产品参数:
品牌:泰瑞
额定温度:800~1800℃C
加工定制:是MAX电压:220v/380V
产品介绍:
双开门高温真空炉系列设备主要用于硬质合金、磁性材料、陶瓷以及粉未材料的真空烧结,针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计,新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象,并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。
主要用途:
本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等,是做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃
新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产的理想设备
结构说明:
1.碳钢外壳,由压力容器工厂焊接,保证焊缝气密性,无沙眼、断纹等漏气点;
2.根据要求,制成双层水冷炉壳,保护密封硅胶垫圈的同时,辅助加快冷却速度;
3.炉门为铰链式侧开,压力轴承支撑炉门力臂,开合炉门轻松方便,并具有上下调节炉门的功能;
4.炉门密封采用20mm厚线切割法兰,镶嵌O型硅胶圈,手轮锁紧;
5.炉壳外表面静电喷塑防锈处理,美观大方;
7.为保安全、***使用,采用全铜隔离式变压器;
8.温度控制和检测采用:
单铂铑(S型)≤1500℃℃
双铂铑(B型)≤1800℃℃。
真空系统说明
1、真空系统为扩散泵机组:即为扩散泵+旋片
真空泵;由高真空扩散泵、水冷挡板、旋片真空泵、电磁真空带充气阀、高真空气动档板阀(主阀)、高真空气动档板阀,预抽阀、高真空气动档板阀(出口阀)、前级管路充气阀、连接管路、密封圈、复合真空计及配电柜等组成的抽气系统。
2、本机组不适宜抽除对金属有腐蚀作用和对泵油起化学反应的气体。它可作为真空治炼、真空烧结、真空热处理、真空镀膜、真空钎焊、太空模拟实验装置等高科技设备的高真空获得装置,工作环境温度5~40℃,相对湿度不大于85%,冷却水温度25℃+5℃℃。
3、真空度与真空泵的抽气能力、舱室的密封性以及舱室内部材料(炉体内壁、实验器件、热沉等)的放气量有关,本机组的极限压力为1x10-3pa,使用压力为1x102pa,抽气时间约为1小时。
4、扩散泵不能单独形成抽气,需由前级泵将系统压力降低至扩散泵要求启动的压力之内,一般为≤10pa.
5、在扩散泵的进气口装有新型的水冷档板,可有效的防止扩散泵中的油蒸汽返流入真空室内,避免对实验仪器的污染。
6、为了防止前级泵中的真空油在停泵时返流入扩散泵泵腔内,需在前级真空的进气口配电磁阀,在停泵时自动将系统管路隔离。
7、阀门均采用气动动方式,操作方便。
8、在开始抽气时,此系统中设置有预抽管路,被抽气体不经过扩散泵而由前级泵直接抽出,这样做可避免被抽容器中气体对扩散泵的污染(水分、挥发物、杂质),待被抽容器压力降低至10pa时,关闭预抽阀、开启挡板阀,扩散泵开始对被抽容器开始正常抽气。
主要功能和特点:
1. 节能省电,环保无污染(炉膛材料复合氧化铝/陶瓷纤维,质轻,蓄热少,节能,平均下来半功率工作) ;
2. 更换方便 节能省时(加热元件为硅碳棒或者硅钼棒,更换方便);
3. 温控和炉子一体化,使用方面灵活,不容易断线;
4. 高的温控精度(仪表质量上乘,控温精度+1℃℃);
5.好的炉温均匀性(棒为加热元件,合理布局,温场均,炉腔无死角;
6.微电脑程序控温,升降温速率可调,自动操作无需人工看护;
7. 超温超压超流自动保护;
8. 炉门侧开;
9. 应用范围广泛:高校,科研院所,工矿企业等做粉末,军电子,冶金,医药,陶瓷,玻璃,机械,新材料开发,特种材料,耐火材料,建材,化工,金属烧结和金属热处理等试验和生产;
10. 双层壳体,风冷系统;
11. 外壳喷塑,外观精美大方;
12. 口碑良好,客户众多;
13. 性价比好,售后服务完善,质保1年,终身维修。
主要技术参数: