江苏有色金属火法冶金设备

新型套筒自立式钢烟囱设备的技术与应用交流 1798     

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云白环境整套钢烟囱设备系统在有色冶金行业应用的综合优势与突出性能：1、自立式钢烟囱结构及功能优势；2、整体方案设计优势（含美化、亮化及景观）3、防腐性能优势；4、制作及安装优势；5、价值优势等。

高岭土煅烧设备 5186     

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高岭土煅烧是指在适宜的气氛和低于矿物原料熔点温度条件下进行的热加工，使矿物原料的目的组份矿物发生物理化学变化过程。在这个过程中常发生的变化是除碳、脱除胶体水和矿物结晶格架中的结晶水及化合水，使矿物热解为一种或若干组成更为简单的矿物，最终使产品白度（或亮度）、空隙率、活性等性能提高和优化。

锂辉石、锂云母煅烧 5225     

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相较于天然锂辉石, 经高温相变后转化为 β-锂辉石, 锂辉石化学活性明显增强。 高温焙烧下 β-锂辉石和外加添加剂下可发生化学反应转化成可溶性含锂物质, 从而实现矿石提 锂。

钕铁硼回收 1970     

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对钕铁硼废料进行氧化焙烧的目的是将粉料中的稀土转化为稀土氧化物，Fe 及其它元素则最终变为Fe2O3和各元素对应氧化物，如果焙烧过程充分氧化了上述物质，那么浸出实验中的酸分解过程中不需要对未完全氧化物质进行氧化，能有效降低对酸的消耗。用盐酸浸出过程中，稀土优先溶解，少部分铁和其它微量元素会进入溶液中。根据各种金属盐类生成氢氧化物沉淀时的条件，调节pH值可使稀土与其他金属元素分离。

轻烧或苛性煅烧氧化镁 3848     

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氧化镁是一种重要的化学品，有许多特殊用途。迄今为止，世界上最大的氧化镁消费领域是耐火材料行业。 氧化镁有许多类别，轻烧或苛性煅烧氧化镁是在温度较低（通常为800-1000℃）下煅烧的产品。在整个氧化镁类别中，该产品通常具有最高的反应性和最大的比表面积。

快速热压烧结炉 3608     

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快速热压烧结是当今世界上先进的快速烧结技术之一。与SPS（放电等离子体烧结）相比，快速热压烧结没有使用昂贵的脉冲电源， 因此成本低廉而又兼具烧结速度快，样品致密高的优势。快速热压技术是烧结特种陶瓷材料、纳米陶瓷材料、梯度功能材料、热电材料、稀土永磁材料、金属玻璃非平衡态材料等先进材料最有力的工具，是开展新材料研发工作的理想选择。

矿物焙烧煅烧设备 4984     

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根据质量指标，矿物的焙烧通常在800至1100℃进行。对于这种应用，多膛炉（MHF）是一种合适的设计， 可接受进料含水量超过50% 温度曲线灵活性高和控制精确（±5℃） 密闭性好，气氛控制精准 焙烧粒度范围广，焙烧均匀，产品质量好 对物料化学和物理性质的波动不敏感 耙臂耙齿搅动效果好 适用于液体和气体（包括低热值气体）燃料 使用寿命长、维护成本低

多膛炉 2109     

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多膛炉焙烧技术优势在于： 温度分层控制：通过燃烧器精确控制各床层温度在设定值； 气氛分层控制：精确控制空燃比，氧含量可控； 多种操作模式：温度、物料停留时间、燃烧模式可控； 动力消耗低：中轴转速低，动力消耗小； 使用寿命长：运行周期长、炉体寿命长； 气密性佳：上下砂/水封，微泄漏率； 热能损失少：设置隔热层，散热小；

回转焙烧炉（煅烧炉） 1057     

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焙烧炉是一种对粉状或滤饼状物料进行高温加热处理的设备，也称煅烧炉，按所采用能源的不同，可分为燃煤炉、燃气炉、燃油炉和电加热炉四种;按加热方式分为直接加热和间接加热两大类;按操作方式分为连续操作和间歇操作两种类型。焙烧炉主要用于活化、晶型转化、氧化、热解、还原、卤化、硫酸化等工艺过程，广泛应用于石油化工、无机化工、冶金、建筑等行业中特殊物料的生产过程。

镁合金半固态成型机300T 809     

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镁合金半固态成型机300T采用控制软件和控制算法，实现高速注射的实时控制。耐用不易变形，成型温度低，模具寿命长，产品不易变形。

