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三元前驱体电磁除铁器的制作方法

980   编辑:中冶有色技术网   来源:浙江帕瓦新能源股份有限公司  
2023-10-20 15:35:38
一种三元前驱体电磁除铁器的制作方法

1.本实用新型涉及除杂设备,更具体地说,它涉及一种三元前驱体电磁除铁器。

背景技术:

2.除铁器是将三元前驱体物料中的磁性异物分离出去的设备。由于目前行业中对三元前驱体的磁性异物要求非常高,故一般采用的是电磁除铁器,电磁除铁器有给料斗、振动器、机体及机架组成。且整个机体放置在机架上,机体内有电磁线圈,电磁线圈为铁芯绕线圈,通电后因电磁效应会产生强大的磁场,电磁线圈中安装有筛网。当物料加入料斗后,电磁线圈处于充磁状态,并将筛网磁化,物料利用振动器的振动将落入内筒,物料中的磁性物质被吸附在筛网上,去磁后的物料则通过出料口排出。当物料除磁完毕后,停止通电,电磁区的磁性消失,将下料口拨向排铁口,将筛网上的磁性物质振落,从排铁口排出。

3.然而,在经长时间的除铁,其中的隔板容易损坏,然而现有技术中的隔板较难更换,会使得在对三元前驱体物料和磁性物料进行分类时,三元前驱体物料中易存在磁性物质,除铁效果较差。

4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素:

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种除铁效果较好的三元前驱体电磁除铁器。

6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种三元前驱体电磁除铁器,包括机架和固定连接在机架上的机体,所述机体的底端固定连接有与机体内部相连通的出料筒,所述出料筒上可拆卸连接有接料斗,所述接料斗背向出料筒的一侧固定连接有排料管和排铁管,所述接料斗与排料管、排铁管之间均设有通料口,所述接料斗上转动连接有位于排料管与排铁管之间的转动轴,所述排料管、排铁管的相对侧均设有容纳槽,所述转动轴上可拆卸连接有用以封闭通料口的隔板一和用以封闭容纳槽的隔板二,所述隔板一、隔板二朝向转动轴的一侧均固定连接有连接块,所述连接块与转动轴之间螺纹连接有若干螺钉,所述排料管上设有用以驱动转动轴转动的驱动件。

7.通过采用上述技术方案,对隔板一和隔板二进行更换时,操作人员首先需要控制驱动件与转动轴分离,然后控制接料斗与出料筒分离并拆卸下来,接下来将螺钉拧松并拆卸下来,将螺钉拆卸下来后,即可将隔板一、隔板二拆卸下来,随后即可利用螺钉将新的隔板一、隔板二安装到转动轴上,将隔板一、隔板二更换好后,将接料斗安装到出料筒上即可,结构简单,方便操作人员操作,且工作时,操作人员将物料从进料筒端放入前,利用隔板一将接料斗与排铁管之间的通料口封闭上,然后将三元前物料投入,且三元前物料中的磁性物质被吸附到筛网上,使得三元前驱体物料从排料管排出,三元前驱体物料排完后,利用驱动件控制转动轴转动,使得隔板一对排料管与接料斗之间的通料口进行封闭,随后断开电源,磁场消失,控制筛网上的磁性物质从排铁管端排出即可,结构简单,方便操作人员更换

隔板一、隔板二,从而使得除铁效果较好。

8.本实用新型进一步设置为:所述连接块朝向转动轴的一侧设有用以容纳转动轴的弧形槽,所述连接块背向转动轴的一侧设有导向面。

9.通过采用上述技术方案,由于连接块朝向转动轴的一侧设有弧形槽,增加了连接块与转动轴的接触面积,从而使得隔板一、隔板二在转动轴上更加稳定,且通过设置导向面,使得从排料管端流出的三元前驱体物料、从排铁管端流出的磁性物质沿导向面流动的更加顺畅。

10.本实用新型进一步设置为:所述连接块朝向转动轴的一侧固定连接有卡块,所述转动轴上设有用以容纳卡块卡入的卡槽。

11.通过采用上述技术方案,在安装隔板一、隔板二时,控制卡块卡入到卡槽内,提高了通料口与接料斗之间的密封性,进一步提高除铁效果,且还提高了隔板一、隔板二与转动轴之间的连接强度,使得隔板一、隔板二在转动轴上更加稳定。

