进行表面处理以及破碎处理，得到铝铌合金颗粒；(2)对铝铌合金颗粒进行水平电子束熔炼，得到熔炼铌板；(3)叠放若干熔炼铌板，而后依次进行真空扩散焊接和真空电弧熔炼，得到初级铌锭；

本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种钼铌合金板材的制备方法。本发明将钼粉与铌粉进行混合，得到混合粉体；将混合粉体置于包套中，然后依次进行冷压、冷压泄压、第一预热、热压、热压泄压和第一保温热处理，最后除去包套后得到钼铌板坯；将钼铌板坯依次进行第二预热、热轧和第二保温热处理，得到钼铌轧制板材；将钼铌轧制板材在真空条件下进行烧结固溶化处理，得到钼铌合金板材。本发明避免了晶粒的长大，同时结合热轧和后续烧结固溶化处理进一步解决了致密度不够高和钼、铌两相分离的问题。

本实用新型公开了一种硅酸锆板的制备装置，包括第一电机、转轴、石墨盘，转轴两端分别与第一电机和石墨盘相连接，在石墨盘上方开设有用于装载硅酸锆板熔液的上凹槽，在石墨盘下方开设有方形的下凹槽，在转轴顶端设置有方形的凸台，凸台与下凹槽相互配合卡接，第一电机驱动石墨盘旋转。本实用新型是用于生产硅酸锆板的专用设备，通过石墨盘旋转的离心力使硅酸锆板熔液在上凹槽上铺平。

本发明提供一种应用于氧化锆锆板生产加工技术领域的氧化锆锆板的制备方法，氧化锆锆板的制备方法的制备步骤为：1)以单斜氧化锆(ZrO2)和二氧化钛(TiO2)为原料，加水作为结合剂搅拌后，在模具中加压成原料坯体；2)将原料坯体放入高温炉中烧结合成钛酸锆(ZrTiO4)，然后将烧结后的钛酸锆(ZrTiO4)破碎；3)将破碎的钛酸锆(ZrTiO4)与氧化锆(ZrO2)混合配料，在模具中加压成锆板坯体，将锆板坯体放入高温炉中高温烧结，形成锆板成品，采用本发明的氧化锆锆板制备方法制成的氧化锆锆板，抗热震稳定性明显好于采用现有技术制备的氧化锆锆板

本发明公开了一种高品质无氧铜材料及其制备方法，该制备方法，包括：将金属铜原料和用作脱氧剂的Cu‑5B中间合金进行表面酸洗；在中频感应加热炉中将金属铜原料加热熔化，然后在铜液表面覆盖石墨粉与细碎木炭块的混合物，中频感应加热炉加热到1190‑1230℃；覆盖的石墨粉与细碎木炭块儿可以有效地隔绝空气，提供有利于脱氧的气氛。铜液进行电磁搅拌，加入用作脱氧剂的Cu‑5B中间合金，使用空心石墨吹管向铜液内通入氩气，同时进行搅拌10‑15min；将气流打散成多股细小、分散的气泡流，增加脱氧效率，保持一定时间。

本发明属于金属清洗技术领域，特别涉及一种金属酸洗剂及其制备方法和应用。本发明的金属酸洗剂包括酸液、缓蚀剂、表面活性剂、抗氧化剂、络合剂。本发明金属酸洗剂可在酸洗的同时在铜材表面形成完整的氧化膜，保持30min在铜材表面带酸的情况下，铜材不会发生腐蚀变色，有利于满足自动化生产的需求。经金属酸洗剂酸洗处理并过水清洗后，形成的氧化膜均匀覆盖在工件表面，组织形态均一，可确保铜材自然存放至少3天不腐蚀变色，具有良好的抗氧化性。

本发明涉及先进有色金属材料高隔热涂层防护领域，具体为一种基于电泳沉积技术的复合氧化物陶瓷涂层制备方法。首先对耐热钢表面进行预处理，去除表面油污与氧化杂质；随后制备含氯化铼、氯化钌的镍基电镀液，将预处理后的耐热钢部件置于其中进行电沉积，在其表面形成镍‑铼‑钌复合金属粘结层；接着制备复合陶瓷悬浮液，以乙腈为溶剂、3,3‑二甲氧基丙酸为添加剂，且包含YSZ粉体与纳米二氧化钌‑氧化铼混合粉末，将带有金属粘结层的部件放入该悬浮液中进行电泳沉积，形成复合氧化物陶瓷涂层前驱体；