镁合金半固态成型机800T 1489     

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现在镁合金材料生产应用的时候，主要是通过镁合金成型技术中来进行作业的，镁合金压铸需要很高的压射速度，在压铸中难免会有金属液紊流及卷气现象发生，考虑到熔化镁合金还涉及到安全和环保等问题，压铸镁合金产品虽然具有尺寸稳定性好、生产率高、压铸型和工具寿命长等优点，但也存在夹杂多、气孔多、成型后难热处理、尺寸近净成型差等制约镁合金产品进一步扩大应用的问题。

镁合金半固态成型机1500T 1121     

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镁合金半固态成型机1500T具有更大的合模力、投影面积，更大的铸造压力;并且在半固态工艺下成型，镁合金铸件延伸率可达17%，零部件抗疲劳性能更佳。

氧化铝矿浆浓度计 847     

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在氧化铝生产工艺中，主要浓度控制在一定范围内是保证生产连续稳定的基本条件，生产中需测定矿浆浓度的主要物料有原矿浆、溶出矿浆、稀释矿浆、沉降底流、分解浆液等，由于矿浆温度高、强碱性，目前大都采用人工取样烘干测定浓度范围。

金相切割机TQG-250 990     

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TQG-250金相切割机是专业用于冶金物理分析实验室对金属样品进行分析前处理设备之一。该设备外形小巧美观，占用空间小，采用全密封的外壳设计，可完全杜绝粉尘和冷却液外溢;配有快速夹紧装置，切割时带有循环水冷却，可降低切割时高温对试样端面不过烧，确保样品分析精度。其特点：操作简单、噪音低、方便快捷。

WF130、WF180型微粒高效粉碎机 800     

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本机适用于中小批量生产或实验小样实验，该机为锤式粉碎机，适合粉碎中等硬度及粘度不大的药物，化工原料及食品等物料，物料由料斗经螺旋输送杆，进入粉碎室，被高速旋转的锤子击碎。本机结构简单，粉碎室装拆与清洗方便，粉碎室内凡与物料相接触的零件全部为不锈钢件，能耐蚀，使粉碎物料更能符合卫生要求。另外WF180的粉碎配置为冷却夹套。

CSJ系列粗粉碎机 866     

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物料由进料斗送至粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。该机是采用立式粉碎机构，不受物料粘度、硬度、软度等限制，对任何物料都能起到较好的粉碎作用。

烘干炉 908     

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该系列蒸汽干燥炉由炉壳、炉衬、炉门、料车、热风循环系统、导流系统、蒸气换热系统、蒸气供气及排污管道、排湿系统及电气控制等组成。

连续式铝合金热处理炉 1952     

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设备用途：主要用于铝合金轮毂及其它铝合金件的固溶、时效处理。使处理后的产品具有良好的机械性能，抗拉强度和屈服强度延伸明显提高，其组织分布较均匀，稳定性好。

HX-6057T冷热冲击试验机 1133     

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本机适用于测试零部件承受温度迅速变化之耐力，该产品即适用于质量控制的实验室又可满足生产过程中筛选商用和产品。

熔铝炉 1485     

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本设备为热铝炉生产线，该生产线主要用于铝锭、铝回炉料的融化、保温以及静置。

步进式加热炉生产线 1225     

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本设备为步进式加热炉生产线，该生产线主要用于不同规格的铜坯、钢坯的轧制前加热。

连续式铜卷光亮退火炉生产线 1312     

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本设备为连续式铜卷光亮退火炉生产线，该生产线主要用于不同规格的铜、钢、以及铝带卷、线卷的退火回火等热处理。

室式热处理生产线 1177     

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本设备为室式热处理生产线，该生产线主要用于不同规格的合金铸件进行淬火加热及保温、快速淬火、回火加热及保温等热处理工艺。

罩式光亮退火炉 1443     

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本设备为罩式光亮退火炉生产线，该生产线主要用于不同规格的铜、钢、以及铝带卷、线卷的退火回火等热处理。

移动式台车退火炉 1670     

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移动式台车退火炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。

大型高温台车炉 1712     

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大型高温台车炉（简称台车炉）是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间高温加热用。

轧辊热处理炉 1391     

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轧辊热处理炉（简称电炉）是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。

大型淬火台车炉 1336     

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大型淬火台车炉属高温炉（简称台车炉）是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。

箱式退火炉 1749     

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箱式退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。

大型台车退火炉 1469     

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大型台车退火炉（简称台车炉）是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。