12.本实用新型进一步设置为:所述隔板二远离转动轴的一端固定连接有挡块,且所述隔板二朝向排料管的一侧和朝向排铁管的一侧均固定连接有用以卡入容纳槽的嵌块。

13.通过采用上述技术方案,在排出三元前驱体物料或者排出磁性物质时,通过驱动件控制嵌块进入到容纳槽内,挡块会与排料管或者排铁管的外周壁接触,提高了隔板二与容纳槽的接触面积,通过嵌块和挡块,提高了隔板二与排料管、排铁管的密封效果,从而使得三元前驱体物料和磁性物质能够被更好地排出。

14.本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括固定连接在转动轴上的连接板和固定连接在排料管上的气缸,所述气缸上设有输出轴,所述输出轴与连接板活动连接。

15.通过采用上述技术方案,在控制隔板一封闭排铁管与接料斗之间的通料口时,通过气缸控制连接板带动转动轴转动,使得隔板二进入到排铁管上的容纳槽内即可,在控制隔板一封闭排料管与接料斗之间的通料口时,通过气缸控制连接板带动转动轴反向转动,使得隔板二进入到排料管上的容纳槽内即可,方便操作人员操作。

16.本实用新型进一步设置为:所述输出轴远离气缸的一端铰接有活动杆,所述活动杆远离输出轴的一端与连接板相互铰接。

17.通过采用上述技术方案,在控制输出轴伸缩的过程中,通过活动杆,实现了输出轴伸缩而带动转动轴转动的效果。

18.本实用新型进一步设置为:所述接料斗、出料筒的相对侧均固定连接有法兰盘,两块所述法兰盘通过若干环形排布的螺栓连接。

19.通过采用上述技术方案,在安装接料斗时,将出料筒上的法兰盘与接料斗上的法兰盘对齐后,即可利用螺栓将两块法兰盘连接起来,结构简单,方便操作人员操作。

20.本实用新型进一步设置为:位于出料筒上的所述法兰盘上固定连接有若干环形排布的连接杆,位于所述接料斗上的所述法兰盘上设有用以容纳连接杆插入的插接槽。

21.通过采用上述技术方案,在对两块法兰盘进行安装的过程中,控制连接杆进入到连接槽内,随后再利用螺栓对两块螺栓进行连接,在安装螺栓时,起到定位作用,从而更加方便操作人员安装接料斗。

22.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

23.对隔板一和隔板二进行更换时,操作人员首先需要控制驱动件与转动轴分离,然

后控制接料斗与出料筒分离并拆卸下来,接下来将螺钉拧松并拆卸下来,将螺钉拆卸下来后,即可将隔板一、隔板二拆卸下来,随后即可利用螺钉将新的隔板一、隔板二安装到转动轴上,将隔板一、隔板二更换好后,将接料斗安装到出料筒上即可,结构简单,方便操作人员操作,且工作时,操作人员将物料从进料筒端放入前,利用隔板一将接料斗与排铁管之间的通料口封闭上,然后将三元前物料投入,且三元前物料中的磁性物质被吸附到筛网上,使得三元前驱体物料从排料管排出,三元前驱体物料排完后,利用驱动件控制转动轴转动,使得隔板一对排料管与接料斗之间的通料口进行封闭,随后断开电源,磁场消失,控制筛网上的磁性物质从排铁管端排出即可,结构简单,方便操作人员更换隔板一、隔板二,从而使得除铁效果较好。

附图说明

24.图1为本实用新型的结构示意图;

25.图2为图1中a处的放大示意图;

26.图3为图1中b处的放大示意图;

27.图4为本实用新型中接料斗、排料管、排铁管、隔板一、隔板二的剖视图;

28.图5为图4中c处的放大示意图;

29.图6为图4中d处的放大示意图。

30.附图标记:1、机架;2、机体;3、出料筒;4、接料斗;5、排料管;6、排铁管;7、转动轴;8、连接块;9、容纳槽;10、隔板一;11、隔板二;12、卡块;13、挡块;14、嵌块;15、连接板;16、输出轴;17、活动杆;18、法兰盘;19、连接杆;20、插接槽。

