1.本实用新型涉及铝粒生产技术领域,一种铝粒生产用螺旋给料机。
背景技术:
2.铝粒是采用含99.97%铝液经空气雾化、冷却、沉降、除尘等工艺精制而成。外观光亮,呈不规则形状;应用于炼钢脱氧、中间合金、化工、颜料等行业。
3.铝粒在进行生产的过程中,需要经过一系列加工工序,其中就包括需要对其原料进行输送,生活中最常见的就是利用螺旋给料机对其进行输送,但是,普通的给料机在工作的过程中铝粉很容易进入至轴承的内部而影响机体的正常工作,并且当需要对其进行清洗时,由于机体的内部不会设置排水的结构,导致其不方便对清洗液进行排出,进而影响清洗效率,加大工作人员的工作量。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝粒生产用螺旋给料机,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝粒生产用螺旋给料机,包括机体、螺旋传送叶片、轴承和转动杆,所述轴承设置于所述机体的内侧壁上,所述转动杆的一端插接在轴承的内部,所述机体内壁靠近轴承的一侧设置有密封腔,所述密封腔的表面设置有注气口,所述机体的内底壁设置有调节排水组件。
6.可选的,所述调节排水组件包括调节倾斜板,所述调节倾斜板通过合页与机体的内底壁活动连接,所述调节倾斜板下方远离合页的一侧设置有调节头,且所述调节头的一端贯穿所述机体的内底壁。
7.可选的,所述机体的内底壁开设有凹槽,所述调节倾斜板设置在其内部。
8.可选的,所述注气口的内部设置有密封塞。
9.可选的,所述密封腔的一侧连接有密封筒,所述密封筒与所述转动杆之间设置有密封圈。
10.可选的,所述密封圈采用橡胶材质。
11.可选的,所述机体的一侧设置有电机,所述电机的输出端与转动杆连接。
12.可选的,所述密封腔的内部填充有微量低压氮气。
13.本实用新型提供了一种铝粒生产用螺旋给料机,具备以下有益效果:
14.该铝粒生产用螺旋给料机,密封腔的设置可避免其在对物料运输的过程中,其铝粉进入至轴承的内部,对设备的正常工作造成影响,保证了输送效率,并且当需要对机体内部进行清洗时,调节排水组件的设置可使其内部的清洗液的流出,避免其在机体的内部聚集,进而提高了清洗效率,使得设备可以快速的投入工作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型密封腔结构示意图;
声明:
“铝粒生产用螺旋给料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)