球磨机可移动给料装置

731 编辑：中冶有色技术网来源：栾川县牛心垛矿业有限公司

2024-05-17 15:13:58

权利要求书： 1.球磨机可移动给料装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）底端设有可以用于移动的移动组件；

所述支撑台（1）顶部设有用于送料的给料组件；

所述给料组件包括下料板（2），所述下料板（2）设于支撑台（1）顶部，所述下料板（2）底部固定设有多个间隔分布的连接柱（3），所述连接柱（3）底端与支撑台（1）顶部固定连接，所述下料板（2）后端外部铰接有引流板（4）；

所述引流板（4）两侧均开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内腔底部设有限位柱（6），所述限位柱（6）远离限位槽（5）的一端固定设有限位座（7）。

2.根据权利要求1所述的球磨机可移动给料装置，其特征在于：所述下料板（2）两端顶部均固定设有内侧板（8），所述引流板（4）两端顶部均固定设有外侧板（9）。

3.根据权利要求1所述的球磨机可移动给料装置，其特征在于：所述移动组件包括两个活动轴（10），两个活动轴（10）均设于支撑台（1）底部，所述活动轴（10）两端外部均套设有固定座（11），所述固定座（11）内壁通过轴承与活动轴（10）外壁活动连接，所述固定座（11）顶端与支撑台（1）底部固定连接，两个固定座（11）底端相远离的一侧均设有滚轮（12），所述滚轮（12）安装于活动轴（10）一端。

4.根据权利要求2所述的球磨机可移动给料装置，其特征在于：所述引流板（4）前侧设有进料管（13），所述进料管（13）位于两个外侧板（9）之间，所述进料管（13）顶端两侧均固定设有两个前后间隔分布的固定支架（14），两个固定支架（14）底端设有同一个底座（15），所述固定支架（14）底端与底座（15）顶部固定连接；

所述限位座（7）固定套接于位于底座（15）后端顶部的固定支架（14）外部。

5.根据权利要求1所述的球磨机可移动给料装置，其特征在于：所述引流板（4）后侧设有支撑板（16），所述支撑板（16）底端设有安装座（17），所述安装座（17）顶部固定设有两个间隔分布的伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）顶端与支撑板（16）底部固定连接，所述伸缩杆（18）顶端外部套设有弹簧（19）。

6.根据权利要求5所述的球磨机可移动给料装置，其特征在于：所述安装座（17）底端两侧均固定设有安装支架（20），所述安装支架（20）截面设为L形，所述安装支架（20）远离安装座（17）的一端固定设有安装环（21），所述安装环（21）固定套接于位于底座（15）后端顶部的固定支架（14）外部。

说明书：球磨机可移动给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及移动给料技术领域，更具体地说是球磨机可移动给料装置。背景技术[0002] 球磨机是选矿领域最广泛使用的磨矿设备，现有给料装置常为固定不动的，不能根据所需，改变给料机的输送距离，由此需要可移动式的给料装置进行送料。[0003] 公开号为CN208161729U的中国专利文件中，包括给料箱，行走小车和小车给料斗，在给料箱与小车给料斗之间设有给料过渡段，此给料过渡段由连接法兰I，给料固定段和给料移动段组成，给料固定段由方形漏筒，环挡板I，环挡板II，橡胶密封圈和一组锁紧组件组成，给料移动段为由一个靠接侧面板和三个折叠侧面板组合而成的方形套筒，折叠侧面板由底部固定板，一组折页，摆动侧板，密封条，随动密封板，一组加强筋板和手动把手组成，该技术方案设置给料固定段和给料移动段组成的给料过渡段，将给料移动段设计成可折叠的侧板，即可保证行走小车固定后的正常给料，又可方便行走小车移出或移入，便于检修维护。[0004] 上述技术方案需要通过手动把手使三个摆动侧板外翻折叠，借此使给料移动段躲开给料固定段，由此导致在使用时，需要工作人员事先进行拆装，不仅会增加工作人员的工作量，也会影响物料的输送效率。实用新型内容

