辽宁丹东有色金属无损检测设备

铸件在线x射线检测系统 275     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的铸件在线X射线检测系统，是一款集成自动化传输、实时成像与智能分析的工业无损检测设备。它通过X射线穿透铸件并捕捉内部影像，结合AI算法快速识别气孔、裂纹、夹杂等缺陷，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域，为生产线提供高效、精准的质量控制解决方案。

一体化数字x射线实时成像系统 372     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的一体化数字X射线实时成像系统，是一款集成X射线发生、数字探测、图像处理与显示功能于一体的先进无损检测设备。它通过实时捕捉并转换X射线穿透物体后的影像，直观呈现内部结构与缺陷，广泛应用于工业检测、安全检查及科研领域，为现场快速诊断提供高效、精准的解决方案。

移动式高频恒压 x光探伤机 263     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的移动式高频恒压X光探伤机，是一款集高频逆变技术与移动便携设计于一体的现场无损检测设备。它通过稳定的高能X射线穿透被检物体，结合数字成像技术实时呈现内部缺陷，广泛应用于工业探伤、安全检查、设备维护等领域，为现场检测提供高效、安全的解决方案。

多模式x射线层析成像CT 288     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的多模式X射线层析成像CT，是一款集高精度三维成像与多模式检测于一体的先进无损检测设备。它通过断层扫描技术重建物体内部结构，广泛应用于工业检测、材料科学、地质勘探等领域，为复杂部件的内部质量分析与缺陷定位提供可视化解决方案。

移动式高频恒压x光探伤机 285     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的移动式高频恒压X光探伤机，是一款基于X射线无损检测技术的高效缺陷检测设备。该设备通过高频逆变技术实现恒定电压输出，确保X射线穿透性与成像稳定性，广泛应用于航空航天、压力容器、管道检测等领域，为用户提供焊缝、铸件内部缺陷（如气孔、裂纹）的精准定位与质量评估解决方案。

台式二维x射线衍射仪 292     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的台式二维X射线衍射仪AL-Y500，是一款基于二维X射线衍射（2D-XRD）技术的高精度物相分析与晶体结构研究设备。该仪器通过二维探测器同步采集衍射图案，结合布拉格方程解析晶体取向与应变分布，广泛应用于材料科学、地质勘探、半导体等领域，为用户提供快速、全面的物相鉴定与晶体缺陷分析解决方案。

嵌入式蓝宝石粘棒x射线晶体定向仪 206     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的嵌入式蓝宝石粘棒X射线晶体定向仪ALW-600B，是一款基于X射线衍射技术的高精度晶体取向检测设备。该仪器通过测量蓝宝石晶棒的X射线衍射特征，精准确定其晶体轴向（如C轴方向），广泛应用于LED衬底制备、光学元件加工及半导体材料制造领域，为用户提供蓝宝石粘棒工艺的定向控制与质量保障解决方案。

高精度x射线分析仪 205     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的高精度X射线分析仪AL-Y3500，是一款基于能量色散X射线荧光（EDXRF）技术的高端元素分析设备。该仪器通过激发样品特征X射线并结合高分辨率探测器，实现多元素快速定性与定量分析，广泛应用于冶金、地质、环保、建材等领域，为用户提供精准的成分检测与质量控制解决方案。

台式x射线衍射仪 269     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的台式X射线衍射仪，是一款基于X射线衍射（XRD）技术的高精度物相分析与晶体结构研究设备。该仪器通过测量样品对X射线的衍射图案，结合布拉格方程解析晶体结构，广泛应用于材料科学、地质勘探、制药等领域，为用户提供物相鉴定、晶格参数测定及应力分析等解决方案，助力科研与质量控制。

波长色散x射线荧光光谱仪 221     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的波长色散X射线荧光光谱仪AL-BP-9010，是一款基于波长色散X射线荧光（WDXRF）技术的高精度元素分析设备。该仪器通过分光晶体将样品激发的特征X射线按波长分离，结合高分辨率探测器，实现多元素快速定性与定量分析，广泛应用于冶金、地质、环保、建材等领域，为用户提供可靠的成分检测与质量控制解决方案。

x射线线阵探测器 255     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的X射线线阵探测器，是一款基于X射线成像技术的高精度检测设备。该产品通过线性排列的探测单元接收穿透物体的X射线，并将其转换为数字信号，广泛应用于工业无损检测、安全筛查、医疗影像等领域，为用户提供快速、清晰的内部结构图像，助力质量控制与缺陷分析。

