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上海钜晶生产的真空压力浸渍/熔渗炉是一种专门用于精密铸件、变压器、高压电机及陶瓷复合材料等的真空-压力浸渍处理的设备。该设备广泛应用于电子元器件、建筑材料、食品、纺织等领域。它具有优良的耐压性和密封性，锁紧圈配有安全防护系统，输漆、回漆均为单独管路，避免漆污染，同时配备高效尾气处理系统，能有效处理残余尾气，消除易燃易爆的危险。真空压力浸渍/熔渗炉的配置选择包括内层不锈钢/全不锈钢的炉壳材质，K/N分度号的热电偶，以及进口/优质国产的真空泵。
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上海钜晶生产的卧式/立式真空裂解炉是一种专门用于陶瓷复合材料等的真空压力浸渍后的裂解烧结处理的设备。这款设备广泛应用于电子元器件、建筑材料、食品、纺织等领域。它具备多种功能特点，包括根据客户需求采用卧式或立式结构，实现单区或多温区加热方式，加热区经优化设计，温度均匀性好。此外，可选配特殊结构的密闭箱，密封效果好，有效防止漆类挥发污染加热室，收集系统能有效收集炉内的漆类挥发物，配置相应风机、叶轮，采用高效换热器，冷速快、效果好。
上海钜晶生产的30Kg一氧化硅负极材料气相反应设备（型号：2201801）是一款专为一氧化硅、二氧化硅等负极材料设计的气相反应设备，适用于气相沉积工艺。该设备能够在最高1500℃的温度下运行，适用于制造高性能负极材料。这款设备不仅能够满足特定材料的高温反应需求，而且可以根据客户的具体工艺要求进行定制，以适应不同的生产流程。发货周期为1-4个月，上海钜晶提供灵活的定制服务，以确保设备能够满足不同客户的应用需求。
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上海钜晶生产的5Kg稀土金属感应蒸馏设备（型号：SZRL-5）是一款专门用于稀土提纯的设备，适用于高纯稀土金属靶材和高端稀土合金材料的生产。这款设备能够实现在1800℃的高温下进行感应蒸馏，坩埚容量为5Kg（以钢液计），并且可以在无氧环境中人工操作进行取放料。其主要技术参数包括最高温度1800℃，额定中频频率2500-4000HZ，电源电压380V、3相、50HZ，冷态极限真空6.67*10^-3Pa，保护气氛为氮气、氩气≤0.03MPa，压升率≤2Pa/h，冷凝收集器温度≤60℃。
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上海钜晶提供的50Kg稀土金属蒸馏提纯设备（型号：STGL-2300*400mm）是一款专门用于稀土蒸馏提纯的设备，其最高工作温度可达2300℃。该设备主要用于高纯稀土金属靶材和高端稀土合金材料的蒸馏提纯，能够有效去除油蒸气，实现材料的提纯。该设备具备底部升降平移系统，便于物料的取放，上炉盖设计成升降平移，方便客户冷凝收集器取样及后续检修。
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上海钜晶提供的10Kg碱金属钠/锂精炼提纯装备（300℃）是一款专业的特种金属精炼设备，主要用于金属钠、锂等碱金属的精炼提纯过程。该设备一次性处理量大约为10kg，采用人工操作方式在无氧环境中取放料。其工艺目的是去除油蒸气并提纯，最高工艺温度可达300℃，工艺极限真空为6.67*10^-2^Pa。设备还配置了氩气作为工艺气体，并能有效处理油蒸气尾气，经过净化后排出室外。
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上海钜晶生产的卧式/立式真空高压气淬炉^是一款适用于工具钢、模具钢、马氏体不锈钢、有色金属等材料的气体淬火设备。气淬处理后，零件变形小，表面亮度高，冷却效果良好。该设备可用于合金钢的退火、回火处理及钎焊、烧结等热处理工艺，具备卧式/立式结构选择，以及单区或多温区加热方式，加热区经过优化设计以确保温度均匀性。此外，该设备还配置了相应的风机及叶轮，冷却速度可调，可实现分级淬火、等温淬火等工艺。最高冷却压力可达16bar，确保了快速降温。
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上海钜晶生产的工业真空升降气氛炉（型号：SJQL-1700）是一款高效能的500KG处理炉，设计用于在高温条件下快速取料或一次处理500KG以内的物料。这款设备具备全不锈钢釜密封，能够预抽500pa以内的真空度，并可通入保护气氛进行烧结。它主要用于不锈钢、高速钢、合金钢、陶瓷材料和稀土永磁、粉末冶金难熔金属等材料的脱脂或脱脂后烧结一体化工艺，广泛应用于工具钢、模具钢、合金钢、稀土永磁材料以及各类陶瓷制品等领域。
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真空碳管炉（型号：STG-2000/20型）是由SIOMM品牌生产的一款专业设备，它被广泛应用于金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中的烧结工艺。这款炉子的设计采用石墨作为发热元件，能够提供稳定的高温环境。结构上，炉体为立式，内层由1Cr18Ni9制成，外壳为碳钢并经过防锈处理，两层之间形成夹套可以通水冷却，有效降低炉体表面温度并减少对环境的影响。炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，最内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成，保证了良好的隔热效果。
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上海钜晶生产的10T实验级真空热压烧结炉（型号：SRYL-1100 中80*100mm）是一款价格低廉、适用于实验研究的热压炉。该设备为立式下出料、侧开门设计，加热形式采用掺钼铁铬铝合金丝，加热功率3KW，炉管尺寸为中100x600mm。最高温度可达1150℃，控温精度±1℃，极限真空度为6.67x10^-3 Pa。活塞直径为Ф87mm，最大压力10T，压力行程0~50mm，单向加压，液压控制电动并有过压保护。位移精度0.02mm，控温仪表采用日本岛电，控温传感器为室温~1150℃热电偶。支持氩气或高纯氮气等保护气氛，充气压力不超过0.05MPa。
