1.本实用新型涉及深基坑竖井施工领域，具体涉及一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯。
背景技术：
2.深基坑竖井施工过程中，随着开挖支护深度的加大，须同步设置人员上下爬梯，现场常规有两种方式，第一种：使用定型爬梯，定尺加工多种高度，根据基坑设计深度直接吊放布置，因定尺加工，不可自由调整高度，深度过大时吊装布置难度大，重复利用率不高，造成资源的闲置浪费；第二种：现场焊接搭接，根据基坑施工深度，焊工需及时调整爬梯高度，制作过程繁琐，对焊接质量要求高，焊接加长过程影响施工进度，且焊接整体无法拆装周转利用。
3.以上两种方式在拆卸运输时较为不便，造成不同方面资源的浪费，不适用于多种开挖深度的基坑作业。因此实际施工中，需重复加工制作爬梯，费工费时、浪费巨大，给深基坑竖井施工带来了很大的困扰。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，此爬梯采用装配式结构，能够根据基坑的深度进行装配，进而适应不同深度的基坑；基坑施工完成后，可将该爬梯重新分解为装配单元，方便重复周转使用；此外，本实用新型结构简单，加工方便，质量较轻，能够高效快速完成组装、拆卸，重复利用节约材料投入，并极大的提高了爬梯的使用效率。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，它包括平行布置的立柱结构，立柱结构采用装配式拼装结构，每根立柱结构都分别包括多根独立的标准节立杆，相邻的标准节立杆之间通过节点板配合连接螺栓固定相连；立柱结构之间固定有用于攀爬的踏步；立柱结构的一侧外围设置有环向护笼；立柱结构的外壁上并位于环向护笼的相对侧设置有多组连墙件。
6.每根所述标准节立杆的外壁上都设置有刻度线，并用于确定基坑的开挖深度。
7.所述标准节立杆、节点板和踏步都采用角钢材料裁剪而成。
8.所述标准节立杆的末端部位加工有用于和节点板相配合的定位孔，定位孔所在位置通过连接螺栓固定相连。
9.所述环向护笼采用扁钢材料裁剪而成，在环向护笼上加工有多个限位孔，限位孔所在部位通过螺栓固定连接有多组呈竖向布置的竖向板。
10.所述竖向板采用扁钢材料裁剪而成。
11.所述连墙件包括焊接在标准节立杆外壁上的支撑杆，支撑杆的外壁上固定有连接板，连接板通过锚固螺栓与预埋板固定相连。
12.本实用新型有如下有益效果：
13.1、通过采用本实用新型的爬梯，其整体采用装配式结构，能够根据基坑的深度进行装配，进而适应不同深度的基坑；基坑施工完成后，可将该爬梯重新分解为装配单元，方便重复周转使用。
14.2、本实用新型结构简单，加工方便，质量较轻，能够高效快速完成组装、拆卸，重复利用节约材料投入，并极大的提高了爬梯的使用效率。
15.3、通过上述的环向护笼起到了很好的安全防护目的。而且通过竖向板增强了环向护笼的结构强度和稳定性。
16.4、通过上述的连墙件方便了将整个爬梯与基坑的内壁固定相连，进而保证了整个爬梯在使用过程中的安全性和可靠性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型主视图。
19.图2为本实用新型右视图。
20.图3为本实用新型标准节立杆主视图。
21.图4为本实用新型标准节立杆与节点板之间的配合侧视图。
22.图5为本实用新型标准节立杆与节点板之间的配合俯视图。
23.图6为本实用新型使用时安装图。
24.图中：标准节立杆1、环向护笼2、踏步3、连墙件4、定位孔5、节点板6、限位孔7、竖向板8、刻度线9、连接螺栓10、立柱结构11；
25.支撑杆401、连接板402、锚固螺栓403。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
27.参见图1-6，一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，它包括平行布置的立柱结构11，立柱结构11采用装配式拼装结构，每根立柱结构11都分别包括多根独立的标准节立杆1，相邻的标准节立杆1之间通过节点板6配合连接螺栓10固定相连；立柱结构11之间固定有用于攀爬的踏步3；立柱结构11的一侧外围设置有环向护笼2；立柱结构11的外壁上并位于环向护笼2的相对侧设置有多组连墙件4。通过采用上述结构的爬梯，其采用装配式结构，在具体使用过程中，根据基坑的深度进行装配拼装，进而适应不同的深度要求，而且，其装配过程中简单。而且在基坑施工完成后，可将该爬梯重新分解为装配单元，方便重复周转使用。
28.进一步的，每根所述标准节立杆1的外壁上都设置有刻度线9，并用于确定基坑的开挖深度。通过采用刻度线9能够方便的显示基坑的深度，进而增强了其使用的灵和性，提高了使用的便捷性。
29.进一步的，所述标准节立杆1、节点板6和踏步3都采用角钢材料裁剪而成。通过上述的材料制备而成，在一定程度上简化了其结构，方便了其制作过程，而且降低了成本。
