权利要求书: 1.带有隔音装置的球磨机,其特征在于,包括球磨机筒体、隔音罩、密封装置,所述球磨机筒体的进料端盖上开设有进料口,所述球磨机筒体的出料端盖上开设有出料口,所述隔音罩罩设在所述球磨机筒体外侧,所述隔音罩与所述球磨机筒体长度一致,所述隔音罩的两端分别与对应侧的所述进料端盖、所述出料端盖固定连接;
所述隔音罩包括两个相对设置的半圆柱罩体,两个所述半圆柱罩体紧密扣合,两个所述半圆柱罩体的扣合面上相对开设有凹槽,两个相对设置的所述凹槽拼合形成卡槽,所述密封装置置于所述卡槽内且与所述卡槽贴合固定。
2.根据权利要求1所述的带有隔音装置的球磨机,其特征在于,所述密封装置包括T形隔音插件,所述T形隔音插件插接固定在所述卡槽内,所述T形隔音插件的横板置于所述半圆柱罩体的外侧,且所述横板的底面与所述半圆柱罩体之间设有橡胶垫,所述橡胶垫与所述横板固定连接,所述横板的两侧分别通过搭扣与所述半圆柱罩体的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的带有隔音装置的球磨机,其特征在于,所述半圆柱罩体由外至内依次为隔音板、波峰吸音海绵,所述隔音板的底部固定有所述波峰吸音海绵,所述隔音板的板面两端分别固定有连接板,所述进料端盖、所述出料端盖分别与所述隔音板对应侧的所述连接板螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的带有隔音装置的球磨机,其特征在于,所述隔音板包括两层钢板,两层所述钢板之间填充有聚酯纤维。
5.根据权利要求1至4任一所述的带有隔音装置的球磨机,其特征在于,在所述隔音罩的两端分别固定有隔音毡。
6.根据权利要求1至4任一所述的带有隔音装置的球磨机,其特征在于,所述半圆柱罩体的扣合面固定有隔音毡。
7.根据权利要求5所述的带有隔音装置的球磨机,其特征在于,所述半圆柱罩体的扣合面固定有隔音毡。
说明书: 带有隔音装置的球磨机技术领域:
[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,具体涉及带有隔音装置的球磨机。背景技术:
[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,被广泛用于选矿、建材及化工等行业,球磨机利用内部钢球撞击及挤压来粉碎物料,球磨机在粉碎物料的过程中,钢球撞
击球磨机的内壁会产生噪音,噪音严重影响了工作人员的工作环境。
[0003] 目前对球磨机噪音的处理方式是在球磨机的外壁上沿其轴向依次铺设多个橡胶层,由于橡胶层的不稳定性,后期使用过程中,橡胶层会硬化,吸音效果变弱,同时每圈橡胶
层之间存有缝隙,无法对球磨机产生的噪音有效隔绝。
实用新型内容:
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带有隔音装置的球磨机。[0005] 本实用新型由如下技术方案实施:带有隔音装置的球磨机,包括球磨机筒体、隔音罩、密封装置,所述球磨机筒体的进料端盖上开设有进料口,所述球磨机筒体的出料端盖上
开设有出料口,所述隔音罩罩设在所述球磨机筒体外侧,所述隔音罩与所述球磨机筒体长
度一致,所述隔音罩的两端分别与对应侧的所述进料端盖、所述出料端盖固定连接;所述隔
音罩包括两个相对设置的半圆柱罩体,两个所述半圆柱罩体紧密扣合,两个所述半圆柱罩
体的扣合面上相对开设有凹槽,两个相对设置的所述凹槽拼合形成卡槽,所述密封装置置
于所述卡槽内且与所述卡槽贴合固定。
[0006] 进一步的,所述密封装置包括T形隔音插件,所述T形隔音插件插接固定在所述卡槽内,所述T形隔音插件的横板置于所述半圆柱罩体的外侧,且所述横板的底面与所述半圆
柱罩体之间设有橡胶垫,所述橡胶垫与所述横板固定连接,所述横板的两侧分别通过搭扣
与所述半圆柱罩体的外侧固定连接。
[0007] 进一步的,所述半圆柱罩体由外至内依次为隔音板、波峰吸音海绵,所述隔音板的底部固定有所述波峰吸音海绵,所述隔音板的板面两端分别固定有连接板,所述进料端盖、
所述出料端盖分别与所述隔音板对应侧的所述连接板螺栓连接。
[0008] 进一步的,所述隔音板包括两层钢板,两层所述钢板之间填充有聚酯纤维。[0009] 进一步的,在所述隔音罩的两端分别固定有隔音毡。[0010] 进一步的,所述半圆柱罩体的扣合面固定有隔音毡。[0011] 本实用新型的优点:两个半圆柱罩体配合密封装置有效解决了球磨机筒体产生的噪音问题,密封装置进一步提高了隔音罩的隔音效果,结构简单、隔音罩拆装方便;隔音板