三维断层扫描仪 245     

 0

丹东奥龙射线仪器集团有限公司推出的三维断层扫描仪，是一款基于计算机断层成像（CT）技术的高精度无损检测设备。该仪器通过旋转X射线源与探测器，获取物体内部结构的断层图像，并重建三维模型，广泛应用于工业缺陷检测、材料分析、公共安全等领域，为用户提供直观的内部结构可视化解决方案，助力质量控制与逆向工程。

高频便携式x射线探伤机 522     

 0

JY-200D高频便携式X射线探伤机是一款高效、轻便的现场检测设备，工作频率为40kHz，采用单相220伏电压输入，输出功率达500W。机身设计小巧轻便，便于携带，检测速度快，0.8毫米焦点使图像更加清晰，能够满足各类现场检测要求。

超小型x射线探伤机 377     

 0

LCXXQ-1605超小型X射线探伤机是一款体积小、重量轻、高穿透力且携带方便的检测设备。该设备优化了散热结构，显著提升了散热效率，并通过表面绝缘氧化处理增强了使用安全性。其特制的高压包及铁芯与管桶配套使用，确保了产品的高性能。新式的端环及减震柱设计合理、人性化，减震效果显著。内置窗口设计保护窗口免受外力撞击，同时配备安全锁防止误启动高压，保障操作者安全。

(锥靶)超小型X射线探伤机 549     

 0

XXGH-2505（锥靶）超小型X射线探伤机是一款便携式检测设备，具有专利管桶设计，体积小、重量轻，携带方便。其特制的高压包及铁芯与管桶配套使用，确保产品性能稳定。新式的端环及减震柱设计合理、人性化，减震效果显著。内置窗口设计保护窗口不受外力撞击，同时配备安全锁防止误启动高压，保障操作者安全。设备提供两种外观设计，满足不同客户需求。主要技术参数包括：输出电压150~250KV连续可调，管电流5mA，焦点尺寸1.0x2.5mm，射线辐射角度360°x30°，底片黑度D>1.5，最大穿透力31mm（A3钢），发生器重量20Kg，尺寸为230x230x640mm。

(锥靶)小型X射线探伤机 426     

 0

XXGH-3005（锥靶）小型X射线探伤机是一款便携式检测设备，具有专利管桶设计，体积小、重量轻，携带方便。其特制的高压包及铁芯与管桶配套使用，确保产品性能稳定。新式的端环及减震柱设计合理、人性化，减震效果显著。内置窗口设计保护窗口不受外力撞击，同时配备安全锁防止误启动高压，保障操作者安全。设备提供两种外观设计，满足不同客户需求。主要技术参数包括：输出电压170~300KV连续可调，管电流5mA，焦点尺寸1.0x2.5mm，射线辐射角度360°x30°，底片黑度D>1.5，最大穿透力40mm（A3钢），发生器重量31Kg，尺寸为300x300x700mm。

X射线探伤机 457     

 0

XXGHZ3505型X射线探伤机是一款高性能的检测设备，具备高压包及铁芯与管桶配套使用的特点，确保产品性能稳定。新式的端环及减震柱设计合理、人性化，减震效果显著，并配备安全锁防止误启动高压，保障操作者安全。设备提供两种外观设计，满足不同客户需求。主要技术参数包括：输出电压180~350KV连续可调，管电流5mA，焦点尺寸1.5x3.5mm，射线辐射角度360°x30°，底片黑度D>1.5，最大穿透力48mm（A3钢），发生器重量42Kg，尺寸为330330700mm。

离线单检-铸件检测系统 544     

 0

福视 D 系列离线式检测系统是针对不同规格、尺寸的铸件（铝、钢、树脂等）和中小型焊接件（气瓶、高压电气壳体等）质量控制需求，总结多年应用经验，而细分开发的系列化检测系统。

X射线工业CT检测系统 524     

 0

锐新精视系列 CT 检测系统是针对不同规格、尺寸的铸件（铝、钢、树脂等）和中小型焊接件 高端质量控制与分析需求，总结多年应用经验，而细分开发的系列化检测系统。

高频X射线机 449     

 0

PTS 射线机调制器采用高频双闭环控制，无需增加辅助稳压电源，能通过自身整流电源克服外部网络电压的干扰与波动，成像稳定。不受使用现场电源波动的干扰，充分保证射线输出剂量的稳定性。双极电源采用双调制器控制，充分克服单调制器控制所引起的双极间电压不平衡问题，延长射线管使用寿命。整机保护功能强大，具有 kV、mA 随动保护，对于任意kV、mA 值可设定 1%-5%的保护值，轻微放电即可达到微秒级保护。

