1.本实用新型涉及铝粒生产技术领域，一种铝粒生产用螺旋
给料机。
背景技术：
2.铝粒是采用含99.97％铝液经空气雾化、冷却、沉降、除尘等工艺精制而成。外观光亮，呈不规则形状；应用于炼钢脱氧、中间合金、化工、颜料等行业。
3.铝粒在进行生产的过程中，需要经过一系列加工工序，其中就包括需要对其原料进行输送，生活中最常见的就是利用螺旋给料机对其进行输送，但是，普通的给料机在工作的过程中铝粉很容易进入至轴承的内部而影响机体的正常工作，并且当需要对其进行清洗时，由于机体的内部不会设置排水的结构，导致其不方便对清洗液进行排出，进而影响清洗效率，加大工作人员的工作量。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝粒生产用螺旋给料机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝粒生产用螺旋给料机，包括机体、螺旋传送叶片、轴承和转动杆，所述轴承设置于所述机体的内侧壁上，所述转动杆的一端插接在轴承的内部，所述机体内壁靠近轴承的一侧设置有密封腔，所述密封腔的表面设置有注气口，所述机体的内底壁设置有调节排水组件。
6.可选的，所述调节排水组件包括调节倾斜板，所述调节倾斜板通过合页与机体的内底壁活动连接，所述调节倾斜板下方远离合页的一侧设置有调节头，且所述调节头的一端贯穿所述机体的内底壁。
7.可选的，所述机体的内底壁开设有凹槽，所述调节倾斜板设置在其内部。
8.可选的，所述注气口的内部设置有密封塞。
9.可选的，所述密封腔的一侧连接有密封筒，所述密封筒与所述转动杆之间设置有密封圈。
10.可选的，所述密封圈采用橡胶材质。
11.可选的，所述机体的一侧设置有电机，所述电机的输出端与转动杆连接。
12.可选的，所述密封腔的内部填充有微量低压氮气。
13.本实用新型提供了一种铝粒生产用螺旋给料机，具备以下有益效果：
14.该铝粒生产用螺旋给料机，密封腔的设置可避免其在对物料运输的过程中，其铝粉进入至轴承的内部，对设备的正常工作造成影响，保证了输送效率，并且当需要对机体内部进行清洗时，调节排水组件的设置可使其内部的清洗液的流出，避免其在机体的内部聚集，进而提高了清洗效率，使得设备可以快速的投入工作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型密封腔结构示意图；
17.图3为本实用新型密封筒结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、机体；2、螺旋传送叶片；3、轴承；4、密封腔；5、注气口； 6、转动杆；7、调节排水组件；701、调节倾斜板；702、调节头；8、密封塞； 9、密封筒；10、密封圈；11、电机；12、连接蓬。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝粒生产用螺旋给料机，包括机体1、螺旋传送叶片2、轴承3和转动杆6，所述轴承3设置于所述机体1的内侧壁上，所述转动杆6的一端插接在轴承3的内部，所述机体1内壁靠近轴承3的一侧设置有密封腔4，密封腔4可避免铝粉与轴承3 直接进行接触而导致其粉进入轴承3的内部，所述密封腔4的表面设置有注气口5，通过注气口5可为密封腔4的内部注入微量氮气，所述机体1的内底壁设置有调节排水组件7，通过调节排水组件7可顺利将机体1内部的水流排出，避免水流聚集。
23.本实用新型中，所述调节排水组件7包括调节倾斜板701，所述调节倾斜板701通过合页与机体1的内底壁活动连接，所述调节倾斜板701下方远离合页的一侧设置有调节头702，且所述调节头702的一端贯穿所述机体1的内底壁，需要排水时，只需转动调节头702，调节头702通过螺纹向上进行移动，可将调节倾斜板701的一侧升起，进而机体1内底壁的水流会在重力的作用下流向出料口，避免水流在机体1的内部聚集。
24.本实用新型中，调节倾斜板701与机体1内底壁连接缝隙处设置有连接蓬12，避免在其工作过程中，铝粉落入其缝隙处。