具体实施方式

31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

32.请参阅图1、图2、图4、图5所示,一种三元前驱体电磁除铁器,包括机架1和固定连接在机架1上的机体2,机体2的底端固定连接有与机体2内部相连通的出料筒3,出料筒3上可拆卸连接有接料斗4,接料斗4背向出料筒3的一侧固定连接有排料管5和排铁管6,接料斗4与排料管5、排铁管6之间均设有通料口,接料斗4上转动连接有位于排料管5与排铁管6之间的转动轴7,排料管5、排铁管6的相对侧均设有容纳槽9,转动轴7上可拆卸连接有用以封闭通料口的隔板一10和用以封闭容纳槽9的隔板二11,隔板一10、隔板二11朝向转动轴7的一侧均固定连接有连接块8,连接块8与转动轴7之间螺纹连接有若干螺钉,排料管5上设有用以驱动转动轴7转动的驱动件,方便工作人员更换隔板一10、隔板二11,使得除铁效果较好。

33.请参阅图2和图5所示,连接块8朝向转动轴7的一侧设有用以容纳转动轴7的弧形槽,增加了连接块8与转动轴7的接触面积,使得隔板一10、隔板二11在转动轴7上更加稳定,连接块8背向转动轴7的一侧设有导向面,使得流入排铁管6的磁性物质、流入排料管5的三元前驱体物料沿导向面顺畅的流动,连接块8朝向转动轴7的一侧固定连接有卡块12,转动

轴7上设有用以容纳卡块12卡入的卡槽,隔板二11远离转动轴7的一端固定连接有挡块13,且隔板二11朝向排料管5的一侧和朝向排铁管6的一侧均固定连接有用以卡入容纳槽9的嵌块14,提高了对排铁管6和排料管5的密封性,使得三元前驱体物料和磁性物质均能够被更好地排出。

34.请参阅图2和图5所示,驱动件包括固定连接在转动轴7上的连接板15和固定连接在排料管5上的气缸,气缸上设有输出轴16,输出轴16与连接板15活动连接,输出轴16远离气缸的一端铰接有活动杆17,活动杆17远离输出轴16的一端与连接板15相互铰接,实现了转动轴7带动隔板一10、隔板二11位移的效果,方便操作人员操作。

35.请参阅图3和图6所示,接料斗4、出料筒3的相对侧均固定连接有法兰盘18,两块法兰盘18通过若干环形排布的螺栓连接,位于出料筒3上的法兰盘18上固定连接有若干环形排布的连接杆19,位于接料斗4上的法兰盘18上设有用以容纳连接杆19插入的插接槽20,方便操作人员安装接料斗4,且通过连接杆19,对利用螺栓将两块法兰盘18进行连接时,起到定位作用,更加方便操作人员安装。

36.工作原理:对隔板一10和隔板二11进行更换时,操作人员首先需要控制活动杆17与连接板15分离,接下来将两块法兰盘18上的螺栓拧松并拆卸下来,拆卸下来后,控制接料斗4向下位移,使得位于接料斗4上的法兰盘18沿连接杆19的长度方向向下位移,当连接杆19脱离插接槽20后,将接料斗4放到相应位置,将接料斗4放置好后,将连接块8与转动轴7之间的螺钉拧松并拆卸下来,且将所有螺钉拆卸下来后,即可将隔板一10、隔板二11拆卸下来,此过程中,卡块12会逐渐脱离卡槽、嵌块14会逐渐脱离容纳槽9,将损坏的隔板一10、隔板二11拆卸下来后,即可将新的隔板一10、隔板二11安装到转动轴7上,使得卡块12进入到卡槽内,提高了连接块8与转动轴7之间的连接强度,随后再利用螺钉将连接块8连接到转动轴7上即可完成对隔板一10、隔板二11更换,随后将接料斗4安装到出料筒3上即可,且在安装接料斗4时,控制连接杆19进入到插接槽20内,并控制接料斗4朝出料筒3端位移,当两块法兰盘18贴合后,利用螺栓对两块法兰盘18进行连接即可,通过连接杆19,在通过螺栓对两块法兰盘18进行连接时,起到定位作用,随后将活动杆17安装到连接板15上即可,且还可以直接在接料斗4的底端对隔板一10或者隔板二11进行更换,结构简单,方便操作人员操作。

37.工作时,操作人员将物料从进料筒端放入前,利用气缸控制隔板一10将接料斗4与排铁管6之间的通料口封闭上,使得隔板二11上的嵌块14进入到位于排料管5上的容纳槽9内,然后通电,使筛网磁化,随后将三元前驱体物料投入,由于筛网被磁化,三元前物料中的磁性物质被吸附到筛网上,且通过振动器,三元前驱体物料会从排料管5排出,三元前驱体物料排完后,利用气缸通过活动杆17控制连接板15带动转动轴7转动,使得隔板一10将排料管5与接料斗4之间的通料口封闭上,隔板二11上的嵌块14逐渐进入到位于排铁管6上的容纳槽9内,随后断开电源,使得磁场消失,通过振动器使得筛网上的磁性物质从排铁管6端排出即可,结构简单,方便操作人员更换隔板一10、隔板二11,从而提高了除铁效果。

