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1、图像采集系统采用超高全彩工业专用镜头，更高分辨率、畸变更微小，深度识别微小而精细的普通色选机所无法选别的杂质。2、图像
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安徽锐视光电技术有限公司成立于2011年，主要从事智能分选设备研发、生产、销售的高新技术企业。为相关领域的客户提供专业、安全
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安徽锐视光电技术有限公司成立于2011年，主要从事智能分选设备研发、生产、销售的高新技术企业。为相关领域的客户提供专业、安全
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安徽锐视光电技术有限公司成立于2011年，主要从事智能分选设备研发、生产、销售的高新技术企业。为相关领域的客户提供专业、安全
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单层履带矿石色选机我们做到更快 、更稳、更高 。功能特点：1、解决了高粉尘、高污染、高腐蚀等干燥矿石恶劣环境下分选难题。2、
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该设备为1200℃开启式真空管式炉，不仅可以抽真空,也可以通气体保护。炉管工件横穿于上下共8组电阻丝的炉膛，温场均匀性好。该设备为特殊设计，炉体上部设计有石英管，样品经过电机驱动，上下移动，方便取放样;设备两端安装有卡箍式不锈钢快接法兰，安装拆卸简便快捷，该设备广泛应用在半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料、新工艺领域。双温区结构设计可获得较长恒温区间，温场均匀性好。结构简单，操作方便。法兰出气端设计有加热带辅助加热，避免管内水汽冷凝，多余水汽通过法兰直接冷凝后经出水口排出。
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LFT1600C 300D80高温真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。优质硅钼棒为加热元件，炉管使用能耐较高温度高纯氧化铝管，适合较高温度条件下材料烧结处理，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。
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箱式炉是以电阻丝为加热元件、采用K型热电偶和30段可编程温度控制器。炉膛采用高质量氧化铝微晶体纤维材料，最高温度能达到1200℃ 。该款设备广泛用于先进陶瓷（科齿、骨骼等）、电子陶瓷(PTC、NTC、MLCC等)、电子元件、磁性材料、纳米粉体材料等产品的排胶、预烧和烧成，也可用于汽车配件热处理等诸多领域。 （1）保温材料采用真空吸附成型的氧化铝纤维无机材料，环保节能。 （2）采用模糊PID控制，控温精度可达±1℃。 （3）炉体采用双层风冷机构，炉子烧到最高温度时，壳体表面温度低于60℃。 （4）采用多种保温材料组成，能耗小。
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MFC-4Z是一款4路质量流量计控制系统，其质量流量计和不锈钢混气罐都安装在一个移动柜里，移动柜最大可以承重1000Lbs，所以在与本公司大多数管式炉配套使用时，可将设备置于移动柜上以节约空间。各通道气路的流量设定和状态显示都集中在一个7"的触摸屏上，同时可以实时查看气体流量曲线和数据。此款设备广泛的用于材料界中CVD实验和各种材料的退火实验。
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该设备主要适用于粉末材料在高温条件下热处理或者粉末材料的表面生长，该回转加热系统集控制系统与炉膛为一体，炉膛使用高纯氧化铝纤维材料，采用进口电阻丝为加热元件，炉膛结构可上下开启，方便观察石英管以及物料的状态。异型石英管贯穿于炉体中间，炉管两端采用不锈钢法兰密封，进出气口使用旋转接头连接，使搅拌过程顺畅。物料翻转顺畅。 粉末状材料在管中加热，加热丝均匀分布于炉管四周，确保良好的温场均匀性。测温采用性能稳定、长寿命（适于中高温检测）的“K”型热电偶，以提高控温的精确性。
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该设备设计为双层风冷结构，使用时表面温度＜60℃，炉膛采用氧化铝纤维，加热元件内嵌于保温层内，使用寿命长，炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛，温场均匀。其开启式结构使得拆装炉管方便，操作简捷。LFT1200C 440D60HV系列高温高压真空管式炉设备设计为耐高温金属炉管，该设备容许在高温高压或者高真空条件下使用，最高工作气压可达5.5Mpa(≤800℃)，0.9Mpa（≤1100℃）。该设备使用电阻丝为加热元件，加热丝均匀分布于炉管四周，温度均匀。配备金属炉管最高可达900-1100℃（不同温度条件下所配炉管材质不同）。
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应用：采用双层壳体机构，炉膛使用氧化铝多晶纤维材料，广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺。 特点：炉门口安装有水冷系统，气体经过流量计进入炉内，并有多处洗炉膛进气口、出气口有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳等气体。真快度可达10pa，具有温差均匀，表面温度低，升降温速度快，节能等优点，温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪表控制。
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应用：采用双层壳体机构，炉膛使用氧化铝多晶纤维材料，广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺。 特点：炉门口安装有水冷系统，气体经过流量计进入炉内，并有多处洗炉膛进气口、出气口有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳等气体。真快度可达10pa，具有温差均匀，表面温度低，升降温速度快，节能等优点，温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪表控制。
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此款多工位真空管式炉炉体可作0~180度旋转，多工位操作满足客户不同的实验需求。其采用电阻丝作为发热元件，额定温度1100℃，采用K型热电偶测温和双向可控硅智能化程序控温，具有较高的控温精度(土1℃)。 此外该炉具有真空装置，可在不同工作角度和多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等优点，可广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。
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