河南有色金属火法冶金设备

1.5m²铅鼓风炉 氧化铅冶炼设备 炼铅炉 1869     

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鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

步进式烧结机 硫化铅烧结机 铅锌矿烧结炉 986     

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烧结机适用于各种有色金属精矿粉的烧结作业，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。

氧化锌回转窑 炼锌炉 回转窑 锌冶炼设备 828     

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氧化锌回转窑是专业对于氧化锌设计的一种回转窑，该氧化锌回转窑用途广泛，不仅仅用于氧化锌而且在别的领域也能用到，是用户的首选设备.

6m²硫化铜矿鼓风炉 冶金熔炼设备 炼铜炉 1577     

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6m²（6平方）鼓风炉炉体采用水套结构，水套内壁用16mm厚Q345R钢板全折边工艺加工，外壁采用14mm厚Q235-A钢板制作。炉缸外用16mmQ235-A钢板制作，内用耐火材料浇筑而成，炉缸支撑基础采用C30混凝土浇筑。炉体水套分二层制作加工后进行安装，其中一层风口区18件（两侧水套上各有21个风口），二层17件，炉顶2件。

2.6m²铜鼓风炉 焦炭炉高炉 炼铜设备 877     

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2.6m²（2.6平方）鼓风炉炉体采用水套结构，水套内壁用16mm厚Q345R钢板全折边工艺加工，外壁采用14mm厚Q235-A钢板制作。炉缸外用16mmQ235-A钢板制作，内用耐火材料浇筑而成，炉缸支撑基础采用C30混凝土浇筑。炉体水套分二层制作加工后进行安装，其中一层风口区10件（两侧水套上各有9个风口），二层10件，炉顶1件。

3.2m²硫化铅鼓风炉 铅锌矿鼓风炉 炼铅炉 1118     

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鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

7.2m²铅鼓风炉 硫化铅矿熔炼炉 铅锌冶炼炉 976     

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鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

冰铜连吹炉 固定式吹炼炉 反射炉式连吹炉 1200     

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反射炉式的吹炼炉（亦称连吹炼）是在反射炉的侧墙上增加吹风口，用于（冷料或热料）铜锍和镍锍吹炼的设备。连吹炉每个吹炼周期包括造渣、造铜和出铜三个阶段，操作周期为7-8h，其中造渣为5.5-7h，造铜期为0.75-1.2h，出铜时间为0.5-1h。

回转式倾动转炉 1108     

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卡尔多转炉又称氧气斜吹转炉，1956年由瑞典卡林（B.Kalling）试验成功，并在多姆纳维特厂（Domnavet）投产，取两者的第一个音节kal和do命名。 顶吹旋转转炉应用于高品位或成分复杂的铜精矿的熔炼和吹炼，铅精矿、锡精矿的熔炼，铜转炉渣的贫化，含铅、锌高的铜烟尘的处理以及再生铜的冶炼等。中国用顶吹旋转转炉熔炼高品位铜精矿，产出粗铜。

大型消失模振动平台 917     

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消失模振动平台主要由支架、台面、振动机构、减震机构四部分组成。振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。

铸造砂箱振动平台 690     

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振动平台广泛地使用在冶金、模具/食品、化工、水泥制品、建筑构件等行业。振动平台主要是通过振动促使物料减小内部间隙、排出气孔，增加密实度。

DZ-5型转炉挡渣车 1368     

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目前，国内炼钢企业一般采用挡渣球挡渣出钢工艺，挡渣命中率和挡渣有效率均排徊在较底水平。我们吸收国外发达广泛采用的挡渣塞出钢工艺特点，与北京科技大学、机械工业部四研究院等单位合作， 研制开发了DZ—5型挡渣塞专用投放车。主要用于转炉出钢时，执行并完成ZN—DX11型挡渣塞投送动作。

6BF-双线喂线机 1484     

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该装置是一个双轨道喂丝机，能够同时将两卷相同或不同的包芯线喂入钢包中。喂丝机装备有双套夹送辊及中间导辊支撑。通过上辊借助于一个气缸施加压力。底辊由电机直接驱动。上辊驱动一个编码器来精确地测量出喂入芯线的攻度。在控制台上的转换开关允许操作者选择两流同时或相继运行。喂丝速度由控制器来确定，并且将显示在控制台上。该装置监视每流所喂入的长度。达到预先设定的长度则喂丝机自动停止。为了便于安装/拆卸包芯线，该喂丝机具有前进/后退的移动能力。

WX-6BF四流喂线机 1306     

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该设备是一个双流喂丝机，能够同时将两卷相同或不同的丝线喂入钢包中。喂丝机装备有双套夹送辊及中间导辊支撑。通过上辊借助于一个气缸施加压力。底辊由电机直接驱动。上辊驱动一个编码器来精确地测量出喂入芯线的长充。在控制台上的转换开关允许操作者选择两流同时或相继运行。喂丝速度由控制器来确定，并且将显示在控制台上。该装置监视每流所喂入的长度。达到预先选定的长度则喂丝机自动停止。为了便于安装/拆卸包芯线，该喂丝机具有前进/后退的移动能力。

WX-6DT-双流喂线机 1395     

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WX－6DT喂线机采用变频无级调速，电机带动减速机驱动、电子计数、数码显示、PLC控制、带上位机通讯系统与中心计算机联网可实现全自动控制和远程控制，具有速长度设定装置，机电分离、手动、气动互补的压紧机构，可以实现两流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任意选取单喂，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、不打滑、运行安全可靠等优点，是理想的喂线设备，实用于平台下抽丝。

