有色金属设备

500kg钢壳熔炼炉 328     

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500kg钢壳熔炼炉是一种高效节能的冶金设备，广泛应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等多种金属材料的熔炼，熔炼量可达500kg。该设备采用全固态功率元器件，相比传统可控硅中频设备节能20%-40%，具有高效节能、运行稳定的特点。其工作频率为1-3kHz，设备功率为400kW，可实现4小时连续工作，全天候运行。

感应加热线圈 319     

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高频感应加热线圈，又称感应器，在感应加热系统中是定制件，是超高频机、高频机、超音频设备，中频机等感应加热设备的能量输出构件，它的感抗配电源、电流配功率、外形配工件。为保证加热速度和效率，其匝数（圈数）、直径、形状、尺寸等参数，要能满足阻抗匹配条件和工件工艺的要求。相对而言，感应圈的直径越大，圈数越少；直径越小，圈数越多。

闭式循环冷却塔 301     

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闭式循环冷却塔在冶金行业中扮演着至关重要的角色。冶金生产过程中，如高炉、转炉、连铸等工艺，会产生大量热量，这些热量需要及时冷却以确保设备的正常运行。闭式冷却塔通过风冷和喷淋水蒸发吸热的双重冷却方式，有效降低了设备的温度，确保了冶金生产过程的稳定运行。

工业冷水机 409     

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工业冷水机在冶金行业中扮演着至关重要的角色，主要用于控制高温工艺设备的温度，确保生产过程的稳定性和安全性。在冶金过程中，如金属的高温熔炼、轧制、热处理等，会产生大量的热量，这些热量需要及时冷却以避免设备过热和材料性能下降。工业冷水机通过循环冷却水，将这些热量带走，维持设备和材料在一个理想的工作温度。

太阳能真空管烤消机 285     

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太阳能真空管烤消机是一种专用于太阳能真空管及集热管烤消处理的超高频感应加热设备。它在冶金领域中发挥着重要作用，通过高频感应技术，能够高效地对金属材质的太阳能真空管进行热处理，提升其性能。该设备功率范围为40~80KW，输入电压为三相380V，频率50-60Hz，工作电压342-430V，振荡频率可自动跟踪，负载持续率高达100%，支持恒功率或恒电流控制，可24小时连续工作，冷却水要求压力≥0.5Mpa、流量≥10L/min，推荐使用软水或纯净水。

加工中心工作台表面淬火设备 298     

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在冶金领域，DPGP-120设备通过超音频感应加热技术，能够快速将工件表面加热至淬火温度，随后通过喷水或喷气等方式进行快速冷却，形成硬度高、耐磨性好的马氏体组织。这种加热方式不仅加热速度快，还能实现精确控制，确保淬火效果的一致性。设备采用IGBT器件逆变，具备全固态化、模块化设计，可靠性高，维护方便。此外，其独特的冷却循环系统可确保设备24小时连续工作。

中频淬火设备 274     

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中频淬火设备是冶金及机械加工领域中高效、节能且精准的热处理解决方案，广泛应用于钢棒、钢管、齿轮、轴类等金属工件的表面淬火处理。该设备通过电磁感应原理，利用中频电流在工件表面产生涡流，实现快速且均匀的加热，避免传统加热方法中的温差问题。其加热速度快、能耗低、变形小，表面氧化脱碳量少，淬火硬度均匀且一致性好。

高频淬火机 290     

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高频淬火机采用高频电磁感应原理，通过感应线圈产生交变磁场，使金属工件内部产生涡流并迅速加热。这种加热方式升温速度快，能在短时间内使工件表面达到淬火温度，同时氧化脱碳少，加热效率高。高频淬火机的加热速度极快，可扩大奥氏体转变温度范围，缩短转变时间，淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高且脆性较低。

定制款2米淬火机床 298     

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定制款2米数控淬火机床是专门针对长轴类和盘类零件的热处理需求设计的高效设备，广泛应用于冶金及机械加工领域。该设备适用于花键轴、驱动轴、齿轮轴等轴类零件，以及车轮、齿轮、链轮等盘型零件的外圆和端面淬火。其数控系统能够实现连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火和分段同时淬火等多种工艺，支持喷水淬火和浸液淬火。

