有色金属冶金设备

1400度气氛炉箱式气氛炉 365     

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GF14Q(1400度气氛炉箱式气氛炉)是一种高温气氛炉，采用14 mm热端粗度和210 mm冷端长度的硅碳棒，表面有致密氧化非晶膜，使用寿命长。设备安装有空气开关和漏电保护器，确保安全。可选配通讯接口和软件，通过电脑控制参数，实时查看温度值和运行情况，绘制升温曲线并保存数据。炉膛采用高纯氧化铝多晶纤维固化材料，热容低、热传导系数低，保温性能优良。可选UL认证电气板，适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测等。

1200度氢气气氛炉 390     

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这款箱式气氛炉是专为氢气环境下的实验设计的，采用电阻丝为加热元件，具有双层壳体结构和多段程序控温系统。炉体的密封性能和安全系统经过专门优化，能够有效应对氢气的高活性和爆炸性，广泛应用于高校、科研机构及工矿企业进行气氛保护烧结、气氛还原等实验。

1100度不锈钢内胆气氛炉 284     

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不锈钢内胆气氛炉是一种专为气氛保护烧结和气氛还原实验设计的高性能设备。该炉具备温场均衡、表面温度低、升降温速度快、节能高效、炉膛干净不易受污染等优点，是高校、科研院所及工矿企业在材料研究与开发中的理想选择。

1100度迷你箱式炉 467     

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1100度箱式炉小箱式炉马弗炉以其精巧的规格和尺寸，满足了实验室及工业生产的多种需求。其炉膛尺寸为100x100x100mm，适用于小批量材料的高温处理，而外形尺寸为220x270x380mm，紧凑的设计便于摆放和移动。整体重量仅为13kg，便于搬运和安装。此外，该炉子的炉膛容积为1L，为小型实验提供了理想的空间。

1200度六面加热箱式炉 366     

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这款箱式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和宇电30段程序控温系统，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，30分钟内能达到1000度，并具有过温、断偶、过流保护等功能该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。

1400度真空气氛箱式炉 379     

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VF1400 真空气氛箱式炉是一款专为科研院所、高校及工业企业设计的多功能高性能实验设备。它广泛应用于气氛保护烧结、气氛还原、材料热处理等多种高温实验，特别适用于陶瓷、金属材料及其他先进材料的热处理和实验研究。设备可在真空及多种保护气氛（如氢气、氩气、氮气、氧气等）下运行，具备精确的温度控制和出色的密封性能。VF1400 真空气氛箱式炉结合了先进的控制系统和高质量的炉膛材料，确保实验的可靠性和安全性，是实验室、研究机构和工业企业进行高温处理的理想选择。

区域熔炼提纯炉(双管) 440     

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设备采用一个感应电源控制区域内的感应线圈，通过线圈水平移动的的方式实现温区内物料的局部熔化和驱赶提纯的目的。石英管两真空法兰密封，一端带炉门，方便装卸石墨舟或者其他材质料舟。感应线圈布置固定在底部的滑动线性模组上，通过伺服电机传动机构控制，实现感应线圈的前后移动，实现物料的区熔提纯。石英管选配布置红外测温装置，实现物料的实时测温。设备一体化布局，侧后部安装有高频感应电源和控制系统，带触摸屏和plc控制，操作简单方便，带数据和工艺存储、下载、保存功能。

高温真空蒸馏炉100KG级 476     

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本产品为卧式对开式结构设计，结构新颖外形美观。主要供生产企业在高真空或保护气氛条件下对金、银、铜、铅锡等稀贵金属材料混合金属材料等进行熔炼、挥发蒸馏分离提纯之用

卧式中频炉 450     

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本产品为卧式对开式结构设计，结构新颖外形美观。主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁绷等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理。

立式熔炼炉/真空中频炉/感应炉 367     

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酷斯特科技的VFM-5立式真空中频感应熔炼炉，功率45kW，额定温度2000°C，适用于金属材料的熔炼处理。设备采用<45KW IGBT中频电源，电源电压380V、3相、50Hz，最高温度≤2000℃，使用温度≤1800℃，配备红外测温。石墨坩埚容量2-5Kg，极限真空度6.67x10E-3Pa，保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。控制方式为触摸屏+PLC模式，带数据保存、记录、下载功能，配置二次加料装置，设备总重量≤800Kg。产品特点包括借鉴德国莱宝公司感应器结构的感应线圈，结构牢固，操作方便，功率配合好，长时间使用不易变形。

真空感应熔炼炉 396     

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酷斯特科技的KZG-0.5真空熔炼炉，功率20kW，额定温度1700°C，适用于金属材料的熔炼处理。设备感应电源功率15KVA，频率30-80Hz，电源电压380V、3相、50Hz，设计温度室温~2000℃，采用红外测温。配置程序仪表测温控温，手动功率实时调节，坩埚容量50-500g，线圈和套可自由更换。配备3个线圈，50-200g和200-500g各一件，可选配石墨坩埚、陶瓷埚、氧化钇坩埚。极限真空度6.67x10E-3Pa，可升级高真空系统，保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。

