功能说明:该设备是三轴铝型材数控加工专机。集铣销、钻孔、为一体的自动化复合加工中心。该设备具有运动速度快,加工精度高,加工功能多样等功能。设备按照国家工业设备定制标准制作。
性能特点:● 适用于铝门窗边框的四角两两自动组角加工。- 比国内外同类的组角设备具有更大的组角范围优势,可基本满足国内外门窗厂家的铝门窗边框的组角需求。● 生产线由上料单元、组角单元、落料单元三个部分组成,通过控制系统,可实现高效稳定的流水线作业模式。● 创新的转角组框模式、伺服控制技术、液压同步控制技术,确保铝门窗组角工序的高精度、高品质。
性能特点:● 主要针对铝门窗中挺深加工(切断、铣榫)。● 整机由上料段——加工段——出料段三部分组合而成。● 上料端:一次可以上8只原材料(6米/根)2根型材为一组,通过两组机械手夹住2根型材同时送入切割段进行深加工。
设备特点:- 该机是针对铝门窗型材钻孔、铣槽、锯切加工的专用设备,可在一次送料基础上,完成工件四面钻孔、铣槽加工及型材水平面 内的 45° /135°、90°锯切加工。- 该机具有自动化、数字化、智能化等显著特点及性能可靠、操作简单、维保方便等诸多优势,是加工铝门窗型材的理想设备。
性能特点:● 可加工铝合金型材、PVC型材及合金型材.● 稳定的高精度床身,经时效处理,结构设计合理,操作方便。● 采用施耐德控制系统,自带COM软件编程,具有完美的视窗操作界面。● 送料与出料系统全伺服控制,快速精确,配有标准装夹系统。
Q-100B型自动金相试样切割机可以切割直径为100mm以内的圆形工件,还可以切割高100mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过自循环冷却系统对试样进行冷却,以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定,从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室,更便于切割者使用,是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。
Q-80Z型自动金相试样切割机可以切割直径为80mm以内的圆形工件,还可以切割高80mm、长160mm以内的长方形试样。该机通过自循环冷却系统对试样进行冷却,以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定,从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室,更便于切割者使用,是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。
铜杆、铝杆扭转试验机适用于铜杆、铝杆及大直径棒材的扭转试验,实时显示试样的扭矩、扭转角度、试验速度,可以设置试样的扭转角度进行多点检测试样的扭矩及其相应的角度,一般扭至断裂,以便测定材料的一项或多项扭转力学性能,可以打印详细的试验数据报告等。
铜丝、铁丝、铝丝、合金丝扭转试验机主要对金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。适用产品:钢丝、铜丝、铁丝、铝丝等细丝,主要常见的是合金丝、不锈钢丝、镀铜钢丝、镀锌钢丝、镀银钢丝等。
钢棒、铜棒、铝棒、钢筋扭转试验机主要适用于适用于钢筋、钢棒、铜杆、铜棒、钢筋、铝杆、铝棒、碳纤维芯棒、高密度棒材的扭力、扭转、扭转圈数、扭转变形、扭转破坏性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验台采用计算机控制操作,可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集;显示器显示被测试零件的扭矩-时间,扭角-时间,扭矩-扭角试验曲线;可以实现试验数据存储、考取、打印试验报表等。
碳纤维芯棒扭转试验机主要用于碳纤维增强树脂基复合材料、碳纤维增强树脂基复合芯棒、碳纤维增强树脂基复合芯软型铝绞线等扭转特性测试。广泛用于航空航天、科研单位、工程科技、高等院校、质量监督、计量质检商检行业、冶金等等。
铜合金、铝合金、不锈钢、合金钢扭转试验机应用于铝合金、铜合金、合金钢等各类合金类产品进行扭转测试,能获得最大扭矩、抗扭强度、上屈服强度和下屈服强度等性能参数。该设备可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零;试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。
手动弹簧拉压测试仪是测试拉伸和压缩弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器,该手动弹簧拉压试验机广泛适用拉伸和压缩弹簧的一定工作长度下的工作负荷测试,也可用于橡胶等弹性器件的弹力负荷测试。
该系列试验机是按照国家标准规定的弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。 检定规程符合 JB/T7796-2005《弹簧拉 压试验机标准》,适用于对螺旋圆柱弹簧以及各类弹性元件的力学性能测试。采用机动加载,数控调速电机驱动加载,丝杠传动。数字显示试验力、弹簧变形量、加载速度、试验次数;试验力四档全程自动切换,测力范围宽;试验方式多样化(设置弹簧的拉伸长度或变形量,检测试验力);自动对盘、对位、回位,多点自动采集;试验过程全自动化;计算并打印弹簧的分段刚度及拉簧的初拉力等。输出打印试验报告(微型打印机)。
ETHJ-500G精密型全自动弹簧拉压试验机是一款高性能的弹簧检测设备。其采用进口芯片和独立自主开发程序,具备自动控制精密加载功能。该设备提供手动(电子手轮每格移动0.01mm)和自动两种加载方式,支持4种测量方法,可实现高速自动合并压盘(自动原点),并能预设上下偏差自动判断弹簧是否合格,同时配备指示灯提示。此外,设备还能实时显示曲线全过程,具备机械和程序过载报警保护功能,可查询、保存、打印50组数据,支持N、kgf、lbf单位任意切换,方便重复批量检测。
微机控制台式弹簧拉压试验机是一种用于测试弹簧拉伸和压缩性能的高精度设备。推荐规格有500N、1000N、2000N、5000N四种,可满足不同负载需求。其试验力分辨力为100N时0.01N,5000N时0.1N,位移分辨率达0.01mm,确保测试数据精准。设备拉伸和压缩空间均为300mm,压盘直径120mm,尺寸为560mm×300mm×1100mm,重量120kg,且标配打印功能,便于数据记录与分析,广泛适用于各类弹簧检测场景。
依据国际JB/T7796-2005《疲劳拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成。配置高精度传感器可精准加载和定位。主要适用于弹簧、橡胶、簧片、按钮等弹性器件在一定工作长度下的拉伸力、压缩力、刚度、疲劳等测试。
0.1Nm~100Nm微机控制材料扭转试验机主要用于金属材料、小零件的扭转试验,实时显示试样的扭矩、扭转角度、试验速度,可以设置试样的扭转角度进行多点检测试样的扭矩及其相应的角度,一般扭至断裂,以便测定材料的一项或多项扭转力学性能,可以打印详细的试验数据报告等。
500Nm~2000Nm微机控制材料扭转试验机主要用于各种原材料、金属材料、非金属、零部件、成品、半成品等各类的扭矩测试,可实时显示试样的扭矩、扭转角度、试验速度,可以设置试样的扭转角度进行多点检测试样的扭矩及其相应的角度,可以打印详细的试验数据报告等。可实现多种试验。能够出具详细A4纸试验曲线,试验报告。能够存储、拷贝、编辑等。
手动卧式材料扭转试验机本机采用卧式先进技术,全数字放大、采集,使显示稳定、精度高、使用方便。高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点;大液晶实时显示,可显示试验扭矩、角度、峰值等,外观大方,使用方便,操作简单;具有限位、过载自动保护。
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