装备简介
ZKCQ新型高效锂电化工离心萃取机是基于自动化技术及新材料应用,中科新能打造的具备高分离因数、强稳定性的国标级设备。针对强酸、强碱、强腐蚀性场合,设备可选用全防腐增强材质。相平衡短,可实现多级串/错流萃取和洗涤,适于深度提取。
装备原理
1.进料
轻重相按流量比,泵入萃取机内,同时通过流量计反馈。
2.混合
轻重溶液在环形混合区逆流混合。
3.分离
离心力将密度不同的溶液分层,高密度(重相)靠近转鼓内壁,低密度(轻相)靠近腔体中心。
4.清洗
清洗液经轻重相入口同时进入,在离心力作用下充分对内腔清洗。
ZKCQ新型高效离心萃取原型机荣获国家科学大会奖、安徽省高新技术产品、安徽省科学进步奖以及多项发明专利。
装备应用
新能源新材料医化生产精细化工、资源再生、湿法冶金、环境治理、食品加工、生物工程萃取及各类原料中间体等生产/液液分离:锂电池回收/盐湖提锂等。
适用于无悬浮固体、萃取、分离参数高的场合,相流比范围比较宽,在离心力作用下对内腔充分清洗。通过调换堰板和变频调速可满足不同密度、不同粘度液体物料;强酸、强碱、强腐蚀性场合实现多级萃取分离。
核心优势
1.核心设备新型离心萃取机与同类模仿产品的性能优势对比
可移动模块化智能化,实现单级多级串联逆流或错流洗涤及萃取反萃(500级+自控自适应),提高分离率及匹配工艺需要;
单台多级+本级回流+在位清洗+逐级除油+新型高分子增强全防腐新材质+络合萃取体系工艺积累;
可适配最大流量、最全系列、增强高分子新材料、最难分离、大长径比、大相比,国家标准及电池级高技术参数要求。
2.适应性强,最高最全分离系数,高技术参数,分离效果好
与传统的厢式和塔式萃取设备相比,级存留时间短、分相迅速、适应的流比范围宽;通过调换堰板和变频调速可满足不同密度、不同粘度的液体物料;
长径比大,高精度高通量分离液相密度差0.03;相比大于200:1;
最大混合通量;适应难分离,难萃取体系。
3.经济性,成本低,效率高
节省人力,洗涤剂、萃取剂可循环使用效率高,溶剂洗涤剂消耗少。处理量大,体积小,存液少,占地空间小;省钱增效90%。高回收率;单位成本低。
占地面积:1:5
萃取剂用量:1:60
调试换线时间:1:30
连续作业工作效能:20:1
4.结构优化、操作性强、人性化
挠性悬挂式结构性能大大优于其它公司刚性上悬式结构自动对中,高速稳定;
无传动附件,设备结构紧凑,取消了下部支撑和密封等附件防漏液,大大提高可靠性,使用维护更方便。
操作界面简洁,全自动连续生产。
5.安全环保密闭,国家标准,GMP认证要求,电池级标准
高效稳定满足防爆以及有毒、有害和易挥发性介质的应用环境和GMP规范,适配电池级工艺要求。
6.可选配置多及不同新材料匹配工艺需要,寿命长
根据不同需要,可配置防乳化装置、在位清洗机构(CIP)、变频器,本级回流装置等。
与物料接触部分材质可选多种耐蚀材料耐磨耐腐蚀耐溶剂,大大降低成本。
新型增强高分子防腐材质既保证了设备在高转速、高分离因数条件的强度需要,又具备耐腐蚀、耐极性溶剂特性,使用寿命长。
超重力离心萃取体系(装备工艺系统一体化)应用优势总结:
●创新耐用结构空间小:1/5占地,结构紧凑、节省占地和操作空间;机器内容积小,萃取剂、溶剂、洗涤剂耗用小(1/5-1/25) ,长径比大(L/D≥2);挠性悬挂式,无轴承和密封防渗漏,调试无需更换配件及拆卸密封件;
●萃取效率高:相比>200:1,相平衡快,易于单级或多级串联逆流或错流萃取洗涤(500级连续运行,运行功率节省50%);
●适应性能强:相比传统厢式和塔式萃取设备,级存留时间短、分相迅速、适应流比范围宽;通过调参数和变频调速满足不同密度、不同粘度液体物料;
●安全环保性能好:全密闭结构、无人化操作,满足防爆以及有毒、有害和易挥发性介质的应用环境和GMP规范;
●移动式模块化性能好:自动智能化、分离效率高、生产能力大;连续无间断运行,可移动小批量多品种使用;
●高分子增强防腐材质:首创一体压铸,高分子增强材质耐磨耐腐耐各种溶剂,杜绝衬氟空隙及鼓包维护问题。
解决行业痛点
传统萃取工艺过程中,强酸强碱条件,设备易腐蚀、寿命短且传统萃取设备使用的萃取剂消耗大。
低浓度富集成本高,碱金属回收流程复杂,能耗高,酸性富集溶液纯化困难。
缺乏溶剂消耗小、连续可靠高效的成套工艺装备
溶剂萃取剂消耗大、成本多;
萃取效率低所需级数多、纯度低;
传统工艺相平衡建立时间长,萃取过程不稳定;
操作维护频繁,配套设备多,占地面积大;
人工参与多,劳动强度大。
装备参数
覆盖从研发到工程化产业化全体系管线产品
经济效益
1.节约成本
有效降低人员投入,节省率达90%以上,设备耐用寿命长运维成本低。
萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用最小,因此节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
2.增加效率
设备占地空间小,采用自动控制,有效提高产能。
应用成果
青海盐湖研究所、大华化工、兴华锂业、锦泰锂业在大柴旦及巴伦马海盐湖卤水中提锂;
中科捷新格尔木西台提锂