山东有色金属材料制备及加工设备

金相液压自动镶嵌机 386     

 0

ZXQ-2Y型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，独特冷热分离设计，将样品镶嵌时间缩短到6分钟以内，大大提高了工作效率，镶嵌过程由全自动程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，压力范围可调，镶嵌样品表面光亮如镜，制样成功率高。高清触摸屏显示及控制，实时显示压力和温度，镶嵌方案可保存，调取方便。

铝板覆膜机 505     

 0

青岛奥凯德机械制造有限公司铝板覆膜机，主要用途;用于平板表面压覆保护膜，以起到保护其表面避免划痕等作用，加工宽度可为2200mm, 1600mm,1300mm,800mm;单面与双面覆膜皆可选择。

钢板边缘去毛刺机 466     

 0

青岛奥凯德机械制造有限公司钢板边缘去毛刺机，应用范围：用于激光 等离子等切割后打磨去毛刺，品牌：奥凯德，产地：山东·青岛。

铝板拉丝机 477     

 0

铝板拉丝机：主要用于厚度在0.2-3mm的铝板、铝件、铝卷等拉丝或及抛光，通常采用砂带拉丝加抛光辊抛光，干式或湿式加工皆可，加工宽度多在600,1000,1300,1600mm之间. 建议配套湿式除尘器;具体要求有所不用，相应配置亦有所区别。

钣金自动去毛刺机 560     

 0

青岛奥凯德机械制造有限公司生产的全自动打磨去毛刺机，是一款去除焊瘤、焊渣、氧化皮的设备。通常产生毛刺的原因包括：1，火焰切割 等离子切割 激光切割 钢板 钣金件等 中产生的 毛刺 焊瘤 焊渣等;2，冲床冲压 或剪板机剪切等边缘突出的毛刺 飞边。

铝板砂带机 454     

 0

用于不锈钢\铝\钢\钛合金等板件表面打磨去除氧化皮、划痕、缺陷等;通过精磨，提高板面的平面度或减少板件的厚度公差;采用更细的砂带或抛光辊，提高表面粗糙度或光洁度。

拉丝机 474     

 0

铝板拉丝机：主要用于厚度在0.2-50mm的铝板、铝件、铝卷等拉丝或及抛光，通常采用砂带拉丝加抛光辊抛光，干式或湿式加工皆可，加工宽度多在600,1000,1300,1600mm之间. 建议配套湿式除尘器;具体要求有所不用，相应配置亦有所区别。

金相液压自动镶嵌机 335     

 0

ZXQ-3Y型自动镶嵌机是一款先进的双工位液压水冷式自动试样镶嵌设备，可一次性镶嵌4个试样，极大地提高了制样效率。

金相试样切割机 351     

 0

Q-2A金相试样切割机，是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。

自动金相试样磨抛机（新款） 335     

 0

全新的工业外观设计，外壳采用高强度ABS厚片吸塑，强度高； 磨抛头采用钣金工艺，造型美观，刚柔相济。

图像采集显微维氏硬度计 363     

 0

NHVS-1000AT图像采集显微维氏硬度计，硬度计主机采用8寸触摸屏和高速ARM处理器，配备内置CCD相机，双光路系统，双操作测试模式。只需一根数据线，连接硬度计于电脑后，便可用于软件的测量方式。参数设定、结果显示更加直观，操作更加便捷，也避免了显微镜的光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳，减少了测量误差。

触摸屏数显洛氏硬度计 352     

 0

新款HRS-150T采用8寸触摸屏和高速ARM处理器，显示直观，人机互动友好，操作简便；运算速度快，数据库广量存储，数据自动修正，并提供数据折线报表。

金相试样抛光机 478     

 0

本抛光机为台式单盘机，适用于对金相试样进行抛光操作。转速为1400转/分钟，是用户用来制作金相试样必不可少的设备。该机使用方便、可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。

金相试样磨抛机 453     

 0

本磨抛机为台式双盘双控磨抛机，适用于对金相试样进行粗磨、精磨和抛光操作。本机采用微处理器控制系统，工作盘直径 φ250mm，磨抛盘转速为∶50-1000r/min （无级变速），150r/min、300r/min、60Or/min、800r/min（四级定速），并且可以改变旋转方向。本机采用触摸屏显示，具有定时功能，正转反转，中英文转换功能，并装有抛光用水装置。

金相试样磨抛机 339     

 0

本磨抛机适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。是用户用来制作金相试样必不可少的设备。本机带有冷却装置，可以在预磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。使用方便、稳定可靠。

自动金相试样磨抛机(中心加压） 340     

 0

MP-4型自动金相试样磨抛机(中心加压）此设备为单盘台式自动金相试样磨抛机，是我公司依据国际标准，采用国际先进工艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。

半自动金相试样磨抛机 334     

 0

本磨抛机为双盘式机，可两人同时操作使用，适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速，可直接获得50~1400转/分钟之间的转速，从而使本机具有更加广泛的应用性。是用户用来制作金相试样必不可少的设备。本机带有冷却装置，可以在预磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。该机使用方便、可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。

