山东济南有色金属设备

微机控制高低温拉力试验机 235     

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微机控制高低温拉力试验机WDW-300M是一种多功能试验设备，可进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能检测。该设备同时配置了高温炉和低温试验箱，一机两用，高温炉可提供200-1200℃，低温试验箱可提供室温至零下196℃的温度环境。其试验环境温度范围广，能满足多种标准，如GB/T228.2-2015《金属材料高温拉伸试验方法》等。此外，该设备的高温变形测量装置根据试样规格与标距设计，采用双边引伸计或非接触式视频引伸计进行测量。

电子万能试验机 347     

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微机控制电子万能试验机广泛应用于橡胶、塑料、电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、扣件等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒的力学性能试验;配合专用夹具，亦适用于各种成品拉伸、压缩、剥离、剪切、撕裂、弯曲(折)试验;还可用于型材和构件的力学性能试验;亦可用于试样变形大，试验速度快的绳、带、丝、橡胶、塑料等材料试验领域，具有非常广泛的应用前景。

微机屏显液压万能试验机 457     

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屏显万能试验机主要用于对光圆钢筋、带肋钢筋、直条钢筋、盘圆钢筋、金属板材、金属棒材、线缆绳索、铸件、锻件、螺栓紧固件、金属管等金属材料、非金属材料在室温环境下进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验等，及其他力学性能实验测试和研究。

微机控制电液伺服万能试验机(加视频引伸计) 344     

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微机控制电液伺服万能试验机（加视频引伸计）WAW-1000D是一款高配置的试验设备，配备非接触式视频引伸计，可测量多种材料特性。它适用于微小、柔性试样以及高温、低温等复杂场景，能进行纵向和横向应变测量，自定义标距范围广，可用于计算泊松比、弹性模量等参数，试验过程可追溯、评估，实现全流程跟踪和实时监测。

螺栓拉力试验机(0.5级) 349     

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WAW-1200D螺栓拉力试验机配置M6-M39螺栓螺母及楔负载试验辅具，是一款专为高强度螺栓、T型螺栓、紧固件、金属构件及复合材料专门设计的力学性能检测设备。完全满足标准:GBT3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》中的试验要求。该设备由主机和测控油源系统组成，配置伺服泵超静音技术控制，无线遥控开关操作实验，方便简单高效。广泛应用于机械制造、能源电力、桥梁工程、汽车零部件航空航天等领域。

电液伺服拉力试验机 349     

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WAW-1000P微机控制电液同服拉力试验机，采用油缸上置、四立柱结构，独特的平推夹具，便于试样的夹持，试验操作高度约1100mm,方便试样的装夹，同时满足试验过程中的过零试验需求;主要用于金属、非金属的拉伸试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228.1-2010 《金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法》的要求。

电液伺服拉力试验机 456     

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WAW-2000P微机控制电液伺服拉力试验机，采用上置油缸四立柱结构，平推夹具便于试样的夹持，试验操作高度约1100mm,方便试样的装夹，同时满足试验过程中的过零试验需求;主要用于金属、非金属的拉伸试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228.1-2010 《金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法》的要求及国家标准JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》规定，可以完成钢筋连接件的高应力反复拉压和大变形反复拉压试验.

微机控制电液伺服拉力试验机 237     

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微机控制电液伺服拉力试验机WAW-600DL和WAW-1000DL主要用于金属、非金属材料的拉伸试验，广泛应用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。其操作和数据处理符合GB/T228.1-2010标准，结构合理、造型美观，主机刚度大，试验过程对地面冲击小，具备软硬件保护功能，安全可靠。

电液伺服螺栓拉力试验机 234     

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微机控制电液伺服螺栓拉力试验机适用于螺栓、标准件、紧固件的力学性能测试，能准确检测螺栓、标准件、紧固件的抗拉强度、屈服强度;丝牙、螺帽及螺杆的最大承载力值、螺栓楔负载试验和普通拉伸试验、螺母保证载荷试验.

锚链拉力试验机 351     

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300吨锚链拉力试验机是根据标准GBT12718-2009《矿用高强度圆环链》的要求设计的，满足60多种规格圆环链的静拉伸试验、弯曲挠度试验需求，是圆环链生产厂家和检测单位的理想试验设备。该设备采用电液伺服全闭环控制，超静音节能模式，设备整体刚性大，操作空间可调,使用方便，操作简单。

露天液压顶锤钻车 341     

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露天液压顶锤钻车

型材弯弧机 345     

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YH200-CNC适用于各种金属型材弯圆，根据不同半径不同型材延展性，进行多次成型进给或一次成型进给加工，可实现变曲率、定曲率弯弧加工。

型材滚弯机 345     

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该型材​滚弯机床身采用高强度球墨铸铁整体铸造而成，经有限元分析，受力部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整机有足够的强度和刚性及耐磨性，防永久性变形。

弯圆机 352     

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产品特性：1.适用于各种金属型材弯圆，根据不同半径不同型材延展性，可选择一次成型和多次成型，完成适应于各种料的延展性伸缩；2.通过四轴定位系统，最大程度减小成型过程中的变形，可实现鸭蛋圆椭圆的完美一次成型；3.通过Y轴速度和转速的调节对于过度连接部位的进行圆滑弧线处理，从而达到不规则圆的完美成型。

小型数控弯圆机 352     

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机床主要技术性能：1、适用于各种金属型材弯圆，可实现变曲率，定曲率弯弧加工，最小弯曲半径为30mm。2、能自动适应完成用于各种材料的延展性伸缩，最大程度的减小成形过程中的变形。3、全新的机械传动和进给方式，避免了因温度的变化、油温变化所造成的弯弧误差。

