广东惠州有色金属锂电设备

四合一成型机 385     

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本机台适用于软包装锂离子电芯的切边、双折边、滴胶、烫边成型的四合一批量生产工艺。设备兼容主体单双坑电芯的生产功能和三合一工艺。

激光硼扩 386     

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广东利元亨智能装备股份有限公司激光硼扩设备优点：产能：8500pcs/hr；碎片率(≤)：0.04%；线宽：80-90μm。利元亨光伏硼掺杂机应用双线独立运行的模块化设计，采用红外连续激光方案，设备满足8500pcs/h产能，以及碎片率≤0.04%。激光掺杂后光电转化率满足0.25%，成为TOPCon电池降本增效的利器。

全自动超快无损切片机 394     

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广东利元亨智能装备股份有限公司推出的全自动超快无损切片机是一款高效、精准且稳定的设备，专为电池片的快速裂片及分离而设计。它采用无损技术，能够在流水线上将电池片裂片成指定规格，确保产品优率高达99.5%以上，产能达到7200片/小时，碎片率控制在0.05%以内，故障率更是低于1%。

PERC激光开槽设备 400     

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广东利元亨智能装备股份有限公司PERC激光开槽设备特点：产能：7200uph；硅片厚度：150-250μm；图像精度：≤15μm；碎片率(<)：0.03%。该激光系统用于PERC电池背钝化量产线，采取激光消融电池背面的钝化膜，可提供在线或离线两种生产方式。

电池片分拣包装线 387     

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电池片分拣包装线产能相当可观，每小时能够完成155000片电池片的分拣包装工作，效率非常高。而包装后的电池片产品，每盒的重量为3公斤，方便运输和存储。从整体功能布局来看，该方案涵盖了从辅材上料到最终入箱的全流程。具体包括外观检测，确保电池片的品质;套袋、装盒、热塑封等环节，保障产品包装的完整性和密封性;标签打印，便于产品信息的追溯和管理;分批分档，实现产品的精准分类;还有缓存密集库，用于临时存储产品，提高生产的灵活性。

燃料电池电堆装配线 389     

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燃料电池电堆装配线，这条装配线的效率非常高，每件产品的生产时间仅需2秒。它涵盖了燃料电池电堆生产中的多个关键工序，包括MEA预处理、双极板点胶贴垫片、双极板和端板预处理、堆叠压装紧固、PACK组装以及电堆返修等。其亮点在于高度集成化，将全自动堆叠、智能压装、全自动穿螺杆、智能紧固、在线气密检测等多个工站集成于一体。此外，它还应用了感知技术，通过动态力值反馈来确保电堆的整体高度和性能。其高精度叠台基于利元亨多年的锂电叠片技术，堆叠精度可达±0.1mm，进一步提升了产品的质量和性能。

圆柱钢壳电芯整线 424     

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整线主要实现制桨、涂布、分切、卷绕、极耳揉平(全极及多极耳)、正负集流盘焊接、正极贴胶、入壳、超声波扭矩焊、正极柱穿透焊、负集流盘侧焊、周边焊、滚槽、注液、封口、密封钉焊接、清洗、VOC检测、套膜、喷码、预化成、分容、OCV检测等工艺流程，整线共划分成十余种机型(含物流线)，兼容多种同类型产品的完整制程。并依托MES系统、智能仓储，实现智能化、柔性化、信息化生产。

方形铝壳电池装配线 421     

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装配线主要实现对接卷绕机/叠片机至电池正压氦检出料的共计10多道工艺流程，整线共划分成十余种机型(含物流线)，兼容4种同类型产品的完整制程。并依托MES系统、智能仓储，实现智能化、柔性化、信息化生产。

三开门接触式锂电池高真空烤箱 434     

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三开门接触式锂电池高真空烤箱，适合电芯、极片除水烘烤工艺;设备主要设定参数和实际参数可分组储存和调用，并自动记录所有温度数据及动作数据。并且自动生成温度曲线。所有数据可通过U盘进行拷贝储存。