自动金相试样磨抛机（新款） 352     

 0

MP-3S 新款自动金相试样磨抛机，凭借创新设计与卓越性能，重新定义磨抛设备标准。外观上，全新工业设计搭配高强度 ABS 厚片吸塑外壳与钣金磨抛头，兼具美观与耐用；双排水管直排，有效防止堵塞漏水，可插拔式水龙头符合人体工程学，还能适配多数磨抛机，并配备可控氛围灯与高亮 LED 照明。性能上，它搭载全新 UI 界面，10 寸高色域工业级触摸屏基于三菱 PLC 系统和自研程序打造，操作简便；磨抛盘 6 级定速，调速便捷，夹持盘可 180° 旋转，便于放取试样，磨抛后下盘能一键自动甩干。

自动金相试样镶嵌机 349     

 0

ZXQ-5Q/6Q型自动金相试样镶嵌机（气动）,适宜对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌，以便于对试样进行切割或研磨抛光，再进行金相、光谱检测或硬度测试。设备通过程序控制，制样过程自动升温、加压、冷却直至停机的一系列动作，实现制样时可无人值守的效果，体现了本机操作简易、效率高、更为人性化等优越特点。ZXQ-5Q/6Q型自动金相镶嵌机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备。

强力混合机 453     

 0

我司强力混合机应用逆流混合原理，可在最短时间内达到最佳的混合均匀度。【功能】 混合、均化、捏合、塑化、分散、造粒、聚结、乳化、包覆、打浆、造球等；【应用】 耐火材料、锂电池、陶瓷、铸造、冶金、环保、建材、化工、复合肥等。

半自动分条机 475     

 0

此设备主要适用于已裁好的成快状的锂离子电池极片分切。 主要结构由上下机架、切刀机构、 切刀驱动机构以及进料各出料装置组成。本机采用圆切刀滚轮式分切， 其分切原理是通过电机带动上下分条刀座进行对极片分切， 手动送料， 自动出料。 预先将锂离子电池极片裁成所要的长度，把裁好的极片靠着进料导向边放正，然后用手轻扶进入切刀系统，操作时手必需一直稳住极片， 防止导边与极片产生间隙而切偏。

自动分条机 469     

 0

山东新杰能锂电有限公司自动分条机，类别属于电极制备设备。山东新杰能锂电有限公司自动分条机用途：主要用于普通锂离子电池电极、电动汽车电池电极和超容量电池电极。

自动阳极电极制造机 461     

 0

该设备是由锂离子阳极电极制成的专用生产设备，在整个生产过程中，将电极的涂层和切割挂在开卷的卷轴上。卷起的电极自动输送、输送极耳、极耳自动胶带、焊接极耳、 粘贴1条保护胶带，将成品电极自动卷盘，放入自动绕线机。

缸体开槽机 463     

 0

缸体开槽机用途：本机用于圆柱电池壳开槽。设备功能：规格：￠14~￠32mm，长度<100mm 自动送料，自动剥线；功率：AC380V 0.65kw 气源：0.6~0.7MP；尺寸：L*W*H 800*550*900。

激光焊接机 473     

 0

光纤激光器： 采用连续可修改的1000W光纤激光器，纤芯直径50µm，长度15米，能量转换效率30%，免维护。良好的光束质量可以实现强焊接深度。可修改脉宽，实现灵活处理。

高真空干燥箱 466     

 0

该设备适用于锂离子电池电极、电芯和待注入电池的干燥。产品特点：1.高真空设计：采用压力容器标准焊接工艺制作内腔，真空保持率高，寿命长，不变形;2、温度均匀性稳定。

圆柱电池自动充填机 450     

 0

设备应用：主要用于圆柱电池注液、盖焊、真空静置一体化在线设备。 只需人工上下托盘，其他工艺设备自动完成。 该机包括手套箱、五套注液系统、七套真空静压系统。

电池内阻测试仪 463     

 0

设备应用：用于测量电池内阻和电池酸化膜损坏程度的仪器是对被测物施加1KHz的交流信号，通过测量其交流压降得到其内阻。内阻值用于判断电池的劣化状态。 一般来说，电阻值越小，电池性能越好。

自动模切机（五金刀模） 489     

 0

本机适用于锂离子电池正负极片(连续镀膜)的自动成型，采用五金模具冲切方式。人工极板线圈安装在气升轴设备上，设备自动放卷，动作机构 极片轧制自动纠偏，并通过张力控制系统控制片材的张力，板材经过二次纠偏后，输送机构将片材拉至模切工位，由输送机构继续牵引至分切工位，自动分切 片状物料，通过真空电荷转移带送料板，板面除尘处理，被收集到成品料箱内，箱内装满物料后自动进入输送线，空箱自动转移到料位，或由人工 更多的加油箱。

全自动叠片机 478     

 0

此设备是使用机械臂左右运动时在两极限位拾取极片料中间位交替放料叠片同时在左右运动时完成隔膜的Z形叠挠，如此往复实现整个电芯的叠片组装;机械臂采用直线伺服运动模块实现高速平稳准确;隔膜放料采用恒张力，且放料过程中有纠偏机构控制放料的整齐一致;极片料仓采用直线伺服运动模块转换不同的极片料。