本实用新型属于氢氧化锂处理技术领域，具体涉及一种用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备。
背景技术：
在氢氧化锂处理行业中，在对料液进行浓缩结晶时，需要大量的蒸汽，处理成本高，能源消耗大。而现有技术中采用mvr设备进行氢氧化锂的处理，其加热结晶过程仅仅在一个加热室和结晶器之间形成循环加热结晶，会造成部分物料无法加热或部分物料加过度的情况，从而使物料无法均匀受热问，加热效果差，结晶效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，以解决结晶效率低的问题。
本实用新型的一种用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备是这样实现的：
一种用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，包括冷凝水预热器、蒸汽预热器、结晶器、加热室ⅰ、加热室ⅱ和压缩机，其中，
所述冷凝水预热器与蒸汽预热器通过物料管道相连，所述蒸汽预热器通过物料管道与加热室ⅰ相连，所述加热室ⅰ、加热室ⅱ和结晶器相连形成物料循环通路，所述压缩机分别通过蒸汽管道与所述结晶器、加热室ⅰ和加热室ⅱ相连，所述蒸汽预热器、加热室ⅰ和加热室ⅱ分别通过冷凝水管道与所述冷凝水预热器相连。
进一步的，所述冷凝水预热器的进料口连接有进料泵。
进一步的，所述冷凝水预热器的出料口通过物料管道ⅰ与所述蒸汽预热器相连。
进一步的，所述加热室ⅰ与结晶器之间连接有物料管道ⅲ，所述加热室ⅱ和结晶器之间连接有物料管道ⅳ，所述加热室ⅰ和加热室ⅱ之间连接有物料管道ⅴ；
所述物料管道ⅴ上安装有循环泵。
进一步的，所述蒸汽预热器的出料口通过物料管道ⅱ与所述物料管道ⅲ相连。
进一步的，所述结晶器的蒸汽出口通过蒸汽管道ⅰ与所述压缩机的蒸汽进口相连；
所述蒸汽管道ⅰ上安装有除沫器。
进一步的，所述压缩机的蒸汽出口通过蒸汽管道ⅱ分别与加热室ⅰ和加热室ⅱ的蒸汽进口相连。
进一步的，所述加热室ⅰ和加热室ⅱ分别通过冷凝水管道ⅰ与所述冷凝水预热器的进水口相连。
进一步的，所述蒸汽预热器通过冷凝水管道ⅱ与所述冷凝水预热器的进水口相连。
进一步的，所述结晶器的下端连接有排料管道，所述排料管道上安装有排料泵。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
（1）本实用新型整体结构简单，并且能够将从物料中蒸发出的二次蒸汽再次应用到加热过程中去，降低能源的消耗，节约成本；
（2）本实用新型中结晶器通过与两个加热室结合形成完整的加热结晶循环回路，能够使物料受热均匀，保证加热的效果，提高浓缩结晶效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备的结构图；
图中：冷凝水预热器1，蒸汽预热器2，结晶器3，加热室ⅰ4，加热室ⅱ5，压缩机6，进料泵7，物料管道ⅰ8，物料管道ⅲ9，物料管道ⅳ10，物料管道ⅴ11，循环泵12，物料管道ⅱ13，蒸汽管道ⅰ14，除沫器15，蒸汽管道ⅱ16，冷凝水管道ⅰ17，冷凝水管道ⅱ18，排料管道19，排料泵20。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，包括冷凝水预热器1、蒸汽预热器2、结晶器3、加热室ⅰ4、加热室ⅱ5和压缩机6，冷凝水预热器1与蒸汽预热器2通过物料管道相连，蒸汽预热器2通过物料管道与加热室ⅰ4相连，加热室ⅰ4、加热室ⅱ5和结晶器3相连形成物料循环通路，压缩机6分别通过蒸汽管道与结晶器3、加热室ⅰ4和加热室ⅱ5相连，蒸汽预热器2、加热室ⅰ4和加热室ⅱ5分别通过冷凝水管道与冷凝水预热器1相连。
相对于单加热室，本实用新型采用双加热室可以减小设备尺寸，方便设备安装，同时减小了循环泵12的设计额定流量，可以选用较低额定流量的循环泵12，降低了设备投资的成本，减少运行成本。并且相对于单加热室，采用双加热室的传热系数更高，溶液加热更加均匀，氢氧化锂结晶也更加均匀，结晶效果更好。
冷凝水预热器1的进料口连接有进料泵7。
进料泵7的设置，可以方便给物料提供动力进入冷凝水预热器1内。
物料经过两次预热之后再进行加热结晶，以保证结晶效果，因此，冷凝水预热器1的出料口通过物料管道ⅰ8与蒸汽预热器2相连。
为了构成加热结晶的循环回路，加热室ⅰ4与结晶器3之间连接有物料管道ⅲ9，加热室ⅱ5和结晶器3之间连接有物料管道ⅳ10，加热室ⅰ4和加热室ⅱ5之间连接有物料管道ⅴ11。
为了给物料的循环提供动力，物料管道ⅴ11上安装有循环泵12。
为了将预热后的物料送入加热室，从而进行加热结晶循环，蒸汽预热器2的出料口通过物料管道ⅱ13与物料管道ⅲ9相连。
具体的，物料通过物料管道ⅱ13和物料管道ⅲ9进入加热室ⅰ4，经过一级加热后通过物料管道ⅴ11进入加热室ⅱ5，进行二级加热，然后经过物料管道ⅳ10进入结晶器3进行结晶，而未结晶的料液会再次进入加热室ⅰ4、加热室ⅱ5，进行循环加热后再次结晶，实现循环加热结晶。
为了能够把从物料中蒸发出来的二次蒸汽用于加热室的加热，结晶器3的蒸汽出口通过蒸汽管道ⅰ14与压缩机6的蒸汽进口相连.
