1.本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种涂炭浆料的制备系统、电芯和电池模组。
背景技术：
2.锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺，电池装配工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可以分为数道关键工艺，每一步均会对电池的最后性能的形成很大的影响。
3.在极片制造工艺阶段，基材涂炭工艺的好坏在极片加工阶段会影响到分切、模切和叠片(卷绕)工序。基材涂炭主要改善极片的粘附力和柔韧性，涂炭异常导致极片粘附力下降，分切和模切工序的切口位置存在较高掉粉的风险；涂炭异常导致极片柔韧性下降，卷绕工序的有较高断片的风险。在电池最终的性能方面，基材涂炭的好坏会影响到电池的电子导通性能，基材涂炭异常，电化学极化增大，电池循环寿命，倍率性能和安全性能均会受到较大的影响。
4.涂炭浆料中的活性物质主要为“纳米级”颗粒，如导电炭黑，碳纳米管，石墨烯和导电石墨等。物料的粒径越小，形状越怪就越难以分散，经常在搅拌过程中二次团聚成大块，不仅没有起到良好的导电作用，还会影响电池的最终性能。
5.目前的涂炭浆料的制备工艺存在以下缺陷：(1)浆料制作效率低，颗粒分散效果差，涂炭基材成品表现为粘附力满足设计要求，但是表面有较多的色差(sp分散效果差，有团聚)；(2)局部温升快和剪切力大均会破坏涂炭浆料中的分散剂和粘结剂，造成涂炭浆料的稳定性差，静置或使用过程中有沉降和团聚的风险，涂炭基材成品主要表现为表面均匀无色差，但是粘附力不满足设计要求。
6.有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
7.本实用新型的一个目的在于提供一种涂炭浆料的制备系统，该系统采用搅拌装置和磨砂装置等装置的配合，以大大提升生产效率，使涂炭浆料的品质更佳，涂炭浆料分散更均匀，稳定性更好。
8.本实用新型的另一个目的在于提供一种电芯，具有优异的电化学性能。
9.本实用新型的另一个目的在于提供一种电池模组，具有优异的循环性能、安全性能。
10.为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
11.一种涂炭浆料的制备系统，包括搅拌装置、第一降温装置、砂磨装置、第二降温装置、浆料缓存装置、粒度检测装置和成品容纳装置；
12.所述搅拌装置的出料口和所述砂磨装置的第一入料口通过第一管路相连，所述第
一管路的外
声明：
“涂炭浆料的制备系统、电芯和电池模组的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：蜂巢能源科技股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