DX-BJ系列喷补机 1714     

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DX-BJ型喷补机（补炉机）是专门用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备中的耐火材料进行修补和熔融体中喷入粉状货粒状溶剂而开发的机器，除加碳、脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料。并能实现多功能喷补耐火材料。

JBWX-6结晶器喂线机 1608     

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结晶器专用喂丝机技术特性：喂丝速度：0--30米/分（变频器控制）；喂丝直径：φ2.5-φ5毫米；喂丝根数： 1根；操作模式： 机旁操作或与连铸机拉速匹配自动操作；外形尺寸：900×360×650（长×宽×高）单线机尺寸；其它功能：喂丝过程中工作参数显示、修改；本机和连铸机中控实现联网操作方便，随地安放，维护简单。

WX-5BF-单流喂线机 1546     

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WX-5BF喂线机采用变频无级调速，电机直接驱动、电子计数、数码显示PLC控制、带上位机通迅系统与中心计算机联网可实现全自动控制和远程控制，具有速度长度设定装置，机电分离、手动、气动互补的压紧机构，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、运行安全可靠等优点，是理想的喂线设备。

DZ-6型挡渣投放车 1320     

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挡渣塞投放车是一种用于转炉炼钢优化生产工艺，改善钢水质量、降低后部工序物耗的炼钢机电设备。采用挡渣机进行的炼钢工艺，在整个出钢过程中，能大幅度减少流入钢包的渣量使钢水质量明显提高，降低后部工序合金消耗量，提高经济效益。

WX-6DT四流喂线机 1320     

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全新一代WX－6DT型喂丝机采用德国西门子*的变频无级调速控制系统，电机带动三合一减速机驱动、电子计数、数码显示、自动控制化效率高、可选配与总控制中心计算机系统联网可实现全自动控制和远程控制，具有速长度设定装置，机电分离、手动、气动互补的压紧机构，可以实现两流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任意选取单喂，双线、四线控制喂丝工位控制、6DT型喂丝机具有功能全、计数准、体积小、传动稳、不打滑、运行安全可靠等优点，是目前国际上*的大扭矩喂线设备，尤其适用于VD真空精炼炉、LF炉、RH炉精炼中平台下

PB-II型半干法喷补机 1611     

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本产品（喷补机）主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。

DX-BJ 3.0 电动喷补机（补炉机）设备 1498     

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DX-BJ型喷补机（补炉机）是专门用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备中的耐火材料进行修补和熔融体中喷入粉状货粒状溶剂而开发的机器，除加碳、脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料。并能实现多功能喷补耐火材料。

DZ-6型转炉挡渣车 1885     

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DZ-6型转炉挡渣车主要用于转炉出钢时，执行并完成挡渣球、挡渣锥投送动作，从而改善挡渣效果，有较好的经济效益。为钢铁企业生产高质量、 高附加值产品，提高市场竞争力创造了必要条件，具有较好的经济效益和社会效益，实现了挡渣工艺改新的成功偿试。经工业性测试，该挡渣 机投放车与挡渣塞配套使用，投放命中率达 100％挡渣有效率达 98％以上。

DZ-5型转炉挡渣车 1646     

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挡渣塞投放车是一种用于转炉炼钢优化生产工艺，改善钢水质量、降低后部工序物耗的炼钢机电设备。采用挡渣塞投放车设备进行的炼钢工艺，在整个出钢过程中，能大幅度减少流入钢包的渣量使钢水质量明显提高，降低后部工序合金消耗量，提高经济效益。

竖式冷却器 1804     

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本公司竖式冷却器产品以其立筒规格不同分为三种型号，分别为LSF26、LSF36、LSF44，进料粒度8mm-45mm，满足日产品200～800t生产需求。

单筒冷却机 1898     

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单筒冷却机是对煅烧过的物料进行冷却处理的设备，属于回转圆筒类设备。本产品广泛应用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料、陶瓷及造纸等*域。具有生产能力大，机械化程度高，维护操作简单等特点。

锅式造粒机 1948     

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本公司锅式造粒机能耗低，成球粒度大小易于控制、强度好。其锅盘直径自2.2m-4.2m，共有8个型号，转速14-24（r/min）,配套电机功率15KW-132KW,能满足每小时1t-18t造粒生产需求。

对辊制粒机 1317     

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对辊制粒机是针对含水率在15%-25%之间且有一定粘性物料设计的一种专用成球设备，主要应用于建筑陶粒行业。具有产量大、成球率高、结构紧凑、维护成本低等特点。

石膏回转窑 1585     

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石膏回转窑是工业副产石膏烘干煅烧系统的核心设备， 该设备广泛应用于石膏、 粉煤灰、炉渣、食品等领域。相较于热源为燃煤的回转窑（ 需要较大的鼓风， 引风系统， 电能消耗较大， 环境污染大， 增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用） 蒸汽回转窑能降低生产成本， 是一种专属工业副产石膏烘干煅烧的环保设备。

钛白粉回转窑 1501     

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本公司钛白粉回转窑是依据国内硫酸法钛白粉生产工艺研制的专业工业回转窑炉，具有合理的长径比，在回转窑内偏钛酸高温加热后能合理的完成干燥、晶型转换和粒子成长工艺过程，适用于锐钛型颜料钛白、金红型钛白的煅烧，常用的燃料为煤气、天然气、柴油。