本实用新型提供一种球磨机双层分筛装置，涉及球磨机领域。该球磨机双层分筛装置，包括外壳，外壳右侧外壁固定连接有旋转电机，外壳下方固定连接有支撑块，旋转电机输出端固定连接有传动轴，传动轴与外壳转动连接。该球磨机双层分筛装置，通过传动轴带动进料螺纹旋转，物料被进料螺纹送入进料斗，物料通过第二漏板和圆磨板开设的凹槽进入圆磨板开设的环形凹槽，传动轴带动出料板和研磨块旋转，研磨块沿圆磨板开设的环形凹槽旋转并对物料进行再次粉碎，栏板将物料拦截并通过出料板开设的凹槽送出，达到了物料成品不受球磨机使用时间的限制的效果，解决了因人工不熟悉球磨机的使用，造成物料粉碎不全面，影响后续工作的问题。

本实用新型公开了一种用于陶瓷颜料生产加工的原料粉碎球磨机，包括研磨配重板，所述研磨配重板上表面任意一侧位置固定连接有两个对称设置的固定支撑板，两个所述固定支撑板之间中心位置贯穿转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴位置设置有研磨装置；所述研磨装置包括研磨球，所述研磨球位于两个固定支撑板之间，所述第一转动轴与研磨球贯穿转动连接，所述研磨球与研磨配重板上表面位置之间固定连接，所述研磨球内设置有研磨锥形球，通过研磨锥形球在研磨球内转动，实现将陶瓷颜料在研磨球内摩擦。本实用新型使得陶瓷颜料研磨粉碎均匀，且结构简单，方便陶瓷颜料后期使用。

本实用新型公开了球磨机可移动给料装置，具体涉及移动给料技术领域，包括支撑台，所述支撑台底端设有可以用于移动的移动组件；所述支撑台顶部设有用于送料的给料组件；所述给料组件包括下料板，所述下料板设于支撑台顶部。本实用新型通过下料板和引流板的铰接，使得引流板可以随着下料板一同运动，借此可以实现对送料距离进行前后位移调整，扩展送料范围，同时引流板也能以下料板的后端中心轴线进行转动，由此使得引流板在不承受物料压力时，支撑板借助弹簧的张力，可以推动引流板向上翻转，以此达到对引流板进行折叠收纳的效果，避免引流板占用空间，整体不需人工收纳或展开，减轻了工作人员的工作量。

本实用新型提供一种管式球磨机磨尾稀油润滑系统，包括设置在油箱装置(1)上的电机润滑油站、主减速机润滑油站和高低压滑履润滑油站，其中的电机润滑油站包括电机油站冷却器(107)，主减速机润滑油站包括主减油站冷却器(202)，高低压滑履润滑油站包括滑履油站冷却器(303)，所述的油箱装置(1)安装在底盘件(2)上，且电机油站冷却器(107)、主减油站冷却器(202)和滑履油站冷却器(303)均设置在底盘件(2)同一侧。本实用新型在满足润滑系统油站正常功能的同时，不仅结构更加紧凑，从而减少油站占地面积和润滑油站整体对空间的占用，而且能减少油站后期的维护和巡检工作，有效降低了人力资源投入成本。

本实用新型公开了一种球磨机进料系统，包括料斗和鼓式进料器。工作前，先将原料加入到料斗内，然后启动高效球磨机，滚筒开始回转滚动，同时回转筒与筒体同轴转动，由于多个螺旋导料板设置在回转筒的内壁上，那么回转筒转动时，多个螺旋导料板形成导流驱动力，将原料从料斗不断地向回转筒的出料开口驱动输送，最终将原料通过出料开口和进料开口输送到滚筒内；在这个过程中，由于螺旋导料板是随着回转筒一同转动的，螺旋导料板与回转筒内壁之间不会产生相对转动，那么螺旋导料板与回转筒内壁之间不会出现卡料、卡球石的现象，为球磨机的连续

本实用新型涉及熔炼设备技术领域，公开了一种球磨机端盖制备用的高效熔炼设备，其结构包括熔炼炉体和移动推车，熔炼炉体上设置有插孔和导流口，插孔均匀分布在熔炼炉体的两侧，导流口焊接于熔炼炉体的上端，插孔的内部设置有限位柱，熔炼炉体的一侧固定连接有压力传感器；移动推车上设置有收集槽和支撑板。本实用新型有效的实现了让熔炼设备进行自动翻转，从而让其内部的金属液从导流口导出，避免了操作人员将装金属液罐插入到熔炼炉体内部进行取金属液而导致金属液罐在转移时出现金属液滴落的现象，提高了操作人员从熔炼设备内取金属液时的安全性。

本实用新型提供一种自动出料立式干法球磨机，用于球磨物料；包括球磨机机构和自动出料机构；所述球磨机机构与自动出料机构通过输料管道14连接，所述输料管道14分别连接设置在球磨机机构上的出料口9和设置在自动出料机构上的吸料口11；球磨机机构，包括于固定电机2和桶体7的机架1；所述电机10的侧面固定在所述机架1上；所述桶体7的侧面固定在所述机架11上；球磨机机构还所述搅拌器8设置在所述桶体7内部；所述吸料口11设置在所述旋风分离器12的上部；本实用新型的有益效果：采用旋风分离器手机物料，提高工作效率，提高产量；物料收集更干净，残留料少。

