本发明公开了一种细粒铜矿浮选用层状硅酸盐脉石抑制剂及其制备方法，该抑制剂由以下成分组成：改性多糖类有机聚合物15‑30%、六偏磷酸钠10‑30%、丙烯酸7‑15%、丙烯酰胺1‑5%、过硫酸铵2‑5%、羟基乙叉二膦酸5‑15%、硫酸铝2‑5%、去离子水余量。其制备方法包括：将改性多糖与去离子水按1:1‑1:2的质量比混合制备溶液A；将丙烯酸与丙烯酰胺聚合制备溶液B；将溶液A与溶液B混合，加入配方量的六偏磷酸钠反应；再加入配方量的羟基乙叉二膦酸和配方量的硫酸铝进行络合调节；

本发明公开了一种用于硫化铜矿浮选的复合起泡剂及其制备方法，该复合起泡剂由以下质量份数的成分组成：高碳链多元醇20‑35份、聚氧乙烯醚15‑25份、酯105 10‑20份、异丙醇或仲丁醇15‑35份。其制备方法包括：在反应釜中加入高碳链多元醇和聚氧乙烯醚，于60‑70℃下搅拌混合；缓慢滴加酯105，继续搅拌30‑60分钟，保持反应温度70℃；冷却至室温后加入异丙醇或仲丁醇，搅拌均匀，过滤即得。本发明复合起泡剂分散性强、黏度低，泡沫性能可控，能够与滑石、金云母等脉石矿物作用，形成柔性吸附层，提高脉石表面水化作用。

本发明公开一种稀土铈微合金化高强韧性高熵合金材料及其制备方法，属于稀土合金新材料技术领域。该方法以原子比1:1:1:1:1的FeCoCrNiMn高熵合金为基体，加入质量百分比0.01%～0.1%的稀土Ce元素；经真空感应熔炼并在循环水冷却条件下浇铸成合金锭；随后对合金锭进行均匀化退火和二次冷轧和三次退火处理，从而得到的稀土铈微合金化高熵合金材料。本发明通过稀土铈微合金化结合多级冷轧与退火工艺，显著提升合金的强韧性配合。所得高熵合金的屈服强度最高提升127 MPa，抗拉强度最高提升164 MPa，断裂应变率提高2%以上。

本发明涉及一种高强度易成形铝合金薄板的绿色再生制备方法及其制得的铝合金薄板，其中铝合金薄板化学成分按质量分数计为：Si 0.80‑1.20%，Mg 1.00‑1.50%，Fe 0.20‑0.30%，Cu 0.25‑0.55%，Mn≤0.20%，Ti 0.015‑0.025%，余量为铝及不可避免杂质；制备方法是超过80%以上的再生铝与中间合金或添加剂加热熔化，经熔炼、铸造、均质‑预热一体热处理、热轧、冷轧、固溶淬火、时效、冷轧、人工时效和清洗矫直；本发明铝合金薄板厚度0.15~0.50mm，抗拉强度≥300MPa，屈服≥270MPa，延伸率≥8%，实现180°折弯无开裂，折弯半径R≤0.5mm。

本发明公开了一种负极活性材料、制备方法以及负极片、锂电池，负极活性材料制备方法包括：制备纳米级碳纤维；利用锂带材与所述纳米级碳纤维的热力学自发反应获得锂‑锂碳合金箔材；将金属钛网嵌入所述锂‑锂碳合金箔材中，形成具有金属框架的负极活性材料。本发明通过制备纳米级碳纤维，在与锂带材发生热力学自发反应时得到能够嵌入金属钛网的锂‑锂碳合金箔材，形成具有金属骨架的负极活性材料。该负极活性材料为具有枝干型层级骨架的复合材料，该结构能够提升结构稳定性以及复合材料的综合力学性能。

本发明公开了一种高铝锌合金生产专用造渣剂及其制备与使用方法，属于金属熔炼技术领域。该造渣剂以CaO‑AlCl3‑SiO2三元基础渣系为基础，成分包含氧化钙、氯化铝、碳酸钠及少量Na3AlF6作为助熔剂以及生物质升温剂，其中氟含量控制在1.5%以下。本造渣剂具有低熔点、低粘度、高比表面积的特点，可高效吸附并去除高铝锌合金熔体中的Al2O3、ZnO等非金属夹杂物，除渣效率≥98%，金属直收率≥97%，且环保性能优异，烟气含尘量较传统氯化铵减少80%以上，适用于高纯度高铝锌合金的规模化洁净生产。

