1.本技术涉及聚乙烯装置技术领域,特别涉及一种高压聚乙烯装置及压力控制方法。
背景技术:
2.在现有聚乙烯生产过程中,对反应器中反应得到的聚乙烯和乙烯的混合物的分离,是经过了两次降压和分离:首先经过高压分离器(操作压力为26-30mpa)进行降压和分离,其中分离出来的部分乙烯通过高压循环系统返回到高压压缩机,对于剩余的混合物则进入低压分离器(操作压力为0.03-0.08mpa)再次进行降压和分离,其中未反应的乙烯通过低压循环系统返回到低压压缩机,熔融的聚乙烯从低压分离器进入挤压机。
3.现有的聚乙烯生产装置,是通过在高压分离器和低压分离器之间设置一个产品出料阀控制压降。由于高压分离器和低压分离器的压差约29mpa,一旦产品出料阀故障,就会使高压分离器与低压分离器之间连通,从而使高压分离器内的高压瞬间进入低压分离器,导致低压分离器损坏。
4.因此,如何提供一种装置和方法以降低高压聚乙烯装置中低压分离器损坏的风险,成为一项亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
5.本技术提供一种高压聚乙烯装置及压力控制方法,用以降低高压聚乙烯装置中低压分离器损坏的风险。
6.本技术提供一种高压聚乙烯装置,包括:
7.高压分离器,用于接收反应器输送的混合物,并从所述混合物中分离出部分气态乙烯;
8.气锁装置,与所述高压分离器连接,用于从所述高压分离器处接收分离出部分气态乙烯后的剩余混合物;
9.低压分离器,与所述气锁装置连接,用于从所述气锁装置处接收所述剩余混合物,将接收到的剩余混合物分离为熔融态聚乙烯和气态乙烯,并将所述熔融态聚乙烯输送给挤压机。
10.本技术的有益效果在于:在高压分离器和低压分离器之间设置气锁装置进行缓冲,气锁装置分别与高压分离器和低压分离器连接,从高压分离器中接收分离出部分气态乙烯后的剩余混合物,并将混合物输送给低压分离器。通过将高压分离器与低压分离器隔离,避免了高压分离器与低压分离器之间直接形成连通,避免了高压分离器内的高压瞬间进入低压分离器而导致低压分离器损坏的风险。
11.在一个实施例中,所述高压聚乙烯装置还包括:
12.第一产品出料阀,设置于所述高压分离器和所述气锁装置之间,用于控制高压分离器输送至气锁装置中的剩余混合物的压力。
13.在一个实施例中,所述高压聚乙烯装置还包括:
14.高压循环系统,与所述高压分离器连接,用于将高压
声明:
“高压聚乙烯装置及压力控制方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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