1.本发明属于钛精矿生产加工技术领域，特别涉及到一种清理回转窑内的板结料的方法。
背景技术：
2.钛精矿的生产是以含铁复合铁矿经选铁后的尾矿为原料，经选矿后富集得到。钛精矿的富集处理方法主要分为干法、湿法等两大类。干法包括电炉熔炼法、等离子熔炼法、选择氯化法和其他热还原法。湿法包括部分还原-盐酸浸出法、部分还原-硫酸浸出法、还原锈蚀法和全还原-盐酸浸出法等。无论干法还是湿法富集处理钛精矿，都要经历高温工序。然而，浮选后的钛精矿一般含8～12％的水分，如将含水钛精矿直接用于高温工序，势必影响其氧化还原焙烧效果及能耗，因此在入炉前对含水钛精矿进行干燥脱水非常必要。
3.钛精矿的常用干燥方式是采用回转窑干燥。回转窑干燥是通过含水钛精矿与高温烟气接触而进行干燥。该干燥方式浮选钛精矿由回转窑一端进入窑内，在窑内运动过程中被加热干燥，最后由窑体另一端下部出料口排出。钛精矿的干燥工艺有直接干燥和间接干燥两种方法，由于钛精矿粒度细，粒度分布范围广，200目(0.074mm)以下颗粒占比75％以上；物料水份大，易结块；比重大，真比重达到4.30t/m3；流动性差等特点，直接干燥钛精矿损失大，生产环境差，而且干燥过程中由于初始温度高，浮选药剂容易分解或挥发排出刺激性臭味，对环境造成污染，严重影响人们的生活，采用间接干燥方式烘干钛精矿更加环保和合适。但由于钛精矿比重大，进入干燥回转窑后沿内壁滑动，粒度细，水分含量高，间接干燥会出现钛精矿板结在烟气回气管和干燥回转窑内壁的问题，这增加了设备负载，降低了生产效率。
4.基于以上的技术背景，有必要提出一种清理回转窑内的板结料的方法。
技术实现要素：
5.为了解决现有的技术问题中的至少一项，本发明提出了一种清理回转窑内的板结料的方法。该方法利用黄原胶水溶液作为清洁剂，辅以合适的清洁工序，能高效便捷地清理间接干燥钛精矿回转窑内壁和回气管的板结料，无需在炉内增加太多额外的部件，减少人工劳动强度和作业时间，提高了生产率。
6.依据本发明，提供一种清理回转窑内的板结料的方法，包含：
7.(1)配制黄原胶水溶液；
8.(2)将所述黄原胶水溶液喷入回转窑内板结料表面；
9.(3)控制回转窑低温空转预定时间后升温；
10.(4)向回转窑内供给热量，使回转窑内板结料温度升高并保温，同时控制回转窑转速；
11.(5)根据窑尾出料端排出的板结
声明：
“清理回转窑内的板结料的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