波纹陶瓷X射线管 457     

 0

KMTXXG-2005A（波纹陶瓷X射线管）是一款专为工业无损检测设计的高性能便携式X射线探伤设备。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为100～200kV，X射线管焦点尺寸为2.0×2.0mm，空间辐射角度为40°。设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过27mm的A3钢（曝光时间5分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为230×230×580mm，重量为19kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。

波纹陶瓷X射线管 416     

 0

KMTXXG-1605（波纹陶瓷X射线管）是一款高性能的便携式X射线探伤设备，适用于多种工业检测场景。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为60～160kV，X射线管焦点尺寸为1.2×1.2mm，空间辐射角度为40°。设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过22mm的A3钢（曝光时间5分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为220×220×560mm，重量为18kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。

周向锥靶X射线探伤机 448     

 0

KMTXXH-2005Z周向锥靶X射线探伤机是一款专为工业无损检测设计的高性能设备。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为100～200kV，X射线管焦点尺寸为1.0×2.0mm，空间辐射角度为360°×30°，能够实现全方位的检测。设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过23mm的A3钢（曝光时间5分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为280×280×650mm，重量为21kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。

进口玻璃管X射线管 469     

 0

KMTXXQ-3606（进口玻璃管X射线管）是一款高性能的便携式X射线探伤设备，适用于多种工业检测场景。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为180～360kV，X射线管焦点尺寸为3.5×3.5mm，空间辐射角度为40°。设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过65mm的A3钢（曝光时间7分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为320×320×900mm，重量为39kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。

进口玻璃壳X射线管 488     

 0

KMTXXQ-3505（进口玻璃壳X射线管）是一款高性能的便携式X射线探伤机，适用于多种工业检测场景。其技术参数包括输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为180～350kV，X射线管焦点尺寸为3.0×3.0mm，空间辐射角度为40°。该设备采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息），能够透照厚度不超过60mm的A3钢（曝光时间6分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为320×320×850mm，重量为39kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。

定向辐射X射线探伤机 443     

 0

定向辐射X射线探伤机是一款专业的无损检测设备，广泛应用于工业检测领域。该设备输入电源范围为50/60Hz、220V交流电，输出电压调节范围为150～250kV，配备2.0×2.0mm尺寸的X射线管焦点，空间辐射角度为40°，采用强制风冷却方式，工作状态为1：1（强制休息）。它能够透照厚度不超过38mm的A3钢（曝光时间5分钟），密度值可达D≥1.8。高压发生器尺寸为320×320×735mm，重量为31kg；控制器尺寸为320×260×170mm，重量为10kg。主要配置包括1个高压发生器、1台控制器、1根25米连接电缆、1根10米电源电缆、1个信号灯、1根接地线和5个保险丝。

数字超声探伤仪 451     

 0

KUTS—60超声波探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

高频恒压固定式X射线机 473     

 0

高频恒压固定式X射线机是Power Tree品牌推出的高性能X射线设备，沿承品牌严苛的制造标准，采用优质金属陶瓷射线管与先进的高压电源及冷却系统，提供最高6kW的连续工作能力。该设备专为无损探伤、工业CT、生物辐照、测厚和科研等应用设计，能够提供稳定的X射线源。其调制器采用高频双闭环控制，无需额外稳压电源，能够有效克服外部电源波动的干扰，确保成像稳定性和射线剂量的精确控制。双极电源设计解决了单调制器控制的电压不平衡问题，显著延长射线管的使用寿命。

X射线数字成像检测系统 448     

 0

ZXFlaseeD系列标准型检测系统是一款专为中型（600x600x1000mm）不规则铸件（铝、钢、树脂）X射线检测数字成像（DR）而设计的低成本简约型高清标准化检测系统。

X射线实时成像检测系统 349     

 0

本公司生产的X射线数字成像系统，采用了国际先进的数字化成像技术，利用微电子技术和计算机技术对图像进行处理、分析，配以机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷，提高了检测灵敏度，具有检测效率高、成本低、易保存、调用简单等特点。