本实用新型提供了一种全自动进出料多功能球磨机。所述全自动进出料多功能球磨机包括球磨机本体、进料装置、出料装置及PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述球磨机本体、所述进料装置及所述出料装置连接，所述进料装置包括进料计重器、螺旋送料机、进料出料口及升降气缸，所述出料装置包括装料斗、自动升降机及出料计重器，所述球磨机本体包括上料机械手、进料阀体、下料机械手、出料阀体、行程开关及刹车电机。本实用新型结构简单、研磨效率高、进出料方便，采用PLC控制，实现智能机械化操作。

本实用新型公开了一种球磨机用磁选耐磨钢球，包括外高铬耐磨钢球，所述的外高铬耐磨钢球的内部加工中空的球形空槽，球形空槽内放置重心偏移机构；所述的重心偏移机构包括上低铬耐磨钢球、上弧壳、下低铬耐磨钢球、下弧壳和横杆，横杆的两端分别与上弧壳和下弧壳的外壁相接，上弧壳和下弧壳的开口边沿上焊接限位环。本实用新型通过旋转可以改变耐磨钢球的重心，多个钢球下落重心的改变可以不断进行球磨，重心偏移机构在球形空槽内沿着不规则的方向旋转，可以改变外高铬耐磨钢球内的重心，让耐磨钢球在下落改变其多个耐磨钢球下落的路径，让其可以更加分散的下落进行球磨。

本实用新型公开了一种用于包核钛白粉的球磨机振动下料装置，包括底板，底板上面设有球磨机主体，球磨机主体的两端设有电机和出料口。出料口的下面设有下料滑道，下料滑道上设有震动装置，震动装置由曲杆、上螺纹杆、螺纹连接杆、下螺纹杆、连接条、第一短杆、连接环和横杆组成，有益效果为：通过设置了震动装置，使得在进行下料的过程中，在传动杆的带动下，通过曲杆、上螺纹杆、螺纹连接杆和下螺纹杆就可以使得下料滑道不停的震动，使得钛白粉滑落的更加迅速且不会残留或吸附在下料滑道上，同时上螺纹杆和下螺纹杆之间的距离还可以通过螺纹连接杆进行调节，进而使得下料滑道的倾斜角度可以改变。

本实用新型公开了一种球磨机均匀入料装置；属于加工设备技术领域；其技术要点包括机架，在机架两端分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带连接联动，所述输送带上方靠近从动辊一侧设置有出料管，在出料管出料口外壁设置有均匀出料机构；出料管顶部连接有出料斗，输送带出料端下方设置有入料斗，在入料斗顶部设置有吸尘机构；在入料斗底部设置有出料口，入料斗内侧设置有与输送带端面相配合的刮料机构；在机架底部设置有可调支座，在可调支座底部设置有减震垫；本实用新型旨在提供一种结构简单有效，能够均匀入料，不会造成物料堵塞，提高工作效率和产品质量的球磨机均匀入料装置。

本实用新型的目的在于提供一种石材保温板快速球磨机，包括筒体和底座，所述筒体的两端装配有用于进料和出料的空心轴，所述底座上固定安装有两个转动架，所述空心轴转动安装在转动架上，所述筒体内壁上均匀分布有用于带动钢球和物料上升的内衬板，还包括两个固定设置的风箱，所述空心轴密封转动穿设于风箱上，所述筒体内沿轴向穿设有多根热风管，所述热风管的两端穿出至筒体之外并由对应侧的空心轴轴壁穿入并与对应侧的所述风箱连通，两个风箱之间还通过导风管连接，导风管上装配有热风炉，从而使热风炉，两个风箱以及多根热风管共同形成热风循环通路，所述热风管位于筒体内部的部分均穿设在所述内衬板上，所述风箱通过支架固定安装在转动座上。

本实用新型公开了一种球磨机除尘微尘在线回用装置，包括磨料筒和底座，所述磨料筒转动连接在两个底座之间，磨料筒一端安装有进料管，磨料筒另一端安装有出料管，出料管表面安装有吸尘箱，吸尘箱一端安装有连接管，连接管上安装有鼓风机，吸尘箱一侧安装有除尘箱，连接管一端贯穿除尘箱且位于除尘箱内部，除尘箱内部底端放置有水，除尘箱上端安装有排气管。本实用新型通过使用鼓风机将出料管内部的微尘抽取到吸尘箱内部，并通过连接管排入到除尘箱内部的水中，气体中的微尘和水进行混合，对微尘进行处理，可以有效避免微尘排入到车间内部，避免对工作人员的健康造成影响。