从物料中蒸发出来的二次蒸汽中会夹带大量的液体以及泡沫，极易造成设备的腐蚀和损坏，因此为了除去二次蒸汽中的液体和泡沫，蒸汽管道ⅰ14上安装有除沫器15。
压缩机6可以将二次蒸汽进行加压升温，从而用于加热室中对物料进行加热，压缩机6的蒸汽出口通过蒸汽管道ⅱ16分别与加热室ⅰ4和加热室ⅱ5的蒸汽进口相连。
为了能够将加热室中水蒸气冷凝产生的水重复利用，加热室ⅰ4和加热室ⅱ5分别通过冷凝水管道ⅰ17与冷凝水预热器1的进水口相连。
为了能够将蒸汽预热器2中水蒸气冷凝产生的水进行重复利用，蒸汽预热器2通过冷凝水管道ⅱ18与冷凝水预热器1的进水口相连。
结晶器3的下端连接有排料管道19，排料管道19上安装有排料泵20。
排料管道19和排料泵20的设置可以方便将结晶出的物料排出。
压缩机6可以祖安永溧阳的德维透平机械有限公司生产的20吨14度型离心蒸汽压缩机6。
物料利用进料泵7进入冷凝水预热器1，进行初次预热，初次预热后进入蒸汽预热器2，进行二次预热以达到蒸发温度，两次预热完成后，物料进入加热室和结晶器3构成的加热结晶循环回路，进行加热结晶，在结晶器3中产生的结晶体可以利用排料泵20从排料管道19中排出。结晶过程中从物料中蒸发出来的二次蒸汽通过压缩机6的加压升温，再次送入加热室用于对物料的加热，加热室和蒸汽预热器2对物料加热后，蒸汽所产生冷凝水可以送入冷凝水预热器1中，用于对物料的初次预热，整个处理过程减少能源的消耗，降低处理成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，包括冷凝水预热器（1）、蒸汽预热器（2）、结晶器（3）、加热室ⅰ（4）、加热室ⅱ（5）和压缩机（6），其中，
所述冷凝水预热器（1）与蒸汽预热器（2）通过物料管道相连，所述蒸汽预热器（2）通过物料管道与加热室ⅰ（4）相连，所述加热室ⅰ（4）、加热室ⅱ（5）和结晶器（3）相连形成物料循环通路，所述压缩机（6）分别通过蒸汽管道与所述结晶器（3）、加热室ⅰ（4）和加热室ⅱ（5）相连，所述蒸汽预热器（2）、加热室ⅰ（4）和加热室ⅱ（5）分别通过冷凝水管道与所述冷凝水预热器（1）相连。
2.根据权利要求1所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述冷凝水预热器（1）的进料口连接有进料泵（7）。
3.根据权利要求1所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述冷凝水预热器（1）的出料口通过物料管道ⅰ（8）与所述蒸汽预热器（2）相连。
4.根据权利要求1所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述加热室ⅰ（4）与结晶器（3）之间连接有物料管道ⅲ（9），所述加热室ⅱ（5）和结晶器（3）之间连接有物料管道ⅳ（10），所述加热室ⅰ（4）和加热室ⅱ（5）之间连接有物料管道ⅴ（11）；
所述物料管道ⅴ（11）上安装有循环泵（12）。
5.根据权利要求4所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述蒸汽预热器（2）的出料口通过物料管道ⅱ（13）与所述物料管道ⅲ（9）相连。
6.根据权利要求1所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述结晶器（3）的蒸汽出口通过蒸汽管道ⅰ（14）与所述压缩机（6）的蒸汽进口相连；
所述蒸汽管道ⅰ（14）上安装有除沫器（15）。
7.根据权利要求1所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述压缩机（6）的蒸汽出口通过蒸汽管道ⅱ（16）分别与加热室ⅰ（4）和加热室ⅱ（5）的蒸汽进口相连。
8.根据权利要求1所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述加热室ⅰ（4）和加热室ⅱ（5）分别通过冷凝水管道ⅰ（17）与所述冷凝水预热器（1）的进水口相连。
9.根据权利要求1所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述蒸汽预热器（2）通过冷凝水管道ⅱ（18）与所述冷凝水预热器（1）的进水口相连。
10.根据权利要求1所述的用于氢氧化锂处理行业的mvr蒸发浓缩设备，其特征在于，所述结晶器（3）的下端连接有排料管道（19），所述排料管道（19）上安装有排料泵（20）。
技术总结
本实用新型涉及一种用于氢氧化锂处理行业的MVR蒸发浓缩设备，包括冷凝水预热器、蒸汽预热器、结晶器、加热室Ⅰ、加热室Ⅱ和压缩机，冷凝水预热器与蒸汽预热器通过物料管道相连，蒸汽预热器通过物料管道与加热室Ⅰ相连，加热室Ⅰ、加热室Ⅱ和结晶器相连形成物料循环通路，压缩机分别通过蒸汽管道与结晶器、加热室Ⅰ和加热室Ⅱ相连，蒸汽预热器、加热室Ⅰ和加热室Ⅱ分别通过冷凝水管道与冷凝水预热器相连。本实用新型整体结构简单，不仅减少能源的消耗，降低成本，而且还能够保证加热效果，提高结晶效率。
技术研发人员：罗春龙;张明杰;唐银锋;范秋超;刘文;沈杰
受保护的技术使用者：溧阳德维透平机械有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.24
声明：
“用于氢氧化锂处理行业的MVR蒸发浓缩设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：溧阳德维透平机械有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