38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征:

1.一种三元前驱体电磁除铁器,包括机架(1)和固定连接在机架(1)上的机体(2),所述机体(2)的底端固定连接有与机体(2)内部相连通的出料筒(3),其特征在于:所述出料筒(3)上可拆卸连接有接料斗(4),所述接料斗(4)背向出料筒(3)的一侧固定连接有排料管(5)和排铁管(6),所述接料斗(4)与排料管(5)、排铁管(6)之间均设有通料口,所述接料斗(4)上转动连接有位于排料管(5)与排铁管(6)之间的转动轴(7),所述排料管(5)、排铁管(6)的相对侧均设有容纳槽(9),所述转动轴(7)上可拆卸连接有用以封闭通料口的隔板一(10)和用以封闭容纳槽(9)的隔板二(11),所述隔板一(10)、隔板二(11)朝向转动轴(7)的一侧均固定连接有连接块(8),所述连接块(8)与转动轴(7)之间螺纹连接有若干螺钉,所述排料管(5)上设有用以驱动转动轴(7)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体电磁除铁器,其特征在于:所述连接块(8)朝向转动轴(7)的一侧设有用以容纳转动轴(7)的弧形槽,所述连接块(8)背向转动轴(7)的一侧设有导向面。3.根据权利要求1所述的一种三元前驱体电磁除铁器,其特征在于:所述连接块(8)朝向转动轴(7)的一侧固定连接有卡块(12),所述转动轴(7)上设有用以容纳卡块(12)卡入的卡槽。4.根据权利要求1所述的一种三元前驱体电磁除铁器,其特征在于:所述隔板二(11)远离转动轴(7)的一端固定连接有挡块(13),且所述隔板二(11)朝向排料管(5)的一侧和朝向排铁管(6)的一侧均固定连接有用以卡入容纳槽(9)的嵌块(14)。5.根据权利要求1所述的一种三元前驱体电磁除铁器,其特征在于:所述驱动件包括固定连接在转动轴(7)上的连接板(15)和固定连接在排料管(5)上的气缸,所述气缸上设有输出轴(16),所述输出轴(16)与连接板(15)活动连接。6.根据权利要求5所述的一种三元前驱体电磁除铁器,其特征在于:所述输出轴(16)远离气缸的一端铰接有活动杆(17),所述活动杆(17)远离输出轴(16)的一端与连接板(15)相互铰接。7.根据权利要求1所述的一种三元前驱体电磁除铁器,其特征在于:所述接料斗(4)、出料筒(3)的相对侧均固定连接有法兰盘(18),两块所述法兰盘(18)通过若干环形排布的螺栓连接。8.根据权利要求7所述的一种三元前驱体电磁除铁器,其特征在于:位于出料筒(3)上的所述法兰盘(18)上固定连接有若干环形排布的连接杆(19),位于所述接料斗(4)上的所述法兰盘(18)上设有用以容纳连接杆(19)插入的插接槽(20)。

技术总结

本实用新型公开一种三元前驱体电磁除铁器,涉及除杂设备,旨在解决现有技术中当隔板损坏后,较难更换,使得除铁效果较差的问题,其技术方案要点是:出料筒上可拆卸连接有接料斗,接料斗背向机体的一侧固定连接有排料管和排铁管,接料斗与排料管、排铁管之间均设有通料口,接料斗上转动连接有位于排料管与排铁管之间的转动轴,排料管、排铁管的相对侧均设有容纳槽,转动轴上可拆卸连接有用以封闭通料口的隔板一和用以封闭容纳槽的隔板二,本实用新型,结构简单,方便操作人员更换隔板一和隔板二,从而提高了除铁效果。从而提高了除铁效果。从而提高了除铁效果。

技术研发人员:路毅峰 彭金保 陈聪 邓梦轩 顾丹

受保护的技术使用者:浙江帕瓦新能源股份有限公司

技术研发日:2021.08.20

技术公布日:2022/2/8
声明:
“三元前驱体电磁除铁器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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