经久耐用,提高了稳定性。
附图说明:
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为该实用新型的结构示意图;[0014] 图2为该密封装置与半圆柱罩体组合侧视图;[0015] 图中:球磨机筒体1、隔音罩2、密封装置3、进料口4、出料口5、进料端盖6、出料端盖7、钢板8、半圆柱罩体9、凹槽10、卡槽11、T形隔音插件12、横板13、橡胶垫14、螺栓15、隔音板
16、波峰吸音海绵17、聚酯纤维18、隔音毡19、连接板20、搭扣21。
具体实施方式:
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 如图1至图2所示,带有隔音装置的球磨机,包括球磨机筒体1、隔音罩2、密封装置3,球磨机筒体1的进料端盖6上开设有进料口4,球磨机筒体1的出料端盖7上开设有出料口
5,隔音罩2罩设在球磨机筒体1外侧,隔音罩2与球磨机筒体1长度一致,隔音罩2的两端分别
与对应侧的进料端盖6、出料端盖7固定连接;隔音罩2包括两个相对设置的半圆柱罩体9,两
个半圆柱罩体9紧密扣合,两个半圆柱罩体9的扣合面上相对开设有凹槽10,两个相对设置
的凹槽10拼合形成卡槽11,密封装置3置于卡槽11内且与卡槽11贴合固定,为避免球磨机筒
体1内的噪音从两个半圆柱罩体9扣合处传出,在卡槽11中设置密封装置3,密封装置3可以
将球磨机筒体1内传出的噪音进一步隔离,两个半圆柱罩体9配合密封装置3有效解决了球
磨机筒体1产生的噪音问题,结构简单;密封装置3进一步提高了隔音罩2的隔音效果,同时
使隔音罩2方便拆装。
[0018] 密封装置3包括T形隔音插件12,T形隔音插件12插接固定在卡槽11内,T形隔音插件12的横板13置于半圆柱罩体9的外侧,且横板13的底面与半圆柱罩体9之间设有橡胶垫
14,橡胶垫14与横板13固定连接,橡胶垫14可以提高横板13与半圆柱罩体9外壁之间的摩擦
力,提高了横板13与半圆柱罩体9接触的牢固性,横板13的两侧分别通过搭扣21与半圆柱罩
体9的外侧固定连接,T形隔音插件12与隔音板16内的结构一致,搭扣21的扣件焊接固定在
横板13上,搭扣21的搭件焊接固定在半圆柱罩体9的外壁上,搭扣21焊接可以避免在半圆柱
罩体9上打孔,保证半圆柱罩体9的隔音效果,通过搭扣21使横板13紧密贴合在半圆柱罩体9
外壁上实现对两个半圆柱罩体9的固定作用,同时搭扣21还能对两个半圆柱罩体9进行限
位,防止球磨机筒体1在运行的过程中产生的振动,造成两个半圆柱罩体9扣合面错位、产生
间隙。
[0019] 半圆柱罩体9由外至内依次为隔音板16、波峰吸音海绵17,隔音板16包括两层钢板8,两层钢板8之间填充有聚酯纤维18,钢板8具有定形、支撑、隔音的作用,使得隔音板16经
久耐用,提高了隔音罩2的稳定性,隔音板16的底部固定有波峰吸音海绵17,波峰吸音海绵
17对球磨机筒体1内部产生的噪音进行初步吸收,隔音板16对球磨机筒体1内部产生的噪音
进一步吸收,隔音板16的板面两端分别固定有连接板20,进料端盖6、出料端盖7分别与隔音
板16对应侧的连接板20螺栓15连接。
[0020] 在隔音罩2的两端分别固定有隔音毡19,隔音毡19保证进料端盖6、出料端盖7与隔音罩2端部之间的严密性,同时隔音毡19与隔音罩2一体设计,节省后期的安装时间。
[0021] 半圆柱罩体9的扣合面固定有隔音毡19,两个半圆柱罩体9的扣合处为避免扣合不严使用隔音毡19进行封堵,进一步减少噪音的产生,同时隔音毡19具有一定的摩擦力,进一
步保证两个半圆柱罩体9之间的稳定性。
[0022] 该实施例具体的操作过程:[0023] 将两个半圆柱罩体9分别扣合在球磨机筒体1的外壁上,且两个半圆柱罩体9之间通过密封装置3进行固定,同时两个半圆柱罩体9的两端分别通过连接板20与其两侧的进料
端盖6、出料端盖7进行固定。
[0024] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
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