[0005] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供球磨机可移动给料装置，通过下料板和引流板的铰接，使得引流板可以随着下料板一同运动，借此可以实现对送料距离进行前后位移调整，扩展送料范围，同时引流板也能以下料板的后端中心轴线进行转动，由此使得引流板在不承受物料压力时，支撑板借助弹簧的张力，可以推动引流板向上翻转，以此达到对引流板进行折叠收纳的效果，避免引流板占用空间，整体不需人工收纳或展开，减轻了工作人员的工作量，以解决上述背景技术中出现的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：球磨机可移动给料装置，包括支撑台，所述支撑台底端设有可以用于移动的移动组件；[0007] 所述支撑台顶部设有用于送料的给料组件；[0008] 所述给料组件包括下料板，所述下料板设于支撑台顶部，所述下料板底部固定设有多个间隔分布的连接柱，所述连接柱底端与支撑台顶部固定连接，所述下料板后端外部铰接有引流板；[0009] 所述引流板两侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔底部设有限位柱，所述限位柱远离限位槽的一端固定设有限位座。[0010] 在一个优选地实施方式中，所述移动组件包括两个活动轴，两个活动轴均设于支撑台底部，所述活动轴两端外部均套设有固定座，所述固定座内壁通过轴承与活动轴外壁活动连接，所述固定座顶端与支撑台底部固定连接，两个固定座底端相远离的一侧均设有滚轮，所述滚轮安装于活动轴一端，通过滚轮的设置，便于操作本实用新型进行移动，以此可以进行远距离的输送。[0011] 在一个优选地实施方式中，所述下料板两端顶部均固定设有内侧板，所述引流板两端顶部均固定设有外侧板，通过两个内侧板和两个外侧板的设置，便于对物料进行阻隔，避免物料脱离引流板和下料板，保障输送物料的稳定性。[0012] 在一个优选地实施方式中，所述引流板前侧设有进料管，所述进料管位于两个外侧板之间，所述进料管顶端两侧均固定设有两个前后间隔分布的固定支架，两个固定支架底端设有同一个底座，所述固定支架底端与底座顶部固定连接；所述限位座固定套接于位于底座后端顶部的固定支架外部，通过进料管的设置，便于将物料输送至下料板处进行送料，而后借助固定支架的设置，保障进料管的稳定性，避免进料管出现倾塌的情况。[0013] 在一个优选地实施方式中，所述引流板后侧设有支撑板，所述支撑板底端设有安装座，所述安装座顶部固定设有两个间隔分布的伸缩杆，所述伸缩杆顶端与支撑板底部固定连接，所述伸缩杆顶端外部套设有弹簧，通过弹簧的设置，可以对引流板受到的冲击进行缓冲，避免冲击过大对引流板造成损坏，同时也能将不使用的引流板进行折叠收纳，使引流板不占用空间。[0014] 在一个优选地实施方式中，所述安装座底端两侧均固定设有安装支架，所述安装支架截面设为L形，所述安装支架远离安装座的一端固定设有安装环，所述安装环固定套接于位于底座后端顶部的固定支架外部，通过安装支架和安装环的设置，便于对安装座进行支撑固定，保障安装座的稳定性。[0015] 本实用新型的技术效果和优点：[0016] 1、通过下料板和引流板的铰接，使得引流板可以随着下料板一同运动，借此可以实现对送料距离进行前后位移调整，扩展送料范围，同时引流板也能以下料板的后端中心轴线进行转动，由此使得引流板在不承受物料压力时，支撑板借助弹簧的张力，可以推动引流板向上翻转，以此达到对引流板进行折叠收纳的效果，避免引流板占用空间，整体不需人工收纳或展开，减轻了工作人员的工作量；[0017] 2、通过弹簧的设置，可以对引流板受到的冲击进行缓冲，避免冲击过大对引流板造成损坏，同时也能将不使用的引流板进行折叠收纳，使引流板不占用空间。附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的引流板后视图；[0020] 图3为本实用新型的下料板主视图；[0021] 图4为本实用新型的伸缩杆主视图；[0022] 图5为本实用新型的支撑台主视图。[0023] 附图标记为：1、支撑台；2、下料板；3、连接柱；4、引流板；5、限位槽；6、限位柱；7、限位座；8、内侧板；9、外侧板；10、活动轴；11、固定座；12、滚轮；13、进料管；14、固定支架；15、底座；16、支撑板；17、安装座；18、伸缩杆；19、弹簧；20、安装支架；21、安装环。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 参照说明书附图1?5，本实用新型提供球磨机可移动给料装置，包括支撑台1，所述支撑台1底端设有可以用于移动的移动组件；[0026] 如图1、2和5所示，所述移动组件包括两个活动轴10，两个活动轴10均设于支撑台1底部，所述活动轴10两端外部均套设有固定座11，所述固定座11内壁通过轴承与活动轴10外壁活动连接，所述固定座11顶端与支撑台1底部固定连接，两个固定座11底端相远离的一侧均设有滚轮12，所述滚轮12安装于活动轴10一端，通过滚轮12的设置，便于操作本实用新型进行移动，以此可以进行远距离的输送。[0027] 所述支撑台1顶部设有用于送料的给料组件；[0028] 如图1?3所示，所述给料组件包括下料板2，所述下料板2设于支撑台1顶部，所述下料板2底部固定设有多个间隔分布的连接柱3，所述连接柱3底端与支撑台1顶部固定连接，所述下料板2后端外部铰接有引流板4；所述引流板4两侧均开设有限位槽5，所述限位槽5内腔底部设有限位柱6，所述限位柱6远离限位槽5的一端固定设有限位座7，所述下料板2两端顶部均固定设有内侧板8，所述引流板4两端顶部均固定设有外侧板9，通过两个内侧板8和两个外侧板9的设置，便于对物料进行阻隔，避免物料脱离引流板4和下料板2，保障输送物料的稳定性。[0029] 如图1和2所示，所述引流板4前侧设有进料管13，所述进料管13位于两个外侧板9之间，所述进料管13顶端两侧均固定设有两个前后间隔分布的固定支架14，两个固定支架14底端设有同一个底座15，所述固定支架14底端与底座15顶部固定连接；所述限位座7固定套接于位于底座15后端顶部的固定支架14外部，通过进料管13的设置，便于将物料输送至下料板2处进行送料，而后借助固定支架14的设置，保障进料管13的稳定性，避免进料管13出现倾塌的情况。

