有色金属湿法冶金设备

方坯结晶器 1984     

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方坯结晶器是按铸坯的形状和规格划分的一种结晶器,精润方坯结晶器是一种效能较高的结晶器，经过多年运行考察，证明这种型式的结晶器性能良好，能生产较大的晶粒（粒度可达 600～1200μm），生产强度较高，器内不易结晶疤。

多效蒸发器 1944     

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多效蒸发器是多台单效蒸发器的组合。其特点是利用前效产生的废蒸汽加热后效蒸发器，降低能耗。通常有双效蒸发器、三效蒸发器甚至多效蒸发系统。控制点越多，影响越大；不同影响下的温差驱动力越小。系统应根据工况进行选择。

撬装模块化MVR蒸发系统 1885     

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传统的MVR蒸发系统占地空间大、安装施工工程量大、安装周期长，对于企业扩产需要暂停现有生产线，或是对于现场安装周期以及人工成本比较敏感的企业来说，缩短现场安装施工周期可以显著降低经济成本。

MVR降膜蒸发器 1818     

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料液从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁呈膜状流下，并在此过程中溶剂不断地被蒸发而使溶质浓度提高，在换热器底部得到其完成液。二次蒸汽进入MVR压缩机， 经压缩机压缩后压力上升，温度上升，作为新的热源加热需要被蒸发的物料。

MVR强制循环蒸发结晶器 1430     

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蒸发结晶是利用蒸发溶剂提高溶液浓度从而使溶液中的晶体结晶析出的一种清洁分离方法，强制循环结晶器（Forced Circulation Crystallizer）则使用强制循环泵驱动系统中的液体进行循环，从而实现连续蒸发的目的。

MVR升膜蒸发器 1661     

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料液经预热后由蒸发器底部进入，进入加热管内受热沸腾后迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升。溶液被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升，并在此过程中继续蒸发，汽、液混合物在分离器内分离，完成液在分离器底部排出。二次蒸汽进入MVR压缩机， 经压缩机压缩后压力上升，温度上升，作为新的热源加热需要被蒸发的物料。MVR降膜蒸发器主要由预热器，分离器，真空系统，MVR压缩机，控制系统，清洗系统组成。

多效连续蒸发器 1788     

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鼎威牌多效蒸发结晶器采用降膜蒸发器、升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等单效蒸发器分特点组合形成多效蒸发器。多效蒸发器分双效、三效、四效、五效蒸发器。

降膜蒸发器 1770     

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降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

升膜蒸发器 1581     

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升膜蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成。通常加热管径为25～50mm，管长与管径之比为100～150。原料液预热后由蒸发器底部进入加热器管内，加热蒸汽在管外冷凝。当原料液受热后沸腾汽化，生成二次蒸汽在管内高速上升，带动料液沿管内壁成膜状向上流动，并不断地蒸发汽化，加速流动，气液混合物进入分离器后分离，浓缩后的完成液由分离器底部放出。

自然循环蒸发器 1272     

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自然循环蒸发器简介：自然循环蒸发器有外加热式蒸发器、中央循环管式蒸发器、蛇管式蒸发器等三种形式的蒸发器，溶液在自然循环蒸发器内的循环是由于在加热情况下各部分溶液的重度不一致，以及沸腾后产生的蒸汽在管内运动过程中带动液体运动的结果，循环速度一般小于1米/秒。

刮板薄膜蒸发器 1389     

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刮板薄膜蒸发器是一种适应性很强的蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。

不锈钢结晶器 1350     

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压力容器主要是压力容器圆柱形，少数是球形或其它形状。筒形压力容器一般由筒体、封头、接管、凸缘等部分和部件组成，工作压力越大，筒壁应越厚。

双相不锈钢2205分离器 1251     

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焊接热过程的控制 焊接线能量、层间温度、预热及材料厚度等都会影响焊接时的冷却速度,从而影响到焊缝和热影响区的组织和性能。冷却速度太快和太慢都会影响到双相钢焊接接头的韧性和耐腐蚀性能。

钛换热器 1402     

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压力容器的基本组成：压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。而平盖 (或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板 (外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环 (外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。

