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X射线荧光光谱(XRF)分析法是对各种各样材料进行元素测定的一种现代化的通用分析方法。不管是块状样品、粉末样品还是液体样品，位于元素周期表上从11号元素铍（Na）到92号元素铀（U）之间的几乎所有元素都可以进行精确的定性、定量和无标样分析。根据不同的应用要求，其分析浓度范围可从0.1ppm到100%，而且即使高至100%的元素浓度也能直接进行测量而无须进行稀释。XRF分析法具有样品制备简单、测定元素范围广、测定精度高、重现性好、测量速度快（30s-900s）、无环境污染、不破坏样品等特点。
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AL-Y500 型衍射仪是奥龙集团最新推出的台式二维X射线衍射仪，采用探测器固定照相，区别于传统扫描型衍射仪，X射线面阵型光子计数半导体探测器，具备点、线和面0D、1D、2D 兼容模式。
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组合式多功能X射线衍射仪AL-Y3000是当今国内高性能、高精度的国产X射线衍射仪，是国家发改委揭榜挂帅项目。应用于材料结构分析的各个领域。可以分析的材料包括：金属材料、无机材料、复合材料、有机材料、纳米材料、超导材料；材料状态包括：粉末样品、块状样品、薄膜样品、微区微量样品。
移动式高频恒压X射线探伤机（双极320kV/450kV）是一种高性能的无损检测设备，广泛应用于工业探伤领域。该设备具备高稳定性、高重复精度和快速响应的特点，其调控系统能够输出直流恒高压，从而产生高质量的X射线。设备的输入电压范围为220VAC±10%，频率为50Hz±2%，输入功率≥5kW，输出电压范围为20kV~450kV，输出电流为30mA，工作周期为连续。
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高频恒压X射线探伤机具有稳定性高、重复精度高、快速响应等优点。特别是该产品的调控系统可以输出直流恒高压，从而产生高质量X射线。
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Smart-EVO系列恒电位便携式X射线机采用了高频开关技术，射线输出极其稳定，曝光时间相对缩短，极大提高了工作效率。
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X射线管道在线检测系统是一种高效、环保且安全的无损检测设备，广泛应用于管道检测领域。它采用数字DR成像技术，具备160~350kV的射线源和0.1~5mA的管电流，配备13×13~43×43cm的数字平板探测器，像素尺寸为100μm~200μm，帧频5~60fps。系统检测速度可达3m/min，适用于-25°C~60°C的温度范围和≤85%的湿度环境，能检测厚度≤45mm、管径φ273mm~1422mm的管道。
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变频便携式X射线DR成像系统（AL-DR-250B）是一款集多种先进技术于一体的无损检测设备，具备强大的穿透能力和广泛的检测范围。该系统采用变频式X光机，最大能量可达320kV，其他可选配型号包括100kV、160kV、200kV和250kV。系统配备非晶硅数字平板探测器，专为变频X射线机定制，有效成像范围为13×13cm，像素间距85μm，空间分辨率为4LP/mm，A/D转换为16位。
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便携式X射线DR成像系统是一款外形小巧、便携性强的无损检测设备，具备显著穿透能力，全部配件可放置于一个包装内，非常便于携带。该系统成本低，能大大节省人力和时间成本，同时拥有友好用户界面，操作简单，可轻松连接到三脚架或定制的固定工具上。其最大能量为270kV，辐射剂量小，安全可靠，不含有害或危险物质，无需担心运输问题。
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该系统是集现代计算机软件技术、精密机械制造技术、光学技术、电子技术、传感器技术、无损检测技术和图像处理技术等于一体的高科技产品。它是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、工艺改进等工作的有效手段。