本发明属于新能源电池技术领域，尤其涉及一种负极复合活性材料、制备方法、应用。本发明的材料包括：碳纳米纤维膜，其上开设有孔隙；硅基纳米颗粒，负载在碳纳米纤维膜的表面及孔隙中；无定形碳外层，包覆在碳纳米纤维膜和硅基纳米颗粒外。碳纳米纤维膜具有孔隙，不仅可以提供一定的膨胀空间，可有效缓解锂离子在嵌入和脱出过程中的膨胀，并且可以增加离子转移通道，提升离子电导率；最外层包覆的无定形碳可以进一步抑制硅基材料膨胀，有效提高循环寿命；

本发明公开了一种氧化钼靶材及其制备方法与应用。涉及靶材制备领域。上述氧化钼靶材的微观结构包括Mo相、MoO2相、Nb2O5相、以及钙基化合物衍生相和镁基化合物衍生相；上述M4相分布于Nb2O5与MoO2的晶界处，钙基化合物衍生相分布于MoO2晶粒内部。本发明氧化钼靶材的微观结构通过Mo相（M1）、MoO2相（M2）、Nb2O5相（M3）及钙基和镁基衍生相（M4/M5）的协同作用，实现了靶材高密度（相对密度≥98.5%）、低电阻率（≤3.53×10‑3Ω·cm）及溅射薄膜高透过率（≥87%）、低反射率（≤45%）的综合性能。

本发明公开了一种铜冶炼富铼渣制备铼酸铵的方法，属于稀散金属冶金技术领域。该方法包括：将铜冶炼富铼渣与水混合后调节混合液的pH值为11~13，再加入双氧水进行氧化解聚反应，得到溶液I；将溶液I与镁盐混合进行第一沉淀反应，经固液分离，得到脱杂质M的滤液II；将滤液II与钙盐混合进行第二沉淀反应，经固液分离，得到脱杂质N的净化铼酸铵溶液；对净化铼酸铵溶液依次进行萃取、洗涤、反萃和结晶，得到铼酸铵产品。

本发明属于金属增材制造材料制备技术领域，提供了一种树脂基高比重钨镍铁合金增材制造线材及其制备方法。本发明包括以下步骤：首先将高比重钨镍铁合金粉末与热塑性粘结剂基体混合，然后将共混料投入双螺杆挤出机进行混合颗粒料制备，最后使用单螺杆挤出机进行线材挤出并收卷，获得增材制造所需线材。本发明所制备的高比重钨镍铁合金线材具有较高的圆度、高韧性防断裂、高金属承载量，高精度低温控形打印，高效催化脱脂等优势，具有广阔的应用前景。

本发明涉及粉末冶金和焊接技术领域，具体涉及一种超长规格W‑Ni‑Fe合金棒材的制备方法。本发明通过将超长规格W‑Ni‑Fe棒坯转化为制备直径相同、成分相同的数根小规格W‑Ni‑Fe合金烧结棒坯，将烧结棒坯的端面进行机加工、清洗和喷涂Ni‑Fe涂层，然后经过高温氢气还原脱氧、旋转摩擦焊接以及最终的真空热处理，实现了超长规格W‑Ni‑Fe合金棒材的制备。本发明制备的超长规格W‑Ni‑Fe合金棒材，在焊缝部位，边部的抗拉强度可达母体材料的91%以上，芯部抗拉强度可达母体材料的85%以上。本发明也可用于不同牌号钨镍铁合金棒坯的焊接。

本发明涉及粉体冶金技术领域，具体公开了一种基于原子级金属粉体的钨镍铁合金及其制备方法，包括：将原子级金属粉体置于氢气气氛炉中进行物料还原；在惰性气体手套箱中将钨、镍、铁粉末按照相应的比例进行称取，放入声共振混合仪中进行物料初混；再加入等体积乙醇进行冰水浴超声混合，获得预混合样品；取出混合样品后；

本发明属于钠离子电池负极材料及其制备技术领域，具体提供一种钠离子电池负极材料NaFe5O8的制备方法，用以推动钠离子电池负极材料NaFe5O8的工业化生产与应用；首先，采用氧化铁为铁源原料、碳酸钠为钠源原料，将二者按比例混合后加入分散剂，使用纳米砂磨机进行砂磨，直至原料粒径减小至100nm~200nm；然后，将浆料通过水浴加热蒸发得到湿润的固体样品后烘干研磨成粉末状或离心喷雾干燥得到粉末状样品；