全自动9V电池点焊装配线（胶壳） 430     

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全自动9V电池点焊装配线(胶壳)ZT9VZPX-3000是由卓特自主开发和生产的自动化电池点焊组装生产线，主要用于两只9V电池点焊, 连接片自动冲切圆角、自动焊接，焊接好电池自动分选方向入胶壳， 6只电池自动点焊， 自动冲放面垫，自动压盖焊盖子，自动超声波(超声前、后自动量电)，自动整盘收电池。

全自动9V电池点焊装配线（铁壳） 418     

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全自动9V电池点焊装配线(铁壳)ZT9VZPX-3000是由卓特自主开发和生产的自动化电池点焊组装生产线，主要用于两只9V电池点焊, 连接片自动冲切圆角、自动焊接，焊接好电池自动分选方向入胶壳， 6只电池自动点焊， 自动冲放面垫，自动焊盖压盖子，自动换入铁壳并冲放底垫，自动封口(封口前、后自动量电)，自动整盘收电池。

全自动密封圈涂胶放盖机 423     

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设备由卓特自主开发和生产的圆柱锂电池密封圈涂胶加盖帽自动化组装设备，主要用于圆柱形锂离子电池密封圈涂胶，风干。再将包边盖帽自动加入密封圈并压紧。采用一出三涂胶方式，胶量可调，涂胶均匀可靠，有效提高电池密封性;整机设计人性化，操作简单，稳定可靠高效，适合大批量生产。

全自动锂离子电池盖帽装配机(四合一) 392     

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全自动锂离子电池盖帽装配机(四合一)，由卓特自主开发和生产的自动化盖帽组装设备，主要用于圆柱形锂离子盖帽组装;振动盘分选物料方向，精密料槽排料;自动放密封圈，进口真空泵机械手自动加防爆膜片。

圆柱锂电盖帽自动装配线 403     

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圆柱锂电盖帽自动装配线ZTGMZPX-3000是由卓特自主开发和生产的电池盖帽自动组装设备，主要用于圆柱锂离子电池盖帽自动组装包边及整形，自动超声焊接或激光焊接，密封圈自动内涂胶及风干，盖帽与密封圈自动组装，密封圈自动外涂胶及风干, 设备可设在线外观检测、高度检测及内阻检测，自动剔除不良品。

圆柱镍氢电池自动装配线 395     

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圆柱镍氢电池自动装配线ZTDCZPX-3000B是由卓特自主开发和生产的电池自动化装配设备，主要用于圆柱镍氢电池整盘放电池，自动滚槽涂胶、电池入套杯、自动冲放上绝缘片、自动冲放上面片、自动注液、自动纠正极耳，自动焊接盖帽、压盖帽、封口及整盘收电池, 焊点检测、焊接拉力及短路检测，自动剔除不良品。

圆柱电池内阻电压分选机（22档） 423     

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设备用于18650圆柱形电池自动给料、电压内阻测试及分选等工艺。本设备具备运行高效稳定，操作维护简单等特点，整体性价比优势明显。采用先进料斗式自动上料结构，上料高速稳定，对电池无冲击和刮伤;并且适合不同料盒直接人工整盒上料，有缺料提醒功能，可实现不间断生产。

圆柱电池内阻电压分选机（10档） 410     

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设备用于18650圆柱形电池自动给料、电压内阻测试及分选等工艺。本设备具备运行高效稳定，操作维护简单等特点，整体性价比优势明显。采用先进料斗式自动上料结构，上料高速稳定，对电池无冲击和刮伤;并且适合不同料盒直接人工整盒上料，有缺料提醒功能，可实现不间断生产。

全自动多功能电池套膜机（双工位） 413     

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设备是一款专为单体电池包装而设计的全自动加面垫和PVC/PET收缩设备;整盘放电池，自动上电池，精密磁座固定电池;自动裁切膜套：整卷收缩膜自动放料，步进马达精准送料，自动裁切，自动套膜;自动冲放面垫：整卷面垫自动放料，自动送料，自动冲切面垫，自动加垫;面垫废料自动回收。

全自动多功能电池套膜机（单工位） 409     

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设备简介：是一款专为单体电池包装而设计的全自动加面垫和PVC/PET收缩设备;整盘放电池，自动上电池，精密磁座固定电池;自动裁切膜套：整卷收缩膜自动放料，步进马达精准送料，自动裁切，自动套膜;自动冲放面垫：整卷面垫自动放料，自动送料，自动冲切面垫，自动加垫;面垫废料自动回收。

