1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种挤压涂布垫片及挤压涂布机。
背景技术：
2.锂离子电池生产过程中，导电剂、活性剂、粘结胶等混合浆料必须经过涂布工序涂布到箔材上，涂布模头直接决定浆料在箔材上的重量、厚度、密度、大小、空隙及空穴等分布。
3.相关的挤压涂布机模头的进料方式是通过螺杆泵供料，然后经过涂布控制流量阀系统，在涂布与间隙时分别打开不同的进回料口，浆料从模头底部或者背部的供料管进入缓冲腔体。然而，挤压涂布机模头的边缘无敷料缓冲区，浆料在干燥过程中收缩产生鼓边及开裂，严重影响了涂面的均匀性和极片品质，造成了频繁停机、调机，导致了大量的报废，并降低了生产效率。
4.而且，相关的挤压涂布垫片为凸出尖角或倒角，形成过度削薄，导致电池容量及性能不够，为了满足设计，故采用延长极片或加宽极片的方法，但此方法会导致电池变长或变宽，从而增加电池的生产成本。
技术实现要素：
5.1、实用新型要解决的技术问题
6.针对涂布边缘鼓包、边缘面密度偏厚及边缘流变差的技术问题，本实用新型提供了一种挤压涂布垫片及挤压涂布机，它有效避免极片出现鼓边及开裂的现象，降低极片边缘的厚度以及控制浆料从出口流出的浆料量。
7.2、技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
9.一种挤压涂布垫片，包括垫片主体，设于垫片主体内部的导流槽，设于垫片主体上且和导流槽连通的导流槽出口，以及设于垫片主体且和导流槽出口连通的引流槽；
10.所述导流槽出口处的垫片主体拐角上设有一个以上的引流槽；所述引流槽为设于垫片主体拐角上的倒角式台阶。
11.可选的，所述垫片主体呈回字形平板状。
12.可选的，所述垫片主体上还设有若干圆形固定孔。
13.可选的，所述垫片主体上还设有若干导向孔。
14.可选的，所述垫片主体和所述导流槽交接处均设有锐角和锐边。
15.可选的，所述导流槽和所述导流槽出口均关于所述垫片主体的中心线呈轴对称。
16.可选的，所述垫片主体上，且靠近所述导流槽出口处两侧均设有引流槽。
17.可选的，所述引流槽为直角三角形引流槽，且靠近所述导流槽出口的边为勾边。
18.可选的，所述直角三角形引流槽的深度为所述垫片主体厚度的30％—60％。
19.一种挤压涂布机，包括挤压涂布垫片，还包括上模头和下模头，所述上摸头位于所
述挤压涂布垫片上部，所述下模头
声明：
“挤压涂布垫片及挤压涂布机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：浙江南都电源动力股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