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上海钜晶生产的2000℃真空碳管炉（型号：SGT-2000/9型）是一款严格按照国家真空标准设计的设备，主要用于合金材料中易挥发元素如铅、锌等的真空蒸馏工艺，以及荧光粉材料和合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。该炉体采用双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁。加热系统采用石墨简形加热器，保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热，且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层，经过加工制作成一个整体的隔热系统。
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刚玉自流料，是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料。其特点是在不降低或不显著降低浇注料性能的条件下，适当加水，无需振动就可浇注成各种形状的施工体。自流浇注料尤其适合薄壁或形状复杂无法振动成型的部位使用。 自流浇注料是在低水泥和超低水泥浇注料的基础上发展起来的。它是由一定粒度级配的耐火骨料、粉料和高效分散剂组成的，其关键是超微粉粒度、数量与高效分散剂的合理运用，使浇注料能够达到自流和自动铺展开的效果。 性能：自流浇注料与振动浇注料相比具有如下优点：(1)能在自重作用下流动而无需振动；(2)能自动铺展开并可到达振动浇注料无法到达的部位；(3)能较好地保证浇注料的性能在实际使用时得以充分体现；(4)可泵送施工，降低劳动强度，加快施工周期；(5)减少噪音污染；(6)易于现场进行施工性能测试。 应用：自流浇注料使用范围相当广泛。可用于连铸中间罐衬、电炉顶三角区、出钢口、盛钢桶、加热炉、高炉出铁沟、CAS一0B炉、铸铁感应炉、锅炉保护管等。
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高强耐磨耐火浇注料由由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂、粉料及高效复合添加剂，经工业化生产配制而成。高强耐火骨料经优化配方设计，具有耐磨性好、强度高、整体性强、施工简单、性能好等等特点。 高强耐磨耐火浇注料现场加水搅拌即可使用，施工方便，人工涂抹在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到高强耐磨的技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用寿命长等特点。耐磨耐火浇注料**于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣
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耐磨耐火可塑料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料。由一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。按耐火骨科材质分为：粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等。按结合剂种类分为：水玻璃、磷酸盐和有机结合剂耐火可塑料等．按硬化方式分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种。可按客户要求定做。 洛阳锦凯耐火材料有限公司耐火可塑料的技术性能（仅供参考） 指 标 粘土质 高铝质 刚玉质 ai2o3/% 52.5 77.0 90.0 加热线变化％ , 24
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氧化铝空心球浇注料的特点是荷重软化温度高、强度大，隔热性能好，使用温度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反应炉及高温特种内衬**层的理想隔热材料。 氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，**高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温窑炉上得到广泛应用，取得了十分满意的节能效果。 氧化铝空心球浇注料及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能（＞30%）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。 洛阳锦凯耐火材料有限公司氧化铝空心球浇注料理化指标（仅供参考，可根据用户要求予以调整） 牌号 JK-1.3 Al2O3％ ≥
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快干防爆浇注料 【用途】：洛阳锦凯耐火材料有限公司生产的快干防爆浇注料适用于施工工期短，施工进度快，须快速恢复生产的工业窑炉耐火材料衬里的浇注施工；浇注比较厚，烘炉难度大（如炉底）的浇注施工；耐火窑炉局部施工修复须快速烘炉的部位。等等 【特性】：◆适合快速烘炉，烘炉时间24-72小时。 ◆耐火度高1650-1800，选料精良，在高温环境下性能良好。 ◆高温强度高，抗剥落性能好，耐冲刷。 ◆施工方便，机器搅拌，振动浇注。 ◆缩短烘炉工期，经济效益显著。 【用法】：选用强制式水平搅拌机，按比例加水，搅拌成砂浆后浇注。 【储存】：25kg或者50kg/袋包装，常温条件下保质期3个月。
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用途：抗渣耐磨部位，如加热炉炉底、抗渣保护墙、炉炕、出钢槽等；竖窑、煤气发生炉、回转窑等炉衬耐磨部位，锅炉、焚烧炉等耐磨炉衬。轧钢炮炼炉的环境气温普通可达1300℃前后，氛围为弱还原性，并且在1300℃下炉渣呈熔融静态，炉渣对耐火材料的侵蚀性较强。抗渣浇注料必须高温力学机能好，拥有优质的高温耐磨性和抗炉渣冲刷性；耐炉渣化工腐蚀性和抗渗入性好；有较高的补充密度和体积安定性，小巧的气孔率，结构致密平均。 性能：抗渣浇注料在高温情况下有较强的抗渣侵蚀性,不和液态熔渣相粘连。 构成：抗渣浇注料以特殊高铝矾土熟料为骨料和细粉，配以高强结合剂，并添加适当比重的抗渣剂、分散剂精制而成。 特点：具有流动性好，强度高，抗渣性能优良，广泛应用于加热炉。从施工、烘炉到正式生产，该浇注料具有低温、中温和高温时的耐压强度、抗折强度高，高温体积稳定性能好、热震稳定性能好的特点。
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