30.进一步的，所述标准节立杆1的末端部位加工有用于和节点板6相配合的定位孔5，定位孔5所在位置通过连接螺栓10固定相连。通过上述的装配连接结构，能够实现相邻的标
准立杆1之间的可靠连接，提高了其组装连接效率，而且保证了两者之间的组装连接强度。
31.进一步的，所述环向护笼2采用扁钢材料裁剪而成，在环向护笼2上加工有多个限位孔7，限位孔7所在部位通过螺栓固定连接有多组呈竖向布置的竖向板8。通过上述的环向护笼2起到了很好的安全防护目的。而且通过竖向板8增强了环向护笼2的结构强度和稳定性。
32.进一步的，所述竖向板8采用扁钢材料裁剪而成。通过上述的扁钢材料简化了其结构，降低了成本。
33.进一步的，所述连墙件4包括焊接在标准节立杆1外壁上的支撑杆401，支撑杆401的外壁上固定有连接板402，连接板402通过锚固螺栓403与预埋板固定相连。通过上述的连墙件4方便了将整个爬梯与基坑的内壁固定相连，进而保证了整个爬梯在使用过程中的安全性和可靠性。
34.本实用新型的工作过程和原理：
35.1、集中加工爬梯拼装单元，单个标准节立杆1、环向护笼2、踏步3及连墙件4整体焊接成型。
36.2、爬梯顶部首节标准节立杆1定位安装后，随着基坑开挖深度加大，增加爬梯拼装单元进行端部接长，定位对齐上下爬梯立杆定位孔5，通过节点板6穿螺栓固定。
37.3、爬梯增加单元安装完成后，环向护笼2与竖向板8，通过限位孔7螺栓连接接长，形成整体防护。
38.4、爬梯一侧外立面标有刻度线9，便于观察基坑开挖深度。
39.5、基坑施工完成后，爬梯分解为装配单元，方便周转重复使用。
技术特征：
1.一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，其特征在于：它包括平行布置的立柱结构（11），立柱结构（11）采用装配式拼装结构，每根立柱结构（11）都分别包括多根独立的标准节立杆（1），相邻的标准节立杆（1）之间通过节点板（6）配合连接螺栓（10）固定相连；立柱结构（11）之间固定有用于攀爬的踏步（3）；立柱结构（11）的一侧外围设置有环向护笼（2）；立柱结构（11）的外壁上并位于环向护笼（2）的相对侧设置有多组连墙件（4）。2.根据权利要求1所述一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，其特征在于：每根所述标准节立杆（1）的外壁上都设置有刻度线（9），并用于确定基坑的开挖深度。3.根据权利要求1所述一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，其特征在于：所述标准节立杆（1）、节点板（6）和踏步（3）都采用角钢材料裁剪而成。4.根据权利要求1所述一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，其特征在于：所述标准节立杆（1）的末端部位加工有用于和节点板（6）相配合的定位孔（5），定位孔（5）所在位置通过连接螺栓（10）固定相连。5.根据权利要求1所述一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，其特征在于：所述环向护笼（2）采用扁钢材料裁剪而成，在环向护笼（2）上加工有多个限位孔（7），限位孔（7）所在部位通过螺栓固定连接有多组呈竖向布置的竖向板（8）。6.根据权利要求5所述一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，其特征在于：所述竖向板（8）采用扁钢材料裁剪而成。7.根据权利要求1所述一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，其特征在于：所述连墙件（4）包括焊接在标准节立杆（1）外壁上的支撑杆（401），支撑杆（401）的外壁上固定有连接板（402），连接板（402）通过锚固螺栓（403）与预埋板固定相连。
技术总结
本实用新型提供了一种基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯，它包括平行布置的立柱结构，立柱结构采用装配式拼装结构，每根立柱结构都分别包括多根独立的标准节立杆，相邻的标准节立杆之间通过节点板配合连接螺栓固定相连；立柱结构之间固定有用于攀爬的踏步；立柱结构的一侧外围设置有环向护笼；立柱结构的外壁上并位于环向护笼的相对侧设置有多组连墙件。此爬梯采用装配式结构，能够根据基坑的深度进行装配，进而适应不同深度的基坑；基坑施工完成后，可将该爬梯重新分解为装配单元，方便重复周转使用。便重复周转使用。便重复周转使用。
技术研发人员：杜振东 安小梅 仝飞 刘浩 周岳峰 朱乐宁 魏辉 陈辰 黄学林 丁鹏 刘瑞 李森 周均
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/5/4
声明：
“基坑工程使用的可调装配式护笼爬梯的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