全自动电池清洗喷油机 409     

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全自动电池清洗机专为圆柱电池清洗而设计，前端可与封口机连线使用，电池经两道清洗及烘干，带自动涂油功能，出料可与收料机或套膜机连线。整机采用不锈钢制作，耐腐蚀。整机设计人性化，省人，稳定可靠，高效。适合大批量生产。

全自动下拉式电池封口机（左进右出型） 408     

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全自动下拉式电池封口机ZTFKJ-3000是一款由卓特公司自主研发及制造的新设备，专为单体圆柱电池封口机而设计的全自动设备，此设备已获得国家发明及实用型专利。

全自动下拉式电池封口机（右进右出型） 402     

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全自动下拉式电池封口机ZTFKJ-3000是一款由卓特公司自主研发及制造的新设备，专为单体圆柱电池封口机而设计的全自动设备，此设备已获得国家发明及实用型专利。

全自动电池盖帽极耳焊接机（双工位） 412     

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全自动电池盖帽极耳焊接机是一款由卓特公司自主研发及制造的新设备，专为单体电池极耳与盖帽焊接而设计的全自动化设备，此设备已申请国家发明及实用新型专利。电池采用整排进料方式，自动排列电池盖帽，自动寻找极耳及矫正极耳，自动焊接，焊接牢固可靠，焊接一致性好。采用进口元件制作，整机设计人性化，操作简单，稳定可靠高效，性能优越，功能齐全，适合大批量生产。

全自动电池盖帽极耳焊接机（单工位） 418     

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全自动电池盖帽极耳焊接机是一款由卓特公司自主研发及制造的新设备，专为单体电池极耳与盖帽焊接而设计的全自动化设备，此设备已申请国家发明及实用新型专利。电池采用整排进料方式，自动排列电池盖帽，自动寻找极耳及矫正极耳，自动焊接，焊接牢固可靠，焊接一致性好。采用进口元件制作，整机设计人性化，操作简单，稳定可靠高效，性能优越，功能齐全，适合大批量生产。

全自动电池立式滚槽涂胶机（双工位） 398     

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全自动电池立式滚槽涂胶机(双工位)，该设备主要适用于圆柱型锂离子、高容量的镍氢、镍镉电池车坑(滚槽)和涂胶。采用了三相电机动力，直线料槽，磁棒整排收、放电池。电池滚槽以壳底顶定位。

自动加底垫入壳机（单双工位） 409     

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惠州市卓特自动化科技有限公司自动加底垫电芯入壳机ZTRKJ-3000，由卓特自主开发和生产的锂电池装配设备, 设备用于自动冲放底垫，电芯自动入钢壳，结构人性化, 操作简单, 稳定可靠高效,适合大批量生产。

圆柱锂电自动焊盖帽套膜线 413     

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高效圆柱锂电自动装配线由卓特自主研发的焊盖帽、封口、套膜设备，效率可达80-100ppm/min,主要用于圆柱锂电池自动擦拭极耳、焊接盖帽、折极耳、扣盖帽、封口、清洗、加面垫套膜、整盘收盒。

全自动电池立式滚槽涂胶机（单工位） 417     

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全自动电池立式滚槽涂胶机(单工位)，该设备主要适用于圆柱型锂离子、高容量的镍氢、镍镉电池车坑(滚槽)和涂胶。采用了三相电机动力，直线料槽，磁棒整排收、放电池。电池滚槽以壳底顶定位。

全自动点底加面垫机（双工位） 429     

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高效圆柱锂电自动装配线由卓特自主研发的单工位装配设备，主要用于圆柱锂电池自动冲放底垫、电芯检测、电芯入钢壳、自动焊底、自动冲放上面片、自动滚槽涂胶、自动激光焊盖帽、焊接好盖帽整盘收盒。

全自动点底加面垫机（单工位） 447     

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高效圆柱锂电自动装配线由卓特自主研发的单工位装配设备，主要用于圆柱锂电池自动冲放底垫、电芯检测、电芯入钢壳、自动焊底、自动冲放上面片、自动滚槽涂胶、自动激光焊盖帽、焊接好盖帽整盘收盒。