轴类数控淬火机床 274     

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轴类数控淬火机床是冶金及机械加工领域中不可或缺的高效热处理设备，专门用于提高轴类（如花键轴、驱动轴、齿轮轴等）和盘类（如车轮、齿轮、链轮等）零部件的硬度和耐磨性。该设备能够实现连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火和分段同时淬火等多种工艺，支持喷水淬火和浸液淬火，淬火硬度均匀（HRC45-52），淬硬层适中（1.5-4mm），变形量小（小于0.06mm）。其数控系统可根据不同工件材质和工艺要求灵活调节功率和频率，加热速度快（200-400mm/min），确保淬火效果的一致性和稳定性。

中频淬火成套设备 270     

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160kW中频淬火成套设备是冶金及机械加工领域中高效、精准的热处理解决方案，广泛应用于轴类（如花键轴、驱动轴、齿轮轴等）、盘类（如车轮、齿轮、链轮等）的淬火及热处理工艺。该设备配套数控淬火机床，能够实现连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火和分段同时淬火等多种工艺，支持喷水淬火和浸液淬火。其加热速度快、淬火硬度均匀（HRC45-52），淬硬层适中（1.5-4mm），变形量小（小于0.06mm），加热速度可达200-400mm/min。

机床导轨淬火专用设备 287     

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机床导轨淬火专用设备是冶金及机械加工领域中不可或缺的高效热处理设备，专门用于提高机床导轨的硬度和耐磨性，确保机床的稳定运行。该设备适用于V型导轨、槽型导轨等各种类型导轨面的淬火，以及机床主轴、齿轮、床身表面和加工中心工作台的淬火处理。其淬火硬度可达HRC45-52，硬度均匀，淬硬层深度适中（1.5-4mm），淬火变形量极小（小于0.06mm），加热速度快（200-400mm/min）。设备的感应器设计精细，可根据导轨宽度选择单边或双边淬火方式，同时可根据淬火工艺要求灵活调节设备功率和工作频率。

全固态感应加热设备 281     

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DPGP-120全固态感应加热设备凭借其高效节能、加热均匀、操作简便等优势，在冶金领域展现出极高的应用价值，是现代冶金加工中不可或缺的重要设备。

百惠浦-线路板废水处理设备 468     

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线路板废水处理设备

金属制品污水处理设备 405     

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金属制品污水处理设备

金属污水处理设备 414     

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金属污水处理设备

金属加工废水处理设备 427     

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金属加工废水处理设备

全自动氯离子测定仪 236     

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山东云唐智能科技有限公司的全自动氯离子测定仪 YT - ST10，是一款性能卓越的在线自动检测仪器。它基于电位滴定法，能快速、精准地检测样品中的氯离子含量。应用范围广泛，涵盖环保、建筑、食品、化工等多个领域。技术参数出色，测量范围广、精度高、分析速度快。其特点显著，自动化程度高，操作简便，数据准确可靠，维护也十分方便。无论是水质监测、建筑材料检测，还是食品质量把控，YT - ST10 都能提供可靠的检测结果，是您值得信赖的氯离子检测助手。

COD氨氮测定仪 233     

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山东霍尔德电子科技有限公司的 COD 氨氮测定仪，是水质检测的得力助手。它基于分光光度法，通过测量溶液吸光度变化来精准测定 COD 和氨氮含量。该仪器应用广泛，适用于环保部门、污水处理厂、工业企业及科研院校等。技术参数出色，测量范围灵活，精度高，波长覆盖广，消解温度和时间可按需设定。其特点显著，操作简便，大屏菜单式设计，易上手；检测快速，提升效率；数据准确，结果可靠；还具备强大存储功能，可连接外部设备，扩展性佳，能满足多样检测需求。

高频淬火设备80kw 404     

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80kW高频淬火设备是一款高效、节能且功能强大的冶金热处理设备，广泛应用于金属加工和热处理领域。该设备不仅能够实现透热成型、热处理、钎焊和金属熔炼等多种操作，还能对各类标准件、机械零配件、五金工具进行加热退火，以及对锤、刀、剪、钳、轴、齿轮等五金工具和机械金属部件进行淬火处理。此外，它还可用于金刚石锯片焊接、金属熔炼（如金、银、铜）以及铝塑管、电缆的加热覆膜等工艺。

高频加热炉自动上料机 383     

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高频加热炉自动上料机是一种专为冶金行业设计的自动化设备，广泛应用于金属热处理、锻造、熔炼等工艺中，尤其适用于圆钢、棒料等短料的自动化上料。该设备采用链条式输送方式，具有动力大、耐磨损、运动速度快、使用寿命长等特点，能够保证工件材料的平衡有序输送。其自动化程度高，可实现乱料自动匀速有序上料，减少人工辅助时间，同时提高安全性和实用性。

