1.本发明涉及新能源锂电池制造领域，具体为一种高效合浆系统及其高效合浆工艺
背景技术：
2.在锂电池制备过程中，正负极合浆工艺是电池制造的基础阶段也是最重要的阶段之一。合浆工艺具体包括预混阶段、捏合阶段、分散阶段和调节粘度阶段，现有合浆工艺中各阶段均在同一物料罐中进行，即正负极活性物质浆料在进行其中一个步骤时，其他步骤不可同时进行。如在进行调节粘度阶段时，其他如预混、捏合、分散过程则无法进行，严重影响电池生产效率。
3.申请公开号cn106390791a公开了一种新型锂电池制浆工艺及设备，工艺步骤为：先制作混合液体，然后制作浆料，最后进行高速分散，设备包括储罐、预混机、缓存罐、分散机和粉料添加装置，其制作混合液体、浆料、高速分散可以同时在线进行，但仅适用于湿法混合，且在同一物料罐中通过管路循环混合，增大了能耗，效率提升有限。
4.申请公开号cn110052209a公开了一种锂电池浆料的双螺旋轴连续匀浆系统，通过在连续失重计量加料配料和双螺旋混合机之间增设预混输送机，使得浆料混合难度低，且达到连续出料的目的，但双螺杆搅拌装置不可避免会出现铁屑，在制备浆料过程中需进行过滤除铁影响了生产效率。
技术实现要素：
5.鉴于此，本发明提供一种分步式连续合浆设备及其合浆工艺，合浆工艺各阶段分步进行，物料罐循环使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种高效合浆系统，包括依次排列的干混机1、n个捏合机2、n个分散机3、调粘除泡机4；
8.物料罐a1(2)通过粉料输料系统6与捏合装置21连接，物料罐a12里面的物料通过粉料输料系统6转运入物料罐b5内；
9.物料罐b(5)可由捏合机2位置移动至分散机3位置；
10.物料罐b(5)带有与浆料输料系统7连接的接头，
11.物料罐b(5)可通过浆料输料系统6与调粘除泡装置41连接，
12.每个捏合机2至少配置2个物料罐b(5)；
13.干混机1包括干混装置11和物料罐a1(2)，优选地，干混装置1中的搅拌装置包括螺旋锥形搅拌桨、螺带式搅拌桨或者板框式搅拌桨；
14.捏合机2包括捏合装置21和物料罐b5(5)，优选地，捏合装置2中的搅拌装置包括双行星搅拌桨，还可以包括分散盘；
15.分散机3包括分散装置31和物料罐b5(5)，优选地，分散装置3中的搅拌装置包括高
声明：
“高效合浆系统及其高效合浆工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西安驰新能源科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