硝酸钠专用结晶器装置 1220     

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根据硝酸钠溶液溶解度随温度降低而降低明显的物理性质，并结合各工艺特殊性，进行定制设计。硝酸钠溶液蒸发浓缩时，溶液中无结晶体出现，故采用*的降膜蒸发形式，根据溶液的处理量或蒸发量可选择单效或多效降膜蒸发逆流操作的方式；结晶时，溶液在高温状态出料，出料后再进入闪蒸降温结晶器去结晶出盐，结晶出盐通过控制结晶溶液的操作环境进行，无需使用外冷器进行降温操作。

强制循环蒸发器 1518     

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强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器。它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器。

结晶器 1306     

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结晶器产品是熔炼电渣钢主要设备，电渣钢材质优良，节能环保，广泛应用于高端装备制造、航天军工、风电、核电等重要领域，大力发展电渣钢是我国由钢铁大国向钢铁强国迈进的必由之路。

洗砂带式压滤机 1799     

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带式过滤机，将带式浓缩机和带式压滤机组合在一起的一款新型污泥浓缩脱水设备，应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水，从而得到高含固率的泥饼。在浓缩段将污泥含固率从2%左右的污泥浓缩到适合压滤的5%以上，然后在压滤段脱水到含固20%以上。

真空带式过滤机 1950     

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真空带式过滤机是自动化程度高的新型固液分离设备，该机以滤布为过滤介质，使固液料浆水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离，过滤效率高，被诸多工业部门广泛应用。

搅拌桶 1859     

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本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备。

真空过滤机 1749     

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盘式真空过滤机是一种利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离的固液分离设备。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。

湿法回转窑 1776     

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湿法回转窑属于建材设备类，广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。 湿法回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。

CHQQY型余热锅炉氢氧气爆破清灰系统 2677     

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余热锅炉氢氧气爆破清灰系统是通过氢氧机产生氢氧气来替代乙炔实现爆破清灰的一套节能环保的设备。

FAAS8000工厂自动化分析系统 2435     

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FAAS 8000 工厂自动化分析系统基于实验室分析仪器，采用“原位分布式采样+中心分析服务器”的系统架构，实现了工业生产过程中液体样品的多元素同时快速在线监测。攻克了远程气动送样、秒级无损传输、高精度在线万级稀释等流路关键技术，实现了远距离、多点位、多元素的实时快速在线监测。

硫酸铜真空蒸发机组板式冷凝加水环真空泵技术 2551     

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硫酸铜真空蒸发机组采用板式冷凝加水环真空泵和水喷射系统的比较：1、传统的形式采用水喷射形式形成系统真空，这个工艺比较简单。新型工艺都采用真空泵来形成系统真空。现在很多工厂在进行水喷射系统更改为冷凝器系统，真空泵操作简单、可靠，使用过程中效率很高，到达预定的真空度时间很短。

钛材闪蒸角阀 2469     

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工作原理： 进口与出口成 90°角相互垂直，起到隔断介质，便于维修终端设备的 作用，主要是用来改变传输介质的流向； 主要特点为：流路简单，死区和涡流区较小，借助于介质自身的冲刷作 用，可有效地防止介质堵塞；另外流阻小，流量系数比单座阀大。

钛旋塞阀 2369     

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工作原理： 关闭件成柱塞形的旋塞阀，通过成 90°的旋转使闪塞上的通道口与阀 体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，阀塞的形状可成圆柱型或圆锥型。

球团环冷机 2903     

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球团环冷机是冶金球团工程，链篦机—回转窑—环冷机工艺流程中的主体设备之一。它用于冷却从回转窑中排出的约1200℃球团矿，并进行余热的回收，最终达到球团矿适合运输的目的。

双室真空油淬气冷装备【先进材料热处理装备】 1603     

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双室真空油淬气冷装备主要机构由加热炉体、内部转移机构、真空系统、充气系统、油槽及冷却系统和外部料车等组成。用于合金钢、合金工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹性合金、不锈钢等材料的光亮淬火、光亮退火。

真空定向凝固装备【先进材料热处理装备】 1334     

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在真空条件下利用中频感应或电阻加热方式对其金属进行熔化，由牵引机构引导，经过特殊设计的结晶器定向凝固，生产金属单方向晶体结构的具有特殊物理性能的金属件。