本发明公开了一种废锌锰干电池及退役磷酸铁锂制备磷酸锰铁锂的方法，包括以下步骤:废锌锰干电池回收得到的正极活性粉末直接作为锰源；退役磷酸铁锂电池黑粉与氯化铁溶液反应生成磷酸铁沉淀，作为铁源及部分磷源参与磷酸锰铁锂的合成，同时实现滤液中铁溶液的循环利用和锂的富集回收。各原料经配料、砂磨细化并喷雾后在惰性气氛下进行固相烧结，制得磷酸锰铁锂正极材料。提锰工序无需酸浸预处理。

本发明公开一种玻璃粉改性铅锌尾矿砖制备工艺控制方法及系统，涉及尾矿循环利用技术领域，包括对铅锌尾矿、玻璃粉和粘土进行混合得到成型混合物，其中，铅锌尾矿和粘土组成初始配料，铅锌尾矿在初始配料中占比为80%‑100%，粘土在初始配料中占比为0%‑20%，玻璃粉的质量与初始配料的总质量的比值大于0且小于10%，使用预设成型压力对成型混合物进行压制得到成型砖胚，采用梯度升温对成型砖胚进行烧结得到砖块成品，其中，梯度升温包括第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段。

本发明涉及大宗工业固废资源化利用及环境修复材料技术领域，具体涉及一种土壤重金属超稳矿化修复材料及其制备方法和应用，本发明通过“酸性解构‑原位重组”策略，突破了固废惰性晶格束缚，利用溶解‑沉淀、同晶取代及配位交换机制同步深度锁固阳离子（Pb、Cd等）与阴离子（As等）重金属，得到土壤重金属超稳矿化修复材料，所述材料微观上呈现出纳米级多金属磷酸盐团簇均匀负载于多孔硅酸盐骨架的结构，化学组分富含无定形磷酸钙铝铁固溶体及羟基磷灰石类矿物

本发明提供了一种原位刻蚀法制备镍钼硫/镍钼催化电极的制备方法及其应用，属于氢能领域新材料制备技术方向。包括镍钼合金基材浸入包含过硫化钠和硫酸铵的混合溶液中进行反应，静止浸泡一定时间后取出和用去离子水清洗，在空气中自干燥等关键步骤。本发明制备过程通过一步反应即可实现电极的制备，操作简单；过程中以安全环保且成本较低的过硫化钠和硫酸铵作为刻蚀剂；该制备方法条件温和，无需高温高压环境，仅需将基材浸入反应溶液即可完成，有利于实现大面积生产。

本发明涉及一种钼合金锻件及其制备方法，属于稀有难熔金属技术领域。本发明钼合金锻件的制备方法，包括以下步骤：S1、将钼粉和掺杂粉混匀，冷等静压处理后，采用氢气分段梯度烧结得到烧结坯；S2、将烧结坯在氢气气氛下进行开坯锻造，使总变形量为36‑65%，得到中间锻坯；S3、将中间锻坯在氢气气氛下进行反复镦拔锻造，得到反复镦拔锻坯；S4、对反复镦拔锻坯进行成品锻造，得到成品锻坯，然后退火，得到钼合金锻件。

本发明提供了一种钼和/或钼合金管状靶材及其制备方法，涉及平面显示装置的难熔金属靶材技术领域，包括如下步骤：将钼粉和/或钼合金粉末进行冷等静压成型，得到管坯，再对管坯进行整形加工，获得纯钼管状压坯和/或钼合金管状压坯；将管状压坯单件或多段组装在包套中，然后对包套除气密封后进行一次热等静压，并通过机加工去掉包套后，获得纯钼管材和/或钼合金管材；将至少两段的纯钼管材和/或钼合金管材再二次组装在大尺寸管包套内，然后对大尺寸管包套除气密封后进行二次热等静压，通过机加工去掉包套后，获得钼和/或钼合金管状靶材。

本发明公开了一种稀土硅铁合金的绿色低碳集成制备方法，属于火法冶金与固废资源化利用技术领域。本发明针对现有稀土硅铁合金制备过程中存在的稀土回收率低、综合电耗高、固废产生量大、炉底易结瘤导致无法连续生产等技术难题，提出一种集“多源固废协同利用、转底炉分质分离、短流程熔炼、尾渣高值化利用”于一体的绿色低碳集成制备方法。所述方法包括：以含铁稀土尾矿、钕铁硼废料铁尾渣和硅切割废料为原料，经配料、制团后送入转底炉进行还原熔分，基于选择性还原机理实现铁与稀土的高效分离，获得珠铁和富稀土渣；