铝型材自动弯弧机 345     

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对于弯圆机，数控弯圆机，铝合金弯圆机，使用上有哪些方法和注意事项，我们来统一总结一下弯圆机使用方法介绍。概念：所谓弯圆机，主要构成形式，主要看对于型材变形区域的包裹性，成型次数的选择，型材延展性测算，型材反弹量测算，进给速度与送料速度的匹配，等几方面。

铝型材弯圆机 344     

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采用台湾丝杠电机驱动，定位精度控制±0.02mm内。 弯曲工作稳定高效，特别是小半径和螺旋弯曲时三辊同时给力，无打滑现象。三辊变频无极调速，可根据实际弯曲要求（如模具直径差距较大），分别调节三个主动辊转速，避免受力不均匀和强制粗暴同步。

纵缝自动焊接机床 345     

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采用气动琴键压设计，保证在整个焊接长度范围，均匀压紧工件过程中具有间隙功能，紫铜垫板保证焊缝背面成形，背面保护气及水冷功能选择，满足高质量焊接要求。

铝合金挂车焊机 345     

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外观特性：体积小、多面板、行走小车。COMBO315体积小可以节省占地、方便与机械手配套、适合自动焊领域，可配置水冷系统。技术特性：IGBT单管逆变技术，DSP全数字控制;使用特性：一元化调节，存储/调用焊接参数，起弧/收弧参数设置、气体预流/滞后设置;可配置拉丝焊枪。

铝合金工具箱焊机 346     

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技术特性：IGBT单管逆变技术，DSP全数字控制;使用特性：操作简单，只需调节三个参数即可实现焊接，调节一元化电流修正参数，起弧/收弧特性自动匹配，为脉冲气保焊初学者量身打造；焊接特性：低热量、低飞溅、细晶粒、大溶深、高强度、成型美观，调节电弧特性可以改变熔透力。

双脉冲铝焊机 349     

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Combo215是一款集焊接电源送丝机于一体的数字化逆变式脉冲MIG/MAG焊机，具有体积小、功率大、性能先进、使用方便等特点;Combo冷焊采用Unipow的脉冲熔深控制技术。在小电流焊接时，可以保证稳定的熔滴过度。在稳定焊接的同时，对母材的热输入大大降低，提高了薄板焊接时的可靠性与稳定性。MIG/MAG焊可在25A时稳定焊接。

薄板铝焊机 346     

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山东普天焊接技术有限公司生产的薄板铝焊机适用行业：适合于交通标志牌、路灯反光罩、广告字、广告牌、金属家具、梯子、农具、门窗、水箱、油箱、储气罐、轮毂、汽车钣金等薄板的焊接。

焊接机器人（双轴变位机） 354     

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采用全进口机器人制造商德国 KUKA KR5 R1400本体及其一整套操作及控制系统，性能稳定可靠。法国沙福OPTIPULS 350I焊接系统是欧洲先进科技、高科技产品，脉冲逆变式 MIG/MAG焊机，可焊碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金。

铜焊机以及紫铜焊接设备 351     

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主要性能特点：★全数字软开关逆变技术，内部具有100组准确的专家数据库，支持13种金属材料的一元化调节。★脉冲气保靠电磁收缩力实现射滴过度，基本不受重力影响，所以能很好地实现全位置焊接。★脉冲气保真正实现了一脉一滴，在基值过度时，无飞溅、焊接成型好，特别适合于铝合金、不锈钢、铜合金等有色金属的焊接。

电容储能点凸焊机 352     

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DR系列电容储能点凸焊机与其它焊接方式相比，电容储能焊机的主要优点：1.焊接能量释放快，瞬间放电，特别适合焊接各种容易导电的金属材料，如铝，铜等。2.焊接热能集中，影响区域小，焊接效果美观，主要适用于各种不锈钢厨具，餐具等的焊接。

中频逆变直流电阻焊接机 356     

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设备主要特点：电阻焊是靠焊接电流通过工件而工件本身的电阻产生的高温热来熔合焊接的，因此可通过调整提高和改变焊接电流的频率来使焊接过程更加优化，焊接过程控制的更好，从而提高产品的焊接质量。中频焊机就是在此原理基础上研发生产，普通交流工频焊机的频率是50HZ或者60HZ，而中频焊机的频率是1000HZ，时间控制精度高，功率因数达98%，无电磁感应涡流干扰，焊接质量相对提高很多。

双脉冲电容储能直流焊机 357     

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DP-1KW双脉冲电容储能直流焊机：双脉冲系列电容储能放电式直流焊接系统包括直流焊接电源和焊接机头两部分.电源部分也可以与其他焊接自动化工装配合使用,或者单独机头配其他的焊接电源。

自动螺母焊接系统 357     

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由振动盘振动，带动螺母旋转，并按照振盘事先设定好的轨迹运动，筛选符合标准的螺母使之进入输送管道，并由分配器进行分配定位传输螺母至输送抢、由抢内顶杆将螺母送至指定工位，完成输送过程。螺母输送机通常与点焊机配合使用，当螺母通过抢内顶杆送到点焊机定位销上时，顶杆自动收回，点焊机完成焊接动作。

闪光对焊机 357     

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闪光对焊的主要焊接工艺及原理：1.焊接电极加紧工件，在工件尚未完全接触时，开始闪光。2.接下来，焊接电极夹紧的工件缓慢接近，随着电流密度的增加，工件间接触处开始熔化，同时有部分金属熔液溢出，形成初始的对焊节点。3.焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速。

凸轮式闪光对焊机 357     

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DW系列凸轮式闪光对焊机：精密型导轨保证了工件的完美对接，从而最大限度的减少了焊接后工具的再加工。咏旭焊接有限公司完全具备了加工和制造世界一流机器的能力。焊接不同工件时，调节起来特别方便，只需几分钟。