[0030] 如图4所示，所述引流板4后侧设有支撑板16，所述支撑板16底端设有安装座17，所述安装座17顶部固定设有两个间隔分布的伸缩杆18，所述伸缩杆18顶端与支撑板16底部固定连接，所述伸缩杆18顶端外部套设有弹簧19，通过弹簧19的设置，可以对引流板4受到的冲击进行缓冲，避免冲击过大对引流板4造成损坏，同时也能将不使用的引流板4进行折叠收纳，使引流板4不占用空间，所述安装座17底端两侧均固定设有安装支架20，所述安装支架20截面设为L形，所述安装支架20远离安装座17的一端固定设有安装环21，所述安装环21固定套接于位于底座15后端顶部的固定支架14外部，通过安装支架20和安装环21的设置，便于对安装座17进行支撑固定，保障安装座17的稳定性。[0031] 通过下料板2和引流板4的铰接，使得引流板4可以随着下料板2一同运动，借此可以实现对送料距离进行前后位移调整，扩展送料范围，同时引流板4也能以下料板2的后端中心轴线进行转动，由此使得引流板4在不承受物料压力时，支撑板16借助弹簧19的张力，可以推动引流板4向上翻转，以此达到对引流板4进行折叠收纳的效果，避免引流板4占用空间，借此也可以减少工作人员的工作量。[0032] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。