高频电磁感应加热电源 367     

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高频电磁感应加热电源JWH-50型设备广泛用于轴类、盘类(齿轮、齿圈、盘毂、窗口等)机械零件;汽车、摩托车(链轮、气门顶杆、曲轴、摇臂、离合器片、汽缸盖阀座等)配件;五金工具(锯片、刀剪、铆钉等)等表面或局部(加热、淬火、退火、焊接等)热处理;有色金属、不锈钢制品退火、钎焊、熔炼等。工件加热时间短，生产效率高，加工质量好，工艺容易控制。与淬火机床配套，便于流水作业和自动化生产。

电机铝壳热拆装加热设备 316     

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电机铝壳热拆装加热设备是一种高效、便捷的工业加热工具，广泛应用于机械制造、冶金、矿山等行业，主要用于回转窑托轮、轧辊、大型轴承内套、电机转子、大型齿轮、火车轮等工件的热拆卸和热装配。该设备利用金属热胀冷缩的原理，通过感应加热方式使工件迅速升温，从而实现无损拆卸或装配。其额定功率为80kW，输入电压为三相380V，加热温度范围为0-350℃，可选择温度控制或时间控制模式。设备采用推车式设计，便于移动和操作；变频设计加热速度快，加热线圈可更换，适应不同尺寸的工件。

16kw超高频感应加热设备 354     

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【16kw超高频机】体积小巧，只有电脑主机箱大小，可方便移动，占地面积小，生产效率高，加热速度快，应用范围广泛，属于高频感应加热设备的一个小型设备。

熔铅炉 393     

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熔铅炉是一种提炼铅设备，利用这种设备可以大大提高铅的纯度，而且还能缩短炼铅的时间，使用熔铅炉可以更好的帮助我们炼铅。这种专门融化金属的电炉具有耗电量小和功率较大等方面的优势和特点，同时还可以用于对钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼，设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大。

不锈钢熔炼炉 298     

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不锈钢熔炼炉是一种多功能、高效节能的熔炼设备，广泛应用于贵金属提纯、熔铜、熔铁、熔铝、铸造、金精粉处理、铜泥及电解泥加工、撒珠造粒、金属渣灰熔炼、矿业冶炼、工业生产以及学校工艺试验等多种场景。其设备功率范围从15kW到200kW，具备高效节能的特点，功率因素和电源效率极高。该设备能够实现24小时全负载连续工作，具备宽频（5k-20kHz）频率自动跟踪能力，适应性强。同时，设备设计了全方位的自保功能，包括欠水、缺相、短路、过流和过热保护，确保设备的安全性和稳定性。采用全固态IGBT变频技术，智能调节功率，操作简便。

固定式熔铝炉 328     

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固定式铝熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。电源采用全固态西门子IGBT变频模块及功率调节技术，感应加热设备输出强变频电流透过感应线圈产生强变磁场。在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热。

翻转式熔金炉 368     

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1～10KG 黄金和银的熔炼，从功率上选用25KW以下的熔金炉及配套的感应加热设备就可以了。 但设备频率的选择要根据熔炼的具体情况，各种频率的设备各有其优缺点和应用范围。考虑的因素有：坩埚的种类、熔炼材料、熔炼量、熔炼时间、熔炼材料的颗粒度大小、电磁搅拌力、真空熔炼或大气中熔炼等。

熔锌炉 289     

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小型熔锌炉是一种高效、节能且环保的熔炼设备，广泛应用于锌及其合金的熔炼。其主要组成部分包括中频电源、补偿电容箱、中频熔炼炉，可根据不同应用需求配备红外测温仪、控温仪等测量设备。该设备采用先进的IGBT中频电源，将工频交流电转换为中频电流，通过电磁感应原理在金属材料中产生涡流，实现快速加热。其特点包括吸气少、氧化烧损低（锌烧损仅0.5%左右）、熔化速度快、成分均匀、单位电耗低（380-450千瓦小时/吨）、热效率高（可达70%）、占地面积小、操作环境好等。

小型熔银炉 267     

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小型熔银炉是冶金领域中高效、节能且环保的熔炼设备，特别适合中小企业的发展需求。与传统熔炉相比，它采用迷你型中频感应加热电源，体积小、质量轻，同时具备更高的工作性能。其电源采用IGBT进口功率器件，集成化程度高，有效输出功率达90%以上，比传统可控硅中频节能40%，熔炼时间仅需30-40分钟一炉。高频熔银炉则可实现24小时不间断熔炼，具备超强的省电能力，适用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等材料的熔炼。