本设备适用于圆柱(方型)动力电池注液工序,注液方式为精密定量注液。吸收一致性好,均匀性好,效率高,精度高,操作方便可靠,采用先一次常压定量注液,真空加压等压的吸收方式,人工手动上下托盘(可选配手动称重扫码),夹具自动定位、自动扣注液套杯,自动XY轴点对点定量注液,自动注液架换位进出,自动钟罩式抽真空充氮气/搁置工位循环;手动下夹具等功能.
本产品适用于圆柱型电池注液工序,采用自动套杯一次注液,真空静置一体直线式结构。吸收一致性好,均匀性好,效率高,精度高,操作方便可靠,自动上、下料;自动前、后称重;自动料盒定位;自动抓取电池上、下托盘;自动电池托盘换位;自动整盘电池扣、拆注液套杯;真空加压静置;自动注液;自动良品、NG出料(良品下流,不良品归置补液处自动补液)出料流水线转移至下工序等功能。
东莞市典名智能装备科技有限公司动力电池半自动注液机,本设备适用于方形动力电池精密定量注液使用,注液效率高,操作简便,稳定性好,是方形动力电池生产时注液工序先进的重要设备。采用先抽真空后注液的吸收方式,手动上下料、手动称重扫码,数据储存自动读取、单人操作方式。
本设备适用于方形动力电池(可定做不同型号),在干燥房间内进行电池批量生产的自动设备。注液方式为套杯夹具式一次常压注液,真空静置一体回转式结构,配置120min常压下液缓冲线、电解液吸收一致性好,均匀性好,效率高,精度高,操作方便可靠,自动拔胶钉;自动抓取电池上、下装盘;自动电池托盘换位;自动良品、NG出料、良品自动注液口擦拭、自动封注液口胶钉、人工上、下料(可选装自动上、下料);前后扫码、称重;自动注液等功能。
本设备适用于方形电池一次/二次定量精密使用,注液效率高操作简便,稳定性好,是方形电池生产时注液工序先进的重要设备。工作原理:本机由四工位转盘(带四套模具\每套模具可一次装拆20PCS产品)。
本设备适接入电池烘干系统烘干完成的电池,有本系统配置的电池拉带接入电芯,对电池进行扫码、称重、装入注液夹具、等压注液、钟罩式正负压静置、清洗注液孔、拆盘单个电池输出至拉带末端(静置系统组盘机前端),同时包含电解液储存、自动除泡、注液过程自动抽真空,注液加正压、排残液,氮气吹注液杯残液、并具备MES功能、露点检测及自动补液功能。
本系统配置的电池拉带接入电芯,对电池进行扫码、称重、自动抓取电池上、下托盘(套杯)、自动密封性测试,等压注液、钟罩式正负压静置、清洗注液孔、自动插、拔胶钉,拆盘单个电池输出至拉带末端(静置系统组盘机前端),同时包含电解液储存、自动除泡、注液过程自动抽真空,注液加正压、排残液,氮气注液杯残液、并具备露点检测及自动补液功能。
双面微凹同时涂涂布机设备特性:● 可在线CCD尺寸检测、瑕疵检测(可根据客户需求定制);● 西门子总线控制模式;● 可实现基材正反面同时涂布;● 尾料贴终止胶带;● MES联动、远程云端控制设备;● 收、放卷机构可适配AGV智能物流车。
双层高速宽幅挤压式涂布机设备特性:● 面密度仪与模头可以形成闭环控制;● CCD尺寸闭环控制;● 西门子总线控制模式。
XD-CW-50 均质机是一款超细粉体(纳米级的导电剂粉体和微米级的电极粉体)在制浆过程中极易形成团聚物,而传统的双行星混合机无法将其充分分散的难题。超长的制浆时间(一般企业制浆需要约6-10小时,甚至十几个小时),本系统可以快速的分散浆料中形成的团聚物,达到超细分散的效果,且有高效的处理效率,从而可以缩短制浆时间。