高温真空熔炼炉 355     

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酷斯特科技的KZG-2高温真空熔炼炉，功率45kW，额定温度2400°C，适用于金属材料的熔炼处理。设备电源功率15kW，电压380V、3相、50Hz，常规熔炼温度室温-1750℃，高真空下可达2300℃，保护气氛下可达2400℃以上。配置程序仪表测温控温，手动功率实时调节，坩埚容量0-1000g，线圈和埚套可自由更换。配备电动机械搅拌装置和超声波搅拌装置，极限真空度6.67x10E-3Pa，保护气氛为氮气、氩气≤0.05MPa。外形尺寸1250x1150x1500mm，设备总重量约500Kg。

微型真空熔炼炉 291     

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酷斯特科技的KZG-0.2微型真空熔炼炉，功率7kW，额定温度1800°C，采用高温导磁坩埚，最高温度可达2000℃，熔化速度快。设备带倾倒装置，可浇注出所需样品形状，适用于空气、保护气氛及高真空条件下的熔炼，实现多种功能，节约成本。操作模拟屏直观显示运行状态，全不锈钢结构带水冷，外壳温度低于35℃，确保使用安全，是金属材料熔炼处理的理想选择。

真空电弧熔炼炉套装设备 382     

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酷斯特科技的KDZG-300-0.2真空电弧熔炼炉套装设备，功率7.5kW，额定温度高达3500°C，适用于多种金属材料的熔炼处理。该设备熔化速度快，每个试样仅需几分钟即可完成，且可在空气、保护气氛及高真空条件下熔炼，实现多种功能，最大程度节约成本。设备带倾倒装置和吸铸功能，可浇注出所需样品形状及制备拉伸件非晶棒料。操作模拟屏直观显示各部件运行状态，全不锈钢结构带水冷，外壳温度低于35℃，共用真空系统切换使用，避免资源浪费，是金属材料熔炼处理的理想选择。

真空炉/感应炉/蒸馏提纯炉 404     

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酷斯特科技的KZG-30真空感应熔炼炉是一款卧式对开式结构的设备，功率为90kW，额定温度可达1700°C。该设备适用于大专院校、科研单位及生产企业，在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁等）进行熔炼处理，也可用于合金钢的真空精炼。其设计新颖，外形美观，操作方便，是金属材料熔炼处理的理想选择。

真空蒸馏熔炼炉 467     

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本产品为卧式对开式结构设计，结构新颖外形美观。主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处。

杯钳 472     

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杯钳是一种专为熔炼和铸造设备设计的工具，用于夹持和操作高温环境下的坩埚。它具有耐高温、耐腐蚀的特性，能够确保在高温操作中的安全性和稳定性。杯钳的设计符合人体工程学，操作简便，适用于各种熔炼和铸造工艺，是金属加工过程中不可或缺的辅助工具。

石墨模具 412     

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石墨模具是一种高性能的成型工具，专为熔炼和铸造设备设计，用于成型各种金属材料。它具有优异的耐高温性能和良好的导热性，能够确保金属在成型过程中的均匀冷却，从而提高铸件的质量和一致性。石墨模具还具有良好的化学稳定性和抗热震性，使其在多次使用中保持稳定的性能。广泛应用于黄金、铂金、铜、铝等金属的铸造，是金属加工行业的重要工具。

石英坩埚 382     

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石英坩埚是一种高品质的耐火容器，专为熔炼和铸造设备设计，用于盛装和熔化各种金属材料。它具有卓越的耐高温性能和化学稳定性，能够在极端条件下保持材料的纯净度，确保熔炼过程的高效和安全。石英坩埚广泛应用于黄金、铂金、铜、铝等金属的熔炼和铸造，是金属加工行业的理想选择。

石墨坩埚 374     

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石墨坩埚是一种耐高温、耐腐蚀的容器，常用于熔炼和铸造设备中，用于盛装和熔化金属材料。它具有良好的导热性和化学稳定性，能够承受高温环境，同时不易与金属发生化学反应，确保金属的纯度和质量。石墨坩埚广泛应用于黄金、铂金、铜、铝等金属的熔炼和铸造过程中，是金属加工行业不可或缺的重要工具。

铂钯铸锭机 374     

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铂钯铸锭机是金鼎丰公司独立研发的专利设备（专利号：ZL201520673904），专为铂金和钯金的铸锭设计。该设备在真空环境下进行成型操作，有效避免了铂金和钯金在冷却过程中内部形成蜂窝状结构，从而显著降低了金属的损耗。此外，该设备无烟气排放，更加环保和安全，为贵金属铸锭提供了高效、环保的解决方案。