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一体化X射线实时成像检测系统是一种先进的无损检测设备，主要用于检测铸铝、铸钢工件内部的气孔、缩松、砂眼、组织结构等缺陷。该系统采用高频高压技术和数字控制技术，具有体积小、集成化程度高、性能可靠、图像清晰、操作简单等优点。其主要技术指标包括管电压30kV~160kV、管电流0.5mA~2.0mA、探测有效面积209.9×209.9mm、像素尺寸205μm。系统还具备前后行程900mm、左右行程400mm、升降行程500mm、360°旋转和±10°摆动功能，最大检测工件尺寸为φ500×500mm，最大重量30kg。
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铸件在线X射线检测系统是一种先进的无损检测设备，专门用于检测铸件内部的气孔、夹渣、疏松、裂缝等缺陷。它广泛应用于箱体、汽车零部件、球磨铸件、管棒材、铝铸件、发动机壳体、起动机壳体、船舶零部件、汽缸体、螺栓、航空零部件、缸盖、刹车钳、汽车轮毂、转向节等多种铸件的检测。该系统的主要技术指标包括管电压20kV~450kV、管电流0.1mA~20mA、重复精度±0.01%、高压上升时间0.1ms~0.3ms、系统分辨率40Lp/cm~60Lp/cm（16Lp/cm~39Lp/cm）、灵敏度1.2%~1.5%。
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该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以优异的动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。
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基于Windows平台的控制程序软件，脉冲发生器可以帮助进行超声波探伤、厚度测量、探头检测等，在无损检测、材料分析等领域有着广泛的用途；可以选择发生器的触发源、发射电压、重复频率和脉冲宽度，也可以切换接收器的单/双晶模式，调节阻尼和增益，满足用户不同的使用需求。
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UM-3高精度测厚仪是本公司推出的第一代专门用于薄件厚度测量的超声波测厚仪，具备极高的测量精度和广泛的适用性。该设备测量下限低至0.3mm，精度可达小数点后三位，分辨率为0.001mm，测量范围为0.3-20mm，特别适合平整的薄金属板、玻璃板等薄件的厚度测量。它配备128x64点阵图形液晶屏，带有EL背光，显示清晰，操作便捷。UM-3还设有5个数组，可存储500个厚度值，支持中文和英文两种语言选择，满足不同用户需求。工作温度范围为-10°C~+50°C，特殊要求下可扩展至-20°C。此外，设备可存储5种不同材料的声速，进一步增强了其通用性和灵活性。
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LM330笔试硬度计是一款便携式硬度检测设备，采用笔式设计，无线缆束缚，冲击装置与显示屏一体化，配备1.77英寸彩色显示器，操作便捷。它测量范围为（200-960）HLD，示值精度为±6HLD，可存储1000组数据，并配备LMView通讯软件，支持数据传输与管理。该设备适用于多种场景，包括机械部件、磨具型腔、重型工件、压力容器、汽车发电机组等的失效分析，以及狭小空间、轴承、金属材料仓库、大型工件的现场硬度检测和生产线上工件的批量检测。它还广泛应用于金属制造、运输、发电、石油化工、航空、建筑及实验室等领域。
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VM50手电式紫外灯是一款专业级便携式紫外线灯，广泛应用于荧光渗透检测、荧光磁粉探伤、荧光泄漏检测等领域。它采用进口灯珠，365nm波长的UV-A光源，不含有害的UV-B和UV-C。在38cm处，低亮模式下照射强度≥8000μW/cm²，高亮模式下≥20000μW/cm²，照射面积为Φ55mm。该设备使用时间长达20000小时，标配黑色滤色片，可见光照度低于5lux。它还配备大容量锂电池，工作时间大于7小时，具备防水、防尘、防磁场功能。此外，VM50还标配紫外线防护眼镜，阻隔紫外线，确保使用安全。
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沈阳天星MS-1系列 布氏硬度压痕自动测量系统采用先进的机器视觉技术，通过CCD镜头拍摄布氏硬度计加力测试后留下的压痕，在笔记本电脑上自动识别并自动测量压痕直径，通过屏幕直接显示被测材料的布氏硬度值。测量过程高效、简便、客观、可靠。
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
