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本分析系统依据德国理论物理成果超高频常温超导谐振原理成功研发,采用专利技术以精湛德国工艺制造而成。早期用于冶金行业高炉原料配料搅拌系统,我们的用户是德国蒂森克虏伯集团。
盟庭仪器 MTRL-1 真空镁铝合金熔炼装置 设备用途: 主要用于制备镁铝合金,并浇铸到水冷铜模内。
小型真空熔炼炉 MZG-0.5 高温熔炼特点 本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。
真空熔金炉全真空成型铸造室,延长了石墨坩埚的使用寿命,完*了金条,金板,银条,银板之易收缩,水波及不平整现象,自动化控制,操作简单。
本系列真空炉为周期作业式,采用石墨管或石墨棒为发热元件,适用于金属材料,无机非金属材料,在真空或保护气氛下进行烧结适用,也可用于光学材料的烧结提纯适用。
质量保证:1 、出厂安装调试实现服务;安装好后客户可直接使用。 2 、设备出厂安装调试验收后质量保修期为 12 个月份,终身维修,一年后收取适当费用。
真空吸铸炉 MT-0.5产品型号 MT-0.5 。产品特点:★吸铸;★可一次性熔炼10~500g金属,并且可二次加料;★根据模具的尺寸,可以浇铸直径1mm~10mm,长100mm的金属或非晶棒;
盟庭仪器 小型真空离心铸造机可铸造各种金属及其合金。其真空系统、经过优化设计的离心系统和高频电源,共同促使铸件质量比传统浇铸方式致密性更高,无气孔。铸造结束后坩埚内金属残余少,。原料形状可为;块料、粉料、棒料、丝状料、片状料等各种形状。
本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在高真空或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼、真空浇铸或者蒸馏之用,蒸馏是通过将化合物溶液加热到其中某种元素的沸点,顶部加装有一冷凝收集装置,收集被蒸馏的金属,实现蒸馏收集作用。
ZLC-1 真空蒸馏装置主要供大专院校、科研单位及生产企业在高真空或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼、真空浇铸或者蒸馏之用,蒸馏是通过将化合物溶液加热到其中某种元素的沸点,顶部加装有一冷凝收集装置,收集被蒸馏的金属,实现蒸馏收集作用。
工业级SPS(Spark Plasma Sintering)放电等离子烧结系统是先进的快速热压烧结设备,是制备功能材料的一种全新技术,它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点,可用来制备纳米陶瓷材料、金属材料、复合材料等。
真空热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起,适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型,如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结,也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
本系列产品主要用于各种金属、非金属材料进行拉伸、剪切、弯曲、压缩等力学性能试验。
高低温试验箱主要作用是提供高低温试验环境,也可用于各种电工、电子设备等样品的环境筛选, 箱体内外均采用不锈钢板制成,前开门,带观察窗,箱内有照明。
CTM2200微机控制电子万能试验机主要适用于试验负荷低于2KN的各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
CTM6000系列电子拉力机主要适用于试验负荷低于2kN的各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
真空电弧炉及甩带感应熔炼炉用于制备和开发亚稳材料(如非晶态材料)的设备,该设备除了具有感应炉的全部特点外,还具有制备块体金属非晶及金属薄带的功能,可选配喷铸功能。电弧熔炼部分用于熔炼高熔点金属/合金,以及真空吸铸法制备大块非晶材料。
真空熔炼喷铸炉MTZGQ-1 真空炉:★浇铸 喷铸 吸铸;★可一次性熔炼10~1000g金属,并且可配置二次加料装置
小型纽扣炉 供应全国是根据现有科研单位资金紧张,无法顺利完成科研项目的情况下全新开发研制的高科技产品,它具有安全、可靠,操作简单,占地面积小, 非接触式高压引弧,电弧稳定熔炼效果好等特点深受新老客户的喜爱。 微负压氩气气氛条件下,采用等离子体加热原理熔炼制备熔炼高熔点金属/合金,以及真空吸铸法制备大块非晶材料。 适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。
微型非自耗真空电弧炉是小型高新材料制备设备,安全、可靠,操作简单,占地面积小, 非接触式高压引弧,电弧稳定熔炼效果好。
真空电弧炉主要供大专院校或科研机构在真空或保护气氛下对少量(数十克***百克)贵金属或合金材料高熔点材料;难熔金属等进行熔化处理。通过电弧放电的方式加热并融化金属原料,使之成为合金。
真空电弧炉- 600型主要供大专院校或科研机构在真空或保护气氛下对少量(数十克***百克)贵金属或合金材料高熔点材料;难熔金属等进行熔化处理。通过电弧放电的方式加热并融化金属原料,使之成为合金。
10KG真空熔炼炉为周期作业式,可供功能陶瓷,光学材料,碳复合材料,硬质合金,粉末冶金等在高温条件下进行烧结处理,也可在充气保护情况下成型烧结
本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。
适用于负极材料碳包裹工艺,配合外部高温炉膛,解决静态窑炉沥青包裹、碳化不均匀问题。 具有卧式筒体,内装螺带旋转轴,轴上内、外螺带相互推送物料,搅刀快速翻转物料,在高温状态下使物料不停运动实现动态均匀受热。
投入预破碎的物料、固体颗粒、废液、污泥、矿渣等各种物料充分混合,达到均质化效果。该装置为连续性混合设备,采用单轴桨叶式搅拌、内衬耐磨板、特殊设计的出料闸板,结合称重系统、检视系统、等组合部件,达到连续化作业、高产能的工艺。
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