高真空合金熔炼炉 340     

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高真空合金熔炼炉是一种先进的熔炼设备，采用中频感应技术，熔炼时间短，工作效率高。该设备配备高真空水冷铸造室，能有效防止金属材料的氧化及杂质混入，特别适合高纯度金属材料或易氧化元素的熔炼。具备高真空状态下的机械搅拌功能，确保成色均匀无偏析。在高纯惰性气体保护下进行熔炼，石墨坩埚氧化损耗极少。设备还采用自动倾倒浇注，操作简便，浇注过程中模具自动加热，保证浇注质量。此外，自带二次加料功能，能有效控制低温金属添加的时间。

迷你自动浇铸机 383     

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该设备为金鼎丰独立研发设计，专利号：2014204496675，该设备的问世完全替代了传统金条，银条生产工艺，完全解决了黄金，白银易收缩，水波，氧化及不平整现象，运用全真空熔炼一次快速成型，可替代目前国内的金条生产工艺，使国内金条铸锭技术达到国际领先水准,本机所生产的产品表面平整，光洁，无孔，损耗几乎忽略不计，采用全自动化控制可实现普工即可操作多台，大大节约了生产成本，是各大贵金属精炼厂必备之利器。

真空连续铸造机 379     

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真空连续铸造机是一种先进的贵金属铸造设备，具备以下特点：采用惰性气体保护熔解，有效防止金属氧化，结合动力牵引铸造方式，显著降低损耗。该设备能够在短时间内铸造高密度的黄金、K金、银等贵金属，支持板形、圆条、方条、圆管及异形等多种规格产品的生产。通过下引法铸造，将型材内部沙孔降至最低，确保铸造出的成品满足深加工要求。此外，设备配备高效独特的搅拌式感应加热系统，增强功率，使熔解金属成色均匀，提升铸造容量和速度。

迷你连续铸造机 373     

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迷你连续铸造机是一种高效、节能的贵金属铸造设备，采用惰性气体保护熔解，防止金属氧化，动力牵引铸造方式，可将损耗降至最低。该设备能在短时间内铸造高密度黄金、K金、银等贵金属，如板形、圆条、方条、圆管及异形等规格产品。采用下引法铸造，使型材内部沙孔控制在最低极限，铸造出的成品完全达到深加工要求。同时，设备采用高效独特的搅拌式感应加热，使功率增强，熔解金属成色均匀，铸造容量更大，铸造速度提升。

雾化制粉设备 354     

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该设备主要用于贵金属提纯、贵金属粉末材料制备，全自动化控制，低损耗，无污染。雾化喷腔采用全球独创的定点雾化制粉设计，取代了目前国际上采用多点雾化制粉设计多点雾化缺点高耗能低效率，而定点雾化设计实现同等的效率只需一半的耗能。（目前该技术已申请发明专利和实用新型专利）。

键合丝连铸炉 394     

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本设备包括中频感应加热装置，高真空水冷铸造室，高真空装置（包含油旋转泵，油扩散泵），精密牵引装置，收线装置等。高真空水冷铸造室内部为感应线圈，并包含进口高纯度石墨坩埚及铸造模具和结晶器。

岩棉/矿渣棉生产线 443     

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青岛中智达环保熔炼设备有限公司提供的岩棉/矿渣棉生产线分为两类：第一类玄武岩纤维生产线，主要原料为玄武岩、焦炭、矿渣、白云石，可生产外墙保温板产品；第二类热熔渣生产线，主要原料为镍铁合金渣、硅锰合金渣、钢铁厂高炉铁渣，主要解决废渣排放问题，可生产普通矿物棉以及粒状棉，将废渣变成丰厚的利润。整条生产线由一系列设备组成，负责原料混合、熔化以及产品产出与包装。产品的主要性能参数包括理论生产能力3.5 - 7 吨/小时，熔炉类型为岩棉冲天炉或岩棉电炉，制板宽度600mm ×2块，制板长度可根据用户要求调节。

浇注及其配套设备 403     

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青岛中智达环保熔炼设备有限公司凭借其起草“浇包设计规范”（JB/T 12552-2015）的深厚技术实力，专业设计与制造各类浇注设备，涵盖灰铁包、球铁包、保温包及其他金属等，可生产60吨铁水包及200吨钢水包。其产品特点包括合理且牢固的包轴位置、符合行业标准的包体尺寸比例、高安全系数的吊杆和横梁设计，以及紧凑平稳、自锁可靠的传动机构，确保浇注过程的安全与高效。

大吨位（10T/H及以上）外热风长炉龄冲天炉系统 330     

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青岛中智达环保熔炼设备有限公司提供的大吨位（10T/H及以上）外热风长炉龄冲天炉系统，具备多项优势。该系统能在焦耗不变的情况下，通过400至500℃的热风提高铁液温度60至100℃，出铁温度可达1500 - 1560℃。同时，预热送风后可燃尽炉气中的CO，防止有害气体污染大气，降低Si、Mn元素烧损和铁液氧化，降低融化成本。系统可连续生产30天或两班×45天，加入大量廉价废钢降低金属炉料费用。此外，通过计算机智能控制系统实现自动化，提升整体效率，降低工人劳动强度。