本实用新型公开了一种带有隔音装置的球磨机，包括球磨机筒体、隔音罩、密封装置，球磨机筒体的进料端盖上开设有进料口，球磨机筒体的出料端盖上开设有出料口，隔音罩罩设在球磨机筒体外侧，隔音罩与球磨机筒体长度一致，隔音罩的两端分别与对应侧的进料端盖、出料端盖固定连接；隔音罩包括两个相对设置的半圆柱罩体，两个半圆柱罩体紧密扣合，两个半圆柱罩体的扣合面上相对开设有凹槽，两个相对设置的凹槽拼合形成卡槽，密封装置置于卡槽内且与卡槽贴合固定。

本实用新型涉及一种浮选镁精加工用湿式球磨机构，包括底座，所述底座上设有固定架，所述固定架上设有球磨筒，所述球磨筒通过轴承与固定架转动连接，所述球磨筒两端分别设有进料管和出料管，所述球磨筒两端固定连接设有大齿轮，所述大齿轮下端两侧设有与其配合的小齿轮，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机与小齿轮配合连接，所述出料管前端设有过滤机，所述过滤机上设有粗粉出口和细粉出口，所述粗粉出口设有运输筒，所述运输筒与进料管上端连接，该设备使球磨筒受力均匀，延长使用寿命，可以将加工后较粗的镁粉自动运回球磨筒再次加工，提高生产效率。

本实用新型涉及一种连续球磨机，包括支架，支架中转动安装球磨桶，支架底部安装电机安装在支架的底部，通过传动带带动球磨桶转动，其特征在于，球磨桶通过篦子板将内腔分隔为研磨仓和出料仓，研磨仓连通进料口，出料仓外周安装出料壳体，支架两端分别通过进料端轴承座和尾端轴承座转动连接球磨桶，电机为斜齿减速机，进料口开设在球磨桶进料端，内周为螺旋结构，球磨桶外周开设磨料入口，磨料入口连通研磨仓。磨料入口安装封盖。本实用新型结构简单，占用空间小；可实现连续进、下料，产线处于封闭式状态，可以获得更高的产能，产品不会造成污染,质量有所提高。

本实用新型公开了一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，包括底座、底板和机壳，所述底座的上表面固定安装有电机仓和多组减震弹簧，且减震弹簧的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面固定安装有支柱、U型座和振荡器，所述支柱的顶部固定安装有进料管，所述U型座的顶部设有机壳，所述机壳的一侧设有出料口，且机壳的内部嵌入设有吸音棉和斜板。本实用新型通过在底板的上表面固定安装有支柱、U型座和振荡器，支柱的顶部固定安装有进料管，U型座的顶部设有机壳，通过在原有的球磨机的基础上，加上振荡器的使用，通过振荡器加快料体在装置内部的碰撞速度，从而使料体能够倍速的转换成粉状料体，进一步的提高了装置的效率。

本实用新型公开了一种球磨机端面橡胶衬里，由若干等份的扇形衬板组成，衬板包括一体成型的衬板本体、径向凸台、搭接板，径向凸台设置在衬板本体的一侧并延伸出衬板本体，在径向凸台上预设有多个螺钉沉台孔，搭接板设置在衬板本体与径向凸台相对的另一侧，径向凸台搭接在相邻衬板的搭接板上，且径向凸台延伸出衬板本体的宽度大于搭接板的宽度，使得搭接板与相邻衬板的衬板本体之间存在间隙，螺钉沉台孔位于间隙上方。本实用新型将将传统的端面扇形衬和提升条合为整体，可以改善端面衬的强度，并提高生产效率，安装和维修也更方便。

本实用新型提供一种球磨机及其减速箱冷却装置，所述减速箱冷却装置包括：水冷组件，其包括依次连接的进水管、水冷管和出水管，所述水冷管设置在减速箱内，所述进水管上设置有流量调节阀；风冷组件，其包括设置在减速箱外的风冷管、设置在风冷管上的油泵、至少一个温度检测单元，用以获取润滑油的温度值；控制器，其与所述温度检测单元、流量调节阀、油泵、风扇电性连接。本实用新型的减速箱冷却装置通过同时设置风冷组件和水冷组件，能够根据温度检测单元实时检测到润滑油的温度值，控制所述流量调节阀、油泵和风扇的工作，合理分配水冷和风冷的比例关系，使其达到最有效的冷却效果。

本申请提供了一种进料器及球磨机，属于粉碎设备技术领域。该进料器，包括进料机构和防尘组件。所述进料机构包括进料管主体和注料管，所述防尘组件包括定位板、伸缩杆和定位块，操作人员将外部物料通过注料管注入进料管主体内部，随后操作人员可以通过拨动定位板转动，从而带动伸缩杆和密封块进行转动，当密封块转动到位后，操作人员按压定位板使得密封块插入注料管内部，从而对注料管区域进行密封，随后操作人员通过伸缩杆和定位块之间的固定，避免定位板和密封块滑动，从而锁紧定位板在固定杆上的位置，避免外部气体会顺着注料通道流入进料管主体内部，使得外部灰尘无法污染进料管内部输送的物料。