1.本实用新型涉及锂电池壳体打磨抛光技术领域，具体为一种方形锂电池壳体打磨抛光设备。
背景技术：
2.在电芯封装完成后，需要对锂电池壳体进行包蓝膜处理，发现电池壳体表面有划痕、划伤、半结晶和结晶的电解液污渍残留，凸凹不平高低点，贴附的蓝膜贴合效果不好，有气泡，褶皱；时有毛刺划伤刺破蓝膜，对产品的外观和品质有较大的影响。当前大都是通过人工进行在线反复返修、磨平擦拭清洁处理；投入人力成本高，效率低，粉尘暴露污染等。再就是超声波单机设备，对浸泡在清洁水槽中的锂电池壳体表面单一的去除电解液污渍清洁，无法处理壳体表面划痕毛刺，并且超声波是以高频脉冲震动，会对电池顶盖板连接焊缝破坏，还有清洁后的烘干风淋，使得设备占地面积大、废液的污染等不足。
3.现有的方形锂电池壳体人工打磨效率较差，采用超声波震动又会影响盖板焊缝，且设备占地面积较大，不利于用户使用，为此，我们提供一种方形锂电池壳体打磨抛光设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种方形锂电池壳体打磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的方形锂电池壳体人工打磨效率较差，采用超声波震动又会影响盖板焊缝，且设备占地面积较大，不利于用户使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形锂电池壳体打磨抛光设备，包括方形锂电池壳体加工台，所述方形锂电池壳体加工台上方的一侧设置有进料机构，所述方形锂电池壳体加工台上方的另一侧设置有出料机构，所述进料机构的一侧设置有第一进给机构，所述第一进给机构的一侧设置有第二进给机构，且第一进给机构与第二进给机构设置有多个，所述第一进给机构与第二进给机构的前端均设置有换料移动机构，所述第一进给机构与第二进给机构的后端均设置有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构的上方设置有清洁工位；
6.还包括：
7.第一直线模组，其设置在所述第一进给机构的下方，所述第一直线模组的上方设置有第一送料安装架，且第一送料安装架通过滑动块与第一直线模组滑动连接，所述第一送料安装架的中间位置处设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端设置有转向机构，且第一转动电机通过转向机构与锂电池壳体传动连接；
8.第二直线模组，其设置在所述第二进给机构的下方，所述第二直线模组的上方设置有第二送料安装架，所述第二送料安装架的中间位置处设置有第二转动电机，所述第二送料安装架的两侧均设置有电动夹具，
声明：
“方形锂电池壳体打磨抛光设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南京百泽机械有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