25.本实用新型中，所述机体1的内底壁开设有凹槽，所述调节倾斜板701 设置在其内部，在不需要排水时，使得调节倾斜板701的上表面与机体1的内底壁保持平行。
26.本实用新型中，所述注气口5内部设置有密封塞8，可防止密封腔4内部气体泄漏。
27.本实用新型中，所述密封腔4的一侧连接有密封筒9，所述密封筒9与所述转动杆6之间设置有密封圈10，密封圈10可避免铝粉从其两者之间的缝隙中进入至密封腔4的内部。
28.本实用新型中，所述密封圈10采用橡胶材质。
29.本实用新型中，所述机体1的一侧设置有电机11，所述电机11的输出端与转动杆6连接，电机11工作时带动转动杆6以及螺旋传送叶片2进行转动进行传输工作。
30.本实用新型中，所述密封腔4的内部填充有微量低压氮气，密封腔4内部充入氮气可使其膨胀。
31.综上所述，该铝粒生产用螺旋给料机中调节排水组件7的工作原理如下：
32.需要进行对机体1的内部进行清洗时，可动机体1底部的调节头702，使得调节倾斜
板701的一侧向上升起，进而可使得机体1内部的水流流向出料口的内部，进行排出。
33.当不需要进行清洗时，工作人员反向转动调节头703即可使得调节倾斜板701进行复位，使其与机体1的内底壁平行。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝粒生产用螺旋给料机，包括机体(1)、螺旋传送叶片(2)、轴承(3)和转动杆(6)，其特征在于：所述轴承(3)设置于所述机体(1)的内侧壁上，所述转动杆(6)的一端插接在轴承(3)的内部，所述机体(1)内壁靠近轴承(3)的一侧设置有密封腔(4)，所述密封腔(4)的表面设置有注气口(5)，所述机体(1)的内底壁设置有调节排水组件(7)。2.根据权利要求1所述的铝粒生产用螺旋给料机，其特征在于：所述调节排水组件(7)包括调节倾斜板(701)，所述调节倾斜板(701)通过合页与机体(1)的内底壁活动连接，所述调节倾斜板(701)下方远离合页的一侧设置有调节头(702)，且所述调节头(702)的一端贯穿所述机体(1)的内底壁。3.根据权利要求2所述的铝粒生产用螺旋给料机，其特征在于：所述机体(1)的内底壁开设有凹槽，所述调节倾斜板(701)设置在其内部。4.根据权利要求2所述的铝粒生产用螺旋给料机，其特征在于：所述注气口(5)的内部设置有密封塞(8)。5.根据权利要求1所述的铝粒生产用螺旋给料机，其特征在于：所述密封腔(4)的一侧连接有密封筒(9)，所述密封筒(9)与所述转动杆(6)之间设置有密封圈(10)。6.根据权利要求5所述的铝粒生产用螺旋给料机，其特征在于：所述密封圈(10)采用橡胶材质。7.根据权利要求1所述的铝粒生产用螺旋给料机，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端与转动杆(6)连接。8.根据权利要求1-4任一项所述的铝粒生产用螺旋给料机，其特征在于：所述密封腔(4)的内部填充有微量低压氮气。
技术总结
本实用新型公开了一种铝粒生产用螺旋给料机，包括机体、螺旋传送叶片、轴承和转动杆，所述轴承设置于所述机体的内侧壁上，所述转动杆的一端插接在轴承的内部，所述机体内壁靠近轴承的一侧设置有密封腔，所述密封腔的表面设置有注气口，所述机体的内底壁设置有调节排水组件。该铝粒生产用螺旋给料机，密封腔的设置可避免其在对物料运输的过程中，其铝粉进入至轴承的内部，对设备的正常工作造成影响，保证了输送效率，并且通过调节排水组件的设置还提高了清洗效率，使得设备可以快速的投入工作。使得设备可以快速的投入工作。使得设备可以快速的投入工作。
技术研发人员：高杨泽 王景成
受保护的技术使用者：内蒙古金辉粉体科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/14
声明：
“铝粒生产用螺旋给料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：内蒙古金辉粉体科技有限公司
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2024年08月19日 ~ 21日 
