感应熔炼真空脱气炉(IMVD)是为黑色和有色金属行业的特殊应用而开发的,可代替传统的精炼的LF炉、VD炉及VOD炉,最大设计容量可以高达30吨,该炉型主要适用于小型炼钢厂或铸造厂来生产小批量多品种的高品质合金材料。感应熔炼真空脱气炉(IMVD)是指在大气(或真空)环境中感应熔炼固体金属材料,精炼阶段在真空环境下对熔融液态金属进行搅拌、顶吹氧气、底吹氩气的方式进行脱气、脱碳和精炼的效果,最终在大气环境或惰性气体的保护下进行浇注的设备。
真空感应熔炼炉(VIM)是在真空条件下利用中频感应加热原理对金属进行熔炼的成套真空装备。真空感应炉通常由熔炼室、铸模室、上加料室、侧加料室、流槽室、隔离阀、感应熔炼电源、三相工频搅拌电源、感应炉体、真空系统、液压系统、闭式冷却水系统、压缩空气系统、氩气系统及导电短网等部件组成,可根据客户不同的需求进行模块化设计。感应炉体位于真空熔炼室内,感应炉体内打结了耐火材料的坩埚,感应线圈位于耐火材料坩埚外围,感应线圈使用前做了特殊的绝缘和耐热处理,避免了真空下线圈打弧现象。
1400℃开启式真空管式炉采用氧化铝多晶纤维固化炉膛,工作温度区间可根据实验需求选配电阻丝、硅碳棒或硅钼棒加热,配备程序控温系统。炉管两端采用不锈钢法兰密封,支持抽真空和通气氛,炉膛结构可选开启式或封闭式。该设备适用于大专院校、科研院所及企事业单位研发中心的材料高温烧结、研发与低温处理,以及小批量生产,支持精细气氛控制,可通保护气体和弱还原性气体,具备烧结速度快、效率高、应用范围广等特点。
三温区立式真空管式炉采用立式结构,侧面可打开炉膛,炉管两端采用不锈钢法兰密封,配备气嘴、阀门和压力表,可连接不同真空系统实现多种真空效果。设备三路单独控温,可根据试样要求梯度控温,温场均匀。炉管固定于支撑架上,使用方便,操作简单,具有温场均衡、表面温度低、升降温速率快、节能等优点。适用于大专院校、科研院所和企事业技术研发中心的材料高温烧结、研发与低温处理,以及小批量生产,可提供精细气氛控制,支持通保护气体和弱还原性气体,具备烧结速度快、效率高、应用范围广等特点。
不锈钢真空气氛炉以电阻丝为加热元件,外加热方式,采用控温系统,可控硅控制。炉胆采用耐高温、耐压、310S不锈钢;双层壳体结构,带有风冷和水冷系统,能快速降温,炉门配有水冷,以防密封圈过快老化,保证炉门与炉胆的可靠密封。
高真空晶体炉是一种用于生长氧化物晶体(如YAG:Nd、Al2O3、TeO2、LiTaO3、LiNbO3等)的设备,广泛应用于科研院所和企事业单位的新晶体材料研究和生产。该设备采用感应加热或电阻加热方式,可使用铱金、铂金、石墨、钼等坩埚。其主要功能与特点包括高精度丝杠和电机、模块化电路设计、高精度重量传感器、全电脑控制、关键参数实时呈现以及紧急情况自动处理。技术参数涵盖感应加热方式、石英桶尺寸、中频功率、真空度、提拉速度、旋转速度、坩埚尺寸和材质等。
高真空钨丝烧结炉是一款具有高性能、智能化的实验设备。本设备炉体采用双层不锈钢水冷结构,并经抛光处理,采用钨网加热,选用金属隔热屏,最主要是内部不含碳,避免了碳的污染问题,是一种供实验科学研究或工业生产用的超高温高真空电炉。广泛应用于无机材料、高温合金材料、高纯陶瓷烧结成、透明陶瓷材料、半导体材料在高真空或保护气氛中的淬火、退火、高温钎焊、烧结等,是生产及科研单位实验、测试的理想产品。